颐佳城脚手架脚手架施工方案.docx

1、颐佳城脚手架脚手架施工方案一、工程概况 工程名称：青岛颐佳城A、B、C区 工程地点：青岛市城阳区长城路和兴阳路交叉口 建设单位：青岛永源置业有限公司 监理单位：青岛恒源建设监理有限公司1.1颐佳城工程建筑面积为35406平方米,其中地下建筑面积为5890平方米，地上建筑面积为29516平方米。1.2该工程该工程住宅部分十一层，网点部分二层，C区为四层网点，建筑高度最高为36.5m。地下室层层高5.4，网点层高一层层高6.0米，二层3.54米。住宅标准层层高2.85米。1.3该工程由山东原创建筑设计事务所设计。青岛市城阳区勘测院勘察。该工程的0.00标高相当于A区绝对高程15.0米，B区15.3

2、米，C区15.4米。1.4该工程结构形式：地下车库框架；主体剪力墙；楼盖及屋盖为现浇钢筋砼梁板形式。二、选型及选材1、采用双排落地式脚手架，立杆间距1.5米，步距为1.5米，外架宽度1米距墙0.3米，安全平网9米设一道，安全立网采用1.5米6米。 2、本工程采用双排脚手架搭设,1-4住宅楼38米，网点部分：A、B区为11米、C区为20米，结构作业时，外架用于装修作业时为二层作业（N1=2）所在地区基本风压值W=0.55KN/m23、初选立杆纵距La=1.5米，步距h=1.5米，墙件为2步2跨设置。4、钢管：钢管采用外径48.5mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q

3、235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB70088）的相应规定。用与立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为46m，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用内、外脚手架上钢管均外涂黄色防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象。5、扣件：扣件应采用GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB70088碳素结构钢中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB19681普通螺纹的规定，扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小

4、于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。6、脚手板：本工程采用木脚手板为施工脚手板，木脚手板规格为502504000mm。7、安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB572688安全网力学性能试验方法的规定，进入现场后应对安全网进行模拟大型砂包冲击试验，立网采用安全网L1.56的密目安全网，网的颜色统一为草绿色。平网采用P1.26的可密网，网的颜色统一为白色。三、设计参数选择：根据本工程的施工情况及脚手架技术规程要求，脚手架的设计参数如下：1、落地架高度38米.2、立杆纵距La=1.5米。3、立杆的计算长

5、度1o1.1551.551.22.15m4、步距h=1.5m5、脚手板自重标准值MGK=0.35KN/m26、挡脚板自重标准值MGK=0.14KN/m27、施工荷载标准值（结构）MQK=3 KN/m28、风荷载k=0.55 KN/m29、风荷载体型系数S=1.3=1.30.095=1.2410、截面模量W4.89cm2=489mm211、钢材抗弯强度设计值205N/mm212、水平杆容许挠度1/150=30mm13、扣件抗滑承载力RC=3.2KN14、轴心构件受压系数23215、回转半径I=1.58cm16、立杆的截面积A=4.89cm217、脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1K=0.35

6、KN/mm218、构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K=0.14KN/mm2四、计算： 荷载效应组合:计算项目荷载效应组合计算结果纵向、横向水平杆强度与变形永久荷载施工均布活荷载94.48N/mm2脚手架立杆稳定永久荷载施工均布荷载42.22N/ mm2永久荷载0.85（施工均布活荷载风荷载）31.23 N/ mm2连墙件承载能力风荷载5.0KN35.8KN1. 纵向、横向水平杆计算脚手板自重标准值MGK=0.35K N/ mm2挡脚板自重标准值MGK=0.14 K N/ mm2MQK=3 K N/ mm2纵向、横向水平杆的弯矩设计值M=1.2MGK+1.4MQK=1.2X0.35+1.4X

7、3=4.62KN纵向、横向水平杆的抗弯强度：W489 mm2 N/W f 46200/48994.48N/ mm2 f(f=205N/ mm2 ) 纵向水平杆挠度：v=10 mm2 横向水平杆的挠度：v2.15/15014mm纵向或横向水平杆连接时，扣件的抗滑承载能力RC3.2KN。2、立杆计算：A、 立杆的轴向力设计值 组合风荷载时：N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK=1.2X(0.35+0.14)+1.4X3=4.79KN不组合风荷载时N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85X1.4NQK1.2X(0.35+0.14)+0.85X1.4X3=4.16KNB、立杆的稳定性 根据

