《生产运营与供应链物流管理》课程大纲吴诚老师16页word资料.docx

1、生产运营与供应链物流管理课程大纲吴诚老师16页word资料生产运营与供应链物流管理课程大纲(吴诚老师)一般说来，“教师”概念之形成经历了十分漫长的历史。杨士勋（唐初学者，四门博士）春秋谷梁传疏曰：“师者教人以不及，故谓师为师资也”。这儿的“师资”，其实就是先秦而后历代对教师的别称之一。韩非子也有云：“今有不才之子师长教之弗为变”其“师长”当然也指教师。这儿的“师资”和“师长”可称为“教师”概念的雏形，但仍说不上是名副其实的“教师”，因为“教师”必须要有明确的传授知识的对象和本身明确的职责。 【课程背景】要练说，得练听。听是说的前提，听得准确，才有条件正确模仿，才能不断地掌握高一级水平的语言。我

2、在教学中，注意听说结合，训练幼儿听的能力，课堂上，我特别重视教师的语言，我对幼儿说话，注意声音清楚，高低起伏，抑扬有致，富有吸引力，这样能引起幼儿的注意。当我发现有的幼儿不专心听别人发言时，就随时表扬那些静听的幼儿，或是让他重复别人说过的内容，抓住教育时机，要求他们专心听，用心记。平时我还通过各种趣味活动，培养幼儿边听边记，边听边想，边听边说的能力，如听词对词，听词句说意思，听句子辩正误，听故事讲述故事，听谜语猜谜底，听智力故事，动脑筋，出主意，听儿歌上句，接儿歌下句等，这样幼儿学得生动活泼，轻松愉快，既训练了听的能力，强化了记忆，又发展了思维，为说打下了基础。 随着我国经济大国、制造大国、消

3、费大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，如何有效组织生产，实现生产排产流程的创新，并不断提升生产管理水平？将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的生产运营与供应链物流管理策略，以便取得竞争优势。为此，原华为公司计划商务总监；富士康供应链高层主管；康佳集团采购总监、集团副总经理 吴诚博士基于对供应链、生产运营的研究，并结合曾经在多家企业的工作及辅导经历，特推出该生产运营与供应链物流管理课程。语文课本中的文章都是精选的比较优秀的文章,还有不少名家名篇。如果有选择循序渐进地让学生背诵一些优秀篇目、精彩段落,对提高学生的水平会大有裨益。现在,不少语文教师在分析

4、课文时,把文章解体的支离破碎,总在文章的技巧方面下功夫。结果教师费劲,学生头疼。分析完之后,学生收效甚微,没过几天便忘的一干二净。造成这种事倍功半的尴尬局面的关键就是对文章读的不熟。常言道“书读百遍,其义自见”,如果有目的、有计划地引导学生反复阅读课文,或细读、默读、跳读,或听读、范读、轮读、分角色朗读,学生便可以在读中自然领悟文章的思想内容和写作技巧,可以在读中自然加强语感,增强语言的感受力。久而久之,这种思想内容、写作技巧和语感就会自然渗透到学生的语言意识之中,就会在写作中自觉不自觉地加以运用、创造和发展。 【培训对象】计划、调度、生产、物流、供应链、仓储、采购等部门员工与领导，及所有与计

5、划、生产、调度、供应链管理相关的其它人员。【课程特点及受益】本课程详细介绍了供应链管理模式下的生产运营与物流管理的基础理论、业务框架及主要业务流程，对计划、调度、物流业务中出现的各种问题进行了详细分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业关注计划、调度、物流的经营战略，并得以从中受益：1、了解生产运营与物流控制的管理流程体系，及如何建立业务监控平台；2、了解并掌握需求计划、调度、库存、物流控制等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟练的运用到工作中；3、了解并掌握计划、调度、库存、物流的衡量标准与考核体系，并持续解决与改善具体工作。【授课方式与特点】1. 丰富性与针

6、对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣

7、幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。【课程大纲】第一部分 供应链管理概述1.供应链的定义及发展 价值链理论的提出与发展 从价值链到供应链 什么是供应链与供应链管理？ SCOR供应链模型介绍与结构分析 供应链管理的四大支点 供应链管理规划的八大原理 供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）2. 供应链核心业务内容介绍 计划与生产运营管理 采购与供应商管理 物流与仓储配送管理 运营与绩效管理 案例：“华为、FOXCONN、美的电器”供应链管理体系介绍、比较，与流程变革（BPR）分析。 案例：联想物流与供应链管理的变革之道分析。3. 供应链战略&战术管理 集成供应链管理（如何

8、实现ISC？） 采购战略规划与管理 供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴） 推式与拉式生产规划与管理 ODM、OEM策略选择 供应链管理信息技术支持（ERPMESAPS） JIT、VMI、JMT技术 Milk-Run TOC技术 供应链绩效管理监控体系 供应链管理监控平台设计与智能分析工具 案例：“戴尔”、“小米”供应链模式分析及“端”到“端”管理分析。 案例：贵公司所在企业的供应链管理策略应该是什么（研讨）？第二部分 供应链管理之-生产运营管理概述1. 精益生产与精益计划、排产管理理论介绍2. 生产模式介绍（流程式、装配式、单元式）3. 传统生产模式的特征与不足分析4.

