表面处理价格.docx

1、表面处理价格表面处理价格别处处理等于经由过程必定的方法在工件别处形成覆盖层的过程，其目标是赋以成品别处美不雅、防腐化的后果，进行的别处处理方法都归结于以下常用几种方法：1、镀(Plating) 电镀(Electroplating) ：将接收电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流畅过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一样电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包含个中。2、热浸镀锌：经由过程将碳钢部件浸没温度约为510的熔解锌的镀槽内完成。其成果是钢件别处上的铁锌合金逐步变成产品外别处上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。3、机械镀：经由过程镀层金属的微粒

2、来冲击产品别处，并将涂层冷焊到产品的别处上。一样螺丝多采取电镀方法，但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等用热浸锌；电镀的成本一样每公斤为0.60.8元，热浸锌一样为1.52元/公斤，成本较高。电镀的后果：电镀的质量以其耐腐化才能为重要衡量标准，其次是外不雅。耐腐化才能等于仿照产品工作情形，设置为实验前提，对其加以腐化实验。电镀产品的质量从以下方面加以操纵：1、外不雅：成品别处不许可有局部无镀层、烧焦、粗拙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不许可有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜松散、龟裂、脱落和严峻的钝化陈迹。2、镀层厚度：紧固件在腐化性大年夜气中的功课寿命与它的镀层厚度成正比。一样建议的经济电

3、镀镀层厚度为0.00015in0.0005 in(412um).热浸镀锌：标准的平均厚度为54 um（称呼径3/8为43 um），最小厚度为43 um（称呼径3/8为37 um）。3、镀层分布：采取不合的沉积方法，镀层在紧固件别处上的集合方法也不合。电镀时镀层金属不是平均地沉积在外周边沿上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，最厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面逐步变薄，在牙底处沉积最薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积偏向与热浸镀雷同，然则更为滑腻同时在全部别处上厚度要平均得多。4、氢脆：紧固件在加工和处理过程中，专门在镀前的酸洗和碱洗以及随后的

4、电镀过程中，别处接收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力最集中的部分转够，引起压力增高到跨过基体金属的强度并产生微小的别处决裂。氢专门活动并专门快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-决裂-渗入的轮回一向连续到紧固件断裂。平日产生在第一次应力应用后的几个小时之内。为了清除氢脆的威逼，紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙，以使氢从镀层中渗出，烘焙平日在375-4000F（176-190）进行3-24小时。因为机械镀锌长短电解质的，这实际上清除了氢脆的威逼5.自催化镀(Auto-catalytic Plating)，一样称为化学镀(Chemical Plating)、无电镀(El

5、ectroless Plating)等自催化镍磷镀及工业应用 无电解镀镍是今朝国际上成长速度较快的别处处理工艺。它以无公害、操作简单和可镀基底广泛以及镀层优胜的耐磨耐腐机能受到工业界广泛注目和青睐。 自催化镍磷镀（以下称化学镀镍）技巧，是今朝国际上成长速度最快的低温别处强化高新技巧。它最初是作为电镀镍和电镀铬的代用镀层而工业化应用，今后成长到耐腐化性、耐磨性和电磁波樊篱特点等多功能用处而获得广泛应用。专门在国际上它作为一个无公害排放的别处处理工艺，获得绿色环保技巧的美称，受到了工业界的广泛注目和青睐。其应用几乎涉及所有工业范畴。化学镀镍在石油天然气工业中的应用 多年来石油天然气一向是化学镀镍的

6、考查场,化学镀镍已在大年夜量的应用中有杰出表示.在北美所有的化学镀镍中大年夜约15%是用于油气工业.已证实对石油天然气工业最有价值的机能是镀层的厚度平均性,优良的耐蚀机能以及耐磨/耐冲刷机能.专门多用于这一范畴的传统基体材料的机能经由过程应用化学镀镍而大年夜大年夜改良,同时降低了制造成本,延长了应用寿命.延长命命这一点具有专门重要的意义,因为石油天然气工业中停机改换部件费用专门高. 石油天然气工业的感化分为三个重要部分,地面功课,地下/井下功课和海上功课.设备平日裸露于氢化物,硫化氢,二氧化碳,盐水,海水和含高浓度硫化物的暗礁水等苛刻的情形前提下,同时还归并有吸入泥沙和泥浆引起的磨损问题以及在