8、规范规定，脚手架搭设尺寸采用相同的步距、立杆横距何连墙件间距时，应计算底层立杆段。组合风荷载时：N/Af4.79/4.879X232=42.22 N/ mm2 f(f= 205N/ mm2) 不组合风荷载时N/a+M/WfM=0.85X1.4X0.55X1.5X1.2/10=0.14 4.16/4.89X232+0.14/5.08=31.23 N/ mm2 f(f=205 N/ N/ mm2 )B、 连墙件计算： 连墙件的强度、稳定性何连接强度应符合规范要求。 风荷载产生的连墙件轴向力设计值 N1=1.4 KXA1.4KXA1.4X0.55X40=30.8KN 连墙件的轴向力设计值 Nn=5

9、N1=N1+N。30.8535.8KN经验算，符合设计要求。结论：落地式脚手架经验算后，搭设合理，符合规范要求。五、施工准备：1、技术准备1.1在结构主体和装饰装修脚手架施工前，应编制具体详细可行的施工方案，并进行架体受力计算，同时进行报批，在经监理及技术部门批准后方可按方案进行施工。同时确保脚手架结构的刚度、整体稳定性，保证施工安全。1.2脚手架施工操作人员应进行专业培训，具备特种架体操作证书，持证上岗。具体施工操作前，项目经理、施工技术人员、安全员应对班组及施工操作人员进行施工方案及施工技术交底，使施工操作人员明确整个工程脚手架的施工方法和施工过程中应注意的要点、施工措施。保证脚手架的施工

10、质量和施工过程的安全。1.3建立施工现场脚手架管理机构和岗位责任制。对施工过程由安全员和班组长对施工过程进行验收监督，施工完毕后报经有关技术部门验收，在验收合格后方可投入使用。2、材料准备本工程脚手架施工前，根据施工计划提前进行材料购进，材料应满足质量要求，材料进场时应认真检查验收。3、劳动力准备本工程脚手架施工前，应对施工操作人员进行操作质量及安全技术交底，操作人员应持特种工种操作证方可上岗，严禁无证人员上岗操作。六、搭设要求和拆除的方法1、搭设要求：1.1搭设之前对进场的脚手架杆配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。1.2脚手架的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上

11、述要求进行。搭设过程中画出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可拆除。 脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，以保证脚手架搭设过程安全未完成脚手架在每日收工前，一定要保证架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得高出相邻连墙杆的两步。 在搭设过程中应由安全员、架子班长进行检查、验收，每两步验收一次，达到要求后挂合格牌一块。脚手架须经验收合格后方可使用，未经许可任何人不得任意拆除脚手架的部件。1.3脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，搭设过程中随立随校正而后予以固定。1.4

12、在连墙杆设置以前，必须确保构架稳定及作业人员安全。1.5剪刀撑、斜杆等整体连接件和拉接件应随搭设的架子及时设置。1.6脚手板应铺平、铺稳，并用14#铅丝绑扎牢固。1.7设置连墙杆或斜拉杆时，应掌握其松紧程度，避免引起杆件的变形。1.8工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件连接和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。1.9在搭设过程中不得随意改变杆件设计、减少配件设置，不得对立杆、纵距作100mm的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。2、脚手架搭设构造要求 2.1 地基处理：脚手架的基

13、础回填土必须分层夯实，表面用C20砼进行硬化，厚度为12cm，自内向外2%坡度找坡。基础上设置木垫板，木板宽度为小于20厘米，厚度为5cm,长度4米。布设必须平稳，不得悬空，立杆下设置垫铁，垫铁1515厘米，厚度10毫米。在四周距脚手架双排外立杆50cm处设一道20厘米宽砖砌排水沟，排水沟按5%找坡。在楼四个大角处设500*500*500砖砌120宽沉砂池，沉砂池内水泥砂浆抹灰，盖板采用16间距6厘米钢筋焊接网片雨水盖。 2.2工艺流程为：场地平整、夯实材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 2.3定距定位。根据构造要求在

