LN9送丝机说明书分析.docx

1、LN9送丝机说明书分析LN-9 GMA和LN-9F GMA型送丝机编码号：9100及以上操作说明书目录安全-I-IV安装-A部分技术说明-A-1LN-9 GMA 2轮及4轮型的安装-A-2焊丝轮架-A-2安装-A-2LN-9 GMA 2轮及4轮型的安装-A-2焊丝进给机构安装-A-2控制柜安装-A-2焊丝进给机与控制柜的连接-A-2电极布线-A-3电器接线-LN-9 GMA和LN-9F GMA-A-3电源输入电缆装置-A-3电源输入电缆装置与LN-9 GMA送丝机的连接-A-3电源输入电缆装置与LN-9F GMA送丝机的连接-A-3电源输入电缆装置与电源的连接-A-4接地-A-12工件电缆的连

2、接-A-12工件电缆直接连接-A-12焊枪与送丝机连接-A-13GMA 焊枪电缆-A-13GMA 保护气瓶吊装-A-14操作-B操作说明-B-1安全防护-B-1综述-B-2推荐的工艺及设备-B-2K424 LN-9 GMA 2轮和K568-1 LN-9 GMA 4轮 B-2K436 LN-9F GMA 2轮和K583-1 LN-9F GMA 4轮 B-2直流恒压电源-B-3控制与设置-B-4电路保护和自动断电-B-7地线保护器断路-B-7安装驱动轮-B-92轮送丝机驱动轮更换-B-94轮送丝机驱动轮更换-B-11焊丝装载-B-13装载22-30磅备轮组件-B-13装载10-30磅备线轴-B-1

3、4装载50和60磅焊丝卷-B-1513-14 磅药芯焊丝卷的安装和进给-B-16惰轮压力设置-B-172轮送丝机-B-174轮送丝机-B-17焊接测试、灵敏度调整和启动-B-18电源调整-B-18LN-9 GMA 控制调整-B-18电压控制灵敏度-B-19启动特性-B-19试焊-B-20焊丝卷尾端的处理工序-B-20焊接工序设置的安全保护-B-20附件-C辅助设备连接-C-1可选设备及附件-C-1电源输入电缆装置（K196，K595，K596）-C-1焊丝轮支架-C-1焊枪和电缆装置-C-3送丝机附件-C-3维护-D日常维护-D-1驱动轮和导向管-D-1焊丝轮安装-50和60磅焊丝卷-D-1安

4、装有备轮和线轴的焊丝轮-D-1定期维护-D-1控制柜-D-1焊丝驱动电机和齿轮箱-D-1PAGE A-1安装技术说明输入电源：115AC，50-60HZ，350VA焊丝进给速度：80-980inch/min（2。03-24。9m/min）电压控制范围：12。0-60。0VDC温度范围：工作温度：-20-+40 建议值 -40-+40 极限值储存温度：-40-+85焊丝直径：0023到1/16 实心0045到5/64 空心尺寸：PAGE A-2LN-9 GMA 2轮和4轮型送丝机的安装焊丝轮架 LN-9 GMA 2轮和4轮型运输时未装配焊丝轮架，但带有安装焊丝轮架的螺栓和垫圈（已固定在各自的安装

5、孔上），装配焊丝轮架：1 卸下送丝机背面的3条3/8”六角螺钉。2 把焊丝轮架安装在紧贴送丝机背部的托架上。送丝机安装只要安装牢固和水平，LN-9 GMA送丝机可直接安装在电源的顶部，当需要移动时，LN-9 GMA送丝机能安装在K163底架上，见部件祥图。K178-1旋转台架是用于将LN-9 GMA 安装到电源上。详见部件说明。LN-9F GMA 2轮和4轮型的安装送丝机安装 送丝机的安装也就是将独立的安装支架安装到齿轮箱的底部，参阅此手册中的安装孔的尺寸和位置。当焊枪扳机按下时，齿轮箱运转发热，因此，齿轮箱务必不能直接与所安装的送丝机部件接触。送丝机的驱动轮应置于一个垂直的平面上，以免灰尘堆

