试验仪器操作规程.docx

1、试验仪器操作规程KZJ-5000B电动抗折机使用操作规程1、本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平。2、试验前，首先接能电源，按下游动砝码上的按钮左移，调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。3、松开锁紧螺钉，移动大、小平衡铊直至大杠杆完全平衡为止，然后锁紧螺钉，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，按电气控制箱上的起动按钮，机器开始加荷，试体断裂，大杠杆下落，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以从游标的刻线与标尺，读出试体抗力或抗折强度值。4、按下按钮，即可推动游动砝码左移，游动砝码复位。5、仪器在使用过程

2、中必须保持清洁，干燥，特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈，试验结束后，应做好仪器的清洁工作。LP-100D型数显土壤液塑限联合测定仪使用操作规程1、调节底脚螺钉，使水准器水泡居中。2、接能电源，将“开关”扳向“开”方向，此时“电源” “磁铁”灯亮。3、放入圆锥仪，使电磁头吸牢圆锥仪（此时投影屏上线条字迹应清晰，圆锥仪无晃动，反之则未吸好，应重新吸好）。4、转动微调旋扭，使投影层零线与微分尺零线重合。5、将“手自”扳向“手”或“自”方向。6、放入调好试样的盛土杯，转动平台开降旋钮，使盛土杯上开，在“手”位置时，当土样与锥尖一接触“接触”灯亮。7、将“吸放”扳向“放”方向，此时圆锥仪下落，仪器自动计时

3、。5秒后发出声响，此时便可在投影屏上读出圆锥仪入土深度。8、若在“自”位置时，当土样与锥尖一接触“接触”灯亮，此时圆锥仪自动下落，并开始计时，5秒后发出声响，便可读数。9、转动平台开降旋钮，使盛土杯下降取下圆锥仪与盛土杯。10、将“吸放”扳向“吸”方向。11、第二，第三点土样试验，重复310条。WES-1000B万能材料试验机操作规程1、 打开电源开关，开动油泵，使工作台上升10mm，显示器数字调零。2、 拉伸试验时，用上钳口夹住试样一端后，再调整下钳口距试样的夹持高度，夹住试样下端，显示器数字调零，开始试验。3、 试样断裂后，关闭送油阀，打开回油阀，卸载4、 试验结束后，应清洁机身，作好机器

4、的日常维护工作。NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、 将插头接入计数器后对应孔内，并将计数器接通电源，如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。2、 将拌好的水泥胶砂按规定方法分层装入模内并分层捣实，捣实完毕，取下模套。3、 将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去，立即按计数器的“启动”按钮，完成一个周期25次跳动。4、 跳动完毕，用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，即为水泥胶砂流动度值。5、 试验结束后，应做好仪器的清洁工作。ZBSX-92A型震击式标准振筛机操作规程1、 将

5、装有试样的试验筛放在震筛机上，旋紧顶盖的手柄以固定。2、 插上电源插头，扭动定时开关到所需时间，该机自动地在指定时间内往返运动。3、 待定时器到达设定时间，震筛机就自动停止工作。4、 反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将震析后的各号筛子内的试样进行测定。5、 试验结束后，应作好仪器的清洁工作。混凝土贯入阻力仪操作规程1、 将砼拌合物代表样过4.75mm筛，筛出砂浆装入试模，经振动台或人工捣实后放入养护室养护。2、 约1h后和每到测试前2min，吸去表面泌水。3、 将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘上显示的砂浆和容器总重量。4、 使测针端面刚刚接触砂浆表面，然后下压

