1、管理用房施工方案管理用房施工方案1工程概况本工程系大梁水库现场办公管理用房工程,工程位于大梁水库左坝肩观礼台旁边,结构型式为二层砖混结构,建筑高度为7.650m,建筑结构的安全等级为二级,设计使用年限50年。设计采用相对高程,0.000相当于1956年黄河高程1401.450m,室内外高差为0.450m。2.施工平面布置2.1总体原则充分利用场地的现有条件,将生产区、材料堆放场、钢筋加工厂等均合理地布置在施工现场内。围绕大坝施工范围设置临时道路,便于材料运输通行。现场设置砂浆拌和机,拌和所用材料必须满足防雨防潮要求。2.2施工现场平面布置2.2.1 施工道路1)利用左坝肩的原有道路。并在建筑物
2、的周边设置临时施工道路以满足施工需求。2.2.2 施工用水、用电1)根据本工程的特点,施工用电利用左岸防渗墙用电系统布置,供电由专用电箱连接大型机械及供应各楼层施工用电,现场在地下结构施工时布置若干照明灯架。场内临时用电管理采用埋地管敷设的方式通过施工便道,电箱的布置及电线的架设严格按照安全规范要求执行。3)现场用水利用左岸防渗墙供水管路系统接入施工现场各部位,满足施工生产需要。在上部结构的施工中,消防用水及施工用水分开考虑,施工用水和消防用水附在主体结构垂直向上敷设。2.2.3 现场施工材料4)临时材料堆场应合理布置施工区周围,将土建和安装堆料场分开管理,材料堆放应挂牌,必要时架空遮盖。施工
3、现场的设置按有关主管部门的要求,切实规范现场各项管理工作,确保文明安全施工。3.地基基础施工 本工程基础采用条形混凝土基础,基础工程施工划分为土方开挖、条形混凝土浇筑、基础砌体施工、土方回填等四个施工过程。基础施工工艺:土方开挖条形混凝土浇筑基础砌体施工土方回填 3.1、土方开挖本工程基础为条形基础,由于各条形基础之间比较窄,开挖不好控制,且中间开挖量较少,因此,基础开挖进行全断面开挖,然后进行土方回填。土方开挖前先进行测量放样,确定好开挖高程后用挖机进行开挖,底部20cm采用人员开挖,测量队配合。 3.2、条形混凝土浇筑砼浇筑:选用强制式砼搅拌机(400升)二台,配8辆胶轮手推车作为水平运输
4、,基础上搭设竹架板作运输道,砼垫层用水平桩控制其厚度,平板振动器振捣密实、抹平。 3.3、基础砌体施工条形基础混凝土浇筑完成后进行基础砌体施工,砌体施工砌砖施工工艺进行,严格控制施工质量。 3.4、土方回填: 基础施工完毕,经设计、监理验收合格、作好隐蔽签证后,即可进行土方回填。 土方回填前应清除基底的垃圾、模板支撑等杂物,抽除基槽积水,清除淤泥,验收基底标高。 回填土的土质、含水率应符合设计要求。 基础两侧对称回填,分层夯实。采用蛙式打夯机压实,打夯遍数根据实际情况确定。打夯机夯 不到的地方采用人工补夯。土方回填填筑厚度为25cm。4、主体工程施工4.1钢筋工程钢筋工程施工员和操作工人必须反
5、复研读图纸和有关规范、有关图集,切实掌握设计意图,按图纸规定的品种、规格、形状和尺寸配料、加工。按抗震要求,箍筋的两弯钩均须弯成135度。将加工好的钢筋挂牌编号。钢筋绑扎前应事先考虑钢筋穿插的先后顺序,明确钢筋之间的上下、里外相对位置。钢筋绑扎:交叉点均绑扎。梁和柱的箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方面错开设置。钢筋搭接处,应在中部和两端扎牢。绑扎好后设置砼垫块,砼垫块一律带扎丝,以便捆牢。4.2模板工程4.3混凝土施工本工程混凝土采用商品混凝土,混凝土直接从朔州商品混凝土公司运往施工现场,利用汽车泵进行浇筑。砼浇筑浇筑过程中4.4、砌体工程砌体工程本工程为框架结构,砌体为非承重构件。砂浆拌制:按配
6、比单计量配料,称量误差控制在允许范围内。采用机械拌合,先倒砂子、水泥、掺合料,初步拌合后加水,继续搅拌不少于2分钟。砂浆随拌随用,混合砂浆在炎热天气3小时内须用完。按规定留置试块。砌体提前1-2天浇水湿润。砖的含水率控制在10%-15%,严禁干砖上墙。砖湿水现场控制方法:将砖折断,如断面显示浸水深度达1015mm,则表明砖的湿润度符合要求。抄平、弹线:抄平、弹线前先在基础顶面用水泥砂浆找平,然后弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。立皮数杆,在墙的转角和每隔1015m的地方立一根皮数杆,用以控制砖墙的竖向尺寸。皮数杆上标明门窗洞、圈梁标高、灰缝厚度。盘角挂线:砌墙前先盘角,新盘角及时进行吊靠,并认
