西门子定位器使用二大核心基础设置 初始化调试步骤.docx

1、西门子定位器使用二大核心基础设置 初始化调试步骤西门子定位器使用二大核心：基础设置 初始化调试步骤！ 仪表人自己的圈子阀门定位器是起控制作用的，配合气动执行机构一起使用，它控制着阀门的开度，实现精确定位，地位可见不一般。西门子定位器，也是众多仪表人的好朋友，但是如何维护好他，用好他，学问很多，那么作为一名仪表人，首要掌握二大核心：基础设置+初始化调试步骤！思考题：西门子定位器经常出现喘气现象？什么原因？怎么解决？（参与底部留言，获赞最多，免费领取圈服一件！）小常识阀门定位器工作原理：阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当

2、两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。阀门定位器的作用主要有：1.改善调节阀的静态特性，提高阀门位置的线性度。2.改善调节阀的动态特性，减少调节信号的传递滞后。3.改变调节阀的流量特性。4.改变调节阀对信号压力的响应范围实现分程控制。5.使阀门动作反向。西门子定位器基本设置步骤准备工作：1、将定位器、执行器及其它气路元件用气源管连好，并给上气源。2、将定位器的信号线和反馈线连接完毕。3、现在

3、定位器处于手动模式，在定位器显示窗口上方显示的为电位计的电压百分数，例如：“P 12.3”，窗口的下方闪烁显示“NOINIT”即“未初始化”。4、用定位器显示窗口下方的+和-两个按键，使执行机构运动，看整个机构能否自由走满行程。5、让执行器运动到行程的中间位置（直行程的反馈杆处于水平位置），就可以进行初始化了。注：当你按住其中一个键的同时再按另一个键可以加快执行机构的动作。参数设置：1、按功能键（小手形）5秒后就可以进行参数设置。2、SIEMENS定位器共有36组参数，可以根据现场的实际情况进行设置。用+和-键可以在一组参数中进行选择，选择完后可以按一下功能键进入第二组参数的设置，若上一个参数

4、设置有误，可以按功能键同时按-键，回到上一个参数再进行设置。3、在这些参数中有几个是经常用到的。YFCT（执行器类型）：直行程选WAY，角行程选 TURN。YAGL（额定反馈角度）：一般情况下，直行程设置成33、角行程90。SDIR：给定方向上升RISE，给定方向下降FALLYDIR（操作变量方向显示）：上升RISE，下降FALL同时改变SDIR和YDIR这两组参数可改变执行器动作方向。初始化：1、开始初始化时执行器必须处于行程的中间位置。2、参数设置完毕后用功能键切换到第四个参数，显示为4.INIT，按住+键约5秒定位器就自动进行初始化了。3、初始化一共分为5步。1）决定动作方向。2）检查执

5、行机构行程和零点。3）确定执行机构上下动作时间。4）确定最小的定位增量。5）最佳的瞬时响应。西门子定位器调整步骤由于有多种应用，所以定位器装配后必须与执行机构相适应（初始化）。初始化可用以下三种方式进行：自动初始化初始化是自动进行的。定位器顺序测定作用方向，行程或转角、执行器的行程时间，并配以执行器动态工况时的控制参数。手动初始化执行机构的行程或转角可用手动调整；其余参数同自动初始化一样自动测定。这一功能在软端停时需要。复制初始化数据（定位器的置换）对具有HART功能的定位器，其初始化数据可以读出并传送到另一个定位器。因此，更换一台故障定位器，不会因为初始化而中断生产过程。初始化之前，你只需对

6、定位器设置很少参数。其余参数带有缺值，通常不必修改。只要你遵循如下几点，调试不会有任何问题。注：同时按下 键和 键，你可以返回前一参数。 直行程执行器调试准备 1、用相应的安装配件安装定位器。注意：杠杆比率开关的位置对定位器非常重要。冲程 杆 比率开关位置520mm 短 33（及以下）2535mm 短 90（及以上）40130mm 长 90（及以上）2、推动杆上驱动销钉的位置，到达额定冲程的位置或更高的一个刻度位置后，用螺帽拧紧驱动销钉。3、用气动管缆连接定位器与执行机构，给定位器提供气源。4、连接相应的电流或电压源。5、现在定位器处于“P manua1”方式。在显示屏上一行显示当前电位计的百

7、分比电压值（P），例如“P 37.5”，显示屏下行“NOINI”在闪烁，显示：6、通过 键和 键移动执行机构达到每一个最终位置，来检查机械装置是否可在全部调整范围内自由移动。注：当你保持第一方向键向下按压的同时下压另一方向键时，可快速移动执行机构7、现在移动执行器，使杆达到水平位置，显示屏将显示一个介于P48.0到P52.0之间的值。如果不是这种情况，调整磨擦夹紧单元，直到杆水平并显示“P50.0”时。确切的说，你达到了这一值，定位器能测定的位移将更精确。 直行程执行机构的初始化 正确移动执行机构，离开中心位置，开始初始化。1、下按方式键 5秒以上，进入组态方式。显示：2、通过短按方式键 ，切

