带式输送机选型设计说明.docx

1、带式输送机选型设计说明1设计方案 . 12带式输送机的设计计算 . 12.1已知原始数据及工作条件 12.2计算步骤 22.2.1带宽的确定 : 22.2.2输送带宽度的核算 . 52.3 圆周驱动力 52.3.1计算公式 52.3.2主要阻力计算 62.3.3主要特种阻力计算 82.3.4附加特种阻力计算 92.3.5倾斜阻力计算 102.4 传动功率计算 . 102.4.1传动轴功率（ PA ）计算 102.4.2电动机功率计算 102.5输送带张力计算 112.5.1输送带不打滑条件校核 112.5.2输送带下垂度校核 122.5.3各特性点张力计算 132.6传动滚筒、改向滚筒合张力计

2、算 142.6.1传动滚筒合张力计算 142.6.2改向滚筒合张力计算 162.7初选滚筒 172.8传动滚筒最大扭矩计算 182.9拉紧力计算 . 182 .10 绳芯输送带强度校核计算 . 183技术可行性分析 . 184经济可行性分析 . 195结论 . 20带式输送机选型设计1、设计方案将现主平硐延伸与一水平皮带下山相连， 在二水平皮带下山机头重新布置一 条运输联络巷与一水平皮带下山搭接。平硐、一水平皮带下山采用一条皮带， 取消了原二水平皮带运输斜巷、 +340 煤仓、 +347煤仓、 +489煤仓。改造后巷道全长 1783m，其中平硐 +4， 1111m, 下山 12.5 ，672

3、米。1-1 皮带改造后示意图2、带式输送机的设计计算2.1已知原始数据及工作条件 带式输送机的设计计算，应具有下列原始数据及工作条件资料（1）物料的名称和输送能力：（2）物料的性质：1） 粒度大小，最大粒度和粗度组成情况；2）堆积密度；3）动堆积角、静堆积角，温度、湿度、粒度和磨损性等。（3）工作环境、露天、室内、干燥、潮湿和灰尘多少等；（4）卸料方式和卸料装置形式；（5）给料点数目和位置；（6）输送机布置形式和尺寸，即输送机系统（单机或多机）综合布置形式、 地形条件和供电情况。 输送距离、 上运或下运、提升高度、最大倾角等；（7）装置布置形式，是否需要设置制动器。原始参数和工作条件（1）输送

4、物料：煤（2）物料特性： 1）块度： 0300mm2）散装密度： 0.90t/ m33）在输送带上堆积角： =204）物料温度： 50（3）工作环境：井下（4）输送系统及相关尺寸： （1）运距： 1783m（2）倾斜角：其中平硐 =0 1111m ，皮 带下山 12.5 ， 672m。=0（3）最大运量 :700t/h（5）皮带采用双滚筒驱动，驱动滚筒围包角 370 初步确定输送机布置形式，如图 2-1 所示：图 2-1 传动系统图2.2计算步骤2.2.1、带宽的确定 :按给定的工作条件 , 取原煤的堆积角为 20 原煤的堆积密度按 900 kg/ m3 输送机的工作倾角 =12.5 带式输送

5、机的最大运输能力计算公式为2.2-1 )Q 3.6sv k式中： Q 输送量（ t/h） ；v 带速（ m/s） ；3物料堆积密度（ kg/m3）；在运行的输送带上物料的最大堆积面积 , m2K 输送机的倾斜系数带速选择原则：（1）输送量大、输送带较宽时，应选择较高的带速。（2）较长的水平输送机，应选择较高的带速；输送机倾角愈大，输送距离愈 短，则带速应愈低。（3）物料易滚动、粒度大、磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要 求较高的，宜选用较低带速。（4）一般用于给了或输送粉尘量大时，带速可取 0.8m/s1m/s ；或根据物料 特性和工艺要求决定。（5）人工配料称重时，带速不应大于 1.

6、25m/s 。（ 6）采用犁式卸料器时，带速不宜超过 2.0m/s 。（ 7）采用卸料车时，带速一般不宜超过 2.5m/s ；当输送细碎物料或小块料 时，允许带速为 3.15m/s 。（8）有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求决定。（9）输送成品物件时，带速一般小于 1.25m/s 。带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾角有关 . 当输送机向上运输时，倾角大，带速应低；下运时，带速更应低；水平运输时，可选择 高带速. 带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时，带速 不宜超过 3.15m/s.表 2-1 倾斜 输送机面积折减系数 kk1.00.90.90.90.9

7、0.90.90.80.80.80987531951输送机的工作倾角按 14选择 ;查 DT（A）型带式输送机设计手册（表 2-1）（ 此后凡未注明均为该书 ）得 k=0.91按给定的工作条件 , 取原煤的堆积角为 20;原煤的堆积密度为 900kg/ m3;考虑上山运输工作条件取带速为 2.5m/s;将个参数值代入上式 , 可得到为保证给顶的运输能力 , 带上必须具有的的截 面积Q Q 2S 3.6 vk 3.6 900 2.5 0.91 0.0950m表 2-2 输送带上物料的最大截面积带宽 B=800mm带宽 B=1000mm运行运行运行运行运行运行托辊槽堆积堆积堆积积角堆积堆积角角角角角

