制氧发电机组运行情况评价报告.docx

1、制氧发电机组运行情况评价报告制氧、发电机组运行情况评估报告装备部：近期设备事故相对频繁，宜接造成生产的不稳定，为保证生 产的稳定，我厂开展对制氧机组、发电机组运行情况进行综合评 价，邀请川空、青汽和杭锅专业技术人员到现场查看运行情况及 交流，结合机组运行情况作出综合评估，现将此次评估情况如下: 第一部分：制氧一、10000Nm3/h制氧机组（一） 机组运行情况从运行、操作情况方面，目前机组整体运行基本稳定，无重大安全 运行隐患，但机组整体运行效率下降，工况巳只到设计值70-80%; 从设备方面，1#、2#空压机振动高、排气稳定高及油温高急需检修 处理，可利用日常检修进行检修处理，其余设备均出现

2、隐患，需安排 机组中修才能进行处理，但目前暂不影响生产的稳定。机组运行现状整体巳至安全、高效、节能生产末期，部分运行设备 存在效率下降及不同程度的隐患，应对设备进行全面、系统检修或大 修，否则对安全、高效、节能生产存在重大影响（二） 存在的问题1、空压机运行情况：现两台空压机总排气量约为50100 Nm3/h,排气压力约 0.47Mpa；电机电流约163-167A,空压机进气阀全开，放空阀全关； 两台空压机一级排气温度高；运行油温高；一、三纵振动值高；原因分析：级间冷却器换热效果垦，冷却器冷却水通道存在结垢堵 塞；油冷却器换热效果樂，冷却器冷却水通道存在结垢堵塞；一、三 纵振动值高，转子动平衡

3、不理想；处理措施:更换级间冷却器，改善换热效果；清洗油冷却器；转子 做动平衡试验及各级叶轮清灰；运行保障措施：现空压机运行隐患较多，巳经影响到空压机做功率 (空气量)，对氧提取率(氧产量)有较大制约，在维持较低氧产量 (8000 -85()()Nm3/h)、气候及循环水温较低情况下可监护运行。2、 空冷塔运行情况：阻力10.7-llKpa,阻力偏大；原因分析：空气流量没有达到设计流量，阻力明显高于设计要求; 水分布器的部分小孔可能有堵塞，局部存在有结晶、结垢，塑料填料 有碎化造成填料高度不能满足设计要求；处理措施：空冷塔全面检查及检修；更换塑料填料，检查、清洗水 分布器；运行保障措施：有空气量

4、萎缩现象，加强日常运行工艺参数变化, 暂不影响正常生产。3、 分子筛吸附器运行情况：CO2、HO2基本正常(VIPPm、10PPm)；原因分析：吸附器巳连续使用9年(2008年1万机组投产)，继续 长期使用会存在分子筛粉化并伴随C()2、HO2穿透可能性增加；处理措施：更换高效分子筛，延长切换时间，降低加温温度，节能 效果明显；运行保障措施：现暂未发生分子筛粉化，可运行，加强工艺参数的 变化；4、 膨胀机运行情况：增压端回流阀开度偏大；原因分析：膨胀机效率下降；处理措施：对膨胀机检修、更换备配件；运行保障措施：可维持现生产；5、 氫系统:运行情况：氫中M3PPm；原因分析：空气原料紧张；液空管

5、线阻力偏大；冷箱支架、拉杆发 生变形；处理措施：冷箱扒砂检查、检修及更换部分珠光砂；运行保障措施：可生产部分普氫。6、 冷箱系统：运行情况：装置投运至今未更换过珠光砂；分析：制氣深冷行业无统一珠光砂更换时间标准，从全国用户使用 经验来看一般5-8年更换部分珠光砂或冷箱扒砂检查；运行保障措施：保持箱内密封气使珠光砂长期处于干燥状态；更换 部分珠光砂或冷箱扒砂检查；（三）综合建议1万机组运行现状整体巳至安全、高效、节能生产末期，部分运 行设备、工况已只到设计值70-80%,设备存在的问题较多，且需机 组停机中修才能处理，本机组自2008年建成投运以来从未进行过大 修（机组检修周期一般为3年），建议

