EBZ150型综掘机回收上井安全技术措施 新改.docx

1、EBZ150型综掘机回收上井安全技术措施 新改EBZ150型综掘机拆卸运输及升井作业安全技术措施一、工程概况：根据矿方安排，现由我项目部综掘一队拆除2202材料措施巷两道风门及2201运输顺槽80型皮带及收束皮带巷主皮带机尾，将2202回风顺槽EBZ150综掘机开至皮带大巷550米（采区水仓处）进行拆卸回收上井，为确保拆卸运输及上井工作的安全有序进行，特制定本措施。二、准备工作：1、准备好平板车、矿车若干，全部放在皮带大巷施工所需位置，以供装车使用。检查各种运输车辆的钢丝绳、钩头、插销等是否符合相关标准，如存在不完好或安全隐患时必须更换。2、对运输路线进行检查。即：皮带大巷（采区水仓处）皮带大

2、巷皮轨联络巷轨道大巷井底车场副斜井井筒地面。对运输路线巡查时，要求运输设备最突出部分与巷帮的距离不小于0.3米，距轨道上表面净高2.5米范围内无障碍物和突出物，不符合要求的地方必须处理，保障车辆顺利通过。 3、由调度室、安监部、等相关部门安排专业人员对运输路线的轨道进行一次全面复查，对腐朽松动的枕木进行更换，轨道接头松动，要及时对螺栓，钉道进行修复，保证满足最大件运输条件，并达到轨道质量标准要求。所有枕木之间最大间距不超过设计值的0.05米，枕木与巷道底板必须接触密实、无杂物拌道、轨枕无浮离、空吊板现象。4、在皮带大巷与2201运输顺槽交叉口处提前打设起吊锚杆，锚杆规格：20-M22-2400

3、mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，所有锚杆配套使用阻尼垫圈和球型垫。锚固方式：每孔采用两支锚固剂，一支K2335锚固剂，一支Z2360锚固剂，钻孔直径为28mm。5、准备好起吊用的所有工具及材料（5t倒链6台、钢丝绳扣10套、道木若干及拆装工具）。三、施工顺序1、掘进机开至临时风门处拆除临时风门搭设临时风障综掘机通过砌筑永久风门拆除2201运输顺槽内皮带收束皮带巷主皮带机尾综掘机开至皮带大巷550米（采区水仓处）进行拆卸、装车运输上井。2、综掘机在行走、拆卸、装车、运输全过程必须由专职人员进行指挥，严禁违章作业和违章指挥。四、施工作业1、拆卸临时风门拆卸临时风门步骤：架设工作台拆顶部（必须遵循从上往下

4、拆的原则）拆风门清理施工现场马上整齐材料。2、等待综掘机通过砌筑永久风门（1）掏槽掏槽采用风镐进行。先从压风管三通阀门接出管路，再接上风镐，打开阀门启动风镐，检查风镐性能是否正常。清除施工位置附近底板上的浮矸。确定底槽方向和具体位置。底槽位置确定好以后，启动风镐进行掏槽。槽深不小于300mm、槽宽为400mm，以见硬底实煤为准，掏槽要平整。风墙规格：宽4200mm、高2800mm、墙厚370mm,风门规格为宽度1000mm，高度1500mm,风门安设沿巷道中线安设（2）立框立框前，先在掏好的底槽铺上一层50mm厚的水泥沙浆，再铺上一层砖。将底框、边框与顶框组合成整体，并上全螺丝固定螺栓。再使用

5、水平尺、铁锤、撬棍等工具进行调整，使边框与底框、边框与顶框互成直角，底框和顶框相互平行以后，用扳手拧紧固定螺栓。最后竖起门框确定方位和高度。首先，摆正方位使门框所在平面垂直于巷道方向。然后，从顶框上往下吊线进行调整使风门底框处于水平状态，并保证底框上平面略高于巷道底板。门框立好以后用物体加以固定，防止在砌墙过程发生倾倒和变形。在施工过程若门框出现问题时要及时调整，使其平、稳、直。（3）砌墙立好门框后，用砖块沿两帮砌筑，砌墙时要先吊线然后层层拉线作业，确保墙面平整。砌墙时，每层横缝要水平，相邻两层的竖缝要错开，上下砖块压茬不小于1/3。砌墙高度每大于2m时要搭设平台作业，平台用砖垒砌，平台必须牢