7、真对照皮数杆的砖层和标高。平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。砌筑:砌筑时应使得灰缝饱满,竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其饱满,不得用水冲浆灌缝。砌筑时需临时留直槎的部位设置拉墙筋,构造柱与墙体相连处设置拉墙筋,拉墙筋设置必须符合有关设计和规范要求。门窗洞口木砖的留置大头在内,小头在外,其数量根据洞口高度决定。预埋木砖的部位距洞上下边四皮砖,中间均匀分布。门窗洞口在砌筑和抹灰时吊线锤使上下一致,水平拉通线使各窗台保持水平一致。砌筑时,砌体砖应预先湿水,要求控制砖的含水率在10%15%之内,浇水不够将影响砂浆凝结硬化,从而降低落砌体的强度。浇水过多,操作困难,墙面会因流浆而不能保持清洁,影响后
8、续施工,同时砌体的抗剪强度也因此降低。认真对照图纸做好予留予埋,避免事后凿槽打洞。5砌砖施工5.1材料要求5.5.1砖墙体基础及墙体都采用烧结普通砖,强度应符合设计要求,其外观质量符合设计规定与国家标准的要求。5.1.2砌体砂浆:(1)采用的水泥、砂和水应符合招标文件技术条款有关的规定。(2)砂浆应满足下列要求: 1)符合施工图纸规定的强度等级; 2)符合招标文件款规定的砂浆稠度要求; 3)保水性能好(分层度不应大于20mm); 4)拌和均匀。(3)砂浆的配合比应经试验确定,若须改变砂浆的材料组成,应重新试验,并经监理人批准。(4)砂浆的配合比应采用重量比,水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯
9、盐等的配料精确度控制在2%以内;砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在5%以内。(5)为使砂浆有良好的保水性,应掺入无机塑化剂或有机塑化剂,不应采取增加(6)砂浆应采用机械拌和,拌和时间从投料完算起应不少于2min。(7)砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕;如施工期最高气温大于30,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。(8)砌砖的砂浆稠度,应按下表的规定执行。砌砖的砂浆稠度表 序号砌 体 种 类砂浆稠度(mm)1普通砖砌体70902烧结多孔砖、空心砖砌体60803空斗墙、筒拱5070烧结普通砖平拱式过梁5.2 砌筑(1)砖应提前12天浇
10、水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10%15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%12%。含水率以水重占干砖重的百分数计。(2)砌砖体的灰缝横平竖直,厚薄均匀,并填满砂浆。(3)埋入砌砖中的拉结筋,应安设正确、平直,其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置允许偏差,应不超过GB50203(4)烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖宜采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁的砌筑形式,砖柱不得采用包心砌法。(5)砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满,实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm
11、,也不应大于12mm。(6)砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3,多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定,外墙转角处严禁留直槎。(7)砌砖体接槎时,必须将接槎处的表面清洗干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。(8)框架结构房屋的填充墙,应与框架中预埋的拉结筋连接。(9)每层承重墙的最上一皮砖,应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面,砌体的阶台水平面上以及砌砖的挑出层(挑檐、腰线等)中,也应采用整砖丁砌层砌筑。(10)施工需要在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm;洞口顶部设置
12、过梁。6室内外装修6.1室内装饰程序基层处理 门窗框安装 内墙抹灰 楼地面清理 楼地面制做养护 门窗扇安装 墙面、吊顶、精装修 油漆、涂料玻璃安装 6.2室外装饰程序基底处理 弹线 贴灰饼 抹灰、养护 外墙饰面6.3抹灰工程6.3.1室内外抹灰前基层处理(1)墙面的脚手孔洞应堵塞严密,水电预留洞口须预留正确。(2)砌体、砼基层表面凹凸太多的部位,事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐。(3)不同基层材料(如斜粘土砖与砼梁;加气砼块砌体与框架柱)相接处应纵向铺设金属网,搭缝宽度从缝边每边不得小于150mm,以防止裂缝。(4)平整、光滑的混凝土顶板,可不抹灰,用磨光机局部打磨平整后,刮腻子处理。(5
13、)基层为砼面或砌体(砌块)的先刷洗干净,并做喷锚处理,用喷浆机喷上一层1:1稀粥水泥砂浆(内掺20%水重的107胶),第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。(6)用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、污垢等清除干净后,用水将墙和板面浸透。(水浸入加气砼墙或板面以深达10mm为宜)。(7)抹灰前24小时在墙面浇水二遍,浇水量以水渗入砌块深度810mm为宜;抹灰前一小时再最后浇一遍水,浇水后刷掺107胶素水泥浆一道,封闭墙体(根据107胶浓度掺水稀释,一般水胶比为4:1,在溶液中加适量水泥),不得漏刷,刷后要立即抹底灰,不得在107胶素水泥浆干燥后再进行抹灰。(8)门窗框与墙的交接处的缝欧
14、应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实。(9)抹灰前,应设置标志或标筋,标志或标筋宜用与抹灰层相同的砂浆或块浆制作,其厚度应符合抹灰等级并满足质量标准和操作工序要求。(10)外墙抹灰前应安装好门框、窗框、水落管的铁箍,电线绝缘的托架,检修梯的支架物体等。外墙窗台、雨蓬、压顶等应做好流水坡度和滴水线槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。6.3.2室内抹灰施工方法(1)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直。(2)基层为砼时,抹灰前应先刮素水泥浆一道。每个房间一次性完成,做到工序不漏,质量保证。(3)底层抹灰砂浆采层水泥砂浆,砂宜为粗砂,厚度不可太厚,不
15、超过10MM,用木抹子和刮杠刮平搓毛,与基层粘结牢固。(4)底层灰施工完1-2天后,可以进行面层抹灰施工,砂浆用砂最好为中砂,含泥量不得大于3%,白灰膏必须充分熟化,过筛无颗粒,保证施工中墙面不爆灰,不空鼓。(5)对于混凝土板和混凝土墙抹灰底层用混合砂浆,楼梯底面吊顶用水泥砂浆,“泰伯”板面层抹灰用水泥混合砂浆进行。(6)水泥砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护。涂抹水泥砂浆时,每层厚度应控制在5-7mm,涂抹石灰砂浆和混合砂浆的,每遍厚度应控制在7-9mm。6.3.3外墙抹灰施工方法(1)外墙抹灰时应由屋檐开始自上而下进行,在檐口、窗台、阳台、雨棚等部位,应做好泛水和滴水线槽。(2)柱子、墙面
