山西王家峪煤业安全体检汇报材料111.docx

1、山西王家峪煤业安全体检汇报材料111山西王家峪煤业有限公司煤矿安全“体检”报告1、矿井基本情况 山西王家峪煤业有限公司位于山西省武乡县韩北乡石圪垤村，距武乡县城32km，井田北部有左武公路和武墨铁路通过，向西可至太长高速公路和太焦铁路，向东与阳泉长治公路相接，另可至阳泉涉县铁路线上的集运站，交通运输条件便利。 山西王家峪煤业有限公司由原山西省武乡县王家峪煤矿和武乡县韩北乡果烟垴煤矿兼并重组整合而成，主体企业为山西王家峪煤业（集团）有限公司，企业性质为民营企业。山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发【2009】49号关于长治市武乡县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复对矿井立

2、项予以批复。井田面积11.9831平方千米，2014年10月山西省国土资源厅颁发了采矿许可证，证号为C140000*5581，批准开采2-15号煤层，核定生产规模120万吨/年。矿井采用斜-立井综合开拓方式，工业场地分开布置，分别为主、辅助工业场地，开采标高+945m+440m，根据开拓布置，投产时布置5个井筒，即主斜井、副斜井、行人立井、瓦斯管路井和回风立井。主斜井(新掘)：净宽4.8m，净高4m，净断面16.72，倾角18，表土段采用钢筋混凝土浇注，基岩段采用锚网喷支护，斜长1045m至15号煤层，在主斜井井底设有井底煤仓，担负矿井的煤炭提升任务，装备检修道，兼作矿井的安全出口及进风任务。

3、副斜井(新掘)：斜长823m，净宽4.0m，净高3.6m，净断面12.68，倾角23，表土段采用钢筋混凝土浇注，基岩段采用锚网喷支护，井筒内敷设井下排水、井下消防、压风等管路，担负除人员外矿井辅助提升任务，敷设行人台阶、扶手，兼作矿井的安全出口及进风任务。行人立井(原副立井)：净直径5.0m，净断面19.63m2，垂深213m，利用现有1部2JK-2/30X型双滚筒绞车，功率155kW,电压660V，装备1t单层单车罐笼, 配用BF-111型防坠器。担负矿井的人员升降任务, 兼作矿井的安全出口及进风任务。回风立井(原主立井)：净直径4.5m，净断面15.90m2，垂深213m，担负矿井先期开采

4、地段15号煤层的回风任务。在井筒内装备封闭式折返金属梯子间，兼作矿井的安全出口。瓦斯管路井(原回风立井)：净直径3.5m，净断面9.62m2，垂深215m，在井筒内敷设瓦斯抽放管路。矿井设计可采储量为39.405Mt，服务年限为23.5a，主采煤层为15号煤层，煤种为贫煤；采用走向长壁后退式综合机械化采煤法，全部垮落法管理顶板；根据批准的山西王家峪煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告，确定矿井属高瓦斯矿井；根据山西省煤炭工业厅综合测试中心的鉴定报告15号煤层煤尘有爆炸危险性,煤层自燃倾向性为不易自燃，自燃等级为类；矿井水文地质类型为中等，奥灰水位标高为+680m，井田局部带压。最大突水系数为0.

5、09MPa/m，15号煤至奥灰顶面厚度一般为20.52-37m，平均28.86m，奥陶系岩溶水对15号煤层开采有影响。影响煤层开采的含水层主要为顶板K2灰岩含水层及底板奥灰水含水层，全井田矿井正常涌水量40m/h，最大涌水量60m/h。目前矿井证照批复详细信息如下：1、2011年1月20日，山西省煤炭厅以晋煤规发【2011】143号文对山西地宝能源有限公司2010年9月编制的山西王家峪煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告予以批复。2、2011年7月18日，山西省煤炭厅以晋煤瓦发【2011】1082号文关于山西王家峪煤业有限公司矿井瓦斯抽放设计的批复对瓦斯抽放设计予以批复。3、2011年11月2

