1、厂区室外雨水排水管道安装施工方案1渤西油气处理厂搬迁项目工程厂区雨(污)水管道安装施工方案渤西油气处理厂搬迁项目陆地终端EPC总包工程项目部分包单位:江苏汉皇安装工程有限公司0供审批版次日 期文件状态页数编 制审 核批 准一、 工程概况3二、 编制依据4三、 施工劳动力组织及机具4四、 主要施工方法及措施4五、 质量保证措施8六、 HSE施工保证措施9七、 季节性施工措施11八、 附表:危害辨识及危险性评价14九、 高温季节(防暑)施工应急预案15 厂区雨(污)水室外排水管道安装施工方案1、工程概况本工程为渤西油气处理厂搬迁项目厂区室外雨水排水管道安装工程。主要设计交底:生活污水排至污水提升站
2、,生产污水和罐区含油雨水排至雨水收集池,清洁雨水排至站外市政管网。压力排污管采用20#无缝钢管;生产、生活污水排水管采用UPVC塑料双壁波纹管(S2级),环钢度8KN/m,管道采用承插连接,配套专用橡胶圈,下做200mm厚砂石垫层基础;雨水管道管径等于200的采用承插混凝土排水管(级),胶圈接口,基础做法同05S518-24;雨水管道管径大于200mm的采用混凝土承插管(级),胶圈接口,基础采用120混凝土基础;雨水管径小于等于DN400的雨水支管,采用1000mm圆形砖砌雨水检查井,见02S515-12;雨水管径为DN600的雨水支管,采用1250mm圆形砖砌雨水检查井,见02S515-15
3、;雨水管径大于等于DN1000的雨水干管,当支管小于等于DN400时,直线采用矩形直线混凝土检查井,见02S515-33,90转弯采用扇形混凝土检查井(90),见02S515-60;雨水管管径大于等于DN1000的雨水干管,当支管等于DN600时,采用矩形90三通混凝土检查井,见02S55-35;水封井ZS5-ZS13做法参见02S515-25。排水井一览表:二、编制依据1、大庆油田工程有限公司渤西油气处理厂搬迁项目排水系统管网平面图2、给水排水制图标准(GB/T50242-2001)3、给水排水管道工程施工及验收规范(GB502682008);4、埋地塑料排水管道施工(04S520);5、建
4、筑施工手册第四版; 本方案按照现有设计资料进行编制,在施工中如发生重大设计变更或牵涉本施工方案中确定的施工方法需要变动时,将另行补充编制施工方案用以指导施工。若本方案中的名词、术语及计量单位等与现行最新国家标准不符,则以现行最新国家标准为准。三、施工劳动力组织及机械 1、劳动力组织 混凝土工4人 壮工15人 技术工3人 2、主要施工计量器具 全站1台 水准仪2台 塔尺2把 钢卷尺(50m)2把 钢卷尺(5m)3把 三厢电缆线300米 碘钨灯5盏 3、主要施工机械 70型履带挖掘机1台 210型履带挖掘机3台 15吨载重汽车3辆四、主要施工方法及措施 一)、施工顺序 测量放线土方开挖基底处理管道
5、安装检查井砌筑管道系统试压隐蔽回填 二)、施工测量 平面测量控制:在施工前应首先根据EPC项目部提供的全场控制网建立好本工程的控制网,并交付EPC、监理、CCS、业主验收,施工时从控制网引测。 高程控制:施工前根据根据EPC项目部提供的全场控制网建立本工程的高程控制点,作为本工程高程控制依据。 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸,按施工图纸提供的排水工程的位置和标高,定出沟槽中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高;并放出管沟基槽边线。并按要求做好测量记录,以备查验。3)、土方开挖 1、土方开挖应在管道定位后方
6、可进行。 2、开挖过程中沟道两侧按1:0.6放坡。 3、在施工前查明与施工相关地下情况,调查的主要内容有:各沟槽段的地下水位和土质情况,地下各种电缆的具体位置,施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等,以便合理地采取相应的措施。根据现场实际情况,沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定,采用人工与机械相结合的形式开挖。即探明管线后,管线密集和机械不能到达的位置采用人工开挖。开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖(70%),人工辅助配合(30%)。接近路边的沟槽无法放坡,则应采取支护措施。沟槽挖土方用自卸车外运
7、至指定地点弃土。在开挖前,现场施工员向司机及土方工详细交底(沟槽的断面,开挖的次序)。在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。 4、管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸,轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。 5、按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。 6、开挖时应注意: 6.1、保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、捡平,尽量避免超挖现象。若有超挖,应将扰动部分清除,并用中砂或石屑回填,并振实。开挖要
8、保证连续作业,衔接工序流畅,同时要注意边坡土体变化,出现问题及时处理。减少意外事故。 6.2、对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移,如无法迁移,必须挖出使其外露,须采取吊、托等加固措施,同时对挖掘机作详细交底,如无把握,应改为人工挖土。 6.3、在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下,采用人工开挖。人工开挖沟槽,应集中人力尽快挖成,转入下一工序施工。 四)、基底处理 1、钢筋混凝土管道基础为混凝土基础,基础底部采用商品混凝土,基础应表面平整。 2、UPVC双壁波纹管基础为满铺200mm沙石基础,碎石的粒径为2538mm,上铺50mm厚中粗沙垫层,基础应夯实紧密,表面平整
