gs塔类设备施工方案静设备安装施工方案.docx

1、gs塔类设备施工方案静设备安装施工方案静 设 备 安 装 施 工 方 案1、编制说明LG丽城70万吨/年芳烃装置工程中，我公司负责工艺I区102、103、104、106、107的设备的安装任务，本方案是针对静设备而编制，在施工过程中，要求所有管理人员和施工人员必须认真熟悉此方案，严格执行方案规定，精心组织，合理组织安排，确保优质、高效、安全、文明，按工期完成设备安装施工任务，达到用户满意。 此方案是针对静设备的安装、找正而编制，不包括设备的吊装，附属管线的安装及塔内件的安装等。 由于GS要求对安装好的换热设备进行水压试验，试压方案另编制。 质量目标： 设备安装合格率100% 设备封闭验收合格率

2、100%2、编制依据21 石油化工装置设备基础工程施工及验收规范 SHJ510-8822 中低压化工设备安装及验收规范 HGJ209-8323 化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-8524 石油化工换热设备施工及验收规范 SH3532-9525 石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-200126 钢制压力容器 GB150-9827 石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准及梯子平台钢结构规范 SH3524-9928 管壳式换热器 GB151-9829 空冷式换热器 GB/T15386-94210钢制塔式容器 JB4710-92211 102、103、104、106、107区

3、设备平面布置图212 设备装配图（包括管口方位图）3、工程概况31 青岛丽东芳烃装置工艺I 102、103、104、106、107五个区，共有塔类和反应器类设备12台，容器类46台，换热器63台，空冷器15台，其它静设备39台；压缩机6台，泵75台。其中最重的设备吊装重量243吨，最高的设备66.5米。32 该装置为露天、框架结构，设备布置密集，吊装安装难度较大，结合钢结构的安装进度，合理安排设备安装顺序和进度，确保设备的顺利、吊装、安装、找正。4设备安装方法4.1 设备安装程序技术准备基础验收处理做基础垫板（座浆） 设备出库检验设备吊装找正找平设备安装验收 二次灌浆附件安装封闭总体验收4.2

4、 设备安装顺序安装原则：根据设备的到货时间，集中吊装、运输，并按照设计图纸给定的安装路线先里后外，先大后小，先上后下，先难后易的原则就位。43 设备安装前，做好充分施工准备，根据GS 的要求，依据施工及验收规范，编制施工方案，并经过审批。44 该工程的设备安装，不采用斜垫铁找平、找正法安装，而是采用座浆垫板法安装，薄铁皮找平、找正的方法。5、设备安装程序5.1 基础验收处理1）设备安装前，设备基础须经交接验收，基础上要有标高、中心线等明显标记，相应的建筑物（柱）上应有坐标轴线。设计要求作沉降观测的设备基础要有沉降观测点。2）设备基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷，复查基础各部位尺寸，应

5、符合下表条件。并在此基础上确定设备安装基准线。设备安装前，可按以下规定对基础进行检查验收： 基础各部尺寸位置的偏差数值不得超过下表的规定；序号偏 差 名 称允 许 偏 差 值（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）202基础各不同平面的标高+0 203基础上平面外形尺寸凸台平面外形尺寸凹台20+0 20+20 04基础上表面水平度每米全长5105竖向偏差每米全长5206预埋地脚螺栓标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）+20 02 3) 基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、踏实、整平，地脚螺栓的螺纹外部应无损坏及锈蚀。 4） 设备基础在设备安装前对基础的中心线、标高进行复测。 5) 基

6、础表面在设备安装前应进行修整，需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢及疏松层。6） 基础复测后，填写基础复测记录，与基础施工方进行交接，填写基础验收交接记录，然后报监理公司和GS审核。7）经验收合格的基础，根据设备的重量、裙座的规格、宽度制做垫板，垫板采用=12， Q235的钢板，水泥采用无收缩水泥，配合比和用水量严格按说明书执行。8）基础座浆垫板的制作简图： 立式设备： （塔或容器）卧式设备52 设备验收521 设备的验收、清点、检查及保管，应符合下列规定：522 交付安装的设备及附件，必须符合图纸设计要求，并附有出厂证明、合格书及安装说明书等技术文件。523 检查与清点应在有关人员（Q

