加气砌块施工方案1.docx

1、加气砌块施工方案1砌体工程施工方案1 工程概况：1.1 工程设计概况意法半导体集成电路封装测试项目位于深圳龙岗区宝龙五路，框架结构，二层，建筑高度22m，内外墙体采用A5、B06级一等品加气砼砌块进行砌筑，部分采用蒸压灰砂砖，墙厚200mm。1.2 墙体设计概况1.2.1本工程下述部位砌体使用A5、B06级一等品加气砼砌块进行砌筑：外墙、普通内墙、防火墙1.2.2下述部位砌体采用灰砂砖：13轴/T轴处防爆墙、电梯井、墙体与框架梁或板连接处的斜砖小于600mm洞口边墙1.2.3由于本厂房工程砌体长度较长，且墙体较高，墙体砌筑时要按设计要求增加构造柱和圈梁。当墙大于5m时加设一构造柱，当墙高大于4

2、米时墙中间加设一道圈梁。由于外墙要固定金属板幕墙龙骨，外墙除门窗洞口过梁外，再设置二道圈梁。梁、柱配筋分别如下图所示。1.2.4 按深圳市非承重砌体与饰面工程施工及验收规范要求，内外墙体0.000以上浇筑250mm素砼坎，此素砼坎也兼做墙身水平防潮层，且周圈封闭。1.2.5本工程中所有墙体转角及门窗洞口边设钢筋混凝土构造柱，特殊位置需增设构造柱见功能分隔图。无构造的墙体及门窗的阳角处均做水泥砂浆护角，做法为1：2水泥砂浆抹面。1.2.6 墙身留洞：所有墙体预留洞按设计图纸和规范要求，应配合各专业设备、管道安装预留好，以免后期在墙体上开洞。开在防火墙上的所有洞口除设备自带防火处理装置外，还需按照

3、防火规范的有关条文进行处理，洞口周围与管道缝隙用石棉绳或岩棉紧密填实后粉刷。当管线通长沿墙敷设时应用细石混凝土或M5.0水泥砂浆封填密实见图1。 1.2.7 墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等，当箱体穿透墙体时，箱体背面与墙体平，并加一道钢丝网水泥砂浆20厚抹灰，与墙体粉刷相平。正面箱体与墙面交界处设压条。如下图。1.2.8 砌体墙窗台及洞口压顶做法为：80厚C20细石混凝土同墙宽。1.2.9墙体的拉结筋采用在砼墙、柱处植筋的方法，拉结筋按26600mm(符合砌体模数)高一道设置，锚入砼墙、柱内不小于100mm，伸入砌体内不少于1000mm。1.2.10填充墙砌至梁、板附近后，应待砌体沉实（约七

4、天）后再用斜砌法把下部砌体与上部梁、板间用砌块逐块敲紧填实。2、施工组织与部署2.1 工艺流程清理基层定位放线立皮数杆后置拉结钢筋墙底坎台施工选砌块浇水湿润满铺砂浆摆砌块安装门窗过梁浇灌混凝土构造柱、连系梁砌筑顶部配套砌块2.2 劳动力部署项目部通过劳务竞标的方式择优选择一个很有技术水平的200人的瓦工班组进场。 2.3施工准备2.3.1材料2.3.1.1水泥：采用P.O 32.5普通硅酸盐水泥。2.3.1.2砂：用中砂，砂含泥量不超过10%，使用前5mm孔径的筛子过筛。2.3.1.3掺合料：白灰使用石灰膏。2.3.1.4其它材料：墙体拉结筋及过梁制块等等。2.3.2作业条件：2.3.21认真

5、熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾，及时向业主、监理及设计方反馈。2.3.2.2清扫楼地面。2.3.2.3在砌筑墙体前，根据此控制点和控制线，测量出每一道墙体的边线，弹好轴线墙身线，并根据砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。2.3.2.4浇水湿润墙脚部位楼地面。2.3.2.5按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处）。2.3.2.6砂浆由实验室做好试配，要求强度为M5，砂浆稠度70-90mm，准备好砂浆试模（6块为一组）。2.4施工顺序由于二层结构还处理施工阶段，一层划分6个区

6、域砌筑，从一层的CUB处开始砌筑，逐区域进行，砌体施工自上而下进行。每一区域分一个批，每一批分为段：I段0.00 m中间圈梁或过梁处；段中间圈梁或过梁处至梁底或板底200mm处；段在各墙体完工后7d进行顶砌。3.施工工艺3.1蒸压加气砼砌块施工3.1.1 基层清理砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并洒水湿润。3.1.2必须保证蒸压加气砼砌块出釜28天才能上墙使用，上墙含水率宜控制在12%20%。砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水12遍，湿水一般以浸入砌块四边10mm为宜；遇阴雨天气，要用彩条布覆盖，防止雨淋，并注意堆场周围的排水。3.1.3弹线定位应按图纸要求弹出