16、、檐口、门窗口、勒脚等处,都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线,找好规矩(包括四角挂垂直线,大角找方,拉通线贴灰饼、冲筋等)。(3)抹底子灰前基层要先浇水润湿,根据灰饼标准点拉线冲筋,抹底子灰。底子灰表面随时用大杠挂平,表面应搓平、搓毛,并划出纹道,以便与面层粘结牢固,次日浇水养护,一至两天后再罩面。(4)尽量做到同一墙面不接槎,必须接槎时,应注意把接槎位置留在分格缝、阴阳角或水落管处。(5)抹灰层在凝结前,应防止快干、受潮、冻结、撞击,凝结后,应采取有效措施防止人为损坏。6.4门窗工程(1)做好的门窗在装卸时应谨慎搬运,轻抬轻放,严禁撬、丢、摔,安装时不得使框变形损坏。(2)在安装前,必须
17、对门窗进行检查和校对,如有输或贮放引起的缺陷,必须先予校准平直,方可安装。(3)门窗安装必须先行砌好门、窗洞口后进行,不得边砌边装。(4)安装的门窗,要横平竖直,高低一律,进出一致,铁脚、螺钉均不得有遗漏,灌注予留孔时采用1:2水泥砂浆进行,水泥标号不能低于425号。电焊的节点应牢固可取,灌注水泥砂浆后,在其未凝固之前,严禁在门窗上进行其他任何作业。必须经三天后方可进行窗框四周空隙的嵌填作业,嵌填料采用1:2水泥砂浆,嵌填必须密实,以免渗透雨水。(5)墙面粉刷完毕,必须对钢门窗重新进行检查和矫正,待启闭灵活,无阻滞及回弹等缺陷后,方能装置零件。零件应按规定式样、尺寸进行配置,螺钉必须上紧。(6
18、)零件安装后,应上底漆一道,漆膜应均匀,不透底。(7)门窗五金安装完毕后,适时开始门窗的玻璃安装。(8)门窗扇在安装玻璃前,应将裁口内的污垢清除干净。安装时,应使玻璃各边盖没裁口宽度的四分之三;玻璃底面与裁口之间,应沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm的底灰,然后安上玻璃。 6.5给排水工程(1)安装原则:积极与土建配合,做好预埋、预留工作。(2)给排水管道安装前必须清除管内污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封堵。(3)给排水管道安装前,应检查所有的预留孔洞和导管位置,高程和尺寸是否符合设计和验收规范要求,有无堵孔和漏孔,如有堵孔和漏孔应及时清通和补孔。(4)给水引入管穿过承重墙和基础时,预
19、留孔洞要保证管顶净空大于100mm;排水出户管穿过承重墙和基础时,预留孔要保证管顶净空大于150 mm。(5)给水管道先立管,后支管,自下而上进行,立管垂直度安装时吊大线锤校正,垂直偏差不超过3mm,管道穿屋面板设防水套管,其内径比管外径大3-5MM,用钢套管制作,穿卫生间楼板时应高出地坪10MM,穿墙时与墙平,套管下面与楼板平齐。(6)埋地管道的防腐,先刷红丹漆两道后再刷冷底子油一道,最后涂刷10号建筑石油沥青两道。(7)排水横管与横管、横管与立管的连接均采用90度斜四通或斜三通管件。立管与排除管间的连接采用两个45度弯头。排水管按设计标准坡度施工。(8)塑料下水管安装前要严格进行组装,横管
20、安装要调好管坡要防止管件倒装。(9)小便槽冲洗管其冲洗孔应斜向下,同墙面成45度角安装。高水箱蹲式便器的冲洗管中间不能有接口,水箱下部应煨弯靠墙,并用管卡卡牢。(10)地漏安装要低于室内最低点10-20mm,且抹面时不得将篦子嵌固。大便器接头承口面要高于室内地坪10mm,接头周围应作地面防水处理。(11)排水栓顶面要与排水器底面齐平,污水盆内底抹面时不得将排水栓上盘遮盖,并要注意盆底反面洞口的抹面止水。(12)室外给水管道敷设在未经扰动的原土上,若遇地基较差时,埋管时可采用砂垫基础。(13)给水管安装完毕做水压力试验,排水管安装完做闭水试验。排水管道的安装由室外向室内进行,安装时严格保证管段的
21、坡度和坡向。 (14)室内给水管道试压,试验压力应不小于0.6Mpa。生活饮用水和生产消防合用的管道,试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得超过1 Mpa。水压试验时,在10分钟内压降不大于0.5 Mpa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查,以不渗漏为合格。(15)室外给水钢管,水压试验管段长应不超过1000mm,试压时在管件支墩做完,并达到要求强度后进行,对未做支墩的管件,应做临时后背;埋地管道须在管基检查合格,除工作坑外管身上部填土厚度达0.5m以后作压力试验。(16)卫生器具安装要求平稳、牢固、洁净,支架与器具接触严密,其水平度、垂直度,符合设计要求。6.6天棚(平顶)粉刷施工方法A.