7、C工程师和监理人员、GS工程师）参加下，对照装箱单及图样，按下列项目进行，并填写设备开箱检验记录（SH3503-J301）。 设备（或分节）编号、箱数及包装情况； 设备的名称、类别、型号及规格； 设备的外形尺寸及规格； 设备外观检查，缺件、损坏、变形及锈蚀情况。524 设备到场后，只要具备安装条件，应直接运送至现场的指定地点，并注意放置方向，以减少二次搬运；如需在现场停放较长时间，则必须不妨碍交通及其他工程的施工，选择适当支撑点垫上枕木；易损件及零星部件应拆除，回收 专人保管，管口、入孔等应封闭；防锈漆脱落部分应及时补刷。53 设备安装前应进行下列准备工作：531 安装前应按设计图样或技术文件

8、要求划定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关连及衔接的设备，还应按关连及衔接的要求确定共同的基准。532 安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；检查设备的纵向中线是否清晰准确，应在上、中、下三点有明显标记；检查设备的管口方位标记、重心标记及吊挂点，对不能满足安装要求者，应予补充。533 核对塔底裙座环上的地脚螺栓孔距离尺寸，应与基础上的地脚螺栓相一致。534 对于塔类设备的安装，要检查内壁的基准圆周线，基准圆周线应与塔轴线相垂直，再与基准圆周线为准，塔盘支撑圈的水平度，要等塔安装找正后逐层检查塔盘支持圈的水平度，当塔的公称直径小于1600毫米，其水平度允许偏差为3毫米，塔

9、的公称直径大于1600毫米而小于3200毫米时，其水平度偏差允许为4毫米。535 设备安装应根据批准的施工方案进行。在不妨碍吊装的情况下，将平台梯子、附塔管线等工程施工完毕，然后随设备一起吊装。焊接在塔体上的结构平台支撑件、配管支架、绝热工程支撑件等构件，其焊接工作应在气密试验之前完成。536 现场安装的螺栓，安装时应符合下列规定： 螺栓与螺母应涂以二硫化钼。 螺栓的紧固应对称均匀、松紧适度、紧固后螺栓的外露长度以两个螺距为宜。537 未经设计批准，不得在设备上焊接吊耳、临时支撑件等附加物；不得以设备管口代替吊耳进行吊装。538 设备安装时所使用的测量及检查用仪器、量具的精度均需符合国家计量局

10、规定的精度标准，并应按期检验合格。54 设备吊装541 以下设备由GS负责吊装：序号位号设备名称数量吊装重量（T）规格安装标高备注1103C-101/2/3/4REACTOR NO1N041 242.5 66015 x 2500/2600/265012,000 2103C-110DEBUTANIZER1 38.1 34500 x 2000 / 1100300 3104C-105STRIPPER1 83.8 28460 x 1700/3200/5100300 4106C-101Extractive Distillation Column (EDC)1 154.2 63000 x 5300 / 3

11、200300 5106C-103Solvent Recovery Column (SRC)1 133.0 42100 x 5200 / 4000300 6106C-201Benzene Column1 216.6 63500 x 5200300 7106C-204Toluene Column1 193.8 57700 x 4700300 8107C-102Reactor1 143.5 16400 x 4000300 9107C-104Stabilizer 1 73.7 45950 x 1700/2800/3600300 10103C-105Separator1 25.1 11270 x 400

