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主要设备评级标准.docx

1、主要设备评级标准设 备 评 级 标 准一类设备二类设备三类设备一、锅 炉1、持续地达到铭牌出力或上级批准的出力,并能够随时投入运行2、效率达到设计水平或国内同类型锅炉一般先进水平3、汽温、汽压、炉膛负压、漏风系数、蒸汽品质等均能符合运行规程规定4、汽鼓、联箱及受热面腐蚀或磨损轻微,受热面管子没有胀粗或过热的现象5、锅炉本体部件、附件齐全,汽压表、汽温表、水位表、流量表、氧量表、排烟温度表、炉膛负压表等主要表计完好准确6、安全门、防爆门、水位警报装置等保护和信号装置完好,动作可靠;安全门不漏汽7、主要自动装置(包括汽温、给水自动调节装置)经常投入使用8、炉墙无重大缺陷,保温良好9、除尘装置运行情

2、况及除尘效果良好10、附属设备运行情况良好,能保证锅炉的安全、出力和效率,转动机械振值达到“良”11、锅炉范围内主蒸汽及给水管道、支吊架正常,保温良好。主蒸汽管道金属组织不超过规定,焊口无重大缺陷12、锅炉机组及其周围环境整洁,“七漏”基本消灭,照明良好,必要的标志、编号齐全13、主要图纸、资料技术记录,备品配件齐全1、能经常达到铭牌出力或上级批准的出力,并能够随时投入运行2、效率能达到国内同类锅炉一般水平3、汽温、汽压和蒸汽品质能符合正常运行的要求4、汽鼓、联箱及受热面的腐蚀及磨损程度在技术允许的范围内,承压部件无重大缺陷,受热面管了虽有胀粗,但不致影响安全5、汽压表、汽温表、水位表等重要表

3、计完好、可靠6、安全门动作可靠7、炉墙等无严重裂纹倾斜等缺陷8、除尘装置能正常运行9、附属设备能保证锅炉的出力和安全运行10、锅炉范围内主蒸汽及给水管道无影响安全的严重缺陷11、图纸、资料基本齐全正确达不到二类设备的标准,或具有下列情况之一者:1、不能达到铭牌出力或达到时,运行情况极不正常2、效率达不到国内同类型锅炉一般水平3、汽温、汽压或蒸汽品质不能保持正常运行的要求,运行中经常超温,或因超温而达不到出力4、汽鼓、联箱有苛性脆化现象或有严重的腐蚀;受热面管子有严重的腐蚀、磨损、胀粗或变形现象,承压部件有严重缺陷或经常发生泄漏、瀑管等事故5、安全门动作不正常6、燃烧装置运行不正常或经常损坏,影

4、响锅炉的正常,如喷燃器经常烧坏,给煤机给粉机等经常出故障7、炉墙严重损坏,严密性较差,影响正常燃烧8、附属设备有重大缺陷或运行不正常,影响锅炉的安全运行或出力9、“七漏”严重10、有其他威胁安全运行的重大缺陷一类设备二类设备三类设备二、汽 轮 机1、持续地达到铭牌或上级批准的出力,在各种设计工况和负荷下运行正常,并能够随时投入运行2、热效率达到设计的水平或国内同类型设备的一般先进水平3、机组的振动垂直方向达到“良”的标准,其他方向达到合格的标准,轴承温度(油温)、调速油压、油质、真空系统严密度,上下汽缸温差等运行指标均符合运行规程的规定4、动、静叶片和喷嘴完整(缺少个别叶片除外)冲刷,腐蚀轻微

5、,动静部分间隙符合要求,动叶片频率合格或虽不合格,但经过长期运行考验未发生拉金及叶片断裂等问题5、汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件没有任何影响安全运行的缺陷6、调速系统性能满足技术管理法规的规定7、汽压表、汽温表、油压表、油温表、转速表、流量表、真空表、排气温度表等主要表计完好准确8、危急保安器,轴向位移警报器、油箱油位警报器等主要保护和信号装置完好,动作正确9、主要的自动调节装置经常投入使用10、附属设备运行情况良好,没有影响主机出力、安全、经济运行的缺陷11、汽轮机保温完整,“七漏”基本消灭,设备及其周围环境整洁,照明良好,必要的标志、编号齐全12、主要图纸、资料、技术记录、备品配件齐全1

