皮带和绞车的选型确定办法.docx

1、皮带和绞车的选型确定办法11071工作面运输（主、辅助）设备安装设计方案第一章 皮带运输部分一、概况 11071工作面位于三煤组东翼采区，机巷长度约970m。机巷沿煤层底板施工，坡度较小。二、输送机型号选择和线路设计根据11071实际运输条件，运送的大多为有磨损性的中小物料，查表得带式输送机推荐带速为1.02.5 m/s之间，准备使用DSJ100/630/275型带式输送机运送，带速为1.9m/s。长度约930米，其后搭接转载输送机。机巷人行道设在巷道北帮，带式输送机距巷帮的距离行人侧不得小于700，另一侧不得小于400，并满足起吊检修要求。另外一部DSJ80/630/275型带式输送机安装在

2、11071改造机巷，长度约110米，机巷人行道设在巷道西帮，带式输送机距巷帮的距离行人侧不得小于700，另一侧不得小于400，并满足起吊检修要求。需扩帮时，及时和生产科联系。第一部皮带机一）运行阻力的计算1、基本阻力带式输送机的基本阻力计算包括重段阻力和空段阻力两部分。它们分别由下式计算 （61.711.314.667）930100.04cos5-(61.7+11.3)930 10sin5= -26582.62 （A） =(11.3+5.667)930100.035 cos5+11.393010sin514643.497 N (B)式中 q每米输送带的货载质量，kg/m，q=A/3.6=61.

3、7； qd每米输送带的质量，kg/m；初选1000s，每米11.3kg/m。 L输送机的铺设长度，m；930 g重力加速度，m/s2； 输送机的铺设倾角；5 、输送机在重段、空段的运行阻力系数； 工作条件 槽型托辊 平型托辊 清洁干燥 0.02 0.018 少量尘埃，正常湿度 0.03 0.025取大量尘埃，湿度大 0.04 0.035 、重段、空段折算到单位长度上的托辊转动部分的质量，kg/m，用下式计算 22/1.514.667 17/35.667式中 、重段、空段每个托辊转动部分的质量，kg； 带宽B/mm托辊形式 1000 1200 1400 、/kg槽型托辊（铸铁座） 22 25 2

4、7平型托辊（铸铁座） 17 20 23 、重段、空段的托辊间距，m。式（A）、（B）中，运输带向上运行取“”；向下运行取“”。两个公式的正负号总是相反的。2、附加阻力附加阻力包括：输送带在滚筒处的弯曲阻力以及滚筒转动阻力，凸弧段附加阻力，物料在装载处的加速阻力，导料槽的摩擦阻力，清扫装置的清扫阻力等。和基本阻力比较，附加阻力项目较多，但数值都不大。有时作粗略计算，附加阻力可忽略。二）电动机功率的计算带式输送机的主轴牵引力W0可由下式得出 W01.1（）=1.1* (-26582.62+14643.497 )=-13133.035输送机的主轴功率 N= -29.356 kW输送机的主轴功率N =

5、-29.356kW 150 kw，满足生产要求。第二部带式输送机第二部 带式输送机运输距离较短（110m）、上级输送为SGB620/110刮板输送机，输送带强度的效核、宽度完全满足要求。计算略。三安装标准1、机头部的安装：（1）机头必须在底板平整且无顶板淋水的地点安装，确有淋水必须采取有效地防护措施。（2）胶带机头用6根地锚固定，且牢固可靠。 （3）机头架连接部位不准缺紧固螺丝,且要连接牢靠。各种紧固件齐全，辅助滚筒、卸载滚筒护栏、机头架护栏、清扫器等辅助设施必须安装配备齐全；（4）机头架、清扫器等辅助设施连接部位必须使用紧固螺栓进行紧固，严禁使用其他东西代替。2、机尾部的安装：（1）机尾必须

6、在底板平整且无顶板淋水的地点安装，确有淋水必须采取有效地防护措施。（2）正规胶带机尾用4根地锚固定；（3)机尾向前第一个H架处装设一个皮带清扫器，保证清扫器完好且固定牢靠正常使用；机尾架滑靴应平整、螺栓齐全且连接紧固； （4）机尾滚筒上方应装设滚筒护罩，保证护罩完好且固定牢靠；护罩必须和机尾安装尺寸相匹配，紧固螺栓齐全。（5）机尾滚筒应装设刮煤板，刮煤板离滚筒的距离适当，既保证能刮掉滚筒上的煤泥又不能碰到机尾滚筒。3、各种随机保护的安装：（1）堆煤保护传感器应安装在浇煤点上方，保证在浇煤点堆煤高度在600mm时起作用，并且保证在皮带机正常运行时传感器不会被大块煤砸住；（2）烟雾传感器应装设在机

