最新成型车间管理规范.docx

1、最新成型车间管理规范returnC. 字段的默认值 D. 结构复合索引A. INSERT B. UPDATE C. DELETE D. CHANGE42. SQL查询语句中ORDER BY子句的功能是_。set talk onset talk onX=计算机等级考试54. 设有s(学号,姓名,性别)和sc(学号,课程号,成绩)两个表，如下SQL语句检索选修的每门课程的成绩都高于或等于85分的学生的学号、姓名和性别，正确的是_。7已知数据表N_LIST.DBF只有一个数值型字段DATA，且目前数据表中无记录，试编写程序，从键盘上接受20个数据存放到该数据表中，然后利用索引排序的方式找出这20个数

2、据中的最大数和最小数并显示输出。*方法3 文件变更通知单(FCN) FILE CHANGE NOTICEFCN编号文件名称成型车间管理规范通知类别初次发行变更作废文件编号原因新版发行版次A总页数10变更前说明(图示): 无变更后说明(图示): 新版发行提案单位主管签章提案人签章会签与分发会签方式: 书面会签 会议研讨 无须会签 (仅限于一般变更作业且无影响物料,生产作业状况)会签 签名分发单位名称分发(份数)会签 签名分发单位名称分发(份数)Web 文本 Web 文本 行政部 制造工程1 策略采购 品质部1 塑件工程 L10制造1 研发部 L6制造 业务部 项目部 喷涂 成型 教育训练: 是

3、否 负责教育训练单位: 质量验证: 是 否 通知客户: 是 否 确认主管:_核定准予发行准予变更,旧版文件于_ 新版发行日 _起作废 核定主管:_准予履行,有效日期:_ T-SGP001-14F* * * * * 目 录 * * * * * 项 目 ITEM 内 容 DESCRIPTION 修 订 履 历页 次 121目 的32适 用 范 围33职 责34定义35作业内容3-10APPROVEDCHECKEDPREPAREDISSUEDBYBYDATE * * * * 修 订 履 历 * * * * *版次FCN NO. 修 订 项 次备 注A新版发行2013.10.28B1 目的 对车间各段

4、要求规范作业，做到责任清楚、规范、有效率、安全的进行生产；2 适用范围 成型车间日常作业管理；3 职责 3.1工程负责对对日常管理中的工程资料进行明确的定义、维护、更新； 3.2品质对各作业内容进行稽核； 3.3生产主管对作业内容进行宣导和培训，并督促按要求执行作业内容；4 定义无5 作业内容5.1.配料管理5.1.1.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放;5.1.2.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好;5.1.3.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号);5.1.4.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作;5.1.5.配备清理混料机的用品(气枪、火水、碎布

5、);5.1.6.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;5.1.7.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作;5.1.8.白色/浅色料需用专用混料机配料,并保持环境清洁;5.1.9.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作;5.2.碎料房的管理5.2.1.制订碎料房的管理制度和碎料工作指引.5.2.2.碎料房内的水口料需分类/分区摆放.5.2.3.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰.5.2.4.碎好的料袋后需及时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员等.5.2.

6、5.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作.5.2.6.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝.5.2.7.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房).5.2.8.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁.5.2.9.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作.5.2.10.做好碎料员的业务培训、岗位职责培训及管理制度的培训工作.5.3.成型车间的现场管理5.3.1.搞好成型车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚.5.3.2.成型机的工作状态需

7、挂“状态牌”.5.3.3.成型车间生产现场的“5S”管理工作.5.3.4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌.5.3.5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。5.3.6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作.5.3.7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理).5.3.8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作.5.3.9.做好成型吃饭时间的人手安排及交接班工作.5.3.10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作.5.3.11.产品质量及生产数量的跟进与异常处理.5.3.12.胶件后加工方法、包装方式的检