6、在明年安排对机组进行大修， 应对设备进行全面、系统检修或大修，检修时间约为18天，否则对 安全、高效、节能生产存在重大影响。二、20000Nm3/h制氧机组（一） 机组运行情况2万机组目前运行整体情况基本稳定，无重大隐患，但现机组巳至 安全、高效、节能生产末期，部分运行设备、工况巳只到设计值80-85%, 部分设备存在隐患，应对设备进行全面、系统检修或大修，检修时间 约为22-25天；否则对安全、高效、节能生产存在重大影响。（二） 存在的问题1、 空压机运行情况：一、三纵振动值高；原因分析：一、三级振动波动值高，可能由于叶轮磨损造成；处理措施:叶轮清灰、修复、更换；运行监护措施：现空压机运行隐

7、患较多，巳经影响到空压机做功效 率，能耗增加，目前需加强机组各参数的变化，加强点巡检。2、 空冷塔运行情况：阻力l（）Kpa以上，阻力偏大，运行情况与1万机组相似；处理措施：利用机组中修时，全面检查及检修；运行保障措施：加强工艺参数的变化，在机组短时间停机时，清洗 空冷塔。3、 纯化系统：运行情况：现纯化系统在加温、反吹过程中出现伴有氧化铝、分子 筛粉碎性吹出运行工况在持续恶化，虽在今年初进行了补加分子筛, 但在实际运行过程中仍发现空气中C()2、HO2 涨，说明分子筛吸 附饱和度巳经达到极限，系统运行存在高风险；处理措施：更换新型、高效氧化铝、分子筛；全面检查吸附筒的内 置过滤器情况及填料函

8、情况，如有异常则进行必要的检修；运行保障措施：可根据具体运行情况暂监护运行。4、 主换热器：运行情况：热端平均温垦在增加，膨胀机进口温度偏高，主换热器 换热器换热效果垦；处理措施：对主换热器热流通道等进行彻底反吹；运行保障措施：在冷损失较大耗能增加情况下可暂运行；5、 冷箱系统：运行情况：环境温度较低时箱壁多处结霜较严重，即跑冷严重；处理措施：冷箱扒砂检查、检修，保压试验、焊接漏点及更换部分 珠光砂；(3)综合建议目前机组在短时能稳定运行，在机组短时停机时，对部分设备隐患 进行处理，但此机组自2()1()年建成投运以来，未进行过大修，机组 检修运行巳远超过检修周期，综上目前设备运行的情况看，较

9、大设备 不同程度存在隐患，设备效率下降，建议在2018年安排大修，巳保 障机组安全稳定运行。第二部分发电一、50MW发电机组（一） 机组运行情况自2016年6月大修之后，现50MW发电机组运行状况基本稳定。 设备方面，锅炉、汽轮机和发电机运行稳定，除汽轮机主汽门无法正 常关闭，存在较大安全隐患急需处理外，目前机组可稳定运行，其余 设备运行情况暂不影响生产，机组与高炉配套检修机会对设备存在隐 患进行处理。机组运行效率方面，自汽轮机冷凝器更换不锈钢管后， 机组的整体效率有所提高，现机组的运行效率处于一个较好的状态。（二） 现存在的问题1、存在的问题（1）汽轮机在停机时主汽门不能正常关闭，停机一段时

10、间之后才 能关闭到位，存在卡涩现象。主汽门不能及时关闭属于较大的安全隐 患，故障停机时容易造成超速，严重时可能造成飞车。原因分析：汽轮机的主汽门各部件在运行过程中受高温产生热变形, 时间一长导致金属部件产生疲劳损伤，无法恢复，造成阀门卡涩措施：利用机组中修机会更换全套主汽门；将隔离门进行改造， 改造为快速开关。监护运行措施：现主汽门无法关闭，宜接威胁机组的安全运行，但 由于更换主汽门需要时间6天左右，目前保证调节气门的完好，每次 停机时对调节气门做实验，确保机组的运行安全，现可监护运行。(2)给水泵出口门无法完全关闭严分析：由于给水压力高(10.5MP左右)，阀门使用年限较长，无法 完全关闭。