6、固可靠。人员登高作业时，戴好安全帽，系好安全带，平台后面巷道必须保持畅通，便于及时撤离。当墙体砌筑到与上门框相平时摆放工字钢承载梁，将压实后再向上砌筑。（4）安装调节风窗在施工墙体高度为2.2m时，安装500mm500mm的调节风窗1个。 （5）封顶和抹面砌墙至巷道顶部后即可封顶，封顶要由里到外用工具将沙浆一点一点填实，保证严密不漏风。然后开始从下往上抹面，抹面要平整均匀1范围内不得出现大于5mm的凹凸，确保墙面符合质量标准要求。（6）上门墙体和门框施工完成后开始安装门扇，先在门框、门扇上，用螺栓固定好合叶。在转子和转珠上抹上黄油，将转子套进门框一侧的合叶里，将转珠放进门扇一侧的合叶里。然后多

7、人配合抬起门扇，将门扇挂到门框上。最后上紧螺栓将门扇、门框与合叶固定牢靠。两扇风门都上好后，将连接三角用螺栓固定到门扇上。再将连杆、配重等其他配件连接并固定到风门上。全部配件上好后，转动连杆中间调节杆调节连杆长度，使门扇与门框接触严密。转动风门认真检查，发现问题及时进行处理。最后安装风门闭锁装置。（7）重复以上步骤施工第二道风门。（8）拆除防突门后必须搭设临时风障防止风流短路，待风门重新安装完毕后，方可拆除临时风障。3、掘进机在皮带巷（采区水仓处）拆卸（1）将掘进机护板拆除后，将电缆和各种液压软管拆除。（2）用绳套将截割部与吊车连接牢固，人工将截割部连接螺栓卸下，用5t倒链吊平稳放在地面上。（

8、3）在小溜机头位置拴上绳套，拆除小溜与掘进机连接螺栓，用5t倒链吊平稳放在地面上（4）按照上述方法分别将铲板、电控箱、油泵拆除，用5t倒链吊平稳放在地面上（5）人工将履带与机架的连接螺丝拆除后，5t倒链吊住机架吊至地面，机架下方支垫道木，将前、后机架螺栓拆除后，将左右履带拆除。（6）将综掘机依次分解为铲板、截割头、刮板输送机、回转台、前后机架、履带、泵站、油箱、操作台、电控箱、小溜等十一项，然后按此顺序依次用5t倒链吊平稳放在地面上。4、装车作业（1）掘进机部件装车时必须设专人指挥，指挥人员必须由队长负责担任。（2）用绳套捆绑设备时，要保证设备重心适中，绳套与零件，绳套与吊车连接要牢固，由现场

9、负责人检查确认无误后，指挥作业人员避开设备周围，装载5米范围内除了与作业有关人员外不得有其他闲杂人等。（3）起吊作业必须按照指挥人员的指令执行装载作业。（4）掘进机各部件与平板车接触部位必须用枕木、木板等支垫，并采取必要防滑措施。（5）当掘进机各部件下放到距平板车约100mm左右时，作业人员站在距离起吊点不小于2米的范围，用长撬棍撬动部件，微摆部件，使部件在平板车上放平稳，重心适当。指挥人员确认无误后，向起吊人发出下放信号，使部件平稳放置到平板车上。（6）最后，再用绳套和导链对掘进机部件进行加固刹车，刹车方式为：将两条绳套的一头各固定在平板车的一侧，另一头绕过掘进机部件，挂上导链，将5T导链拉

