隧道模板支护专项方案.docx

1、隧道模板支护专项方案濮阳市引黄灌溉调节水库 三期第二标段（开州路隧洞）工程 合同编号：模板支护 专项施工方案 编制 审核 批准 河北省水利工程局濮阳市引黄灌溉调节水库 三期第二标段施工项目部 二一四年四 八、应急预案 25一、工程设计概况开州路隧洞工程位于新区北环路以北，濮范高速以南，属二类城市交通隧道，道路控制线宽为70m，隧洞全长140m，管身共7节，每节20m。隧道标准段采用双折板拱形钢筋混凝土整体箱涵结构，根据规划，为了与开州路道路工程衔接，隧道采用双孔分离结构，每孔宽度31.25m。二、编制依据本次编制的施工方案为：濮阳引黄灌溉调节水库三期建筑物二标隧道结构模板支撑架专项施工方案。为

2、保证工程的质量及施工进度，满足建设方和设计的要求，做到“优质、高效、安全、低耗、文明”地完成本项目，特编制本方案。本施工方案根据下列依据编制而成： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 开州路隧道工程设计图纸和业主相关文件。三、主体结构施工顺序分段主体结构施工按“纵向分段，竖向分层，由下至上”的施工原则进行组织。每节段主体结构施工顺序为垫层垫梁施工底板施工侧墙施工顶板施工。洞身

3、施工分三次完成，第一层浇筑底板八字以上30cm；第二层浇筑洞身段顶板八字以下50cm；第三次浇筑顶板洞身浇筑完成。混凝土工程施工流程见下图 混凝土工程施工流程断面图四、准备工作1、人员配备 施工前对施工人员进行上岗三级安全教育，同时，对所有的施工人员应对本项目工程的施工特点、技术要求要做到心中有数，特别对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，各班组、各工种要开展技术讨论，保证施工方案落到实处。根据施工管理的要求，在现场建立施工管理班子，并明确各自职责根据施工管理的需要，分批组织管理人员进场。项目经理、技术负责和质量员、施工员、安全员及资料员等主要管理人员均应持有资格证书或上岗证书。根据施工进度计

4、划与劳动力使用计划的安排，分批组织作业队伍进场。焊工、电工、机操工等特殊工种的作业人员均应持有专业上岗证书，搭、拆工作人员是经过考核的专业架子工，不少于20人。2、 机械设备准备对拟投入的施工机械设备全面进行检修、保养，确保机械性能良好，满足设计施工要求及正常运转。3、 施工材料准备（1）根据施工现场条件进行平面布置，修建临时设施及堆放场地，设备进场，安装水电线路，并试水试电。（2）根据施工图纸中材料用量，编制材料计划，按施工进度计划分批安排材料进场。施工材料见下表：（3）根据国家技术规范与质量标准的有关规定，认真贯彻执行进场水泥检查验收与取样复试的制度，并妥善保管材料测试、复试的资料备查。施

5、工材料表序号材料名称规格数量备注1胶合模板12mm若干以两个施工节段使用量进行周转2钢管拉杆、斜撑等48*3.0若干3直角扣件若干4旋转扣件若干5对接扣件若干6碗口式钢管48*3.0若干8木枋80*100mm40*80mm若干 五、模板主要施工方法和技术措施根据隧道的结构形式、施工工艺和目前建筑行业施工现状，分为底板、墙、顶板、满堂脚手架支撑加固系统施工。1、底板模板底板侧墙底部、倒角模板的加固利用预埋螺杆，配合“山型”扣件、钢管共同受力。倒角部位、外侧墙底部螺杆与结构主筋焊于一体，不贯穿整个底板，阻止模板的移动。侧墙底部设置一道对拉止水螺杆。小梁采用40*80方木（横向布置），主梁采用80*

6、100方木竖向布置，顶部设置一道钢管拉结。底板混凝土和导墙混凝土一次浇筑. 2、侧墙模板 隧道主体结构墙体模板体系采用钢管脚手架+顶托+小梁钢管+主梁钢管支撑。墙体高7.5米，边墙厚1000mm，中墙厚900mm，模板采用2440122012胶合板作面板，主龙骨采用40*80方木,此龙骨采用80*100方木，采用满堂脚手架支撑。次龙骨间距为200mm，主龙骨间距为400mm，采用16钢筋对拉螺杆双蝴蝶扣双螺母拉紧，间距为400mm。满堂脚手架设置水平支撑与墙体侧模主龙骨连接并顶紧，架体设置三排水平剪刀撑提高架体水平承载力，水平剪刀撑间距为3米，外墙设斜支撑和水平支撑顶紧。（详见下图）： 隧道侧