12、05,600 11103C-114Steam Disengaging Drum1 33.8 10665 x 210016,350 12106C-203A/BClay Towers2 307.2 19580 x 5200300 13103E-101COMBINED FEED EXCHANGER1 47.0 14950 x 27025.4.2 其它设备的吊装由我公司负责吊装，吊装方案另编。5.5 设备找平与找正5.5.1 设备找平找正方法: 因设备安装不采用斜垫铁安装找正法，故该工程的设备找平、找正拟采用0.5mm、 0.75mm、 1.0mm的薄铁皮找正。5.5.2 设备的找正与找平按基础上的安

13、装基准线（中心标记、标高标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准确定如下： 裙式支座底面标高应以基础上的标高基准线为基准； 设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准； 设备的方位应以基础上距离最近的中心划线为基准； 设备的铅垂度应以塔的上下封头切线部位的中心划线为基准；设备找正的补充测点宜在下列部位选择： 设备铅垂的轮廓面；5.5.3 设备的找正与找平应符合下列规定：5.5.3.1 找正与找平应在同一平面内，互成直角的两个或两个以上的方向进行；5.5.3.2 为避免气象条件影响，设备铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；5.5.3.3 塔体

14、找平时，应根据要求整件调整，不应紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。5.5.3.4 根据国内标准，设备找正与找平（紧固地脚螺栓）后，其允许偏差应符合下表的规定。立式安装允许偏差（mm）检查项目允许偏差中心线位置D20005D200010标高5铅垂度H，且30 （*注） 方位D200010D200015卧式设备安装允许偏差（mm）检查项目允许偏差中心位置5标高5水平度L/ 2D/5.5.3.5根据GS 的要求，立式设备的垂直度为0.8,最大19mm.其它不变。5.5.3.6 设备安装调整完毕后，填写立式设备安装记录、卧式设备安装记录，并经检查监督单位和GS 验收签证。5.6 二次灌浆5.

15、6.1 设备找正与找平合格，经A 级共检合格后，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作。5.6.2 灌浆前，灌浆处应用水清洗并润透，积水应吹净；环境温度低于0时，应有防冻措施。5.6.3 灌浆前宜安设外模板，外模板至塔底座环外缘的距离应不小于60毫米。同一台设备应一次灌完，不得分次浇灌；底座环外缘的灌浆层应平整美观，上表面应略有向外的坡度，高度应略低于底座环边缘的上表面。5.6.4 二次灌浆层的灌浆，按设计要求进行，一般宜用细碎石混凝土或无收缩水泥，其标号应比基础用混凝土标号高一级；灌浆时应捣固密实。57 设备的清理与封闭5.7.1 设备内件安装完毕后应对塔内进行清扫，清除内

16、部的铁锈、泥沙、灰尘、木块、边角料等杂物；清扫检查合格后，在GS 、监理公司的监督下及时进行封闭，并填写清理检查封闭记录。5.7.2 设备的气密试验与系统气密一块进行。5.8 基础沉降观测5.8.1 由于容器类设备没有要求做水压试验，故基础沉降在塔进行联动试车时进行。5.8.2对容积大于100立方米的塔、容器，应按设计要求进行基础沉降观测，在塔安装前、充水前、充水时、充满水后、放水时应按预先的测点作基础沉降观测，详细记录基础下沉和回升情况，并填写基础沉降观测记录。基础沉降观测时，若发现基础发生不允许的沉降，应立即停止充水。5.8.3 基础沉降观测时，选择塔的0、90、180、270作为观测点。

17、5.8.4 基础沉降观测采用U形管或水准仪进行测量。6、基础座浆此工程采用基础座浆法安装找平找正设备。61 座浆之前，应对设备基础进行交接，基础符合图纸和规范要求后方可开始座浆。62 座浆前，基础表面应进行清理，用压缩空气将基础表面吹净，并使用干净水对表面进行浸润。63 座浆用材料应按GS或生产厂家提供的技术资料进行选择，并有质量证明书和试验报告。64 材料配合比按照GS或生产厂家提供的技术资料进行，施工时配料前应向GS、监理公司提前汇报，做好施工记录。65 按照GS方提供的技术资料对每台设备进行座浆，垫墩的尺寸分布和预埋的钢板厚度尺寸应符合技术文件的要求，预埋钢板的水平度应达到规范的标准。6