8、角203035203035350.0690.0820.0890.1120.1330.145227757查表 2-2, 输送机的承载托辊槽角 35，物料的堆积角为 20时，带宽为 1000 mm的输送带上允许物料堆积的横断面积为 0.1127 m2 ，此值大于计算所需 要的堆积横断面积 , 据此选用宽度为 1000mm的输送带能满足要求。经如上计算 , 初选带宽 B=1000mm,3150型钢丝绳芯输送带输送带。 技术规格：表 2-3 St3150 型钢丝绳芯输送带输送带纵向拉伸强带厚钢丝绳最大直钢丝绳间距钢丝绳根数输送带质量度径3150N/mm 25mm 8.1mm 15mm 64 42Kg/

9、m2.2.2、输送带宽度的核算输送大块散状物料的输送机，需要按（ 2.2-2 ）式核算，再查表 2-4B 2 200 （ 2.2-2 ）式中 最大粒度， mm。表 2-4 不同带宽推荐的输送物料的最大粒度 mm带宽 B500650800100012001400粒度筛分后100130180250300350未筛分150200300400500600计算： B 1000 2 400 200 1000 故，输送带宽满足输送要求。2.3 圆周驱动力2.3.1计算公式1）所有长度（包括 L80m）传动滚筒上所需圆周驱动力 FU 为输送机所有阻力之和，可用式（ 2.3-1 ）计 算：2.3-1 )FU F

10、H FN FS1 FS2 FSt 式中 FH 主要阻力， N；FN 附加阻力， N；FS1 特种主要阻力， N；FS2 特种附加阻力， N； FSt 倾斜阻力， N。五种阻力中， FH 、FN 是所有输送机都有的，其他三类阻力，根据输送机类 型及附件装设情况定，由设计者选择。2） L 80m对机长大于 80m的带式输送机，附加阻力 FN 明显的小于主要阻力，可用简 便的方式进行计算， 不会出现严重错误。 为此引入系数 C作简化计算， 则公式变 为下面的形式：FU CFH FS1 FS2 FSt （ 2.3-2 ）式中C 与输送机长度有关的系数，在机长大于 80m时，可按式（ 2.3-3 ）计

11、算，或从表查取C L L0 （ 2.3-3 ）式中 L0 附加长度，一般在 70m到 100m之间；系数，不小于 1.02 。C查DT（ A）型带式输送机设计手册 表 3-5 既本说明书表 2-5 表 2-5 系数 CL80100150200300400500600C1.921.781.581.451.311.251.201.17L70080090010001500200025005000C1.141.121.101.091.061.051.041.032.3.2主要阻力计算输送机的主要阻力 FH 是物料及输送带移动和承载分支及回程分支托辊旋转 所产生阻力的总和。可用式（ 2.3-4 ）计算：

12、FH fLg qRO qRU （2qB qG ）cos （2.3-4 ）式中 f 模拟摩擦系数， 根据工作条件及制造安装水平决定， 一般可按表查取。L输送机长度（头尾滚筒中心距） ，m；g重力加速度；初步选定托辊：表 2-6 承载托辊技术参数带宽辊径长度轴承型号旋转部分 质量 /kg总质量 /kg1000mm108mm380mm630512.2138表 2-7 回程托辊技术参数带宽辊径长度轴承型号旋转部分 质量 /kg总质量/kg1000mm108mm1150mm630510.4322上托辊间距 a0 1.2m，下托辊间距 au 3m，上托辊槽角 35，下托辊槽角 0qRO 承载分支托辊组每米

13、长度旋转部分重量， 算G1qROa0其中 G1承载分支每组托辊旋转部分重量， kg；a0 承载分支托辊间距， m； 托辊已经选好，知 G1 12.21kg 计算： qRO G1 =12.21=10.175 kg/m a0 1.2kg/m，用式（ 2.3-5 ）计2.3-5 )kg/m，用式（ 2.3-6 ）计qRU 回程分支托辊组每米长度旋转部分质量，其中 G2 回程分支每组托辊旋转部分质量aU 回程分支托辊间距， m；G2 10.43 kgqG 每米长度输送物料质量qGQ3.6= 77.78 kg/m3.6 2.5qB 每米长度输送带质量， kg/m， qB =42kg/mFH1 fLgq RO q RU (2qB qG )cos =0.0311119.810.175+3.48+ (242+77.78)cos0+ 0.03 6729.810.175+3.48+(242+77.78)cos12.5 =57303+33902=91205N f 运行阻力系数 f 值应根据表 2-8 选