6、5日，山西省煤炭厅以晋煤办基发【2011】1602号文关于山西王家峪煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复对初步设计予以批复。4、2012年4月5日山西省环境保护厅以晋环函【2012】667号文批复该项目环境影响评价报告书。5、2016年6月1日，长治市煤炭局以长煤局规发【2016】138号文对初步设计变更予以批复。6、2016年9月27日，山西省煤炭厅以晋煤办基发【2016】718号文对初步设计变更予以备案。7、2011年12月31日，山西煤矿安全监察局以晋煤监安二字【2011】653号文关于对山西王家峪煤业有限公司扩建项目安全设施审查的批复对安全设施设计予以批复。8、2012年2月

7、山西省煤炭厅以晋煤办基发【2012】147号文批准开工建设，工期29个月。9、2014年7月，长治市煤炭工业局以长煤局规发【2014】306号文批准工期顺延9个月。10、2015年5月，山西省煤炭基本建设局以晋煤基局【2015】57号文批准建设工期顺延9个月。11、2016年2月，长治市煤炭局以长煤局规发【2016】51号文批准建设工期顺延6个月。12、2016年11月8日，山西省煤炭厅以晋煤行审发【2016】42号文批复进入联合试运转，工期6个月至2017年5月8日。13、2016年12月，山西省规划设计院长治分院为该矿出具矿井通风能力核定报告，核定矿井通风抽采能力为122万t/a。 14、

8、2017年1月9日，山西省煤矿安全监察局以晋煤监安二许【2017】6号文关于对山西王家峪煤业有限公司矿井兼并重组整合项目（扩建）安全设施设计变更的批复对安全设施设计予以批复。 15、2017年5月2日，山西省煤炭厅以晋煤行审发【2017】45号文批复延期联合试运转，至2017年8月8日。二、矿井建设状况（一）安全管理人员配备山西王家峪煤业有限公司有A类安全管理人员12人，其中矿长、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风矿长、总工程师各一名；配备采掘、机电、通风、防治水、安全副总工程师5人，B类安全生产管理人员 18人。下设机电科、通风科、抽采科、监测监控室、安全指挥中心、地测防治水科、调度室、环保

9、科、职业病防治科、办公室、总务科等。（2）施工单位、监理单位资质及人员配备 项目设计单位为山西省煤炭规划设计院（甲级资质），矿建工程施工单位为河南煤炭建设集团有限责任公司（壹级资质），土建工程施工单位为长治市建筑工程总公司（壹级资质），机电安装工程施工单位为河南煤炭建设集团有限责任公司（壹级资质），监理单位为北京康迪建设监理咨询有限公司（甲级资质）。施工单位资质、项目部人员资格及安全管理人员配备符合要求。监理单位为山西煤炭建设监理咨询公司、北京康迪建设监理咨询有限公司，监理单位资质、项目监理部人员资格及现场项目监理部人员的配备数量符合相关要求。（3）生产、安全系统简要情况目前井下布置有1501

10、01综采工作面和150102备用工作面，150103运顺顺槽和150103联络巷掘进工作面。首采工作面：150101综采工作面位于一采区西南翼，工作面运输顺槽长1089m，切眼长180m，目前推进910m。采用走向长臂后退式一次采全高采煤法，全部垮落法控制顶板。工作面装备为MG300/700-WD型采煤机，SGZ764/500型刮板运输机，顺槽采用SZZ764/200型桥式转载机运煤，DSJ-100/2132带式输送机1部，ZZ5200/19/42型掩护式液压支架和ZZG5200/19/42端头液压支架支护顶板，回风、运输巷超前支护采用DW28-250/100单体液压支柱和型梁联合支护。150

11、102备用工作面：采煤工艺及设备配套与150101面相同，工作面运输顺槽长750m,切眼长180m，目前处于调试阶段。掘进工作面：150103运输顺槽及150103联络巷分别掘进210m和4m，采用锚网索支护，综掘施工，综掘机型号为EBZ132。原煤运输通过采掘工作面胶带输送机经采区运输下山皮带、集中运输巷皮带运至井底煤仓至主皮带，通过主斜井主胶带运输至地面； 井下建有中央水仓和采区水仓，均布置两趟排水系统和一趟强排系统。矿井提升运输系统、供电系统、通风系统、矿井排水系统及监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络、紧急避险“六大系统”均正常使用。 1、提升运输系统主斜井安装一部DTL1