7、头上方，保证在胶带机过载运行皮带摩擦冒烟时立即起作用；（3）跑偏保护传感器应装设在机头向后第二个托辊座上，用螺丝固定，使传感器连杆和竖直方向成15度角度，保证在皮带跑偏时起作用，跑偏保护确保动作后能自动复位；（4）温度传感器应固定在电动滚筒端盖处，用螺丝上紧，保证在电动滚筒温度上升到75度时起作用。4、机头电气开关的安装：（1）所有开关杜绝失爆，保证台台完好，且无锈蚀现象，上架（台）并摆放整齐一致，；（2）控制开关应放在顶板支护完好，无淋水的地点，当开关数量超过3台时应打局部接地极，局部接地极的装设标准以煤矿安全规程和矿相关规定为准；（3）控制开关整定电流值符合规定；（4）照明信号综保开关辅助

8、接地极连接符合规定。5、五小电器、电缆的安装：（1）所有五小电器和电缆杜绝失爆现象；（2）五小电器上板管理；（3）动力电缆、控制线、信号线吊挂整齐，符合要求；（4）机头至少装设2盏以上的防爆日光灯，保证机头有足够的照明。6、附11071机巷运输设备安装示意图。第二章 轨道运输部分：一、概况11071综采面风巷长度约880m最大坡度38（铺道轨后）。共计投入绞车：JSDB-16双速多用绞车一部、JY-55绞车一部、JD-40绞车一部、 JD-11.4型调度绞车6部。绞车布置见附图。二、绞车、钢丝绳设计、选型（1）、JSDB-16型双速多用绞车技术参数牵引力kN慢速185/快速24钢丝绳直径mm2

9、8容绳量m300电动机功率kW37电压V380/660外形尺寸(长宽高)mm334096811111、运输距离校核该部绞车设计运输距离60mF=18536.2所以运送支架时需用慢速档位时绞车牵引力符合要求；2）21.5mm的钢丝绳破断拉力总和：Qp=271.5kN安全系数m=钢丝绳破断力总和/F=271.5/36.2=8.26.5结论：JSDB-16型双速多用绞车在选用21.5mm钢丝绳时，各项指标满足煤矿安全规程规定和实际运输需要。（2）、JY-55型运输绞车技术参数牵引力kN35钢丝绳直径mm21.5容绳量m850电动机功率kW55电压V380/660外形尺寸(长宽高)mm26501965

10、20921、运输距离校核该部绞车使用21.5mm钢丝绳时，容绳量为850m，当选用18.5mm钢丝绳时，容绳量为：85021.52/18.521148m880m（设计运输距离），运输距离符合要求2、运输强度校核 F运载所需拉力；运载物体重量，3000/11/25型支架取106009.8(N)； 运载工具重量，取8009.8（N）； 倾斜井巷角度，取80； 矿车和轨道间摩擦系数:0.010.015,此处取0.012 提升钢丝绳运动时的阻力系数，取0.150.20, 此处取0.17； P钢丝绳每米重量，直径为18.5mm，1.2189.8（N/m）；L牵引斜长，300m。带入数据：F=（10600

11、+800）9.8（sin80+0.012cos80）+1.2183009.8（sin80+0.17cos80）计算得F=29.9kN1）、绞车牵引力35F=29.9绞车牵引力符合要求；2）直径为18.5mm的钢丝绳Qp=219kN安全系数m=钢丝绳破断力总和/F=219/29.9=7.36.5结论：JY-55型双速多用绞车各项指标满足煤矿安全规程规定和实际运输需要。三、绞车安装标准1、绞车（1）卷筒：卷筒无裂纹和变形，固定螺钉和油堵不得高出卷筒表面，钢丝绳在滚筒上固定牢靠，绳卡不少于两付，无打结并符合规定第401、409条规定；（2）闸和闸轮：闸带和闸皮使用铜或铝铆钉接，铆钉埋入深度不得少于闸

12、带厚度的30%，闸带和闸皮铆接后应紧贴，不得有间隙，闸带和闸轮的接触面积不少于闸带面积的70%，闸皮不得断裂，闸带磨损的厚度小于1.5mm，闸轮磨损小于2mm，拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴不得有损伤或变形，拉杆螺栓使用背帽背紧，闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把不得达极限位置；（3）底座：底座无裂纹，基础螺栓必须紧固，护板完整齐全无变形；（临时使用可用四压两戗）；（4）试运行和安装：安装平稳、牢固、运行无异响、无漏油现象；（5）信号装置应声光兼备、清晰、可靠。2、牌板及刷漆：（1）各工种操作规程齐全、完整，牌板应统一、悬挂整齐；（2）各种管理制度、岗位责任制齐全、完整，牌板应统一、悬挂整齐；

13、 四、附11071工作面绞车布置图11071工作面供电设计方案第一章 绞车供电部分一、供电计划计划：绞车电源由三煤东翼采区变电所2生产4-242低压馈电开关负荷侧出线。二、供电网络校核和设备选择绞车线总负荷为：55+40+37+6*11.4200.4kw，绞车线初选为3352，IP=138AIca=kxPn103/(VNCOSmo)=0.3200.4103/(6600.910.87) =66(A) IP=138A 满足温升条件式中：Ica电缆最大长时工作电流AKX需用系数Pn所有电气设备功率之和KWVN电网额定电压VCOS平均功率因数，一般为0.60.8mo0.87从上述计算过程中，可知所选的