14、建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标志。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；立杆垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架时，沿四周设一道斜支撑，待脚手架与主体结构拉结牢固后方可拆。 双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间一根，互相看齐后，立中间部分立杆。内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立里排。2.4立杆（1）在竖立杆时，要注意杆件长短搭配使用，立杆接头除顶层可采用搭接外必须采用对接扣件实行对接接头，搭接时的搭接长度Ld1m，用不少于两个旋转扣件扣牢，扣件的外边缘

15、到杆端距离不小于100mm。立杆统一采用中黄漆涂刷。（2）立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一，相邻立杆接头应相互错开，不应在同步高和同一跨距内，相邻接头的高度宜500mm。见下图。（3）凡落地架在立杆下统一垫通长50厚木板，并在立杆底部垫150150厚10mm钢板。（4）在脚手架立杆底端之上100150mm处一律设纵向和横向扫地杆，横向扫地杆在纵向扫地杆之下，并与立杆连接固定。2.5横杆（1）大横杆长度不得小于三跨，并设置于立杆内侧，大横杆对立杆起约束作用，故立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。大横杆统一采用中黄漆涂刷。（2）大横杆应采用对接扣件连接，同一水平的和上下相邻的

16、两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距应500mm，接头应设置于距节点1/3跨度范围内。如下图： （3）同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。（4）大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。（5）小横杆设置于大横杆之上并用直角扣件固定在大横杆上，小横杆每个节点设置一根，在操作层每跨跨中加设一根用来支撑脚手板。（6）脚手架外侧小横杆伸出架子外皮100mm，内侧伸出立杆300mm。2.6拉接杆件（1）脚手架架体每层遇框架柱时必须与框架柱抱柱拉接，拉接点设置在结构梁下第一道主节点处，同时在跨中楼板上予埋1道48钢管地锚，从地锚中挑

17、出拉接杆与架体拉接。（2）拉接杆件从架体第一道大横杆开始设置。（3）筒体墙时在需设置拉接杆件的位置予留穿墙套管，拉接杆穿过穿墙套管与水平固定杆件锁定。2.7剪刀撑在脚手架的外立面设置剪刀撑，搭设宽度为5根立杆，即每4跨设一道。剪刀撑的斜杆与水平面的夹角为60度，连续设置。搭设时，将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，架体外侧立面连续布置剪刀撑。剪刀撑统一采用红白漆涂刷。（1）斜杆用扣件与脚手架扣紧的接头两端距脚手架节点不大于200mm，除两端扣紧外，中间尚需增加24个扣结点。（2）斜杆的最下设一个连接点距脚手架最下端不宜大于500mm，以保证脚手架的稳定。（3）剪刀撑的底部要插到

18、脚手架的最下端，与立杆相交点必须加扣件的一定要加扣件。剪刀撑应采取搭接方式，搭接长度1000mm，并用不少于三个旋转扣件扣紧，两端露出不少于100mm。2.8脚手板（1）脚手板采用对接平铺时，对接处其下两根支撑横杆距离应控制在300mm以内，脚手板外伸长应取130150mm，当搭接平铺时，搭接长度200mm，且在中部设有支撑横杆，铺板时严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。（2）脚手板采用纵向铺设，其下支撑横杆间距为0.75m。2.9作业层及围护栏杆 （1）作业层应满铺脚手板，拐角处的脚手板用3.2mm直径镀锌钢丝与横向水平杆可靠连接，防止滑动。（2）围护栏杆高1.2m，横杆间距为600

19、mm 。外排架子内侧用脚手板立放作为挡脚板（高为180mm），并用钢丝与立杆绑牢。（3）脚手架外立杆内侧用密目网全封闭，在架内高度3.2m处设首层平网，操作层下按每一楼层满挂一道安全网。每两层加兜一道密目水平网。在架体拆除时在下面支搭6m宽水平防护安全网。3、脚手架的使用规定：3.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载人员、材料和机具重量不得超过以下规定值和施工设计值，因该外架为结构脚手架，因此施工荷载（作业层人员、材料、器具的重量）的标准值为：取3KN/m2。3.2在架板上堆放的施工设备单重1KN（约100Kg），使用人力在架上搬运和安装构件的自重2KN。严禁模板堆放在外架上。3.3作业人员在

