技能鉴定选择题180.docx

1、技能鉴定选择题180技能鉴定选择题（180题）1.游标卡尺按分度值可分为( )mm、0.05mm和0.10mm。 A.0.02B.0.2C.0.1D.0.52.千分尺由尺架、测砧、测微螺杆、微分筒等组成，微分筒转动一圈，测微螺杆就移动()mm。A.0.05B.0.1C.0.25D.0.53.用钟面式指示表测量被测件时，指示表的测头应与被测件表面(),否则会影响指示表的齿杆灵活移动造成测量结果不正确。 A.平行B.倾斜C.垂直D.交叉4.分度值为0.02/1000mm的水平仪，当气泡移动一格时，500mm长度内高度差()mm。A0.01B.0.15C.0.020D.0.0255.使用塞尺时，根据

2、测量需要可用一片或数片重叠在一起。塞尺实际上也是一种()量规。A.角值B.尺寸C.界限D.极限6.在切削过程中，工件与刀具的相对运动称为()。A进给运动3.主运动C.合成运动D.切削运动7.在刀具的切削部分，()担负着主要的切削工作。.主切削刃B.副切削刃C.副前面D.副后面8.主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角称为()。A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角9.在正交平面内，()之和等于90。A.前角、后角、刀尖角B.前角、后角、楔角C.主偏角、副偏角、刀尖角D.主偏角、副偏角、楔角10.()车刀主要用来车削工件的外圆柱面和外圆锥面等。A.外圆B.端面C.切断D.内孔11.当车刀的

3、主偏角等于()时，可加工端面和倒角。A.45B.60C.75D.9012.在切削平面中，主切削刃与基面之间的夹角称为()。A.前角B.后角C.主偏角. 刃倾角13.过切削刃选定点和该点假定主运运动方向垂直的面称为。（）A.前面B.切削平面C.基面.正交平面14.允许尺寸才变化的两个界限值称为() 。A公称尺寸B.实际尺寸C.极限尺寸 D.限制尺寸15.下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差称为()。A.上极限偏差B.下极限偏差C.实际偏差D.基本偏差16.尺寸公差是指上极限尺寸和下极限尺寸()。A.之和B.之差C.之积D.之商17.尺寸公差是()。A.绝对值B.正值C.负值D.正负值18.国家标准

4、将尺寸配合标准公差等级分为20级，其中()最高。A.ITOOB.IT01C.ITOD.IT119.国家标准规定的基本偏差符号用()字母表示。A.拉丁B.英文C.希腊D.汉语20.基本偏差是用来确定公差带相对零线的()。.位置B.大小C.方向D.刃倾角偏离程度21.可能具有间隙或过盈的配合称为()配合。A.间隙B.过渡C.过盈D.过渡或过盈22.基本偏差为ah的轴与H孔可构成()配合。A.间隙B.过渡C.过盈D.过渡或过盈23.基本偏差为jzc的轴与H孔可构成()配合。A.间隙B.过渡C.过盈D.过渡或过盈24.在基本偏差中，()属于完全对称偏差。A.H和hB.JS和jsC.G和g D.K和k2

5、5.在零件配合中，基准轴用字母()来表示。A.“h”B.“H”C.“” D.R26.在零件配合中，基准孔用字母()来表示。A、“hB.“H” C.“” D.“R”27.间隙配合中最大间隙是指孔的上极限尺寸与轴的下极限尺寸()。A.之和B.之差.之积.之商28.在零件极限配合中，过渡配合用符号()表示。A.e(E)B.m(M)C.h(H)D.s(S)29.与被测要素有关且用来确定其()关系的一个几何拟合(理想)要素，可由零件的一个或多个要素组成。A.形状B.位置C.形状和位置D.几何位置30.由于基准要素必然存在着加工误差，因此在建立基准时应对基准要素规定适当的()公差。A.尺寸B.形状C.形位