22、施工准备(1)、材料水泥:不低于42.5Mpa的普通硅酸盐水泥,采用同一品牌,同批水泥。石灰膏:细腻洁白,不含未熟化颗粒。不能使用已冻结风化的石灰膏。砂:洁净坚硬的粒径为0.35-0.5mm的中砂或中粗砂,含泥量不超过3%;使用前须过筛。建筑胶及界面剂。纸筋灰:在泡制石灰膏过程中加入一定量纸筋混合而成的纸筋灰,其灰膏内的颗粒完全熟化,纸筋烂熟含量均匀,细腻呈稍黄。(2)、结构工程已经过验收合格,屋盖防水工序已完成或上一层地坪装修已完成。安装工程的预埋工作结束且已做好嵌补工作。(3)、结构层表面凸起或凹陷已经剔平、补平,表面灰尘、污垢已清除干净。(4)、脚手架已满堂搭设好。B.标准和要求(1)、
23、标准:中级抹灰等级:一底层、一中层、一面层三遍成活。(2)、要求:阴角线顺直,顶面平整顺平,面层无明显接搓。C.施工方法(1)、基层处理将混凝土顶板底表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处,用1:2水泥砂浆分层抹平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。预制板的板缝应先嵌实补平。(2)、板底毛化处理在粉刷前用JCTA-400混凝土界面剂对板底面先批粉一层约2mm厚粘结层。但该方法应在正式粉刷的同时操作,一般为界面剂批粉后15分钟左右即马上就需粉底层砂浆层。(3)、板底湿润:板底在抹灰前一天浇水湿润。(4)、根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线,
24、作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设标志块。(5)、抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先批粉界面剂层15分钟左右后随打底,打底采用1:2:6的水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位,先大致找平压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过8mm,操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用木磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。(6)、抹罩面灰:待底灰约六七成干时,即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长,底层过分干燥,则应用水湿润。涂抹时,先分两遍抹平、压实,其厚度不应大于2mm。待面层稍干,“收身”时要及时压光,不得有抹痕、气泡、接缝不
25、平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面、梁边相交处应成垂直线。6.7楼地面施工6.7.1基本原则A、楼板或平台预留孔洞要求位置准确,严禁剔凿、断筋,孔洞应采用防水套管穿孔并用C20细石砼浇灌严密,并作闭水试验24h无渗漏方为合格。B、踢脚板:室内(除卫生间外)均作踢脚板,材料与地面材料一致(墙面有特殊装修要求除外)。6.7.2地面基层施工方法1、砼垫层施工方法:1)砼的配合比应通过计算和试配决定,坍落度控制在20mm左右。2)浇筑砼垫层前,基层杂物清理干净,洒水湿润。3)大面积浇筑时,应按照设计要求结合变形缝的位置分区段进行;按规定预留孔洞。4)砼浇筑后洒水养护,并
26、用草袋等物覆盖,养护日期不小于7天。5)垫层砼抗压强度达到1.2Mpa以后,方可在其上作面层。2、找平层施工方法:1)铺设找平层前,应将下一基层表面清理干净。 2)若下一层为砼垫层,应予湿润;当表面光滑时,应凿毛或拉毛。3)找平层铺设时先刷一遍水泥浆,水灰比宜为0.40.5,并应随刷随铺设找平层。4)有防水要求的楼地面如卫生间、浴室等,在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点间,应按防水要求进行密封处理。3、隔离层铺设施工方法:1)隔离层采用SBS防水卷材铺设而成。2)在水泥砂浆或细石砼找平层上铺设防水卷材隔离层时,找平层表面应洁净、干燥,同时没有空鼓、裂缝和起砂现象
