年度瓦斯治理技术方案模板.docx

1、年度瓦斯治理技术方案模板保兴煤矿年度瓦斯治理技术方案保兴煤矿年度瓦斯治理方案一、概况1煤层(1)含煤地层区内含煤地层为二叠系上统龙潭组 (P3I),为浅灰色、 灰色及深灰色，薄至中厚层状细砂岩、 粉砂岩、泥质粉砂岩、 粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层组成。含腕足类及瓣鳃类动物化石，产 大量植物化石，共含煤58层，平均总厚度45.90m,其中可采煤层及 大部可采煤层14层，平均总厚度27.85m。(2)煤层特征A、 含煤性含煤地层龙潭组(P3I)共含煤58层，平均总厚度45.90m。B、 可采煤层可采煤层中比较稳定的有 3、5-3、7、10、13一1、 15-2等6层，平均总厚9.60m,稳定的

2、煤层有5_2、132、23-2、33等4层 煤,平均总厚5.46m,累计厚度15.06m。其它为不稳定煤层。由上 到下叙述如下：1)3号煤层煤厚0.651.56m,平均厚1.09m。比较稳定。不含夹矸,为单 一煤层。2)5-2号煤层煤厚1.072.44m,平均厚1.76m。含02层泥岩夹矸。3)5-3号煤层煤厚0.961.60m,平均厚度1.29m。含夹矸01层，为高岭石 泥岩。4)7 号煤层煤厚 0.943.53m, 平均厚度 2.26m, 一般均接近平均厚度。含 泥岩夹矸 0 1 层。5)10 号煤层煤厚 0.792.04m, 平均厚度 1.33m, 含泥岩夹矸 01 层。6)13-1 号

3、煤层煤厚 1.582.84m, 平均厚度 2.01m; 含泥岩夹矸 03层。7)13-2 号煤层煤厚 0.683.25m, 平均厚度 1.41m, 含泥岩夹矸 02层。8)15-2号煤层厚度为 0.592.58m, 平均 1.35m, 含泥岩夹矸 02层。9)23-2 号煤层煤厚为 0.261.70m, 平均 1.11m, 厚度不稳定 , 含夹矸 02层, 有时将煤分成 2 3 个单一煤层 , 矸石为灰色泥岩。 一般都有一层棕 灰色显晶质高岭石泥岩。10） 33号煤层煤厚为0.341.71m,平均厚1.18m,厚度不稳定，结构复杂，夹 矸石03层，为黑色泥岩或炭质泥岩，该煤有时与34号煤合并。

4、 上述10层煤平均总厚度为 15.06m,其厚度、 结构及层间距见表2-3。综上所述，区内可采煤层厚度及层位较稳定 ，煤层稳定类型均为稳定或较稳定型煤层。可米煤层特征表煤层取小取大取小取大夹石层煤层倾角煤层视密顶板底板编号平均厚度（m）平均间距（m）数( )度 t/m 330.65 1.561.096.78 8.497.45027 421.48泥质粉砂岩粉砂质泥岩18.62 1.12-21.07 2.4424.33粉砂岩粉砂质泥岩51.769.14 14.460227 431.45夹泥岩5-30.96 1.6012.960127 441.501.2916.06 25.6870.94 3.532

5、1.750125 431.38粉砂质粉砂质泥岩2.2616.02 30.56泥岩0.79 2.0424.09粉砂质泥岩101.338.95 26.060127 421.56泥岩13-11.58 2.8419.750327 421.55粉砂岩细砂岩2.015.52 15.2313-20.68 3.259.950227 431.62粉砂岩泥质粉砂岩1.4120.52 38.800.98 2.1031.48泥岩或15-21.6287.96 107.300228 421.47粉砂质泥岩泥质粉砂岩23-20.26 1.7099.110227 421.58泥岩、细砂岩1.11109.75 144.64粉砂

6、岩330.34 1.71126.670221 451.461.1816.75 28.4021.232、 现开采煤层保兴煤矿为一矿两井，北井开拓巷道还未建设完毕，南井开拓巷道 已建设完毕，南井设计首采煤层为 5-2煤层，首采工作面为11051 采面，接替工作面为11071采面，接替工作面所在煤层为 7号煤层。3、 煤尘爆炸性根据贵州省煤田地质局实验室的煤尘爆炸性鉴定报告结论 ：5-2、7煤层煤尘有爆炸危险性。4、 煤层自然倾向性根据贵州省煤田地质局实验室的煤层自燃倾向性鉴定报告结论:5-2煤层自燃倾向性为皿类自燃煤层 ，7号煤层自燃倾向性为皿 类自燃煤层。在生产过程中应采取相应的管理措施 ，防止