7、墙模板支撑示意图见下：隧道左侧侧墙模板支撑示意图隧道右侧侧墙模板支撑示意图侧墙承载力计算书 1、工程属性新浇混凝土墙名称隧洞侧墙新浇混凝土墙墙厚(mm)1000混凝土墙的计算高度(mm)5400混凝土墙的计算长度(mm)200002、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)6.5新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cH

8、min0.2224411.1521/2，246.5min34.348，15634.348kN/m2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.1521/2，246.5min34.35，15634.35kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.234.35+1.42，1.3534.35+1.40.720.9max44.02，48.330.948.3343.5kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4

9、k34.35 kN/m23、面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)125小梁间距(mm)200小梁一端悬臂长(mm)100主梁间距(mm)400主梁一端悬臂长(mm)100对拉螺栓横向间距(mm)400对拉螺栓竖向间距(mm)400模板设计立面图 4、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)12面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 墙截面宽度可取任意宽度，为便于验算主梁，取b0.5m，Wbh2/6500122/612000mm3，Ibh3/12500123/1272000mm4 1、强度验算 qbS承0.543.521.75kN/m 面板弯矩

10、图(kNm) Mmax0.11kNm Mmax/W0.11106/120009.06N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.534.35=17.18kN/m 面板变形图(mm) 0.5mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 5、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁截面惯性矩I(cm4)170.67 1、强度验算 qbS承0.2243.59.79kN/m 小梁弯矩图(kNm) 小梁剪力图(kN) Mmax0.15kNm Mm

11、ax/W0.15106/426703.57N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正0.2234.35=7.73kN/m 小梁变形图(mm) 0.06mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 3、支座反力计算 R1=4.24kN，R2=.R99=3.77kN，R100=3.3kN 6、主梁验算主梁类型矩形木楞主梁材料规格(mm)80100主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44主梁弹性模量E(N/mm2)8415主梁截面抵抗矩W(cm3)161.33主梁截面惯性矩I(cm4)887.33 1、强度验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.83kNm Mma

12、x/W0.83106/1613305.16N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 主梁变形图(mm) 0.43mml/400400/4001mm 满足要求！ 7、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M16轴向拉力设计值Ntb(kN)24.5 对拉螺栓横向验算间距mmax400，400/2+300500mm 对拉螺栓竖向验算间距nmax400，400/2+100400mm N0.95mnS承0.950.50.443.58.26kNNtb24.5kN 满足要求！3、顶板模板 隧道主体结构顶板模板体系采用满堂钢管脚手架+顶托+小梁方木+主梁方木支撑。顶板高8.5m,顶板厚度为1000mm。模

13、板采用2440mm1220mm12mm胶合板作面板，40mm80mm方木作小梁，80mm100mm方木作主梁，满堂脚手架支撑。立杆纵横向间距为600mm600mm，步距为1200mm，架体加设横向、纵向、水平剪刀撑提高架体承载力。剪刀撑采用48*3.0钢管，用扣件与钢管立杆扣牢，剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，与地面成45度60度斜角。剪刀撑采用搭接，搭接长度为1.5米，水平剪刀撑间距为3米，纵向横向剪刀撑间距为3.5米，小梁紧贴面板依次排满面板间距为200mm，主梁置于脚手架的顶托之上间距为600mm，顶部倒角模板加设斜支撑顶紧与脚手架连接成一体。（详见下图） 混凝土施工期间禁止支撑体系内有人作

14、业，且有专人监控支撑系统的变形、发现异常马上停止施工并进行修复处理。 隧道侧墙及顶板模板支撑示意隧道左侧顶板模板支撑示意图 隧道右侧顶板模板支撑示意图 顶板荷载力计算1、工程属性新浇混凝土楼板名称顶板，标高8.5m新浇混凝土楼板板厚(mm)1000新浇混凝土楼板边长L(m)20新浇混凝土楼板边宽B(m)17.4 2、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算模板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算模板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板

15、0.1面板及小梁0.55楼板模板0.75模板及其支架1.25新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.250.2风压高度变化系数z1风荷载体型系数s0.8 3、模板体系设计模板支架高度(m)8.5立柱纵向间距la(mm)600立柱横向间距lb(mm)600水平拉杆步距h(mm)1200立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的最近距离(mm)100立柱距混凝土板长边的最近距离(mm)300主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)200小梁悬挑端计算长度(mm)100,100主梁悬挑端计

16、算长度(mm)100,100 设计简图如下：模板设计平面图模板设计立面图4、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度(mm)12模板抗弯强度设计值f(N/mm2)15模板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10001212/624000mm3，Ibh3/12=1000121212/12144000mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)