27、,含水率不大于9;并按防水要求涂刷基层处理剂。 3)防水卷材的铺设应展平压实,铺贴好的面不得有皱折、空鼓、翘边和封口不严等缺陷,卷材的搭接必须封严。6.8地面面层及楼面施工方法6.8.1、一般要求:1)铺设各类面层宜在室内装饰工程基本完工后进行;做好下一层的处理工作,如下层为水泥类材料,其表面应粗糙、洁净和湿润,无积水。2)如铺设木地板时,应待室内抹灰工程等可能造成地面潮湿的施工工序完成后进行,并应在铺设面层时,保证室内干燥。3)统一标高、施工时抄平放线。4)当铺设水泥类面层和在水泥类结合层上铺设板块面层时,其下一层的水泥类材料的抗压强度不小于1.2Mpa,在铺设前刷一遍水泥浆,水灰比0.40
28、.5随刷随铺。5)水泥类面层及板块面层的结合层和水泥砂浆,在面层铺设后,表面覆盖湿润,常温下养护时间不小于7d。6)整体面层的抗压强度不小于50Mpa和板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度不小于12Mpa时,面层上方准许行走。整体面层和板块面层的结合层的抗压强度达到设计要求后,其面层方准许正常使用。6.8.2、水泥砂浆楼地面层施工:1)水泥砂浆面层厚度大于20mm,体积比宜为1:2(水泥:砂),稠度大于35mm。水泥砂浆面层有单层和双层两种做法,施工时根据设计要求决定。2)材料:水泥采用不低于42.5Mpa的普通硅酸盐水泥;砂的质量符合规范;水采用饮用水。3)施工时,先刷水灰比0.40.5的水泥
29、浆,随刷随铺随拍实,并应在水泥初凝前用木抹子搓平压实。4)面层压光人工用铁抹子分三遍完成,并逐遍加大用力压光或使用地面压光机分三遍进行压光。压光工作应在水泥终凝前完成。5)当水泥砂浆面层干湿度不均匀时,采取淋水或撒干拌的1:1水泥和砂进行抹平和压光。6)水泥砂浆面层铺好后一天内以湿草袋等物,洒水养护大于7天。 6.8.3、花岗岩楼面施工:1)花岗岩面层是采用花岗岩板材在结合层上铺设而成,结合层采用干硬性水泥砂浆。3)花岗岩面层一般应在顶棚、立墙抹灰后进行,先铺面层后安装踢脚板。花岗岩板材在铺砌前应做好切割和磨平的处理,按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割。4)花岗岩板材在铺砌前,应先对色、
30、拼花和编号。按设计要求的排列顺序对铺贴板材的部位,以工程实际情况进行试拼,核对楼、地面平面尺寸是否符合要求,并对花岗岩的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板好的排放在显眼部位,较差的放在较隐蔽处,尽可能使楼、地面的整体图面与色调和谐统一。5)面层铺砌前,弹线找中找方,弹出楼地面标高线。放线后,先铺若干条干线作为基准,起标筋作用;一般采取由中部向两侧的退步法铺筑。6)板材在铺砌前浸水湿润,阴干或擦干备用。结合层与板材应分段同时铺砌,先进行试铺,待合适后将板材揭起,再在结合层上均匀散布一层干水泥面并淋水一遍,同时在板材背面洒水,正式铺砌。铺砌时板材要四角同时下落,并用皮锤敲击平实。7)花岗岩面
31、层的表面应洁净、平整、坚实,板材间缝隙宽度要符合设计要求。面层铺砌后,表面加以保护,待结合层水泥砂浆强度达到要求后,方可进行打腊达到光洁亮洁。为保持花岗岩板材面层清晰绚丽的光洁度,对铺砌好的表面进行整修处理。采用湿纱布清洗表面,有污染的用较硬的羊毡块包氧化铝粉进行干擦磨光或用砂腊擦光。6.8.4、地砖楼地面施工:1)本工程砖面层普通地板砖,结合层为干硬性水泥砂浆。2)施工砖面层,铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选,并预先湿润后晾干待用。3)铺贴时采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实、砂浆饱满,严格控制面层标高。面砖的缝隙宽度按设计要求。大面积施工时,应采取分段顺序铺贴,按标准拉线镶贴并随时做好各道工序的检查和复验工作,以保证质量。4)面层铺贴24h内,分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚度的1/3,擦缝和勾缝采用同品种、同标号、同颜色的水泥,随作随清理面层的水泥,做好面层的养护、保护工作。6.9屋面防水层施工方法及技术措施A.基层要求防水基层和找平层应符合规范要求。找平层要抹平,无浮尘,含水率应大于10%。必须按要求设置分格缝。B.卷材铺贴的粘结方式1.SBS防水卷材和三元乙丙丁基橡胶
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