6、 D.几何31.立体划线要选择()个划线基准。A.一B.两C.三D.四32.零件两个方向的尺寸与中心线具有对称性，且其他尺寸也从中心线起始标注，该零件的划线基准是()。A.一个平面和条中心线 B.两条相互垂直的中心线C.两个相互垂直的平面D.两个平面和一条中心线33.划线时V形块是用来装夹()工件的。A.圆柱形B.圆锥形C.大型D.复杂形状34.使用千斤顶支承划线工件时，一般()为一组。A.一个B.两个C.三个D.四个35.在已加工表面划线时，-般使用()涂料。A.白喷漆B.涂粉笔C.蓝油D.石灰水36.划线时，应使划线基准与()一致。A.设计基准B.安装基准C.测量基准D.装配基准37.当分

7、度头手柄转一圈时，装夹在主轴上的工件转()圈。A.40B.1/40C.1D.1/2038.在F125分度头上将工件划8等分，当每划一条线后手柄应转过()圈后再划第二条线。A.2B.3C.4D.539.安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按间隙配合的技术要求，一般控制在()mm之内。A.0.1B.0.2C.0.3D.0.40.砂轮机的托架与砂轮之间的距离，-般应保持在()mm以内。A.1B.2C.3D.441.当锯条反装后，其楔角()。A.不变B.增大羊果C.减小D.任意42.锯割管子和薄板材料时，应选择()锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿43.锯条有了分齿，可使工件上的锯缝宽度()

8、锯条背部的厚度。A.小于B.等于C.大于D.任意44.锯削时的锯削速度以每分钟往复()为宜。A.20次以下B.2030次C.2040次D.40次以上45.细齿锯条适合于()的锯削。A.软材料B.硬材料 C.锯削面较宽D.锯削面较窄46.锉刀是锉削的工具。锉刀的材料常用高碳工具钢()制成，并经过热处理淬硬，其淬火硬度可达6267HRC。A.T8B.T10C.T12D.T1447.在锉刀工作面上起主要锉削作用的铿纹是()。A.主锉纹B.辅锉纹C.边锉纹48.钳工锉的锉纹参数中规定主锉纹斜角为()。A.4552B.5265C.6572D.9049.锉刀断面形状的选择取决于工件的()。A.锉削表面形状

9、B.锉削表面大小C.工件材料软硬D.锉削表面位置50.为了使锉削表面光滑，锉刀的锉齿沿锉刀轴线方向成()排列。A.不规则B.平行C.倾斜有规律D.垂直51.锉削软材料时，如果没有专用的单齿纹软材料锉刀，可选用()锉刀。 A.细齿B.中齿C.粗齿D.单齿52.锉削时的速度不宜太快，-般为以每分钟往复()为宜。A.20次以下B.2050次C.3060次D.60次以上53.鏨子的形状是根据工件不同的錾削要求而设计的。在工件上錾削沟槽和分割曲线形板料时，应选用()o A.尖錾B.扁錾C.油槽錾54.錾子是錾削工件的工具，常用()碳素工具钢经锻打后再进行刃磨和热处理而成。切削部分经热处理后硬度可达566

10、2HRC。A.T8AB.T1OAC.T12D.T1455.鏨削硬材料时，楔角应取()。A.3050B.5060C.6070D.708056.錾削时，錾子切人工件太深的原因是()。A.楔角太小B.前角太大C.后角太大D.前、后角都大57.刃磨錾子时，主要确定()的大小。A.前角B.楔角C,后角58.錾削时锤击力最大的挥锤方法是()。A.手挥B.臂挥C.肘挥59.通过刮削加工后的工件表面，由于多次反复地受到刮刀的推挤和压光作用，能使工件表面组织(),达到较低的表面粗糙度值。A.疏松B.紧密C.紧致D.光洁60.刮削加工会形成均匀微浅的凹坑，所以它属于()加工。A.粗加工B.精加工C.半精加工61.

11、刮削前的余量，应根据工件刮削面积的大小而定，一般约在()mm之间。A.0.050.4B.0.41C.0.010.05D.0.050.262.平面细刮刀楔角一般为():A.小于90B.90-92.5C.95左右D.97.5左右63.采用三块平板互研互刮的方法而刮削成精密的平板，这种平板称()平板。A.标准B.基准C.原始D.普通64.刮刀切削部分应具有足够的()才能进行刮削加工。A.强度和刚度B.刚度和刃口锋利C.硬度和刃口锋利D.强度和刃口锋利65.当加工面有明显的加工痕迹时，就需要对工件刮削面进行粗刮，此时应采用()法。A.点刮B.短刮C.长刮D.挺刮66.当进行到精刮阶段时，研点要求清晰醒