18、.6 座浆垫板的水平度允许偏差：2，高度允许偏差1mm。6.7 座浆后，不能立即进行设备安装，经过技术文件规定的养生期后方可进行设备安装，安装前，对预埋钢板的水平度进行复测，并填写容器/塔垫铁水平度检验单。7、质量保证措施7.1 成立设备安装质量保证体系，严格执行丽东、GS 和监理公司制定的A、B、C级质量控制点。7.2 设备基础经中间交接并复查合格，存在问题的基础全部做好记录，并经监理单位和GS方检验确认。73 设备吊装前，设备必须经过验收，与图纸核对无误后方可吊装。74 施工人员要严格执行技术方案、技术交底以及图纸和设备技术文件的要求，严格工艺纪律。75 座浆垫板的制作质量、进度，将直接影

19、响设备的安装质量和进度。76 在施工中，施工人员要认真进行自检，以及接受专职检查员的检查。77 施工过程中严格执行工序交接制度，工序的交接要有工序交接卡和检查记录，各施工控制点的技术资料要齐全、手续完备。78 施工发现问题要及时向有关人员汇报，并及时解决，以保证施工质量和进度。79 质量检验计划关键控制点质量检验计划序号检验内容检验方式检验手段检验责任工作见证1设备基础专检、自检实测QC及监理工程师基础验收记录2设备检验专检、自检外观检查QC及监理工程师设备验收记录3设备就位专检、自检实测QC及监理工程师设备安装记录4找正、找平专检、自检实测QC及监理工程师设备安装记录5设备清洗封闭专检、自检

20、观察检查QC及监理工程师设备封闭记录6气密试验专检、自检实测QC及监理工程师气密试验记录7基础沉降观测专检、自检实测QC及监理工程师沉降观测记录8、安全技术措施81 施工操作必须严格按安全技术操作规程执行。82 施工现场必须严格执行GS方的各种安全管理规定。83 进入施工现场必须正确配好安全帽、安全鞋、手套、眼镜等安全保护用具，安全帽系好下颚带。84 特殊工种作业时，必须持特殊工种作业证上岗。85 高处作业时，必须挂好安全带，使用原则为高挂低用。86 严禁从高处抛掷工具等，高处作业时，携带的工具材料等应放在工具袋内，妥善保管，防止坠落。87 卷扬机要由专人看护，钢丝绳经过处要设置警戒线，工作时

21、设专人看护，无关人员不得靠近，更不能跨越钢丝绳。88 施工现成必须配备足够数量的合格消防器材，规格数量由安全员提出，消防用水由GS 指定地点。89 使用各种电动工具必须配有漏电保护器，设备内使用照明必须使用安全电压。810 在易燃、易爆区动火，必须办动火证，手续齐全方可动火，且动火过程中必须有专人看护。811 在吊运设备时，应相互配合好，重物下方严禁有人。机索具及制作的工具必须正确使用，且须经试吊合格后方可使用。812 设备在运输、吊装时应设专人指挥，指挥人员信号应清晰准确，施工人员应听从指挥，协调一致，严禁凭估计猜测擅自行动。813 设备就位穿螺栓时应用撬棍找正，手脚不准放在设备底部，防止挤、砸伤。814 脚手架、行走平台的搭设必须符合安全操作规程的规定，搭设完成后必须确认安全后方可使用。815 氧气和乙炔使用时，按规定的距离摆放。816 各层建筑物上的安装孔洞和敞口部分应有可靠的盖板和栏杆。817 未经核算，严禁在钢结构上私自设置吊点。818 严格执行HSE管理规定，现场文明施工，保护周边的环境。819 现场的各种材料机具应堆放整齐，严禁混放。820 夜间施工准备充足的照明设施。821 设备内施工时，使用24V安全电压，必要时进行通风或携带防毒面罩。822 夏季、冬季施工，采取冬、雨季施工措施。