10、紧，使掘进机部件与平板车连为一体。（7）按照以上顺序及方法把剩余的全部部件装车。5、卸车方法：掘进机各设备车辆运到位后，用阻车器将车支稳后，采取吊车起吊的方式进行卸车，绳套必须符合规定要求。1、卸铲板：将绳套穿过铲板与掘进机机架的连接销孔，用吊车将铲板吊起，然后将平板车推离铲板下，松倒链慢慢将铲板平放在地上并使爬爪面朝上。2、卸截割部：用两道钢丝绳套分别穿过截割部两头挂在吊车上将截割部吊起，吊车匀速行走离开平板车后人员将车推离，再慢慢将截割部放在地下。3、卸履带：用两道钢丝绳套分别穿过履带两头挂在吊车上平稳吊起，人员将车推离履带下，再慢慢将履带放在地下。4、卸掘进机前、后机架：用倒链和绳套将前

11、、后机架吊下，用枕木先将前、后机架垫高400mm。5、卸油泵、电控箱、小溜：用吊车一次将油泵、电控箱、小溜依次吊下。 6、拆除皮带1）拆皮带皮带司机发出开机信号，启动皮带机，由检修工负责找一个容易拆开的皮带接口。皮带口找到后停机。然后由皮带司机松皮带。皮带松开后，由电工将400A馈电开关打至零位闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌。将上、下皮带接口拆开后，由人工翻至巷道的行人侧，并逐段卷好靠帮码放在巷道的行人帮。2）、拆卸皮带机头、硬架及部分H架、联接管、托辊拆卸前先由电工将皮带的各类保护及皮带电机、张紧车电机的电源线拆掉，并将皮带电机开关和张紧车电机开关的电源线拆掉。拆卸皮带机头、硬架

12、及H架、联接管、托辊同时进行，H架、联接管、托辊拆卸后分类整齐地码放在巷道风筒帮，码放宽度不超过0.5m。拆卸硬架时，两人扶住一片硬架（每头一人），两人用扳手将该硬架的螺丝松开，四人慢慢将硬架片放倒。穿过刹杆（100015050），每头两人，将硬架片抬到安装区段依次靠帮立在巷道的两侧。用同样方法将其余硬架片回收完毕。拆卸皮带电机、减速器时，要先在皮带机头处的适当位置打设专用起吊锚杆，并对锚杆进行承载张拉试验，合格后挂上5吨倒链，倒链下端的大链拴在待起吊设备的起吊环或起吊孔内，拉动小链，使待拆卸设备平衡受力，然后用扳手将皮带电机、减速器卸下，松开倒链，慢慢将设备放在地上。皮带上拆下来的特殊部件、

13、小零件必须保管好，以防丢失。皮带减速器卸下后，皮带主动滚筒的输入轴要用棉纱和编织袋包裹起来，以免弄脏或碰撞损伤。7、电气设备移动 （1）向机电部提前申请停电报告，机电部同意停电后，进行抬运电器设备。 （2）机电设备移动到巷道右帮，并用废旧风筒布及皮带搭在电器设备上保护。 （3）机电设备搬运期间必须由机电部人员现场指挥。五、注意事项1、掘进机各零件拆解后，要做标记，按掘进机组成机构，分类存放。2、掘进机小零件及连接螺栓要装入准备好的小木箱内，做好标记，分类包装。3、拆除的掘进机零件，如需进行保护措施，要用麻布等柔软材料包好，并用绳索捆扎，然后装入木箱。将电气箱和液压系统等不宜放在地面的零件放置在

14、枕木上。4、拆解时，根据零件体积重量，现场制作起吊钢丝绳，钢丝绳的长度以符合装载机起吊高度为宜，绳卡不少于3道，并要连接牢固。5、起吊时，钢丝绳必须与零件连接牢固。6、在拆解前，测量罐笼、961水平轨道大巷断面、一采区轨道斜巷，根据掘进机零件的体积，装载时，掘进机零件应低于巷道周围至少300mm。7、在开运期间，总指挥与随机人员及开绞车人员必须随时保持联系，随机人员与开绞车人员必须相互沟通（使用声光信号进行沟通）。8、综掘机各部件重量、大小要落实明确，严禁超长、超宽、超高（长5.5m、宽1.5m、高2.3m）及超重（23t）的零部件进入罐笼，大件设备（8t）严格按照车辆配重执行，调度室安排配重