7、某些情形下温度高达250C.经由过程化学镀镍而使机能进步的典范部件包含: 地面功课-防喷器,制动体系,撙节器,紧缩机,燃气轮机,泵体,泵,连接收路和阀等; 地下/井下功课-联接器,测井仪,拄塞,分隔器,泵,安稳阀装配和油管. 海上功课-防喷器,燃气轮机/紧缩机,热交换器,泵,隔水管连接器和阀 化学镀镍层的厚度平均性,耐腐化性和耐磨性机能促使其广泛用于阀和流量操纵装配.明显,这些设备是油井功课的关键设备,油井功课的重要经济身分是设备有优胜的机能和长的寿命.人们起首熟悉到化学镀镍的可应用的机能是其耐腐化性,光洁度和厚度平均性.这些机能为球阀塞供给了所要求的别处前提,并改良了阀座部分的密封状况.人们

8、最初只把化学镀镍看作是可能代替硬铬的一种选择,而现在化学镀镍在这一市场已占统治地位.在这一范畴最具典范性的是低碳钢球阀经常采取75微米厚的化学镀镍层. 能够看到化学镀镍在石油天然气工业所有范畴中已获得了成功的应用.例如:中东一家工厂的原油临盆,相干的气体中含有55%的硫化氢,加工温度80C,压力20MN/m2(3000psi).在这种前提下,因为腐化,别处开裂和冲蚀而产生的掉效使低碳钢球阀的最长应用寿命仅3个月.而球阀采取75微米的化学镀镍层大年夜大年夜延长了设备的应用寿命,经由两年的连续运行未见设备别处破坏. 应用海水注入体系的采油厂,其球阀也能获得同样的好处.操作过程包含在高压下泵送海水以

9、迫使原油达到别处.在沙特阿拉伯的Ghawar油田,阀采取75微米厚的化学镀镍层,成功地经受了操作前提的考查,运行四年未发明镀层破坏. 化学镀镍除了已成功地应用于石油天然气工业中的球阀,它在其他工程范畴的阀部件的应用也同样成功.例如:为埃及阿斯旺大年夜坝项目制造的大年夜型球阀的阀杆采取了化学镀镍.阀部件必须包管即使经久不动也能在须要时开闭自如同时运行靠得住.采取75微米厚的化学镀镍层爱护阀杆免遭腐化和磨损便供给了这种靠得住性.106吨的巨型阀,其孔径260cm,仅上阀杆就跨过了6吨重. 在Khuff气井,经由化学镀镍处理的阀,撙节器和其他部件的机能同样给人流下了深刻的印象.Khuff气井的气质较

10、差,产生于大年夜理石和石灰石岩层,岩层一样含有6%(mol)的二氧化碳和0.1%(mol)的硫化氢,它还含有大年夜约28L/Mm3以己烷为主的冷凝物,7L/ Mm3的水.井口气压一样为35MN/ m2(5000psi),温度为90C,气体流速平日大年夜于6米/秒.在这些前提下,因为腐化/冲蚀造成的钢部件破坏是专门严峻的.点蚀和冲蚀导致碳钢撙节器上金属损掉率为每年35毫米,而在所有潮湿别处上采取了25微米厚的化学镀镍层则成功地解决了那个问题.经由过程应用化学镀镍也能克服球阀在上述情形下产生的问题,一样采取75微米厚的化学镀镍层可使球塞至少六年免遭腐化. 化学镀镍的耐腐化性,硬度,别处光洁度,润滑