11、处理措施：采取更换质量较好，密封性高的阀门。运行保障措施：只要不机组运行状态下检修给水泵，不影响生产。(3)主汽温度偏高：主汽温度经常在540至545C波动，最高达 548C o锅炉说明书要求主汽温度不能高于545C。温度高对于受热面 管子和主汽出口管道的安全运行会带来不利影响。原因分析:煤气锅炉由于燃料来源存在持续性波动，在控制主汽温 度上只能被动适应，且减温水调节阀门无法进行微调，造成主蒸汽温 度控制滞后。措施：更换减温水支管调节阀，并将减温水总阀改为调节阀； 必要时可以在锅炉大小修时割除高温过热器热段的部分管束，减少受 热面；运行监护措施：监护运行，重点关注主蒸汽温度，及时调整，尽量 不

12、使主蒸汽温度超过控制范围。(4)上级省煤器集箱的管夹有脱落的现象，下级省煤器出口集箱在 锅炉两侧均发生过管接头处泄露现象。原因分析：上级省煤器集箱的管夹有脱落，推断是老化导致的焊口 脱落。下省煤器出口集箱管接头处泄露，可能是管道焊缝的质量问题, 也可能是管道内水分布不均，或是省煤器管系是否发生偏移，使一侧 形成烟气走廊，局部受热增加产生汽化，冲刷管接头致使管子受损泄 露。措施:对管夹的焊口进行加固，在省煤器出口管道上加装测温元件, 了解汽水介质的出口温度。在日常的运行时请留意省煤器管系是否发 生偏移。运行监护措施：平时加强检查，锅炉正常运行时，保证上水量充足， 利用机组停机相对较长时间，进行加

13、固。(5)空气预热器漏风问题，造成引送风机的能耗增加。原因分析：锅炉在运行过程中由于振动或是其他原因，造成膨胀节 断裂，从而导致漏风。措施：在大小修期间可更换膨胀节，同时加装一圈密封钢板；运行监护措施：在停机时加强检查，发现有大的漏洞时，及时补漏。(6)一些经常调整或是重要的阀门卡涩、关闭不严原因分析：因煤气波动较大，锅炉调整频繁，对各调整部件的磨损 较大，部分设备使用寿命较短；一些接触高温的阀门可能会产生变形, 造成阀门卡涩，煤气管道上阀门何积灰也可能造成卡涩。措施：更换这些设备时选用质量较好的设备，定期维护保养。运行监护措施：定期活动阀门，防止阀门卡涩，煤气管道定期清灰。(7)锅炉安全阀到

14、整定起跳值时不能正常起跳，存在重大安全隐患。 分析：可能阀门本身存在设计缺陷或是安装过程中存在问题 措施：需更换或校正安装可靠的安全阀。运行建议：增加手动控制安全阀起跳装置，在紧急情况下手动拉开安 全阀。(8)锅炉管道部分易出现泄漏分析：管道内介质温度较高或是管道受损强度下降，焊接部位应力 损伤管道等。处理措施：根据实际使用情况，择机对部分可能出现泄漏管道替换 厚管子，提高安全系数。运行保障措施：加强检查，出现故障时及时处理。汽轮机(9)盘车装置运行时，摄车电机的电流波动较大。原因分析：在2016年6月份大修时发现盘车装置壳体存在疲劳损 伤变形，虽然更换了新的轴承、盘车齿轮、蜗轮、蜗杆等，但各

15、部位 配合间隙不理想。处理措施：备用一整套盘车装置，择机更换。运行保障措施：盘车运行时定期检查就车电流，随时准备好手动盘 车，建议尽快采购备件，择机更换。(10)胀垦等显示数值经常波动，原因分析：可能是传感器或是隔离器受干扰。处理措施：择机检查或更换胀差传感器、隔离器；运行保障措施：切除胀薙保护联锁，加强关注胀差的变动。(11)抽汽逆止阀漏油，原因分析：是安装位置标高低于回油母管造成回油不畅，而引起漏处理措施：建议更换抽汽逆止阀的安装位置或加装低位回油油箱;运行保障措施：加强检查，监护运行，发现漏油时及时清理。三、综合建议50MW发电机组现运行基本稳定，除汽轮机主汽门关闭不严需尽 快处理，其余