7、发生煤层自燃事故。5、 水文地质条件龙潭组裂隙水、 小煤矿和老窑采空区积水、 地表冲沟水，保兴煤矿属于以裂隙充水为主 ，水文地质条件复杂程度为中等偏复杂,水文地质类型属二类二型，只是在断层交错地带、 老窑密集地带、煤层低于最低侵蚀基准面地带，水文地质条件复杂程度增大。二、矿井生产接续情况：我矿正常生产时有 1个回采工作面和 3个掘进工作面，11051回采 工作面8月正式开始回采，预计11月份回采完毕，11抽采进风巷掘 进工作面预计于 6月与回风巷贯通，永久避难硐室掘进工作面计 划于2月上旬开始，于4月份贯通，112掘进回风石门掘进工作面 计划于3月上旬开始，于6月份贯通。二、矿井瓦斯涌出规律及

8、危险性分析1、瓦斯来源分析：根据黔煤行管字67对六盘水市煤矿矿井瓦斯等级鉴定报 告的批复，矿井绝对瓦斯涌出量：4.58m3/min,相对瓦斯涌出量： 37.98m3/t;矿井二氧化碳涌出量为 1.90m3/min。根据 的瓦斯等级鉴定报告可知，矿井绝对瓦斯涌出量: 0.96m3/min;矿井二氧化碳涌出量为 0.07m3/min;为新建矿井，无相 对瓦斯涌出量，矿井为突出矿井。根据贵州省能源局文件（黔能源煤炭第833号文件）”关于六 盘水市煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”，矿井绝对瓦斯涌出 量：10.83m3/min;矿井二氧化碳涌出量为 0.68m3/min;为新建矿井,无相对瓦斯涌出量，矿

9、井为突出矿井。3月煤炭科学研究总院沈阳 研究院对水城县都格乡保兴煤矿 5-2、7号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定为煤与瓦斯突出煤层。2、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析 ：1、工作面采用U型通风，采面上隅角的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。2、回采工作面放炮落煤期间，工作面采空区顶部的瓦斯容易积存 因此工作面放顶煤期间必须加强通风管理，确保安全。3、采掘工作面过过断层、 煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须咼度重视。4、采煤工作面放煤、 放炮时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。5、采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、 气压等环境因

10、素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起 高度重视。三、 防治瓦斯重点区域：回采工作面 U型通风,因此回采工作面上隅角、 巷道冒高点、 密闭区域、掘进机械落煤部、停风、无风区、放炮落煤过程等是 发生瓦斯积存的区域。1） 回采工作面：采煤上隅角、采空区顶部、瓦斯排放巷2） 掘进工作面：11抽采进风巷、112掘进回风石门、 永久避难硐室。四、 瓦斯治理方案：我矿属于低瓦斯矿井，根据矿实际情况，针对重点防止区域制定了 以下瓦斯治理方案：1、矿井安装了重庆煤科院 KJ90NA监控系统并运行正常，发挥了 监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现 24小时监测，采煤工作

11、面实现瓦斯电闭锁，掘进工作面实行”三专两闭锁”, 并实现了双风机、 双电源，并能自动切换。2、 采掘工作面设专职瓦检员 24小时现场盯班，对工作面比较容易 积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、 每两小时向调度 室汇报一次，在工作面上隅角悬挂便携式瓦斯报警仪。3、 针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点采取风幛引风法和排瓦斯巷引排瓦斯的治理方案。4、 针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律 ，做到”只认瓦斯不认 人”瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理 ，瓦检员要行使好 绝对停产权。5、 严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。6、 针对当前通风距离较长的掘进工作面采用 2

12、X30kW大功率局部通风机和配套的800mm的大截面风筒，做到风筒末段至工作面 距离不超过5米,按质量标准化的要求管理好局部通风 ，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。7、 每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表 ，对采煤工作面严 格执行24小时跟班检查及定时汇报，掘进工作面和其它瓦斯检测 地点严格执行瓦斯巡回检查和定时汇报制度。& 专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙密闭和挡风墙进行一次瓦斯检查。9、跟班领导、 放炮员、安检员、 安全员、 班组长、 流动电钳 工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪 ，对井下采掘工作 面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。五、预防瓦斯的

13、措施1、 认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立”安全第一 ”的思想，宣 传瓦斯的危害及防治措施。2、 入井人员要严格按照”三大规程”作业，杜绝”三违”现象发生。3、 ？加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点均 要严格配风，消除不合理的”三风”串联通风、？扩散通风、 老塘 通风），合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。4、 ？通风科测风人员要按时测定好井下各地点风量 ，做好测风报表对井下供风量不足的地点要及时汇报 ，通风科根据风量情况能够及时对风量进行调整，防止采掘工作面和其它瓦斯涌出地点发生 瓦斯积聚或超限。5、 ？严格设计并加强施工管理，不人为地造成盲巷，一旦出现盲