8、查与控制.5.3.13.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作.5.3.14.做好机位样板、工艺卡、作业指导及相关资料的检查、回收、清理工作.5.3.15.加强各类报表、看板内容填写状况的检查与监督.5.4.原料/色粉/水口料的管理5.4.1.原料/色粉/水口料的包装、标识与分类.5.4.2.原料/色粉/水口料的领用记录.5.4.3.拆包的原料/色粉/水口料需及时封袋.5.4.4.塑料性能、材料鉴别方法的培训。5.4.5.制订水口料添加比例的规定.5.4.6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定.5.4.7.制订料耗指标及补料申请的规定.5.4.8.定时对原料/色粉/水口料进行盘点,防止物料料遗

9、失.5.5.周边设备的使用与管理成型生产中所用的周边设备主要有:模温机、变频器、机械手、自动吸料机、机边碎料机、盛料桶、烘料桶(干燥器)等,对所有周边设备应做好使用/保养/管理工作,才能保证成型生产的正常运行,其主要工作内容如下:5.5.1.对周边设备应编号、标识、定位、分区摆放.5.5.2.做好周边设备的使用、维护与保养工作.5.5.3.在周边设备上贴挂“作业操作指引”.5.5.4.制订周边设备的安全操作及使用管理规定.5.5.5.做好周边设备的操作/使用培训工作.5.5.6.若周边设备出现故障不能使用时,需挂上“状态牌”-设备故障,待维修.5.5.7.建立周边设备(名称、规格、数量)清单.

10、5.6.工装夹具的使用与管理工装夹具是成型加工行业中不可缺少的工具,主要有矫正产品变形的夹具、胶件定形夹具、胶件披峰/水口加工的夹具、钻孔的夹具等,为保证胶件加工的质量,必须对所有的工装夹具(治具)进行管理,其主要工作内容如下:5.6.1.对工装夹具进行编号、标识、分类.5.6.2.定期对工装夹具进行维护、检查与保养工作.5.6.3.制订工装夹具的“作业操作指引”.5.6.4.做好工装夹具的使用/操作培训工作.5.6.5.工装夹具的安全操作/使用管理规定(如:数量、顺序、时间、用途、定位等).5.6.6.对工装夹具进行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作.5.7.成型模具的使

11、用与管理成型模具是成型加工的重要工具,模具的状况好坏直接影响到产品的质量、生产效率、料耗、机位人手等指标,要想使生产顺利,必须做好成型模具的使用、维护、保养及管理工作,其主要管理工作内容如下:5.7.1.模具的标识(名称与编号)要清晰(最好用颜色标识).5.7.2.做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关.5.7.3.制订模具的使用、维护、保养守则(见“成型模具结构、使用与保养”教材).5.7.4.合理设定开合模参数、低压保护及锁模力.5.7.5.建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作.5.7.6.特殊结构的模具应规定其使用要求及动作顺序(贴告示牌).5.7.7.使用合

12、适的拉模工具(制做拉模专用车).5.7.8.模具需摆放在模具架或卡板上.5.7.9.制做模具明细表(清单)或摆放区域看板.5.8.喷剂的使用与管理成型生产中所用的喷剂主要有:脱模剂、防锈剂、顶针油、胶渍清除剂、模具清洗剂等,对所有的喷剂应做好使用与管理工作,才能发挥其应有的作用,主要管理如下:5.8.1.对喷剂的种类、性能、用途应予以规定.5.8.2.做好喷剂的用量、操作方法及使用范围的培训工作.5.8.3.喷剂需摆放在指定的地方(通风、环境温度、防火等).5.8.4.制订喷剂的领用记录及空瓶的回收管理规定(详情请参见附页中的内容).5.9.成型车间安全生产管理5.9.1.制订“成型员工安全守则”及“上落模人员安全守则”.5.9.2.制订成型机、碎料机、机械手、周边设备、工装夹具、模具、刀具、风扇、吊机、唧车、火枪、喷剂的安全使用管理规定.5.9.3.签订“安全生产责任书”,落实“谁主管、谁负责”的安全生产责任制.5.9.4.坚持“安全第一、预防为主”的方针,加强安全生产的教育、宣传工作(张贴安全标语).5.9.5.做好安全标识、加强安全生产检查及安全生产管理制度