16、存在的问题，暂不影响机组完全稳定运行，且可利用机 组停机时间，对设备存在的隐患进行处理，但处理汽轮机主汽门不能 正常关闭的问题，需更换主汽门，预计检修时间为6天左右，可在利 用高炉检修较长时间时尽快实施检修。同时从能耗方面来说，需尽快 处理空预器漏风的问题，以减少引送风机的能耗，其余隐患可在平时 的检修，机组可暂不考虑大修，加强日常检修维护即可，机组大修时 间可根据以后运行情况而定。二、12MW发电机组（一） 机组运行情况概述12MW发电机组自2015年10月大修之后运行至今，运行状况基 本稳定。锅炉方面运行正常，无太大的隐患，但汽轮机的汽封漏气, 影响到了润滑油的品质，涉及到了运行安全，同时

17、汽轮机内部汽封片 等部位的磨损，造成了效率的下降，现机组可稳定运行，。（二） 现存在的问题1、煤气支管上的火嘴调节阀不能正常调节，原因分析：因阀门在安装过程中存在缺陷，电动调节无法正常调节。处理措施：设计修复或是煤气支管调节阀运行保障措施：使用总管调节阀调节煤气量，保证煤气总管调节阀 的可靠稳定。2、 锅炉系统中的部分连锁保护因种种原因未能投运，存在较大安 全隐患，建议将能恢复的联锁保护尽量恢复；原因分析：由于我公司煤气管网系统复杂，各用户使用煤气量波动 较大，同时无高炉煤气柜，因此煤气存在波动大，在运行调整时只能 被动适应，往往会造成调整滞后，一些运行参数可能短时间超出控制 范围，无法投入连

18、锁。处理措施：增加煤气稳定装置，或是更改连锁保护；运行保障措施：加强调整，对重要的控制参数增加报警，同时制度 应急处理措施，保障锅炉的安全运行。3、 锅炉部分管道易出现泄漏原因分析：管道内介质温度较高或是管道受损强度下降，焊接部位 应力损伤管道等。处理措施：根据运行情况，选择性、预防性替换厚管子，提高安全 系数运行保障措施：加强检查，出现故障时及时处理。3、汽轮机的前后汽封漏气，已造成油系统中大量进水，严重影响 油质。原因分析：汽轮机的汽封体变形，汽封片磨损，造成汽封漏气。处理措施：尽快进行大修，更换全套汽封环，检查转子汽封套筒的 汽封齿，必要时需返厂运行保障措施：监护运行，严格控制送汽封压力

19、，同时定期滤油， 保证润滑油的品质。4、 主汽阀阀杆漏气，操纵座手轮根部漏油，严重时可能引起燃烧。原因分析：密封部件磨损，配合间隙增大，造成漏气、漏油。处理措施：更换主汽门操纵座及主汽门阀杆的密封组件。运行保障措施：监护运行，及时清理漏油，防止引起火情。5、 抽汽管道上的单向关闭阀漏油，且不能正常动作。原因分析：单向关闭阀设计上有缺陷，油管路的安装可能有问题，处理措施：改造单向关闭阀的油缸套筒，加装（）型圈，检查油管 路的安装。运行保障措施：监护运行，及时疏水，防止有水倒流进入汽轮机。4、 轴向位移值显示超标，现无法确定转子相对轴向位移实际位畫， 存在较大安全隐患。原因分析：可能传感器出现故障

20、，需在停机时检查。处理措施：尽快检查轴向位移的实际位置，确定轴向位移显示值超 标是否真实，从而确定故障原因，对症下药。运行保障措施：严密监视汽轮机的轴向位移油压及推理轴瓦的温度, 有异常时及时汇报处理。5、 汽轮机缸温、瓦温、回油温度等有部分点位显示不准确，不能 清晰显示汽轮机各部位的温度，存在较大隐患。原因分析：传感器的接线头容易出现故障，造成显示不准确处理措施：检修时重新处理接线头运行保障：严密监视其他点位的温度，对比进行操作，定期手动测 温。三、综合建议12MW发电机组现运行基本稳定，但主要由于汽轮机的汽封漏气, 影响了润滑油的品质，危及到运行安全，且机组的效率下降，在日常 检修时无法对汽轮机汽封漏气进行处理，只用利用机组中修时，才能 处理，同时该机组于2015年中修，巳到中修周期，建议将尽快完成 12MW机组进行中修准备工作，择机进行检修，以消除现有的隐患， 保障机组安全高效运行。动力能源厂2017年9月6日