12、00/30/2315型带式输送机，担负矿井原煤提升任务，选用钢丝绳芯阻燃橡胶带，运输能力为300T/h，倾角为18，带速为2.5m/s。集中运输巷安装一部DTL100/63/190型带式输送机，采用PVG整芯阻燃输送带，运输能力为800T/h,倾角为0，带速2.5m/s。集中运输下山安装一部DTL100/120/2250S型带式输送机，采用PVG整芯阻燃输送带，运输能力800T/h，倾角为11，带速为2.5m/s。集中轨道大巷安装1部SQ-90型无极绳连续牵引车，承担辅助运输任务，配用电机功率110kW，最大牵引力为90kN，运行速度为1.0-1.7m/s。驱动轮直径为1000mm。采区轨道下

13、山安装1部RJKY75型悬吊式固定吊椅架空乘人装置，担负井下运送人员任务，配用电机功率为75kW，最大速度为1.2m。 副斜井安装一部JK3/31.52.2型单滚筒提升机，担负矿井材料运输任务。行人立井安装一部2JK-2/30A型双滚筒绞车，担负全矿升降人员任务，配用电机功率为155kW。2、供电系统矿井工业场地现建有35kV变电站1座，采用双回路供电，一回路红平线来自红星110kV变电站，导线型号LGJ-240mm2,供电距离18.18km，另一回来自蟠龙110kV变电站，导线型号LGJ-240mm2,供电距离6.8km。35kV站内安装两台SZ11-16000/35/10型主变压器，一用一

14、备，容量16000kVA。中央变电所两回路电源来自35kV变电站10kV不同母线段，电缆选用MYJV22-3185mm。辅助工业场地10kV变电所两回路电源来自35kV变电站10kV不同母线段，架空导线选用LGJ-150mm2。主工业场地两回路电源来自35kV变电站10kV不同母线段，电缆选用MYJV22-350mm。主工业场地压风机房安装三台HLG250-8型空压机，两回路电源来自35kV变电站10kV不同母线段,电缆选用MYJV22-350mm。瓦斯抽放泵站两回路电源来自辅助工业场地10kV变电所不同母线段，电缆选用MYJV22-350mm。行人立井提升机两回路电源来自辅助工业场地10kV

15、变电所两个母线段低压柜。采区变电所两回电源来自中央变电所不同母线段，电缆选用MYJV22-3150mm。采区水泵房强排泵两回路电源来自辅助工业场地10kV变电所不同母线段，电缆选用MYJV42-350mm。3、通风系统 矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，矿井共4个井筒进风，1个井筒回风，即主斜井、副斜井、行人立井、瓦斯管路井进风，回风立井回风，地面回风立井装备有FBCDZ 28轴流式风机两台，电机功率2400kW，电压10kV，一台运行，一台备用，风量范围600013800m3/min，负压17204200Pa。地面建有主要通扇风机房，配有专人24小时值守，并安装有主扇风机在线监

16、测系统，能够实时监测系统运行和风机参数等情况。目前矿井总进风量9735m3/min，总回风量为9862m3/min,负压为2650Pa。目前全矿井绝对瓦斯涌出量43.67m3/min，其中风排绝对瓦斯涌出量23.67m3/min，瓦斯抽采量20m3/min，全矿井瓦斯抽采率45.8%。现井下150101综采工作面和150102预抽工作面均采用双U型通风系统，其中150101首采工作面进风风量1810m3/min，回风风量1832m3/min，回风流瓦斯浓度0.46%，工作面绝对瓦斯涌出量8.43m3/min，工作面抽采瓦斯量3.05m3/min，工作面瓦斯抽采率36.2%；150102备用工作面回风量1751m3/min，回风流瓦斯浓度0