12、目，可将显示剂涂在()，对刮削较有利。A.工件表面上B.基准平面上C.工件表面和基准平面上67.刮削加工平板精度的检查常用研点的数目来表示，用边长为()的正方形方框罩在被检查面上。A.24mmB.25mmC.50mmD.20mm68.细刮时，在整个刮削面上，每边长为25mm的正方形面积内应达到()个研点时，细刮即告结束。A.3-4B.20以上C.1215D.203069.刮削常用的显示剂红丹粉广泛地应用于()工件上。A.精密B.铝合金C.铜合金D.铸铁和钢70.研磨经淬硬的钢制零件时、常用()材料作为研具。A.淬硬钢B.低碳钢C.灰铸铁D.铝71.研磨淬硬60HRC的钢制零件，应选用()为磨料

13、。A.刚玉类B.碳化物C.金刚石D.氧化铁72.一般所用的研磨工具(研具)的材料硬度应()被研磨工件。A.稍高于B.稍低于C.等于D.远大于73.研磨环在研磨外圆柱面时的往复运动速度(),将影响工件精度和耐磨性。A太快B.太慢C.太快或太慢D.适中74.研磨余量的大小应根据()来考虑。A.零件的耐磨性B.材料的硬度C.研磨前预加工精度的高低75.工件的表面粗糙度值要求最低时，-般采用()加工。A.精车B.磨削C.研磨D.刮削76.对工件平面进行精研加工时，应放在()平板上进行研磨。A.无槽B.有槽C.光滑77.研磨有台阶的狭长平面，应采用()轨迹。A.螺旋式研磨运动B.8字形或仿8字形研磨运动

14、C.直线研磨运动 D.摆动式直线研磨运动78.研磨小平面工件，通常都采用()轨迹。A.螺旋式研磨运动B.8字形或仿8字形研磨运动C.直线研磨运动D.摆动式直线研磨运动79.钻孔时，钻头绕本身轴线的旋转运动称为()。A.进给运动B.主运动C.旋转运动D.辅助运动80.钻头前角大小(横刃处除外)与()有关。A.后角B.顶角C.螺旋角D.横刃斜角81.钻头的切削部分和角度需要经常刃磨，麻花钻的刃磨部位是两个（)。A.前面B.后面C.副后面82.用压板夹持工件钻孔时，垫铁应比工件()。A.稍低B.等高C.稍高83.当钻头后角增大时，横刃斜角()。A.增大B.不变C.减小84.钻孔时加切削液的主要目的是

15、()。A.润滑作用B.冷却作用 C.清洗作用D.排屑作用85.孔将钻穿时，进给量必须()。A.减小B.增大C.保持不变86.钻床运转满()h应进行-级保养。A.500B.1000C.1500D.200087.扩孔加工属于孔的()。A.粗加工B.半精加工C.精加工D.超精加工88.锥形锪钻按其锥角大小可分为60、75、90、和120四种，其中()使用最多。A.60B.75C.90D.12089.用简易的端面锪钻锪钢件时，刀片前角y。=()。A.05B.510C.1015D.152590.锪孔时的进给量可为钻孔量的()倍。A.1/2B.12C.23D.3491.锪孔时的切削速度可为钻孔的()倍。A

16、.1/2B.12C.23D.3492.铰刀校准部分的切削刃上留有无后角、宽度仅0.10.3mm的棱边f的作用是()。A.保证表面粗糙度B.防止孔口的扩大C.保护铰刀D.防止铰刀过早磨损93.可调节手铰刀主要用来铰削()的孔。A.非标准B.标准系列C.英制系列D.美制系列94.铰孔结束后，铰刀应()退出。A.正转B.反转C.正反转均可D.停机后退出95.丝锥由工作部分和()两部分组成。A.柄部B.校准部分C.切削部分96.米制普通螺纹的牙型角为()A.30B.40C.55D.6097.承受单向受力的机械上的螺杆，-般采用()螺纹。A.锯齿形B.普通C.圆锥D.梯形98.传动和承力较大机械上的螺杆