6、、能经常达到铭牌或上级批准的出力(允许受季节影响在短期内达不到上述出力),并能够随时投入运行2、热效率达到国内同类型设备的一般水平3、机组的振动达到“合格”的标准(主要考核轴承垂直方向振幅);轴承温度(或油温),调速油压符合运行规程的规定,真空严密度能满足正常运行要求4、动、静叶片和喷嘴基本完好,或虽有磨损、浸蚀、损伤、频率不合格,拉金断裂等缺陷,但经过长期运行考验尚不影响安全,仅需要加强监督5、汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件局部缺陷,但尚能保证在正常大修间隙内安全运行6、调速系统性能基本满足技术管理法规的规定,在个别工况下虽有摆动、卡涩情况,但不影响并列及正常加减负荷7、主要仪表尚能满足运

7、行要求8、危急保安器、轴向位移警报器、油箱油位警报器等主要保护和信号装置完好,动作正确9、附属设备运行正常10、图纸、资料基本齐全正确达不到二类设备的标准,或具有下列情况之一者:1、不能达到铭牌或上级批准的出力,或虽达到但运行情况极不正常2、缺少整级的动叶、静叶或隔板3、汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件有严重损伤、裂纹等缺陷,未进行彻底处理,影响安全运行4、漏汽、漏水、漏油严重;真空系统严密性很差5、油质严重劣化6、危急保安器动作不可靠7、有其他威胁安全运行的重大缺陷一类设备二类设备三类设备三、汽 轮 发 电 机1、持续地达到铭牌或上级批准的出力,并能够随时投入运行2、机组振动垂直方向达到“良

8、”的标准3、部件、零件完整齐全;定子端部绕组没有油迹或变形,垫块及绑扎坚固,定子铁芯、转子锻件,套箍良好4、绝缘良好;定子及转子绕组直流电阻平衡稳定;各项试验符合部颁“电气设备交接和预测性试验标准”的规定,转子无层间短路或短路轻微,不影响发电机无负荷特性曲线及励磁电流的变化,未造成不正常振动5、冷却系统严密,冷却效果良好6、电刷完整良好,不跳动、不过热、整流子无火花7、电压表、电流表、功率表、温度表等主要表计完好准确8、强行励磁,自动灭励、差动保护、接地保护;过电流保护等主要保护装置和信号装置部件完好,动作可靠,自动调整励磁装置能经常投入运行9、机组本身及周围环境整洁,照明良好,必要的标志、编

9、号齐全10、一次回路及励磁回路的设备技术状况良好11、轴承和密封瓦运行正常,不漏油12、主要的图纸资料、技术记录正确齐全1、经常达到铭牌或上级批准的出力,并能够随时投入运行,或采取了降低风温的措施,绝对温度仍在规定值之内,温升与规定值相差不大2、机组振动合格(考核垂直方向)3、部件、零件完整,定子端部绕组无严重的油圬,变形垫块松动,定子铁芯及槽楔仅有局部,轻微松动,转子锻件,套箍无严重影响安全的缺陷4、电气绝缘基本良好(包括定子绝缘虽老化,但交流耐压试验仍合格);定子、转子绕组电阻变化未超过许可值,各项虽有个别项目不完全符合规定,但数值较稳定,并且不降低交流耐压试验标准;转子虽有层间短路,但未

10、引起异常运行,无必须处理的问题5、冷却系统虽有个别缺陷,但不影响发电机出力6、电刷情况正常,整流子火花不大于1.5级7、电压表、电流表、功率表、温度表完好准确8、强行励磁、差动保护、自动灭磁、接地保护、过电流保护等主要保护和信号装置动作可靠9、一次回路及励磁回路的设备能可靠运行10、图纸、资料基本正确齐全达不到二类设备的标准,或有下列情况之一者:1、不能达到铭牌出力或批准的出力2、定子绕组绝缘不良,因而必须降低交流耐压试验标准3、转子绕组一点接地(设计接地的除外)4、转子绕组层间短路严重,影响正常运行(发电机不正常振动,无负荷特性曲线及励磁电流有明显变化)必须处理5、定子绕组直流电阻变化,必须