8、换到第二参数。显示： 或 注：这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配。3、用方式键 切换到下列显示 显示：如果你希望在初始化阶段完成后，计算的整个冲程量用mm表示，这一步必须设置。为此，你需要在显示屏上选择与刻度杆上驱动钉设定值相同的值。4、用方式键 切换到如下显示：显示：5、下按 键超过5秒，初始化开始 显示：初始化进行时，“RUN1”至“RUN5”一个接一个出现于显示屏下行。注：初始化过程依据执行机构，可持续15分钟。有下列显示时，初始化完成。 在你短促下压方式键 后，出现显示：通过下按方式键 超过5秒，退出组态方式。约5秒后，软件版本显示，在你松开方式键时，处于手动方式。如想进一步设定

9、参数，请见“操作简明概况”或手册。你可在任何时候用自动或手动方式开始初始化。 直行程执行器手动初始化 利用这一功能，不需硬性驱动执行机构到终点位置即可进行初始化。杆的开始和终止位置可手工设定。初始化剩下的步骤（控制参数最佳化）如同自动初始化一样自动进行。直行程执行机构手动初始化的顺序步骤。1、对直行程执行机构实行初始化。通过手工驱动保证覆盖全部冲程，即显示电位计设定处于P5.0和P95.0的允许范围中间。2、下按方式键 5秒以上，你将进入组态方式。显示：3、短按方式键 ，切换到第二参数：显示： 或 注：这一值必需与传送速率选择器的设定相对应。（33或90）4、用方式键 转到下列显示：显示：如果

10、你希望初始化过程结束时，测定的全冲程用mm表示，你需要在显示器中选择与驱动销钉在杆刻度上设定的值相同，或对介质调整来说下一个更高的值。5、通过下按方式键 两次：显示：6、下按增加键5秒以上，开始初始化显示：7、5秒之后，显示改变： 用增加键（）和减少键（）趋动执行机构到你规定的两个终端位置的第一个位置。然后下按方式键 。用这种方法，当前位置被终点位置1取代，并将切换到下一步。注：如果信息RANGE在出现，所选终点位置在规定测量范围之外。可通过以下措施纠正这一错误：调整磨擦夹紧单元，直到出现OK，然后再按一次方式键。用增加键和减少键趋动到另一个结束位置。下按方式键，中断初始化，你已切换到手动方式

11、，按照第1步校正行程和测量位置。8、第7步成功完成后，出现下列显示：现在用增加（）和减少（）键驱动执行机构到你希望规定的第二终点位置。然后下按方式键当前位置将被终点位置2取代。注：如果信息RANGE出现在下行，所选终点位置超出允许的测量范围，或者是测量跨度太小。有几种选择可纠正这一错误： 用增加和减少键驱动到另一终点位置。 通过下按方式键中断初始化，这样你已切换到PManual方式，按照步骤1修改行程和进行位置测量。注：如果信息Set Middle出现，杆臂需要增加和减少键移到水平位置，并按压方式键。这样调整直行程执行机构正弦修正基准点。9、初始化的停止是自动出现的。RUN1到RUN5顺序出现

12、在显示屏的下行。当初始化已全部完成时，出现如下显示：如果已有3YWAY参数输入设置了杆长，显示屏首行附加出现以mm表示的规定冲程。短按方式键 ，5INITM再次出现在下行。这表示，你现在是重来一次组态方式。下按方式键 超过5秒，离开杆组态方式。接近5秒后，软键显示将出现。松开方式键后，装置将在Manual方式。 角行程执行器调试准备 注：非常重要：切换杠杆比率开关成为901、用相应的配件安装定位器2、用气动管缆连接执行机构和定位器，并给定位器提供气源、3、连接适当的电流或电压源4、定位器现处于“P manual”方式。显示屏上行，显示当前电位计电压（P）的百分比值，例如：“P 37.5”，下行

13、“NOINI”在闪烁： 5、用和键调整执行机构到每一个最终位置，自由移动遍及全部设定范围，从而可检验机械装置注：当你保持第一方向键下按时，再按另一个键，可快速移动执行机构。 角行程执行机构的自动初始化 通过正确调整角度，你能移动执行机构，离开中心位置，开始自动初始化：1、下按方式键超过5秒，进入组态方式：2、用 键调整参数到“turn”： 3、用短按方式键切换到第二参数。第二参数自动设在90显示：4、用方式键切换到下列显示：5、下按键超过5秒，初始化开始。显示：初始化进行时，“RUN1”至“RUN5”顺序出现在显示器下行注：依据执行机构，初始化可持续15分钟。下列显示出现时，初始化完成：上行值

