铝机械性能.docx

1、 铝机械性能铝机械性能 铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号 及状态 拉伸强度(25 C MPa)屈服强度(25 C MPa)硬度500kg力 10mm球 延伸率1.6mm(1/16in)厚度 5052-H112 175 195 60 12 5083-H112 180 211 65 14 6061-T651 310 276 95 12 7050-T7451 510 455 135 10 7075-T651 572 503 150 11 2024-T351 470 325 120 20 铝合金的典型物理性能(Typical Physical

2、 Properties)铝合金牌号及状态 热膨胀系数(20-100)m/mk 熔点范围()电导率20(68)(%IACS)电阻率20(68)mm2/m 密度(20)(g/cm3)2024-T351 500-635 30 5052-H112 607-650 35 5083-H112 570-640 29 6061-T651 580-650 43 7050-T7451 490-630 41 7075-T651 475-635 33 铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum)合金 牌号 硅Si 铁Fe 铜Cu 锰Mn 镁Mg 铬Cr 锌Zn 钛T

3、i 其它 铝每个 合计 最小值 2024 余量 5052 25 余量 5083 余量 6061 余量 7050 余量 7075 余量 美铝典型应用领域 用 途 2024 5052 5083 6061 7050 7075 农业-航空器 -模具-机械设备 -五金零件-建筑-机动车 -建筑产品-化学设备-集装箱-烹饪用具-圆筒或活塞 -泵体-电子-电工-紧固件 -屏蔽线-风叶-家具-筒状容器-硬件装置 -医疗设备 -厨房设备-灯座-水上用途-机械配件 -名称招牌-军火用品 -管道-车体-娱乐设施 -储存箱-架构-卡车与拖车-拉链-现货供应 型号 板材 圆棒 扁条/方条 6061 T6 6061 T6

4、51 -6061 T6511 -7075 T651 -7075 T6 -5052 H112 精度板 -5052 H32 冲压板 -5083 H112 -Alumould -Mic-6 -2024 -K-100 -产品参数 中、美常用铝合金牌号对照表 中国 CHINA 美国 THE UNITED STATES L1-L6、L5-1 1070、1060、1050、1030、1100 LY11、LY12、LY1 2017、2024、2117 LD10、LD5 2014、2214 LD7 2618 LD9、LD8 2018、2218 LY16、LY17 2219、2021 LF21 3003 LF2、

5、LF3、LF4 5052、5154、5083 LF5、LF11、LF6、LF5-1 5456、5056 LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD31 6165、6061、6055、6063 LC6、LC4、LC9 7001、7178、7075 LC5、LC10 7076、7175、7079 LD11 4032 中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表（GB/T 3190-1996）新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 1A99 原LG5 2B12 原 LY9 3003 1A97 原LG4 2A13 原 LY13 3103 1A95 2A14 原 LD1

6、0 3004 1A93 原LG3 2A16 原 LY16 3005 1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 1A85 原LG1 2A17 原 LY17 4A01 原 LT1 1080 2A20 曾用LY20 4A11 原 LD11 1080A 2A21 曾用 214 4A13 原 LT13 1070 2A25 曾用 225 4A17 原 LT17 1070A 代 L1 2A49 曾用 149 4004 1370 2A50 原 LD5 4032 1060 代 L2 2B50 原 LD6 4043 1050 2A70 原 LD7 4043A 1050A 代 L3 2B70 曾用L

7、D71 4047 1A50 原LB2 2A80 原 LD8 4047A 1350 2A90 原 LD9 5A01 曾用2101、LF15 1145 2004 5A02 原 LF2 1035 代 L4 2011 5A03 原 LF3 1A30 原 L41 2014 5A05 原 LF5 1100 代LF51 2014A 5B05 原 LF10 1200 代 L5 2214 5A06 原 LF6 1235 2017 5B06 原 LF14 2A01 原LY1 2017A 5A12 原 LF12 2A02 原LY2 2117 5A13 原 LF13 2A04 原LY4 2218 5A30 曾用210