6、积在驱动轮表面上。支架的安装应是向下成45度位置，这样，焊枪的电缆从送丝机引出时，不至于过度弯曲。安装控制柜 2轮及4轮送丝机控制柜使用相同的控制柜，它包括两个钥匙孔槽和一个安装槽，参阅本手册中有关这些槽的尺寸位置。控制柜的安装应是接近送丝机以及安装方便的位置，所有LN-9F GMA 2轮及4轮配有的16芯的电缆既能够连接到控制柜又能连接到送丝机。1 在安装表面上钻孔，安装1/4-20螺钉。2 卸下门上的二个螺钉打开控制柜门。3 安装控制柜。4 拧紧螺钉。5 关闭控制柜门，重新安装控制柜门螺钉。连接送丝机至控制柜 所有的LN-9F GMA二轮及四轮送丝机都包括有相同的16芯控制及电极电缆装置，

7、按如下说明连接送丝机至控制柜。1 一定不要让带有尖角的硬物损坏电缆护套，沿着托架安装电缆装置，这样使得电缆装置端部的航空插头公头部件正好在送丝机上。2 连接电缆插头至送丝机后方接线盒的插座上。3 在同样位置，沿着送丝机的侧边连接电极引线至铜接线柱上。4 在控制柜端部，连接控制电缆的航空插头至控制柜底部与之相匹配的MS型插座上。（见图A。3）PAGE A-3焊丝的布置 焊枪焊丝既可以从焊丝轮、备轮、线轮轴上供给，也可以从体积较大的鼓轮或绕线轮上供给，请遵循以下防护措施：1 焊丝必须通过送丝机构，这样，焊丝上的弯曲可以减小到最小程度，从绕线轮进入送丝机所需的外力保持在最小程度。2 当焊枪扳机按下时

8、，电极会发热，因此，必须将电极与托架、机体隔离。3 假如多个送丝机构使用相同的托架，那么，焊丝及线轮必须相互隔离，而且与它们的安装结构相互隔离。参阅部件附件关于K299焊丝绕线轮装置的资料。LN-9 GMA 及LN-9F GMA 电气连接电源输入电缆装置 电源与LN-9 GMA 的连接需用专门的电缆装置，这个装置包括控制电缆和电极电缆。基于长度和最大焊接电流的情况下，可使用各种型号的电缆，下列电源电缆装置可以使用：用于端子条控制连接的K196和输出端子。14脚插座的K595和输出端子。14脚插座和双绞线连接的K596。注意：如果LN-9 GMA 使用500型脉冲电源、内嵌式V300型或DC-6

9、50型电源，需要一套K442-1脉冲电源滤波装置。电源输入电缆装置与LN-9 GMA 焊丝进给装置的连接 K196、K595 或K596电缆装置由电极电缆和多触点控制电缆组成，在送丝机的端部，有一个带极性的插头，安装方法如下：1 见图A.1。连接控制电缆的极性插头至送丝机后部与之相匹配的插头上。2 见图A.2。卸下位于焊丝轮支架底座上的用于支撑电缆防拉卡子上的螺钉，将控制电缆和电极电缆安装在卡子上，拧紧螺钉。对多条电极电缆，不要把二条或多条电缆的交叉点压在卡子下面，也不要把卡子后面的单个4/0接线柱压在卡子下面，仅将单根电极电缆压在卡子下。3 见图A.1。将单根电极电缆从焊丝进给机构基座角落孔

10、穿过，并固定在镀铜金属带的导电轮档上，该镀铜金属带的方向与焊丝驱动机构的侧边一致。PAGE A-4电源输入电缆装置与LN-9F控制箱的连接1 图A.3 将K196，K595，或K596控制电缆的极性插头插到LN-9F GMA 控制箱底部MS型插座上。2 用配备的螺栓螺母将电源线和焊丝进给机构动力线固定好，用绝缘胶布将接头包好。电源输入电缆装置与电源的连接 适当的LINCON电源，其接线如下：1 如果使用多功能电源（例如DC-250，DC-400和DC-400），对所使用的焊接工序，确保对其正确设置，见本手册 “焊接试验” 部分的操作。对使用K196电源输入电缆的端子条连接，将输入电缆连接到电源