14、是执行机构旋转的全部角度值。（例如93.5）在你短按方式键 后，下列显示出现：下按方式键 超过5秒，退出组态方式。大约5秒后，软件版本显示。当你松开方式键，单元处于手动方式。如果想进一步调整参数，利用散页“操作简要说明”或手册。你可随时从自动或手动方式开始初始化。 角行程执行机构的自动初始化 利用这一功能，定位器初始化不需要硬性驱动执行机构到终点停止。手工调整行程的开始和终止位置。初始化步骤的保存（最佳控制参数）可与自动初始化一样自动测定。角行程执行机器手动初始化的顺序步骤：1、完成对角行程执行机构初始化准备，通过手动驱动保证遍及全部行程，该行程显示的电位器设定处于允许的P5.0到P95.5范

15、围之间。2、下按方式键超过5秒，用此方法进入组态方式。显示：3、用减少键（）调整参数YFCT改变。显示：4、短按方式键，切换到第二参数。显示：注：保证传输速率选择在905、按方式键两次，到下列显示：显示：下面的步骤与直行程执行机构初始化的第6到第9步相同。初始化完成后，测定的转角度数出现在显示屏下行。短按方式键后，5INITM出现在显示屏下行。现在你再一次处于组态方式。下按方式键超过5秒，退出组态方式。接近5秒软件版本出现。松开方式键，装置处于手动方式。 复制初始化数据（定位器置换） 有了这一功能，你可以不经初始化即可对定位器调试。这样，就可以不中断生产过程置换一台没经初始化的定位器给一正在运

16、行的设备。注：初始化（自动或手动）尽可能在后来进行。因为只有这样做，才是对执行机构的机械和动态特性最佳化调整的定位器。从被置换定位器到置换定位器的数据传输通过HART通讯接口。如要置换定位器，必需完成如下步骤：1、从被置换的定位器中，通过PDM或HART通讯器和存贮器中读出装置参数和初始化数据（初始化时测定的）。如果装置已由PDM初始化并且数据已被储存，这一步可以不要。2、固定执行器在通常位置上（机械的或气动的）。3、从被置换的定位器的显示中读出当前位置值并且记录。如果电子器件有故障，通过执行机构或阀门的测定来测出当前位置。4、拆下定位器，安装定位器杆臂到置换装置上，安装置换定位器的附件，送置

17、传送速率选择开关在与故障装置相同的位置。读出装置数据和来自PDM或Handheld的初始化数据。5、如果显示的当前值与从故障定位器记录的值不一样，用磨擦夹紧装置调出正确值。6、现在定位器已经可以操作。与正确初始化过的定位器相比，精度和动态特性是有限的。特别是硬件停的位置和相应的工作数据将显出偏差。因而，初始化必需在下一个可能的机会完成。由于采用微处理器和新型元件，智能定位器的性能有了很大的提高，适用范围更广，使用更加简便、可靠。西门子定位器常见故障检修方法1、问题：定位器不定时的产生噗哧噗哧的声音，产生阀位振荡。解答：这是由于气路漏气造成。检测定位器出口气路及执行机构膜头位置。通过肥皂水，检测

18、泄漏处，从而进行密封。如果在自动初始化过程中，第二步出现以下故障显示：调整过程为，调整以下黑色波轮，微调水平;直至液晶屏出现以下，P开度值后约为69之间的读数即可。如果在自动初始化过程中，第二步出现以下故障显示：调整过程为，调整以下黑色拨轮，微调水平，直至液晶屏出现以下，P开度值后约为9095之间的读数即可，退出后，重新初始化即可。如果在自动初始化过程中，第三步出现以下故障显示：通过外6角或梅花螺钉，调节以下位置。双作用定位器有两个。但此排气量不建议调节。常规应用时勿调，朝某个方向调节后，然后退出重新初始化。2、问题：角行程阀门定位器，定位器反馈信号不变，无法进行初始化。手动调节阀的开度时，P开度值不变。但是阀门动作。解答：诊断为反馈没有连接好，重新拧紧反馈杆上规定反馈轴的内六角螺丝后，问题解决。3、问题：直行程阀门定位器，双作用。阀门定位器无法初始化，第一步无法通过。解答：发现气路连接错误，将进气接到定位器出口位置上。改正后，初始化正常。使用正常。4、问题:角行程，双作用定位器，初始化正常，但是只在45度角度以内动作。也就是说在045度以内旋转，对应0100%，或者在4590度以内旋转，对应0100%。解答:定位器部分参数被修改过。进入参数P55,恢复工厂设置。重新初始化，问题得到解决。