8、3、LF16 2A06 原LY6 2618 5A33 原 LF33 2A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原 LT41 2A11 原LY11 2024 5A43 原 LF43 2B11 原LY8 2124 5A66 原 LT66 2A12 原LY12 3A21 原 LF21 5005 5019 6B02 原 LD21 7A09 原 LC9 5050 6A51 曾用 651 7A10 原 LC10 5251 6101 7A15 曾用LC15、157 5052 6101A 7A19 曾用919、LC19 5154 6005 7A31 曾用183-1 5154A 6005A

9、 7A33 曾用LB733 5454 6351 7A52 曾用LC52、5210 5554 6060 7003 原 LC12 5754 6061 原 LD30 7005 5056 原LF51 6063 原 LD31 7020 5356 6063A 7022 5456 6070 原 LD22 7050 5082 6181 7075 5182 6082 7475 5083 原LF4 7A01 原 LB1 8A06 原 L6 5183 7A03 原 LC3 8011 曾用LT98 5086 7A04 原 LC4 8090 6A02 原LD2 7A05 曾用 705 注意：（1）“原”是指化学成分与新

10、牌号等同，且都符合 GB319082规定的旧牌号。（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合 GB319082规定的旧牌号。（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB319082 中。合金系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPER L-铝 R-热加工状态 LF-防锈铝合金（Ai-Mg、Ai-Mn）M-退火状态 LY-硬铝合金（Ai-Cu-Mg）Y-加工硬化状态 LC-超硬铝合金（Ai-Cu-Mg-Zn）C-淬火状态 LD-锻铝合金（Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si）CZ-淬火、自然时效状态 LT-特殊铝合金 CZY-淬火、自然时效，冷作状态-CS-淬火

11、、人工时效状态-CSY-淬火、人工时效，冷作状态-Y2-半硬状态-RCS（T5）-风冷、人工时效状态 （GB/T164751996）基 础 状 态 代 号、名 称 及 说 明 与 应 用 代 号 名 称 说 明 与 应 用 F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理 H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字 W 固溶热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处

12、理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 T 热处理状态（不同于F、O、H）适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品 T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字 中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表（GB/T164751996）旧 代 号 新 代 号 旧 代 号 新 代 号 M O CYS TX51、TX52 R H112或 F CZY T0 Y HX8 CSY T9 Y1 HX6 MCS T62 Y2 HX4 MCZ T42 Y4 HX2 CGS1 T73 T HX9 CGS2 T76 CZ T4 CGS3 T74 CS T6 RCS T5

13、 注：原以 R状态交货的、提供 CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号 T62、T42。HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度 细 分 状 态 代 号 加 工 硬 化 程 度 HX1 抗拉强度极限为 O与 HX2状态的中间值 HX2 抗拉强度极限为 O与 HX4状态的中间值 HX3 抗拉强度极限为 HX2 与 HX4状态的中间值 HX4 抗拉强度极限为 O与 HX8状态的中间值 HX5 抗拉强度极限为 HX4 与 HX6状态的中间值 HX6 抗拉强度极限为 HX4 与 HX8状态的中间值 HX7 抗拉强度极限为 HX6 与 HX8状态的中间值 HX8 硬状态 HX

14、9 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过 HX8状态至少10兆帕 注：当按上表确定的 HX1HX9 状态的抗拉强度极限值，不是 0或 5结尾时，应修约至以 0或 5 结尾的相邻较大值。TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 状 态 代 号 说 明 与 应 用 T0 固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品 T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫

15、直、矫平以提高强度的产品 T3 固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品 T6 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 T7 固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理

16、后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品 T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品 T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 注：某些 6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和 T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。TXX 及 TXXX 细

17、 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 状 态 代 号 说 明 与 应 用 T42 适用于自 O或 F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了 T42状态的产品 T62 适用于自 O或 F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了 T62状态的产品 T73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74 与 T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于 T73状态，但小于 T76状态 T76 与 T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于 T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于 T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好 T72 适用于自 O或 F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了 T7X状态的产品 T81 适用于固溶热处理后，经 1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品 T87 适用于固溶热处理后，经 1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品