9、 现代生产模式及特征分析（MTS、ATO、MTO、ETO等） 备货型生产方式（MTS）的特点 订货型生产方式（MTO）的特点（ODMOEM） 定制型生产方式(ETO) 装配型生产方式(ATO、BTO) “三来一补式”生产方式介绍 大批量生产方式的特点 多品种、小批量生产的特点 单件生产方式的特点5. 如何选择最优的生产模式与计划模式？6. 计划与库存管理基础知识介绍7. 计划与库存管理业务的职能、流程与分工8. 计划工作人员的素质模型、工作理念和行为准则分析（华为公司版本）案例：华为公司计划管理业务运作模式及KPI体系介绍；案例：某知名汽车生产企业“计划管理月报”分享。第三部分 生产运营管理之

10、-需求计划与订单管理1 需求计划管理介绍 如何做好需求计划管理（预测、计划、订单等）？ 需求计划的原则与一般步骤 拉式与推式计划理论与模型分析 精益生产模式下的精益计划管理体系 流程再造（BPR）、单元式生产与快速响应模式介绍2 需求计划模型与制定方法 专家意见法（情景分析法、德尔菲法） 市场测试法 定量分析法 基于计算机的物料计划系统(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII) 3 物料计划制定方法 一般计划方法 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理） 订货点法（最小最大库存计划方法） 甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？） 如何管理与评估计划变更

11、？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？4 MRP基础理论、计划逻辑，与计划准确度因素分析 物料需求计划（MRP）方法的介绍（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理） MRP计划方法适用的业务模式分析 MRP计划的逻辑解析 MRP计划方法对业务的要求 MRP计划对基础数据的要求 MRP的基础算法与关键流程分析 如何管理与评估计划变更-MRP中的“取消窗”管理 如何管理好MRP中的“例外信息”？ 如何“锁定”与“预留”？ 案例：MRP中的安全库存、最小-最大库存等基本参数的定义与设定；5 生

12、产订单的管理策略及其选择（均衡生产、柔性控制）6 如何保证计划与订单的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？7 如何管理与评估订单变更？8 如何处理计划例外信息（计划提前、延迟、取消、变更的管理）？9 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？10 如何制定各种订单管理监控报表及报告？ 案例：某设备制造企业S&OP体系介绍； 案例：我国某500强机械制造企业S&OP机制简介； 案例：某集团公司生产计划与进度控制体系介绍。第四部分 生产运营管理之-生产调度与排产管理1生产调度管理理论介绍2生产调度在生产运作中的地位与角色3生产调度岗位的素质模型与工作理念分析4生产排产的原则、要求、方法与技巧

13、5如何保证生产排产的权威性与变通能力？6什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料供应管理（齐套的标准与定义）？7如何从组织流程上进行齐套工作的分工与管理？8如何从策略上保证物料及时齐套供应？ L/T管理机制 计划批量的设置 如何设定安全库存？ VMI管理 JIT管理 相关需求独立需求的管理 长周期物料、高价值物料的计划方法分析 最小、最大库存管理9如何从技术上保证物料及时齐套供应？ 生产调度例会管理机制 TOC理论研讨 物料基础数据的监控与管理 IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具) 库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理） 如何有效跟单与追料？ 物料供应管理的其它办法及工具

14、10如何营造生产调度平台，保证信息的顺畅？11如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制、事后分析与总结？12企业常见的生产异常的原因分析与解决要领分析13生产进度落后原因分析与改善措施14生产进度的跟踪与控制方法研讨: 现场观察 每日作业进度看板 甘特图 数字式进度表 流动数曲线图 生产日报表 进度跟催箱 目视管理看板案例：康佳集团生产调度平台介绍；案例：某大型通讯设备制造企业PMC IT系统应用状况介绍；案例：富士康欠料（RYG）处理办法介绍；第五部分 生产运营管理之-库存控制战略&战术管理1 供求关系管理与库存控制策略 从CRM到SRM 传统的供应商关系管理方法 供应商关系与库存控制策略（8种供应商关系定位及对应采购&库存策略分析） 案例：供应商关系定位与采购&库存策略系列精典案例分析；2 供应战略分析与库存控制 战略1：集中认证，分散备货 战略2：“WIN-WIN” 战略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系 战略4：采取多种备货方式，并与供应商共享需求预测 战略5：全球HUB或全球采购3 品类管理与库存控制 战术1：一般性方案 战术2：低附加值加工类 战术3：高技术定制加工类 战术4：垄断及准垄断供应类 战术5：价格频繁波动类 战术6：配套类 案例：某著名汽车制造企业库存控制的精典案例分析；案例：某500强商品流通商业企业备货策略