11、上，要完全按照适当的LN-9 GMA 型连接图示：图A.4-DC-250，DC-400和CV-400，CV-500图A.5-DC-600图A.6-DC-1000图A.7-脉冲电源500图A.8-R3S-400，R3S-600，R3S-800PAGE A-5 图A.9是LN-9 GMA 与V300 电源连接的连接示意图，该连接使用K596电缆装置，它在电源上有一个较端子条连接方便的航空接插件。 根据电源和你使用的工序，在LN-9 GMA 电压板上变换跳线。出厂前，LN-9 GMA 变化成与DC-250 DC-400，CV-400，CV-500和DC-600配套使用的跳线，对于其他电源，参照专用的

12、接线图。注意：如果你使用脉冲电源500，DC650，或V300电源，LN-9 GMA 必需安装K442-1脉冲电源滤波装置，参见配套说明书。如果你使用整流器V300，必须按照相应的接线图和整流器手册提供的说明，安装一个K608-1适配器。PAGE A-6图A.4-LN-9 GMA与 DC-250，DC-400，和CV/CVI电源的连接警告连接送丝机前，先断开保险丝盒上的断路开关，切断焊接电源的输入电源。只有有资格的人才能安装、使用或维护本机。 上图所示电极接正极，如改变极性，先关闭电源，将电源上的电极电缆和工件电缆对调，并将电源上的开关置于正确的极性位置。*不适用于编码低于9200的DC-40

13、0的极性开关。N.A焊接电缆的电流通过能力必须满足现在和将来工作要求。N.B.为安装合适，使用美国线规#14电缆或高绝缘线来加长引线#21，S16586-1遥控电压传感线可用于该用途。它直接连接到工件上，但要和焊接工作线路及连接件分开，为了方便，加长的#21线应该用胶带绑缚到焊接工作电缆上。（如果工作线路的长度短，并且希望连接可靠，那么，控制电缆线#21不需要加长，并且能直接连接到端子条上的#21端子。注意，这不是优先选用的连接方法，因为这样会加大送丝机电压表读数误差。）N.C如果#21线加长，用胶带把螺栓连接的地方缠上。N.D将控制电缆地线连接到电源端子条附近标有接地符号的框架上。电源的接地

14、端子（标有接地符号并设在电源输入连接处附近）必须按照每个电源操作手册正确地连接到电气接地。N.FLN-9 GMA 电压控制跳线必须按如下连接： 电压板上的白色跳线接到“S”脚上。 电压板上（后来生产的设备）或启动板（以前生产的设备）的蓝色跳线， 接到“B”脚上。*N.G.如果#21线要连接到端子条上,应接到与工作极性相对应的端子上，这种连接必须随电极极性的改变而随时改变。PAGE A-12机器接地 LN-9 GMA 送丝机的接地通过输入电缆连接到电源，电源的接地电缆必须正确地连接到电气接地，参见你的电源操作手册的详细说明。工件电缆连接 在电源上适当的输出端子和工件之间连接一条足够粗细和长度的工

15、件电缆，参见表A-1。确保与工件的连接金属导线与金属工件接触良好，接触不好使地线保护器启动和/或导致不良的焊接效果。工件电缆直接连接 LINCOLN焊机给出的电压读数是焊枪和工件电缆连接到LN-9 GMA 黄铜连接片之间的电压，为匹配这个电压读数，连接图所示被加长和直接接到工件的#21线代替了电源端子条（或双焊枪焊接配套端子条）的#21端子，加长线必须直接连接到工件上，当双焊枪焊接时，你必须对每个LN-9 GMA送丝机 分别加长导线。 作为一个可选件，LN-9 GMA 送丝机提供一个快速连接端子绞接连接装置，它位于#21线头部LN-9 GMA送丝机 输入航空插头和极性开关之间，参见LN-9 G

16、MA 送丝机接线图。这个同轴连接装置包括一个红色0.025*0.032公母绝缘端子付，将同轴连接装置沿着LN-9 GMA型送丝机控制部分内的焊丝送进马达的右侧穿引到LN-9F型送丝机控制箱（输入航空插头附近）左下角的接线装置上，你也可以断开该#21引线，将你的配备有0.250*0.032快速连接端子插座的直接连接工件电缆插到配套的插头上。直接工件电缆连接处必须用胶布绝缘，并打结防拉，走线路径在LN-9 GMA 送丝机控制箱外部，然后，直接连接到工件上。 可以使用直接工件电缆连接方法，也可以工件电缆连接，对于直接工件电缆连接，LN-9 GMA 送丝机调整电源以保持焊弧电压恒定，甚至电极电缆和工件