17、+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(2+24)1)+1.42.5，1.35(0.55+(2+24)1)+1.40.72.5 1=34.46kN/m q20.91.35G1kb0.91.350.11=0.12kN/m p0.91.40.7Q1k0.91.40.72.52.2kN Mmax=maxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max34.460.22/8，0.120.22/8+2.20.2/4=0.17kNm； Mmax/W0.17106/240007.18N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.1+(2+24)

18、1)1=26.1kN/m 5ql4/(384EI)526.12004/(38410000144000)0.38mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 5、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁截面惯性矩I(cm4)170.67 因B/lb取整-117400/600取整-128，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为100mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+

19、(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.55+(2+24)1)+1.42.5，1.35(0.55+(2+24)1)+1.40.72.50.26.89kN/m 因此，q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.55+(2+24)1)0.26.45kN/m q1活0.91.40.7Q1kb=0.91.40.72.50.20.44kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.1076.450.62+0.1210.440.620.27kNm q20.91.35G1kb

20、=0.91.350.550.20.13kN/m p0.91.40.7Q1k0.91.40.72.52.2kN M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.130.62+0.212.20.6，0.1070.130.62+0.1812.20.60.28kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max6.890.12/2，0.130.12/2+2.20.10.22kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.27，0.28，0.220.28kNm Mmax/W0.28106/426706.6N/mm2f15.44N/mm2 满足

21、要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6076.450.6+0.620.440.62.51kN V20.607q2L+0.681p0.6070.130.6+0.6812.21.55kN V3maxq1L1，q2L1+pmax6.890.1，0.130.1+2.22.22kN VmaxmaxV1，V2，V3max2.51，1.55，2.222.51kN max3Vmax/(2bh0)=32.511000/(28040)1.18N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.55+(24+2)1)0.25.31kN/m

22、 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6325.316004/(10093501706700)0.27mml/400600/4001.5mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=5.311004/(893501706700)0mml1/400100/4000.25mm 满足要求！ 6、主梁验算主梁类型方木主梁材料规格(mm)80100可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)8415主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44主梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.66主梁截面惯性矩I(cm4)666.67主梁截面抵抗矩W(cm3)133.33 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5

23、kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.75+(2+24)1)+1.41.5，1.35(0.75+(2+24)1)+1.40.71.50.26.76kN/m q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b0.91.35(0.75+(2+24)1)0.26.5kN/m q1活0.91.40.7Q1kb 0.91.40.71.50.20.26kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h ) b(0.75+(2+24)1)0.2=5.35kN/m 承载能力极

24、限状态 按四跨连续梁，Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1436.50.6+1.2230.260.64.65kN 按悬臂梁，R16.760.10.68kN RmaxRmax，R14.65kN; 正常使用极限状态 按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1.1435.350.63.67kN 按悬臂梁，R1Rmaxl=5.350.10.54kN RmaxRmax，R13.67kN; 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.94106/1333307.06N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) max3Vmax/(2

25、bh0)=38.541000/(210080)1.6N/mm21.66N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图(mm) 跨中max=0.29mm=600/400=1.5mm 悬挑段max0.18mm=100/400=0.25mm 满足要求！ 1、立柱验算钢管类型513立柱截面面积A(mm2)452立柱截面回转半径i(mm)17立柱截面抵抗矩W(cm3)5.13立杆伸出顶层水平杆长度a(mm)300斜杆或剪刀撑设置剪刀撑符合规范JGJ166-2008设置要求立柱抗弯强度设计值f(N/mm2)205 =(h+2a)/i=(1200+2300)/17=105.88=230 满足要求！ 查表得

26、，0.59 Mw0.921.4kLah2/100.921.40.20.61.22/100.02kNm Nw0.91.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4(Q1k+Mw/Lb)max0.1+La/2，Lamax0.1+Lb/2，Lb0.91.2(1.25+(24+2)1)+1.4(1+0.02/0.6)max0.1+0.6/2，0.6max0.1+0.6/2，0.611.06kN f Nw/(A)+ Mw/W11063.21/(0.59452)+0.02106/513044.96N/mm2f205N/mm2 满足要求！8、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调

27、托座受力N11.06kNN30kN 满足要求！9、立柱地基基础验算地基土类型岩石地基承载力设计值fak(kPa)120立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.2 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)11.06/(10.2)55.32kPafak120kPa 满足要求！4、满堂脚手架搭设及验收要求、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线竖立管并同时安装扫地杆搭设水平杆铺模板、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件1、总安全系数(按允许应力计算)不小于3；2、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；3、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200； 4、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。 5、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。 6、脚手架的搭设顺序为：(1)现场材料料及整理，立杆横杆模板。(