11、处理才能安全运行6、转子锻件及套箍有严重缺陷,必须监督使用7、励磁机不良,影响发电机出力,整流子火花超过1.5级,整流子及滑环直径磨损超过极限8、轴承或密封瓦严重漏油,定子端部绕组浸油9、有其他威胁安全运行的重大缺陷一类设备二类设备三类设备四、主 变 压 器1、持续地达到铭牌出力或上级批准的出力,温升符合设计的数值或上层油温不超过852、绕组、套管和绝缘油等的试验均符合部颁“电气设备交接和预防性试验标准”的规定3、部件和零件完整齐全;分接头开关的电气和机械性能良好,无接触不良或动作卡涩现象4、冷却装置运行正常,散热器及风扇齐全5、电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确、差动保护、过电流

12、保护、瓦斯继电器、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好,动作可靠6、一次回路设备绝缘及运行情况良好7、变压器本身及周围环境整洁,照明良好,必要的标志、编号齐全8、不漏油或稍有轻微的渗油,但外壳及套管无明显油迹9、音量、音质正常10、资料齐全、数据正确与现场相符,备品配件齐全1、经常能达到铭牌出力或上级批准的出力,温升符合设计的数值或上层油温不超过852、绕组、套管试验均符合部颁“电气设备交接和预防性试验标准”的规定。绝缘油的介损比规程规定稍有增大或呈微酸性反应3、部件和零件齐全;分接头开关的电气和机械性能良好,无接触不良或动作卡涩现象,或接触电阻稍有变化,但不影响安全运行4、冷却装置运行正常,

13、不影响变压器出力5、电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确、差动保护、过电流保护、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好,动作可靠。瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸6、一次回路设备运行正常7、有轻微渗油、无漏油现象8、音量、音质正常9、资料齐全、数据正确与现场相符达不到二类设备的标准,或有下列情况之一者:1、达不到铭牌出力或上级批准的出力2、绕组或套管绝缘不良,因而需降低预性耐压试验标准3、渗油、漏油及表面油圬严重4、部件、零件不全,影响出力或安全运行5、分接头开关的电气或机械性能不良,接触电阻不合格或有卡涩6、差动保护或过流保护不可靠7、有其他威胁安全的重大缺陷8、音量、音质不正常一类设备二

14、类设备三类设备(一)汽 机 部 分一、凝 汽 器1、随时可以投入运行2、管族及胀口无泄漏,凝结水质合格,铜管无脱锌或脱锌轻微,内壁保护膜(硫酸亚铁)完整,并附着牢固3、铜管内部清洁,在汽机为额定负荷最大负荷时皆能维持真空,符合运行规程的规定4、堵管数目不超过5%,能在夏天维持正常运行5、法兰及伸缩节严密、不漏气,端盖结合面、入孔门、拉筋螺丝等处无漏水6、表计部件完好,准确好用7、附件标志、铭牌、编号等齐全醒目,周围环境整齐清洁8、胶球清洗装置投入正常,收球率能在90%以上1、与一类设备的1、6、7条标准相同2、管族及胀口有轻微泄漏,铜管脱锌不严重,凝结水质基本合格3、铜管内清洁,在汽机为额定负

15、荷时能维持真空,符合运行规程的规定4、堵管数目超过5%,但能在夏天维持正常运行5、法兰用伸缩节有漏水现象但不严重,端盖结合面、入孔门、拉筋螺丝等处不漏水6、胶球清洗装置投入正常,收球率在85%以上达不到二类设备的标准二、加 热 器1、随时可以投入运行2、管族无锈蚀、胀口、管板无渗漏3、管族内部清洁,在额定进汽、进水参数下,出口水温为额定值,管族可以堵塞,但出口水温不应降低4、挡板齐全完整,法兰结合面,联成阀及其系统各疏水门、水位计无漏水现象5、各种表计部件完好,准确好用,标志、编号齐全醒目6、保护装置好用1、同一类设备1、4、5条标准2、管族无锈蚀、胀口、个别胀口有轻微渗漏,但不影响安全3、管族内部基本清洁,在额定进汽、进水参数下,出口水温接近额定值,管族可以有堵管,但影响出口温不大于10达不到二类设备的标准一类设备二类设备三类设备三、抽 气 器1、随时可以投入运行,能满足机组在额定

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