6、手柄，使测针在10s2s内垂直且均匀地插入试样内，深度为25mm2 mm，记下刻度盘显示的压力值。此值扣除砂浆和筒和重值即为灌入压力(F)记录从开始加水拌和起所经过的时间及环境温度。5、 每个试样做贯入阻力试验应在0.2MPa28MPa，且不小于六次，最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28 MPa。HBY-40B型水泥标准恒温恒湿养护箱操作规程1、 将仪器置于通风干燥的环境下，安放平稳。2、 将面板开关置于OFF。3、 向水箱内加水至末层搁架以下，向加湿器内加注纯净水。4、 将插头插入具有良好接地的插座中，打开开关。5、 调节温度201，设置湿度，使温度90%，标养箱内养护水水温201。6、

7、将成型的试样放入箱内进行养护，并按要求记录温度、湿度。JZ-2D型电动击实仪操作规程1、 确定击实标准，选择击实锤大小、落距、击实筒尺寸、锤击数及层数。2、 设置计数器各层材料所需击实次数。3、 稳固安装击实筒，按层数装入试样。4、 启动电机，按规定层数、击数完成击实。5、 应对仪器进行经常性的清洁、保养，尤其是机械部分的润滑工作。MQS-2型路面材料强度试验仪主机操作规程1、 按公路土工试验规程规定的承载比试验方法制取试件。2、 接通电源后，检查电机转向和检查手柄位置是否正确。3、 加荷时压入手轮，记录测力百分表某些读数时的贯入量百分表读数。4、 试验结束后，做好仪器清洁保养及试验室的清洁工

8、作。FSY-150B型水泥细度负压筛析仪操作规程1、 将插头插入电源座，电源座必须接地线。2、 试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。3、 按照试验规程规定数量的样品倒入试验筛内，盖上筛盖。4、 按试验规程设置试验时间和调节试验压力后，开启开关，筛析仪开始工作。5、 自动停机后，称量筛余物。6、 试验结束后，清洁机器，做好机器的日常保养维护工作。FZ-31型沸煮箱操作规程1、 沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮起水封作用。2、 沸煮箱内加足水，将试件放入。3、 接通电源，启动“自动”开关。4、 沸煮箱内的水于30min内沸腾后， 3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作

9、，仪器发出蜂鸣声。5、 将水放出，待试件冷却后检测。FBT-5型勃氏比表面积自动测定仪操作规程1、 按规定方法确定试样的重量和制备试料层，将圆筒连接到压力计上，应保证连接严密，不漏气。2、 将容桶放置到压力计锥口处，按“S值”键，再按“选择”键，则显示二逐位闪烁，按“+”或“-”键将被测试样的密度值键入，再按“选择”键确认。按“测量”键，仪器自动完成测量。计时结束后，显示3秒钟的时间值，此时记录测量时间，仪器自动完成计算比表面积值并自动记忆。3、 试验完成后，显示一显示被测试样的比表面积值，显示二显示所记忆该值的位置。4、 试验结束后，做好仪器的清洁工作。NJ-160B型水泥净浆搅拌机操作规程

10、1、 先把三位开关（1k、2k）都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。2、 把1k开关置于自动位置，机器将自动按规定完成慢搅、快搅动作，然后自动停止。3、 重复上述操作，仪器将开始执行下一次自动程序。4、 每次自动程序结束后，都应将1k置于停。5、 试验结束后，应作好仪器的清洁工作。JJ-5型胶砂搅拌机操作规程1、 将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。2、 全过程运行完毕后自动停止，在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动。3、 按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停

11、止、快速运行指示灯按时闪亮。4、 自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。5、 试验结束后，应作好仪器的清洁工作。JYE-300型全自动恒应力试验机操作规程1、 打开试验机油泵电源开关，启动试验机2、 在试验机试样夹具或者工作台上装夹试样。单击控制按钮上的“运行”按钮，运行试验。3、 运行后，试验机活塞开始上升，单击荷载显示栏上“清零”按钮，荷载清零。4、 试样受压后系统进入力闭环控制状态，显示栏上显示“目前系统处于运行”状态；示值显示栏显示加载过称数据；加载曲线图显示加载过称曲线。5、 试样破碎后，系统自动判断，试验机卸载，实验结果区显示试验结果，单块试样试验结束。6、 如是连续试