11、性对防火流量阀的临盆和机能十分有益.要求这些阀正常操作时能不漏气泡,而在不当心裸露于650C温度后能充当撙节阀,同时要求在着火时也能工作.化学镀镍也用于某些关键的安稳阀中.例如:防喷器是用于紧急情形下的封闭油气井的安稳阀,由液压驱动活塞构成,能够或许切入油气管道,堵塞油气的流淌.经测试今后,只要求一套装配在紧急情形下运行一次,但必须包管机能优胜,为此,在活塞或密封别处不许可产生腐化和物理毁伤.常用大年夜约100微米厚的化学镀镍曾来达到所需的硬度和耐腐化性. 6. 浸渍镀(Immersion Plating) 采取硫酸铜、硫酸亚锡为主盐的置换反响浸镀法在钢铁件别处制得金黄色铜锡合金层。经由过程添

12、加含氟系阴离子及羧基系阴离子的络合剂 ,操纵铜、锡离子的置换反响速度 ,获得 1 5% 39%铜含量的合金镀层 ,外不雅呈 1 8 2 2K金色 ,膜层结合力好 ,耐蚀性优良化学镀仿金的类型有两种 ,一种是应用还原剂的化学还原型 ,所形成的镀膜一样为赤褐色或光荣不行的金色 ,其镀膜的附出力差。浸镀即置换镀或接触镀 ,是一种无需外界电流或还原剂 ,应用两种金属的电位差产生的电动势驱动的置换反响。浸渍镀设备少、效力高、成本低7.阳极氧化(Anodizing) 接近别处镀层处理，金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极，采取电解的方法使其别处形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了别处状况和机

13、能，如别处着色，进步耐腐化性 、加强耐磨性及硬度，爱护金属别处等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于响应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定前提和外加电流感化下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，别处上形成氧化铝薄层 ，其厚度为520微米 ，硬质阳极氧化膜可达60200微米 。阳极氧化后的铝或其合金，进步了其硬度和耐磨性，可达250500千克平方毫米，优胜的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，加强了抗腐化机能 ，在0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐化。氧化膜薄层中具有大年夜量的微孔，可吸附各类润滑剂，合适制造发念头气缸或其他耐磨

14、零件；膜微孔吸附才能强可着色成各类美不雅鲜艳的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，周详仪器及无线电器材，日用品和建筑装潢等方面。 补偿：除金属外，其他物质在阳极所引起的氧化感化，也称为“阳极氧化” 补偿：在实际工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，能够应用在日常生活中，认为这种工艺的特点，使铝件别处产生坚硬的爱护层，可用于临盆厨具等日用品。但锻造铝的阳极氧化后果不行，别处不但良，还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。8. 化学转化层(Chemical Conversion Coating) ；化学转化层(Chemical Co

15、nversion Coating) 钢铁发蓝(Blackening)，俗称”发黑“ 钢铁磷化(Phosphating). 复合电镀（弥散电镀） composite plating 用电化学法或化学法应用权金属离子与平均悬浮在溶液中的不溶液性.钢铁发蓝(Blackening)，俗称煲黑 钢铁磷化(Phosphating) 9铬酸盐处理(Chromating) 10金属染色(Metal Colouring) 11涂装(Paint Finishing)，包含各类涂装如手工涂装、静电涂装、电泳涂装等 12热浸镀(Hot dip)，。热浸镀简称热镀，是将被镀金属材料浸于熔点较低的其他液态金属或合金中进行

16、镀层的方法。此法的全然特点是在基体金属与镀层金属之间有合金层形成13热浸镀锌(Galvanizing),俗称铅水 14热浸镀锡(Tinning) ，热浸镀锡其主假如将待镀物应用一半主动工全主动方法经连续的水洗、酸洗藉以清除待镀物别处沾污的污物及锈点后，经浸渍助焊剂以利后续的镀锡加工之后再浸渍锡液，而后再经连串的撒甩、敲捶、反转展转等步调后，藉以去除镀物本体上余外的锡液及使锡液平均的布设于其上，再施以冷却干燥后，即可依上述步调而得一对工作物产生热浸镀锡的感化15阴极溅射，具有足够能量的带电粒子或中性粒子碰撞物体别处时，可把能量传递给别处的原子。只要别处原子获得的能量大年夜于本身的电离能，就能摆脱四周原子的束缚而分开物体别处，这种现象称为溅射。16真空镀(Vacuum Plating) ，真空镀重要包含真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们差不多上采取在真空前提下