7、墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。3.1.4砌墙3.1.4.1 墙体接触楼面的最下面均先浇筑同砌体墙厚同的250mm高素砼，进行抄平，控制墙体轴线与边线，使砌块正好符合皮数杆的要求。3.1.4.2卫生间墙体底部均浇筑250mm高C20砼做为道墙。3.1.5试排块3.1.5.1按照规范要求，砌块应十字交错、错缝搭砌。砂加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。3.1.5.2试排块尽量使用主规格，不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。3.1.5.3试排块应特别注意门窗洞口、墙

8、顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。3.1.6立皮数杆3.1.6.1应根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆，砌筑水平灰缝厚度应控制在1015mm。根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检察，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平。3.1.6.2皮数杆宜用30mm40mm且不易变形的木料制作。皮数杆上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、木砖、拉结筋以及梁下预留空间尺寸（预留2060mm）。3.1.6.3皮数杆间距宜为15m左右，固定于框架柱或四角及内外墙处，一般距墙边或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3.1.7设置墙体拉结钢筋应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉接钢筋

9、直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。3.1.8拌制砂浆砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定,水泥计量精度为2，砂为5。外加剂为砂将精。用机械搅拌，投料顺序为砂水泥外加剂水，搅拌时间不应少于2min。砂浆应随拌随用，混合砂浆宜拌和后34h内用完（当气温超过30时为23h），严禁使用过夜砂浆。每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制作一组试块(每组6块)，砂浆材料、配合比变动时，应重新制作试块。3.1.9砌筑墙体3.1.9.1砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。3.1.9.2砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致

10、，平直通顺。一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。3.1.9.3砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。3.1.9.4砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深，用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为1520mm。砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣

11、实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。3.1.9.5拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。墙体垂直度控制可采用线坠法。3.1.9.6砌块墙砌至梁或楼板底200mm时停止，7天后采用600角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。3.1.9.7砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌体转角处不能设置构造柱的，应沿墙高每隔500（600）mm配置2根6的钢筋与另一隔墙拉结，每边伸入墙内1000mm，末端应加90o。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在

12、变形缝或门窗口角处。临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处，应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。3.1.9.8设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线，植构造柱钢筋，配筋为纵筋412，箍筋为6200。构造柱上下端楼层处400mm高度范围内，箍筋间距加密到100。构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口，待模板拆除后用同标号低坍落度（较干）的膨胀细石砼进行填充并捻密实（背面用模板封死，正面封堵模板边填充砼边推移升高，背面模板与正面模

13、板用铁丝对拉夹住墙体）。构造柱与墙体地连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过400mm，马牙槎应先退后进，拉结筋设置同上述。构造柱砼标号为C20。3.1.9.9门、窗洞口过梁制作安装：填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按钢筋砼过梁03G3221及03G3223选用，荷载按二级取用。过梁的长度为门、窗洞口宽度+500mm，及每边伸入墙体250mm。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。过梁安放时要求标高正确，两端伸入墙中的长度一致，两端水平。3.1.9.10砂加气混凝土砌块强度较低，故所有门洞口两侧均设置构造柱，门窗框采用后塞口施

14、工。对于防火门窗洞口，由于门重量大，侧壁按国家建筑标准设计图集03J1043/46施工。框体固定可采用门窗镶块固定法或胀塞安装法。3.1.9.11砌筑过程应将混凝土柱预留伸出的拉结筋埋设在水平缝内。3.1.9.12墙体日砌高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2m，施工时宜采用双排架，外墙体不得留脚手架眼。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。3.1.9.13在砌块墙身与砼梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞口边框处和阴角处挂10mm*10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm，网材搭接要平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。3.1.10管线敷设预埋3.1.10.1墙体预埋

15、管线宜在垂直方向开槽布设，水平方向不应剔槽，若开槽应控制长度。管线开槽应用切割机和凿槽工具进行，严禁使用锤斧剔槽。预埋管线按规定固定好以后，用水冲净粉末，再用与抹面相同强度等级的砂浆分层分遍填实找平，不得用高标号砂浆填补。3.1.10.2电气卧盒应在墙面贴饼后进行，以便控制其与抹灰面齐平。3.1.10.3为保证预埋管线的抹灰质量，必要时宜在这些部位满钉钢丝网加强层。3.1.11注意事项3.1.11.1加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼，每一楼层内的砌块应应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留斜槎，或在门窗洞口侧边间断。3.1.11.2对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。必须设置的沟槽，须用切割机开凿沟槽，宽度和深度不应大于50mm，且敷设管线后应采用不少于M5强度的砂浆填塞密实。3.1.11.3墙体的转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。3.1.11.4在构造柱两边，为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管，按离地300mm开始，往上按800mm间距眼。3.1.11.4砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。3.1.