12、验加载方式，只许试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样，系统自动运行试验至试验设置的试样块数。一组试验结束后，试验结果显示区显示试验详细数据和最终结果。7、 试验结束后，应作好仪器的清洁和维护工作。自动岩石切割机操作规程1、 接通380V电源后，指示灯亮，然后按箭头指示方向开始运转，检查完好后开始工作2、 将工作台行至上端，将试件牢牢固定在工作台上方可开机。3、 开机运转时应接通自来水。4、 该机进刀速度为60mm/分，退刀速度为30mm/分。5、 工作完成后应及时清理排水管及各部件。SCM-200型双端面磨石机操作规程1、 检查各传动件是否有松动现象，如有应立即拧紧。2、 接通电源，开始检查

13、转向是否与标志一致，如相反，关闭电源，调换项线即可；磨轮旋转方向正确方可工作。3、 正常工作前，先接通自来水用于冷却。4、 当磨轮工作台进给时，要注意速度均匀，切勿突然碰撞。5、 工作完成后，关闭电源，对各部件进行检查清洗及维护。JYE-2000型数显压力试验机操作规程1、 使用前应先检查油箱内油液是否充足。2、 接通电源，按下启动键，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞升起。3、 调节送油阀，进行加荷试验，加荷是应平稳加速，可观察显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度；当试验力值不在上升时，表示试件已被压碎，应立即打开回油阀，使油缸内的油液流回油箱；记录试验力值。4、 完成试验后，打开回油阀，关闭送油

14、阀，切断电源。并清理仪器。HJW-30-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程1、 启动前先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象，应及时修整处理。2、 清理筒内杂物，并将筒体限位，方能启动。3、 搅拌轴旋转方向应按筒体断面标记所示，装入的混凝土物料必须清除金属和其他杂物。4、 根据搅拌时间调整搅拌器的定时，必须在断电情况下调整。5、 按启动按钮，主轴带动搅拌铲运转，达到调定的时间后自动停止运转。6、 卸料时停机工作，打开锁定销，搬运手柄使料筒旋转到一定位置，再将锁定销定位旋转主轴，使拌和料排出筒外。7、 拌和料排净后手动筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。8、 试验完成后将水倒入筒内使主

15、轴旋转进行冲洗。9、 定期检查机器的密封情况，铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。10、 在搅拌过程中切勿将手或其他棍状物体插入筒内，以免发生危险。锚杆拉力计1、 连接拉力计：把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端顶在衬套上，拧紧螺母，最后用铁丝将千斤顶与锚杆或帮网连接起来。锚杆外露长度过长时，要通过加设托板等方式，减少外露长度，以保证拉力器衬套内的有效行程。 2、 拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并做好记录。ZSJ设备管理资源网3、 卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢

16、松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回，将连接铁丝拆除。再把各部件从锚杆上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱（包）内。ZSJ设备管理资源网4、 检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力，检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。ZSJ设备管理资源网5、 将锚杆拉力计存放到指定地点。6、 工作完毕后，做好仪器的清理工作。混凝土抗渗仪操作规程1、 先检查电气和水泵运转情况，并将贮水罐注满水，并要求混凝土抗渗仪试模底盘内也充满水。2、 开始电机使水泵排水，排出管道中的空气后，关闭电机。3、 将已封闭的试件，连同套模一起装入渗透仪上，垫好橡胶垫并紧固螺栓。要注意在拧紧螺栓时，要对角进行，使螺栓受力均匀。4、 调至0.1兆帕处，开动电机，使水泵开始工作，机器自动控制压力，计时保持8小时，按逐级加压观察并记录试件表面渗水情况。5、 当6个试件中有3个发现渗水现象时，即可停止试验，记录当时水压。6、 试验完成后做好仪器的清理工作。感谢下载!欢迎您的下载，资料仅供参考