17、，-般采用()螺纹。A.锯齿形B.普通C.圆锥D.梯形99.应用在管件上的联接的螺纹，一般采用()螺纹。A.锯齿形B.普通C.圆锥D.梯形100.螺纹从左向右升高的称为()螺纹。A.左旋B.右旋C.管D.锯齿形101.机用丝锥的后角a。常选择()。A.68B.1012C.12-14D.1418102.柱形丝锥分配中其初锥、中锥的大径、中径和小径都()。A.比底锥的小B.与底锥的相同C.比底锥的大103.在攻制工件台阶旁边成攻制机体内部的螺孔时，可选用()铰杠。A.普通B.活动C.丁字型D.固定104.攻螺纹前的底孔直径必须()螺纹标准中规定的小径。A.小于B.大于C.等于105、套不通孔螺纹时

18、，底孔深度要()所需的螺孔保度。在丝维上要做好深度标记，并经常退出丝锥，清除切屑。A.等于B.大于C.小于106.套螺纹时应按规定确定圆杆直径，同时将圆杆顶端倒角至1520便于切削。锥体的小端直径要()螺纹的小径。A.小于B.大于C.等于107.加工螺纹中丝维磨纯或粘结有切屑瘤时，在攻螺纹时更容易使切屑堆积在刀齿上，而且越积越厚使扭转力()，导致刀齿崩坏，甚至将丝锥扭断。A.不断减小.不变.不断增大108.传统的零件清洗剂是汽油、煤油、()等。A.柴油B.水C.酒精D.肥皂水109.()工艺是目前工业清洗所采用的主要形式。A.湿式清洗B.干式清洗C.超声波清洗D.喷射清洗110.()是一种效果

19、显著的强化清洗方法。具有操作简单、清洗质量好、清洗速度快的优点，缺点是一次性投资较高。A.湿式清洗B.干式清洗C.超声波清洗D.喷射清洗111.()适用于清洗大型的、不容易搬动的物体或外形结构决定它不适合浸泡在液槽中时，需要把清洗液喷射到清洗对象表面，使之达到被清洗的目的。A.湿式清洗C.超声波清洗D.喷射清洗112.以空气为清洗介质的()是在日常生活中广泛采用的清洗方式，其特点是不使用液体清洗剂，不需要进行清洗后的干燥处理。A.湿式清洗B.干式清洗C.超声波清洗D.喷射清洗113.在介质中添加缓蚀剂的防腐蚀方法，添加剂的质量分数一般在()之间就可以起到防腐蚀的作用。A.0.1%1%B.0.5

20、%1.5% C.1%2%D.2%3%114.大多数的无机盐是优良的(),它们的优点是节约能源，防锈膜去除简单、安全，价格低廉。A.氧化型缓蚀剂B.油溶性缓蚀剂C.水溶性缓蚀剂D.气相缓蚀剂115.经过()处理的钢铁零件，表面形成了一层厚度仅为0.51.5m的氧化膜，可起到防腐耐蚀的作用。A.电镀B.发蓝C.涂层D.加热116.扳手通常由碳素结构钢或()制成。A.合金结构钢B.工具钢C.灰铸铁D.球墨铸铁117.扭力扳手是依据梁的弯曲原理、扭杆的弯曲原理和螺旋弹簧的压缩原理设计而成的，是能测量出作用在螺母或螺钉上的()大小的扳手。A.力臂B.力矩C.受力D.力偶118.常用的螺钉旋具有100mm

21、、150mm、200mm、300mm和()mm等几种。A.250B.350C.400D.500119.为了达到可靠而紧固的目的，螺纹联接必须保证螺纹副具有一定的()。A.摩擦力矩B.拧紧力矩C.预紧力D.锁紧力120.双螺母锁紧属于()防松装置。A.附加摩擦力B.机械C.冲点D.粘接121.利用开口销与带槽螺母锁紧，属于()防松装置。A.附加摩擦力B.机械C.冲点D.粘接122.平键是矩形截面的联接件，分普通平键和()平键两种。A.导向B.圆头C.方头D.单圆头123.锉配键长时，在键长方向，键与轴槽应有()mm左右的问隙。A.0.1B.0.2C.0.3D.0.4124.平键联接是靠平键与键槽