17、电缆的电压下降也给予调整。如果直接工作电缆与工件断开，LN-9 GMA 送丝机在灭弧后立即停止焊接，参见本手册操作部分标题为“电路保护”和“自动关闭”。PAGE A-13焊枪电缆送丝机的连接 有适合于LN-9 GMA 型送丝机的焊枪和电缆装置种类，参见本手册的附件部分。 将电缆顺直，把焊接导线电缆上的接插件插入焊丝驱动机构前面的黄铜导电块内，见图A.10，确保接插件完全就位并拧紧塑料止旋螺母，保持连接部分清洁，把控制电缆极性航空插头插入焊丝驱动部分前板上相匹配的的5孔插座上。对于GMA焊枪电缆 将带倒刺接头附件和联管螺母连接到LN-9 GMA焊丝驱动部分正前方上的5/8-18具有内螺纹的惰性气

18、体附件上，将焊枪电缆与带倒刺接头附件之间用外径3/16”气体软管连接起来。 当你移动焊枪时，你能通过旋松联接管螺母很容易地卸下这个附件。PAGE A-14接通GMA 保护气警告气瓶如果损伤可能爆炸*压力气体是会爆炸的*保持气瓶竖直放置，将气瓶锁在托架上或固定的支托架上。 参见美国国家标准Z-49.1，美国焊接协会公布的“焊接和切割安全”。 用户必须配备一只保护气体瓶，一个压力调节器，一个流量控制阀和从流量控制阀到LN-9 GMA气体入口装置附件的胶皮管。参见图A.11并按如下连接：1 从气瓶流量阀出口到LN-9 GMA 焊丝驱动部分控制面板背面的5/8-18内螺纹式惰性气体附件连接输气胶管。2

19、 把带倒刺接头附件和接头螺母安装到LN-9 GMA 前的5/8-18内螺纹式惰性气体附件上。从焊枪到带倒刺接头附件连接外径3/16”（4.8MM）的气体胶皮管。 当你须要移动焊枪时，你能通过松开接头螺母很容易地卸下带倒刺附件。PAGE B-1操作指南操作该机时，阅读和理解操作指南的全部。安全防护措施翻译略PAGE B-2综合概述 LN-9GMA2轮和4轮半自动送丝机样机具有精确的“设定和放弃”数字式过程控制特性, 以及由正牌 LN-9样机首创的独特的焊接和操作特性。另外，对用实芯或药芯外保护电极进行细焊丝气体保护电弧焊接，LN-9 GMA具有下列优点。*带有高扭矩永久磁铁马达和不需工具可“快速

20、释放”惰轮增压臂的高速焊丝驱动。*出厂安装有带出入口附件的气体电磁阀。*可调节的向前动、向后动和复位。清除和冷却微调开关功能是有用的。*对4轮型，设计有附加进给力。当使用焊枪电缆超过 15 ft或长距离（例如,散装焊丝）拉引焊丝时，需要这个附加进给力。因为 4 轮送进具有两倍接触表面，当送进较软的焊丝时，这个附加进给力也是有帮助的。它提供与2轮相同或稍大的进给力，并且焊丝总变形小。焊丝的尺寸范围，速度和性能与其它LN-9 GMA 型送丝机相同。推荐程序和设备LN-9 GMA可用于四种模式。K424 LN-9 GMA 2-轮和K568-1 LN-9 GMA 4-轮 焊丝送进机构和所有的控制部分完

21、全封装在便携的外壳里。见图 B-1 。K436 LN-9F GMA 2-轮和 K583-1 LN-9F GMA 4-轮 分离的焊丝送进机构和带有16ft电缆装置的控制箱用作悬杆或设备托架。 当与优选的优质焊接设备和附件结合使用时， LN-9 GMA 提供一个多功能的精密焊接系统以满足气体金属弧焊和药芯保护焊或埋弧弧焊过程的特定需要。 LN-9 GMA 2轮和4轮的性能是：标准焊丝规格范围0023-1/16-实心焊丝0045-5/64-药皮保护焊条0062-5/64- 药芯保护焊丝:标准焊丝速度范围80-980英寸每分钟（203-249m/min）PAGE B-3直流恒压电源 下列焊接系统电源可