20、架上的最大作业高度以可进行正常作业为度，禁止在脚手板上加垫器物。3.4在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接紧固件和连墙杆。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢复。3.5工人在架上作业时，应注意个人安全保护并保证他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。3.6人员上下必须走安全防护的出入通道（斜道），严禁攀援脚手架上下。3.7工人上架作业前，各小组先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。3.8每步架作业完成后，必须将多余材料、物品移

21、至室内，工人收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫走，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。，4、脚手架拆除规定4.1脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵守先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：安全网护身拦挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑斜拉杆。4.2连墙杆应在位于其上的全部可拆除杆件都拆除后方可拆除。4.3拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶、强靠已松脱连接的杆件。4.4拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件的拆除等危险性作业。4.5拆

22、除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。4.6拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。七、脚手架的安全措施7.1、本工程脚手架均采用密目安全网封闭，密目安全网挂设在外排架的内侧。7.2、操作层必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和跳板，内立杆与外墙之间同样满铺脚手板。脚手板下兜设水平网，且在外侧均设置1.2m高的护身拦，并设置一道挡脚板。7.3、外脚手架与结构的连接在每楼层的外侧框架柱中间框梁中间予留48脚手管，外脚手架在每层与框架柱相连接。外架子与框架柱连接时钢管与框架柱之间用竹胶板垫衬。拉接杆件的水平间距为4500mm，垂直间距

23、为2400mm，见附图。八、其它架子及围护结构8.1电梯井门电梯井口用预制的可开启防护门，高度为1.2m，防护门用16钢筋焊接成边框，竖档12间距150mm，门每边比电梯井门口宽100mm，在电梯井施工时在距门口边100mm，楼板顶标高及距楼板顶1200标高予埋100100mm钢板，用来焊接门鼻。电梯井防护门距地600加密目网。8.2楼板洞口20002000mm以下的予留孔洞，楼板钢筋不断，在洞口上用盖板盖好，盖板尺寸比结构洞口大5cm左右，盖板用双根绑丝与板筋绑牢。20002000mm以上的大洞口四周支搭两道防护栏杆，栏杆高1.2m，洞口底挂安全网。8.3楼梯防护楼梯口采用两道20钢筋防护栏

24、杆做楼梯扶手，扶手高1000mm，扶手立杆每五步一道，对暂时不用的楼梯，楼梯口用防护栏杆封严，防护栏杆与大洞口四周栏杆同。8.4安全通道防护棚在结构入口处搭设6m长、3m宽、2.5m高安全通道防护棚，护护棚顶采用双层5cm厚脚手板封严，防护棚及马道外围均采用密目安全网封严。并做明显标志。（安全通道防护棚见附图）8.5结构楼层四周防护结构楼板混凝土浇筑时，在楼层四周沿框架柱内侧边缘线预埋25钢筋地锚，间距1500。在结构顶板模板拆除后，根据地锚间距设置1500高立杆，并在立杆上设置两道水平杆，一道为扫地杆。防护杆与框架柱间采用短钢管和扣件连接牢固。在防护杆内侧满挂密目网，防护杆采用红白油漆做警戒

25、标志。九、脚手架的质量检查及验收和管理9.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。脚手架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。9.2作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架子作业应有防滑措施，并应扫除积雪。9.3在分段脚手架搭设及防护措施完成后，应由安全、技术、工程、分包等部门按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单，合格后方可使用。9.4在搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织相关人员进行检查，符合要求并需经项目生产经理部同意使用后方可上人。9.5架子未经检查、验收前，除架子工外，严禁其它人员攀登，验收后任何人不得拆改。需做局部拆改时，须经施工负责人同意并将拆改申请单报至项目生产部、技术组同意后由架子工操作。9.6大风雨后，总、分包单位安全员要及时组织相关人员对架子进行检查。9.7建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。附图：