14、巷, 必须在24小时内予以封闭。6、 巷道贯通，排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施 ，并严格按 措施执行。7、 加强局扇管理，严格执行煤矿安全规程关于局部通风管理 的有关规定。& 采掘工作面放炮要严格执行 ”一炮三检”及”三人联锁”放炮 制度，严禁违章装药，违章放炮。9、瓦检员要杜绝空班漏检，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以 处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的 瓦斯。10、彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源。11、 矿严格管理安全监控设备，保证监控系统的正常运转。 做到对 井下和各采掘工作面瓦斯、 ？一氧化碳、温度、风速实施二十四 小时连续自动监测12、 采、掘工作面

15、瓦斯传感器瓦斯浓度达到 1%时能够立即发出 报警，瓦斯浓度达到1.5%时能够自动切断采、 掘工作面所有非本 质安全型电源。13、 通风科安全监测工做好瓦斯等传感器的日常标校、 维护工作。14、 进一步完善矿井隔爆设施。15、 健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常进行。16、 所有下井人员必须一律佩戴自救器。17、 加强职工培训，提高职工的安全意识。六、采煤工作面瓦斯管理安全措施 ：1） 采煤工作面要配备专职瓦斯检查员 ，严格执行现场交接班制度， 24小时盯岗制度。2） 瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况 ，并每班给调度室汇报3次,并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、 超限等特殊

16、情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处 理完积聚瓦斯后方可恢复工作。3） 工作面风量必须严格按计划配风 ，测风人员对采面风量按规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风 ，保证风量稳定、可靠。4）工作面严格执行”一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好 瓦斯检查，并认真填写”一炮三检”记录。5） 采面上、 下出口，特别是在上隅角附近 20米范围内进行打眼、放炮，端头支架迁移，上隅角放顶回收、 支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。6） 强化电气设备管理，特别是采面及上隅角附近所用的煤电钻及

17、 电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查 并做好记录。7） 工作面上隅角及时回柱放顶，严禁滞后。8） 工作面严格执行”只认瓦斯不认人”制度，瓦检员有绝正确停产、 撤人的权利。气体超限可立即停产处理。 严格执行煤矿安全规程 第136条、138条、139条有关规定。9） 上隅角出现瓦斯浓度达到 2%,体积0.5m3以上的积聚超限现象 必须按规程138条规定，在附近20米以内停止工作，撤除人员, 溜子也立即停止运转，瓦检员负责，经处理浓度降到2%以下方可 开工。10） 采面回风流瓦斯浓度超过 1%或二氧化碳浓度超过 1.5%,或是 一氧化碳浓度超过 0.0024%时,严格按照规程

18、第136条规定及 时向调度室汇报并必须停止工作面作业 ，撤除人员，采取措施，进 行处理。11） 每次出现以上第九、 十条情况时，瓦检员必须做好瓦斯处理结 果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况 ，并填写好交接班记录。12） 根据上隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理，一是利用导风幛引风的方式排除上隅角瓦斯 ，二是利用高压水枪射水增加风流流速来稀释积存的瓦斯。13） 上隅角每次放顶、 回柱前，必须用乳化液枪先将上隅角顶、 帮冲洗一遍，并经瓦检员检查气体不超限后方可开工。14） 上隅角浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须攉干净，严禁 浮煤压入在老塘内。15） 上隅角每班由施工队领导

19、或安全员负责携带便携式瓦斯报警仪，悬挂在上隅角离顶 300mm、离邦200mm处（位置根据实际情 况定）,连续检测气体情况，发现瓦斯超限，按上述第十条执行。16） 工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理 ，传感器必须每7天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每 7天进行一次瓦斯超限断 电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合 规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于 10米。17） 严格落实”一通三防”齐抓共管责任制，对破坏”一通三防”设施 者进行严惩。18） 安检人员必须对措施执行情况进行检查 ，特别是采空区浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。七、

20、掘进工作面瓦斯管理安全措施 ：1）强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及 安全质量标准化要求安装使用，杜绝局扇循环风和掘进工作面风量不足。2） 掘进工作面局扇必须设专人管理 ，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局扇或断开风筒 ，严禁损坏局部通风设施。3） 严格按安全质量标准要求接设风筒 ，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。4） 工作面必须实行”三专两闭锁”，当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。5） 交接班或临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计划停风 时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通

21、风前必须瓦检 员到位，检查工作面、 风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度 当检查结果符合规程规定，方可开动局扇进行通风，否则必须制定 排除瓦斯措施进行处理。6） 爆破作业严格执行”一炮三检”、”三人连锁”放炮制度，放炮员和班组长的便携式瓦斯报警仪必须随身携带 ，当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。7） 工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理 ，瓦斯传感器定期调校，并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验 ，保证监控系统功能完好。传感器的挂设位置必须符合规定 ，瓦斯传感器离工作面距离不超过5米。8） 风筒末端到工作面的距离不得大于 5米，保证迎头风量。9） 电气设备严禁失爆，发现电气问题，电工要及时处理。10）掘进作业严格落实执行巷道贯通、 瓦斯排放等专项安全技术措施。