14、35mm2的橡套电缆符合要求为保证驱动电机的端电压不低于额定电压的95，按允许电压损失的大小对所选电缆进行校验。A、660V供电系统允许的电压损失660V供电网线路末端的最低电压Umin为627V，允许电压损失UY为63VB、660V供电网的实际电压损失Vbl=PNKrLl103/rsLVNAblmo=200.40.3880103/42.5660350.87=61(V)U网61V63V所以所选电缆符合要求。三、开关的选择（一） 低压电气设备的选择原则：1. 用电设备的额定电压应和其所在的电网的电压等级相符。开关的额定电流应大于或等于用电设备的实际工作电流。2. 作馈电用的总开关或分路开关，应选

15、用DW80系列或其他系列的自动馈电开关3. 直接控制电动机或其他动力设备的开关，应选用隔爆型磁力启动器，其具体结构，型号应分别根据工作机械及控制方式，按下述原则定：a. 对需要远方控制的生产机械，如运输机、采煤机等，均应选用真空磁力起动器。b. 对需经常进行远方控制正、反转的生产机械，应选用QC83-80N等系列可逆磁力起动器。c. 对于向电钻、照明设备供电的开关，一般应选ZXZ8-2.5/4系列综合保护装置。4. 开关电器的继电保护装置，应和电网和生产机械的要求相符，具体选择原则为：a、配电点的总开关，除需有短路、过载保护外，还应设有漏电闭锁或选择性检漏保护装置b、向机械化采煤工作面馈电的移

16、动变电站的低压馈电开关，除应有短路、过载保护外，还应当设有漏电闭锁和漏电保护装置。c、直接控制电动机的各种起动器，一般均应有短路、过载、断相的保护装置d、井下低压真空开关，应有过电压保护装置。根据开关的选择原则，用电设备的额定电压应和其所在的电网的电压等级相符。开关的额定电流应大于或等于用电设备的实际工作电流。1、11.4kw绞车开关选择：IekIeIekQBZ-80N开关的额定电流Ie QBZ-80N开关所控制所有负荷的额定电流Iek= 80AIe=11.4*1.112.54A根据经验换算系数额定电压为660伏的负荷，1KW约等于1.1个额定电流。根据以上计算IekIe，故选择QBZ-80N

17、开关是合理的。2、JSDB-16型绞车选用QBZ-80N开关；3、JD-40型绞车选用QBZ-80N开关；4、JY-55型绞车选用QBZ-120N开关。第二章 皮带输送机供电部分一、供电计划计划：SDJ-1000/2*75KW皮带机电源由三煤东翼采区变电所1生产4-243低压馈电开关负荷侧出线， SDJ-800/2*40KW皮带机的电源从第一部SDJ-1000/2*75KW皮带机电源上并接。二、供电网络校核和设备选择：（一）第一部皮带机支线选择：初选为3702，IP=215AIca=PNKr103/( UNCOS)=275+2*400.6103/(6600.910.87) =152.5(A)A

18、 tl=1.2 2知其长时允许载流量IP=215A,计算干线电缆最大工作电流IcaIca=PeKr103/ UNCOS=275+2400.6103/660（2750.87+240*0.87）/275+240=105(A)因其小于上述IP=215A,故知所选截面满足载流量要求。故,作为干线电缆供电的橡套电缆型号为MY3*70+1*25 0.38/0.66KV 80M（二）第二部皮带电源线选用：初选为3502，IP=173AIca=PNKr103/( UNCOS)=2400.6103/(6600.910.87) =53(A)A tl=41.7 2知其长时允许载流量IP=173A,计算干线电缆最大工

19、作电流IcaIca=PeKr103/ UNCOS=2400.6103/660（240*0.87）/240=48.3(A)因其小于上述IP=173A,故知所选截面满足载流量要求。故,作为干线电缆供电的橡套电缆型号为MY0.38/0.66KV 3*50+1*16 780M三、开关的选择：根据开关的选择原则，用电设备的额定电压应和其所在的电网的电压等级相符。开关的额定电流应大于或等于用电设备的实际工作电流。1、75kw电机开关选择：IekIeIekQCZ83-120开关的额定电流Ie QCZ83-120开关所控制所有负荷的额定电流Iek= 120AIe=75*1.182.5A根据经验换算系数额定电压为660伏的负荷，1KW约等于1.1个额定电流。根据以上计算IekIe，故选择QCZ83-120开关是合理的。2、40kw电机选用QCZ83-120开关；3、涨紧绞车电机选用QBZ-80N开关；4、机头总馈电开关选用BKD9-400开关；四、附件 1、皮带机供电图