22、用作 LN-9 GMA 型送丝机电源： 建议任何LN-9 GMA 使用理想电弧焊 DC-250 , DC-400 , CV-500 和 DC-600电源，除此之外还可使用安装有可选件K442-1脉冲电源滤波装置的脉冲电源 500 ， V300 ， 专用DC650电源。 R3S-400 和 R3S-600 也可以使用，但是它受每个抽头电压范围狭窄的限制。如果输入电压波动，不推荐使用。B-4控制与设置 图 B.3 显示操作者怎样对LN-9 型的控制。图 B.4 显示操作者对 LN-9F 型的控制。参考这些图和下面关于控制的描述。电极极性开关：极性开关位于 LN-9 GMA 型焊丝驱动部分的内部，

23、LN-9F GMA 2轮和4轮控制箱的前面板上。将该开关设定成与连接到电源上的电极导线相同的极性，如果开关没被设置为正确的极性，在引弧以后， 送丝机将立即停止焊接。参阅本手册该部分后标题为“自动停机”部分。 焊丝送进方向开关：方向开关位于 LN-9 GMA型焊丝驱动部分内部，LN-9F GMA 2轮和4轮控制箱的前面板上。该开关或者是在扳机压下时，决定送进的焊丝方向，或者是正在使用K418 和 K419选项渐进开关特性。当你准备焊接时，确定这个开关被设置为向前送进。通-断扳机互锁开关：通-断扳机互锁开关位于 LN-9 GMA型护板前面，LN-9F GMA 2轮和4轮控制箱的前面板上。该三位开关

24、具有二种用途：1“通-断电”焊丝进给-在中位，用焊枪扳机送进焊丝，焊丝不带电，在上位或下位，用焊枪扳机送进焊丝，焊丝带电。2.扳机互锁功能-在下位，扳机互锁断开，焊枪扳机具有正常的功能，当焊枪扳机释放时，焊丝停止送进，焊接停止。在上位，扳机互锁闭合，扳机互锁特色功能如下： a）.不焊接时，扳机正常模式工作, 即仅当扳机闭合时送丝。 b）.一旦焊接电弧被触发,枪扳机可以是松开的.焊接将继续直到下列之一发 生： *焊枪快速拉离工件焊弧熄灭。 *扳机再被压下并且释放。（除非 L7256-1 主存配电板被一个更优的版本 代替了，这个特征不在更早的版本上。）B-7电路断路器和接地保护复位开关：这些保护电

25、路装置位于在 LN-9 GMA 型护板前面和LN-9F 型的底板上。参阅本手册该部分后标题为“电路保护自动停机”部分。 数显表：3位数显表提供设定和监视焊接的过程，焊弧电压以伏特数显示，焊丝送进速度以英寸/分钟或米/分钟显示。显示器读数开关，电压数和焊丝速度控制：该4位旋转开关位于 LN-9 GMA 型数显表右边和 LN-9F 型数显表左边。当设置到“VOLTS（伏特）”时，数显表读取由“VOLTS（伏特）”控制调整的焊弧电压设置值。所有的 LN-9 GMA 型额定设定范围是 12.060.0 伏特。 3位“WIRE SPEED（焊丝速度）”包括一个英制位置，数值显示为英寸/分钟;而“ LO（低） ”和“HI（高）”公制范围数值显示为米/分钟。焊丝送进速度设定值由“WIRE SPEED（焊丝速度）”控制调整。所有的 LN-9GMA 型的额定设定范围是 80980 英寸/分钟（2.03-24.9米/分钟）。 当使用公制的数值显示时，为获得更精确的数值显示，将设置切换到“ LO ”最大能到 393吋/分（9.99m/min） 。对较高的焊丝送进速度，“ lo ”位置将导致数显超限，并显示 E.EE，并将使用单精度小数位分辩。同样,如果设定超过 999 英寸/分钟， EEE 将在英制位置显示。 过程调整能