15、车辆，综掘机下井前，机电一队负责对综掘机各部零件进行全面查实、检修，确定无误后方可上井。六、安全技术措施1、掘进机零件装卸安全措施（1）掘进机小型零件直接装入矿车运输至组装地点，装入矿车的小型零件要低于矿车边缘10mm。（2）矿车无法装载的掘进机零件，利用平板车装载运输，较长的零件用花车运输。所有车辆装车后要平衡，承载不平衡时要加配重。（3）平板车和花车运输时，要用双股10#铁丝将掘进机零件与车体绑扎牢固，零件不得超出车体宽，高度不超过1m，长度以不影响连接绞车钢丝绳为宜，且保证运行时要稳定。所有重车必须使用倒链加绳套加固刹车。（4）运输前必须先检查车辆完好，装载（高度、宽度合理，无超载、偏载

16、现象）及刹车情况，如有问题，要处理后再运输。（5）现场起吊时，根据掘进机部件体积，确定连接绳的长度，每根连接绳固定用绳卡不少于3个，并固定牢固。（6）卸载大型零件时，在巷道顶部先打设锚索，用5t导链起吊零件卸载。（7）装车时除作业人员外，不得有其它人员在车的四周，操作者不得在车的两侧及下坡侧停留。2、运输管理措施（1）运输作业前，首先对运输区段所有的绞车稳固、信号、钢丝绳、卡绳装置、挡车器、刹车装置、轨道道岔等运输设施进行完好检查，发现问题及时处理或更换。（2）绞车信号必须声光兼备，能实现双向对打，绞车司机必须在规定操作位置进行操作，收到停车信号必须及时停车并封锁开关。（3）运输中无论是终点还

17、是暂时停车，均应在综掘机履带下面铺设道木进行挡车。（4）运输所用车辆、销子、绳套必须完好符合规定，插销须使用矿指定的专用销子，直径不小于36毫米；平板车必须使用带有螺帽的特殊销子，无论哪种车辆必须有水平防崩装置；连接或刹车绳套均使用直径不小于20mm的新钢丝绳编制，并打设同型号绳卡三道，且紧固有效，否则及时更换。5t及以下货载车辆可用2t及以上导链刹车，5t以上货载车辆可用3t及以上导链刹车，均应保证其完好，否则及时更换。（5）车辆必须上好上稳挡车器，方可打点铃松绳，摘取绳头和插销。（6）运输过程中，巷道必须实行区段封锁，工作人员做好警戒工作，严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。（7）拉

18、放坡时，坡下不许站人，其它区段运输，跟车人员要距离车辆不小于10m，上坡时处于车辆的前方，且避开钢丝绳的跳闪区域。（8）只有当车辆停稳支好后，方可进行摘挂钩工作。（9）运输途中所有挡车器均应完好无缺，且应正常归位，处于常闭状态。（10）运输过程中所有作业人员都必须离开运输车辆的周围。（11）运输过程中各转载点的操作程序，车辆到达指定地点时，及时发出停车信号，待车停放好后，用挡车器挡好车，再摘挂绳更换绞车。（12）绞车运输区间各相交巷道口和指定地点必须设置警示系统，否则严禁运输。（13）大型设备装车后，必须经班长、队干检查验收，不符合装车要求，不得启运。（14）严格按阜生煤业有关运输管理的规定执

19、行，所有作业人员严格按照相应的岗位标准作业。3、掘进机拆解及安装安全措施（1）在拆除掘进机较大零件时，必须先用吊车吊住，然后进行拆解。（2）在组装掘进机的地点，除要打设起吊锚杆外，还要将起吊范围10米内的支护进行加固。（3）在吊装掘进机较大零件时，要连接牢固，安排专人看护钢丝绳连接处，起吊要缓慢。（4）起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择导链和起吊位置，导链吨位必须大于设备吨位，并保证留有1.5倍的安全系数，起吊时要先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。（5）起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊

20、处有坡度，拉倒链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开设备滚脱趋势方向。（6）所有使用导链起吊物件，导链固定均采用40T刮板输送机圆环链，圆环链用马蹄环进行连接，用20mm的螺丝封口。（7）所有需要倒链起吊安装的零件，必须将所有连接螺栓拧紧后方可松开倒链。（8）安装掘进机工作由机电部派专人现场指挥，各零件连接要牢固，螺栓、垫圈要齐全，符合要求。 4、抬运安全措施：（1）运送设备时执行下述规定： 、从肩上往下放物件前，要确保放置范围内没有人员停留或作业，并确保扔下物件弹起不能伤害本人及他人。 、抬运过程中，两人要同肩，步调一致。 、抬运过程中，两人双手要离开物件两头至少200mm。（2）运

21、送较大设备（减速机、机头，皮带机尾滚、机尾架、皮带硬架、开关等），所用抬杆为采用3米长连接管或不小于120015050的优质刹杆，设备离地面高度不得大于500。 、多人抬运设备，现场由专人统一指挥，抬运人员要做好自保和互保。 、用杠抬运设备时，作业人员要相互配合，抬运工具必须牢固结实，捆绑可靠牢固。 、运送较大机电设备，可以采用在底板上推拉拖运的方式，由专人负责，统一指挥，前后左右人员协调配合好，拉运时，人员离开设备至少有5米的距离。 、多人抬运设备要随口号同起同落。5、起吊安全措施（1）起吊设备前，首先要明确被起吊设备重量，合理选择倒链吨位和起吊位置，倒链吨位必须大于设备吨位，并保证留有1.

22、5倍的安全系数，起吊环固定设施连牢，并先试吊两次，确认满足起吊要求时，方可正式起吊。（2）起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立，如起吊处有坡度，拉倒链人员要站在上坡侧，下坡侧严禁有人，人员要躲开设备滚脱趋势方向。（3）所有使用倒链起吊物件，倒链固定均采用30D煤溜大链，大链用马蹄环进行连接，用16的螺丝封口。所有起吊设备均用6分钢丝绳套，绳头一正一反打设5分绳卡不少于3付，绳卡间距不小于100。6、综掘机整机行走的安全措施 1、对进车线路顶板、周围巷道支护等情况进行检查，确保巷道支护良好。2、对使用设备及安全设施的完好情

23、况进行全面检查，发现问题及时处理。3、对设备的装车情况，是否符合规定等进行检查，确保合格。 4、所有施工人员必须熟悉措施，施工中听从施工负责人和安全负责人统一安排。 5、施工前要对施工现场进行确认，确认后方可进入施工现场，以确保施工人员的安全 。 6、施工人员相互间坚持“四个相互，三不伤害”原则；多人工作时，要相互协调好，防止碰手挤脚 。7、综掘机整机行走必须设专人跟车，并与综掘机司机联系清楚，方可行走。综掘机司机应集中精力开车，控制好行走速度，保持整机平稳。8、综掘机行走的线路基础软的地方用方木、衬板，把机器垫平，防止受力后突然倾翻。 9、综掘机在行走过程中，前方及两侧严禁站人，如前方必须去人时，应将综掘机停稳，截割头支撑地面，并停电后，方可作业。10、本措施未涉及部分严格执行煤矿安全规程、临时大件运输管理规定以及公司、矿文件相关规定。七、避灾路线：1、火灾、瓦斯、顶板、煤尘爆炸及煤与瓦斯突出避灾路线：2202回风顺槽皮带大巷等候硐室主斜井井筒地面2、水灾避灾路线：2202回风顺槽皮带大巷等候硐室主斜井井筒地面3、其它地点发生灾害，接受矿调度室统一指挥，按指定路线撤退。（附图1：避灾路线图）审批意见：