22、的()接触传递转矩。A.上平面B.下平面C.两侧面D.上下平面125.键产生变形或剪断，说明键承受不了所传递的转矩，在条件允许的情况下，可采用适当增加键和键槽宽度或增加键的长度的方法来解决。也可再增加一个键，使两键相隔()，以提高键的强度A.45B.90C.180D.270126.圆锥销具有()的锥度，使联接具有可靠的自锁性。A.1:10B.1:20C.1:40D.1:50127.销在每一个联接零件内的长度约为销直径的()倍。A.12B.23C.34D.45128.销的尺寸通常以过载()时即折断为依据确定。A.10%-20%B.20%30%C.30%40%D.40%50%129.普通V带的截面

23、尺寸分为()、Z、A、B、C、D、E七种型号。A.XB.YC.0D.F130.v带传动是依靠带与带轮之间的()来传递运动和动力的。A.摩擦力B.张紧力C.拉力D.圆周力131.装配V带传动机构时，要求两轮的中间平面重合，因而要求其倾斜角不超过()。A.10B.5C.0.1D.1132.带轮工作表面的表面粗糙度值-般为()pu.m。A.Ra1.6B.Ra3.2C.Ra6.3D.Ra0.8133.对于a=40的V带传动，槽角常取38、36、()。A.40B.60C.34D.32134.V带传动，包角不能小于()，否则容易打滑。A.40B.60C.120D.180135.张紧力的调整方法是()。A.

24、变换带轮尺寸B.加强带的初拉力C.改变两轴中心距136.链传动机构的传动效率高，一般可达()。A.0.8-0.85B.0.850.9C.0.9-0.95D.0.95-0.98137.对于两链轮的轴向偏移量，一般当中心距小于500mm时，允许偏移量()mm。A.1B.1C.2D.2138.直齿圆柱齿轮模数的代号为()。A.zB.mC.CD.a139.直齿圆柱齿轮装配后，发现接触斑点单面偏接触，其原因是由于()。A.两齿轮轴不平行B.两齿轮轴线重斜且不平行C.两齿轮轴线歪斜140.一般齿轮副接触斑点的分布位置和大小可按规定选取，中等精度等级、正常啮合的齿轮，它的接触斑点在轮齿高度上应不少于()。A

25、.30%50%B.40%50%C.30%-60%D.50%70%141.测量齿轮副侧隙的方法有()两种。A.涂色法和压熔丝法B.涂色法和用指示表检验法C.压熔丝法和用指示表检验法142.装配螺旋结构时，为了提高丝杠的传动精度和定位精度，必须认真地()丝杠螺母副的配合精度。A.安装B.调整C.组合D.研磨143.滚动轴承代号的第1位数字代表轴承的()。A.类型B.宽(高)度系列C.直径系列0.内径尺寸144.滚动轴承代号的第2位数字代表轴承的()。A.类型B.寬(高)度系列C.直径系列D.内径尺寸145.滚动轴承代号的第4、5位数字代表轴承的()。A.类型B.宽(高)度系列C.直径系列D.内径尺

26、寸146.滚动轴承的公差等级分为().A.4个B.5个C.6个D.7个147.滚动轴承公称内径用除以5的商数表示的内径范围为()mm。A.1017B.17480C.20-480D.30-500148.在高速运转状态下，宜选用()轴承。A.球B.滚子C.推力D.角接触149.在有冲击、振动载荷状态下，宜选用()轴承。A.球B.滚子 C.推力D.角接触150.在承受轴向载荷状态下，宜选用()轴承。A.球B.滚子C.推力D.角接触151.在轴向、径向两种载荷都比较大且转速又比较高时，宜选用（）。A.球B.滚子C.推力.角接触152.装配滚动轴承时，轴上的所有轴承内、外圈的轴向位置应()。A.有一个不固定.全部固定C.均不固定153.为提高轴承的装配精度，可在装配前采用预紧检测，在装配过程中采用()装配的方法，可达到消除游隙、提高刚度的目的。A.调整B.选配C.修配D.定向154.滚动轴承采用定向装配法，是为了减小主轴()，从而提高主轴的旋转精度。A.同轴度.轴向窜动.径向圆跳动.全跳动155.滾动轴承采用定向装配时()。A.