9、。 五)、管道安装 1、管道的进场堆放及运输 1.1、当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。 1.2、不同管径的管道堆放时,应把大而重的放下边,轻的放上边,管道两侧用木楔或木板挡住。 1.3、大径塑管最高使用温度为45,夏季高温季节,应避免日光曝晒,并保持管间的空气流通,以防温度升高。 1.4、管道存放过程中,应严格做好防火措施,严禁在管道附近有长期明火。 1.5、短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。 1.6、上下叠放运输,其高度不应超过2米。 2、管道安装前应进行管材外观质量的检查,要求如下:UPVC管材
10、的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象;管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷;管材端面应平整,并垂直于轴线;管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于3;管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,内外表面光滑、无明显裂纹。钢筋混凝土管应无裂缝、管端无掉角等缺陷。经外观质量检查不合格者不得使用。 3、铺设管道时,应核对管底标高、接头工作坑位置和管基。钢筋混凝土管采用承插式乙型柔性接口,用橡胶圈密封,橡胶圈材质应适合污水使用,并与管材配套供应。双壁波纹管排水管道的连接采用U型橡胶圈连接,橡胶圈宜安装在插入管端的第一个凹槽内,安装时承口内壁和橡胶圈外缘需涂润滑剂后缓缓插入。 4、双壁波纹管
11、与检查井的连接:采用短管与检查井相连,短管承口应放在检查井的进水方向,短管插口应放在检查井的出水方向,承口及插口应分别超出井外壁250500mm,以方便接口处的连接安装。连接双壁波纹管的检查井其底板沿管道纵向尺寸应伸出井壁至少500mm。 六)、检查井砌筑 1、砌筑前校核基础尺寸及高程,测放出井中及砌筑边线。砖在建筑前用水湿润,含水量为10%15%,砂浆配合比由实验室确定。 2、基础砌筑前,基垫层表面应清扫干净,淋水湿润。 3、砌筑时须挂线施工:先挂线对中点,砌筑时经常以此垂线对中点,用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证方井砌筑时墙体垂直,井口方正。 4、砌筑宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉
12、的砌法。砌体应分层,上下错缝,内外搭接,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的应用梯级槎。 5、砌筑圆形检查井时要注意圆度。挂线校核内径,收口段每皮检查,看有无偏移。井下部干管伸入处,特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实,使其不渗漏,收口高度事先算出,按每层缩入2cm,即每圈缩入4cm计算。 6、水泥砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。 7、砌筑检查井时必须配合做好施工排水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后(一般34h)才允许中止泵水; 8、砌筑时按有地下水情况施工,井内外壁采用1:2(体积比)防水水泥砂浆抹面至顶层,厚度为20mm。 9、检查井井顶标高在有铺装层处(如道路、混凝土地坪等)
13、同该铺装层顶标高。 七)、土方回填 1、钢筋混凝土管道两侧及管顶0.5m范围内的回填,应同时从管道两侧回填并分层夯实,不得损坏管道及其保护层,回填土中不得含有直径大于50mm的石块、砖头及其他杂物。 2、UPVC双壁波纹管需采用中粗砂分层对称回填至管顶0.5m处,再用土回填,回填土压实系数不小于0.95.沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内,须用人工回填。 3、管道两侧及管顶以上不小于0.5m范围内的土方,安装完毕即行回填,留出接口,但管道管基必须夯实。沟槽其余部分在管道闭水试验合格后及时回填,如沟内有积水,需全部排尽后再回填。 4、在车行道下,管顶覆土厚度最小为0.7m;当不足
14、0.7m时,管道需满包混凝土加固。位于道路下及施工安装场地的雨水管如过重载,需采取临时加固措施。 五、质量保证措施 在本工程施工中,全面贯彻质量责任制,牢固“今天的质量和服务就是明天的市场”,确保百年大计质量第一的原则。1、搞好测量定位放线工作,测量定位放线由专业人员进行,采用电子全站仪上部验收合格的控制网引点,并作出测量放线成果图,经监理实测实量验收合格后方可用于下道工序施工。2、搅拌计量要严格按配合比执行,配合比由实验室出具,不准使用非法定计量器具。3、特殊工种、主要工种无证不准上岗。4、工序之间要有明确的交接手续,不执行者由质量员及现场工长强制执行,报请甲方验收前,严格执行“三检”制度。5、严格执行质量一票否决制度,每月进行质量大检查,并将结果上报项目领导,并奖罚兑现。6、施工前做好施工部位技术交底,并在实施过程中跟踪检查。7、质量保证体系六、HSE施工保证措施1、HSE保证措施 1)、划分安全区域,进入作业区域的工作人员应戴好安全防护用具,作业班组每天上班前由班长检查三穿一戴情况。现场必须使用符合标准的安全帽,安全帽颜色统一为醒目红色(管理人员为统配白色)。 2)、醒目的地方设置安全检查及监督工作。 3)、搞好用点安全管理,现场接线开关箱、用电设备必须符合安全规定,有防雨、漏电保护措施。临时用电线路一定要安全,电工必须持证,所有用电线路的拆卸一
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