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工艺标准做法安装部分.docx

1、工艺标准做法安装部分美的地产集团标准化文件工程管理编号:JT-GC-JS16-2版本:V20161215工艺标准做法(安装部分)编制: 日期 审核: 日期 审批: 日期 修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人2016.12.26修订因集团及区域标准化文件体系建立需要,将原来的标准化文件重新梳理,重新发布黄智伟一、目的统一工程工艺标准,加强工程质量管理,提高工程质量。二、适用范围适用于美的地产区域公司所有在建及新建项目。三、相关说明工艺做法中带“”为推荐选用的做法,项目可自行选用,其他未标识的工艺项目应该严格执行。四、工艺标准及相关要求1、第一标准层线管预埋评审2、楼面线管铺设要求 技术

2、要点项目工程部应组织第一标准层线管预埋评审,由工程师、设计师、监理、施工单位、管线班组进行现场评估、调整,明确各线管敷设位置及顺序;线管间隙距离尽可能不少于25mm,管线布置有序。1、楼面单层钢筋不能有预埋线交叉位置,管线预埋叉位置控制在楼面双层钢筋内;2、大板中线管,不要按直线布置,采用弧形至板1/4跨处,避开板跨中弯矩最大处进行布置,以防楼板开裂。3、线盒安装工艺要求4、卫生间立管安装前要对墙面抹灰技术要点线盒安装必须于控制批荡层厚度的灰饼打好后才进行,线盒低于抹灰面不大于3mm,并在水平线放好后统一安装线盒高度。卫生间立管安装前要对墙面抹灰(毛坯不用包管情况下);室外阳台、露台、外墙立管

3、安装前要先贴好外墙砖或油好外墙漆;管与墙面完成面标准距离为50mm。5、线槽开槽要求6、地漏加设存水弯技术要点采用预留、预埋或机械开槽和开洞,严禁人工打凿;线槽尺寸:砌体墙槽深度10,槽宽mm地漏加设存水弯,确保水封高度不低于50mm,避免因蒸发或气压波动影响隔气效果7、给水管须打压8、砼位的水管须事先预埋槽的方式技术要点给水管安装完成隐蔽前,必须打压试验砼位置的水管槽必须采用事先预埋到位,不得后凿。9、线槽封堵要求10、线管固定方式技术要点预埋管、线槽处需采用水泥砂浆填堵密实,如线槽深度或者宽度大于30mm时,用细石砼灌实管线固定方式:水泥钉铜丝,或专用固定勾;间距不大于400mm11、封堵

4、管根预留防水胶圈12、沉箱须设置地漏技术要点管身(含二次地漏管)要加设一个防水胶圈;采用内掺3%微膨胀剂拌制的细石混凝土分两次浇筑,初凝后及时蓄水养护。预留洞口周边不得光滑面,要打凿毛(粗糙)。卫生间沉箱必须紧贴结构面设置地漏,二次地漏应直接安装于排水立管上,而不是排水支管上;沉箱内应往地漏走找坡。13、水管穿卫生间等要求14、采用波纹管作套管技术要点给水管穿过卫生间、阳台、厨房时,在反坎处采用上翻形式,不能直接平的穿过反坎,以防渗漏;建议卫生间给水管尽量走天花。严禁用铁丝穿透底板固定排水预埋套管,不得用PVC管作套管,要采用波纹管作套管使用15、钢套管使用要求16、空调孔盖收口技术要点穿透屋

5、面板、地下室顶板及侧墙、卫生间穿外墙等,必须采用钢套管,钢套管止水边的宽度为:天面为80mm;其余为50mm,翼环与套管焊接采用双面满焊。天面钢套管露出结构面至少250mm以上墙身批好灰后,采用成品空调孔盖17、给水管楼面压槽方式18、卫生间管道标识技术要点给水管严禁埋设在钢筋下面,宜采用压槽方式,压槽深度不得大于15mm卫生间沉箱污、粪管标识19、管道标识20、架空层及地下室排水立管底部须设支吊架技术要点卫生间沉箱的废、粪横管必须作标识其他污、废水管在各层检查口处必须做标识1、架空层排水立管底部必须设置支吊架。2、支吊架必须紧靠弯头。如共用支架有困难,可每条管单独设置3、排水管支架间距应不大

6、于10倍管径,悬吊管应采用角钢支架,多管并排安装宜共用支架。21、线管入底盒要用专用的连接头22、线管预埋位在抹灰面上弹线的标记技术要点线管入底盒要用专用的连接头(梳杯)线管预埋位在抹灰面上弹线做明显的标记(管线每侧各离开50mm弹线),标记要用喷字:“线管或水管23、天花内线盒须用盖板封盖24、镀锌钢管连接方式 技术要点1、天花内线盒必须用盖板封盖,以便防鼠、防尘和防潮。2、金属管应采用不小于2.5mm2多股铜芯软线进行接地跨接。镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或卡套式(沟槽式)连接,一般不得采用焊接。若局部确需焊接(包括焊接法兰),应进行二次热浸镀锌处理25、电线接头绞接后搪锡26、线接头用压

7、线帽连技术要点各强、弱电多芯线电线接头绞接后应搪锡或采用专用接线端子压接,防止接触不良。各开关、插座、灯头盒、过线盒电线接头用压线帽连接。27、桥架与支架可靠连接28、非镀锌桥架要求跨接要求技术要点桥架本体要加防松垫片与支架可靠连接,连接处油漆要求刮掉非镀锌桥架要求跨接规范,跨接线要求用专用铜片、编织铜线或4mm以上软铜线。29、防雷焊接要求30、雨、污水井抹灰要求技术要点扁钢跨接长度为扁钢宽度的2 倍,且必须三面焊接;圆钢与圆钢之间跨接长度为圆钢直径的6倍,且必须双面焊接1、雨水井内要用水泥砂浆抹灰,外不用。2、污水井内外都要用水泥砂浆抹灰。31、排水立管转入埋地管弯头加固32、沉箱横管与地

8、面距离控制技术要点1、排水立管转入埋地管弯头处,必须做在实土上加支墩或固定措施。2、立管底部与排出管连接应采用两个45度弯头。沉箱横管口底与地面保护层之间的距离控制在30mm5mm内33、管根封堵顶模工艺34、冷热水管安装工艺技术要点严禁用铁丝穿透吊模,要采用顶模工艺1、冷热水管安装位置应左热右冷,上热下冷原则布管,两管间距应大于50mm,砌体开槽敷设应共用管槽。2、饰面砖上开孔应采用专用瓷砖开孔器,管头不凸出完成面。35、排水管采用排漏宝安装工艺36、有结构固定点的地下排水管吊管工艺技术要点卫生间、阳台、厨房、管井、空调板、屋面等排水管采用排漏宝安装工艺1、采用10或12镀锌圆钢吊筋、吊环或

9、镀锌角钢,长度要伸入结构砼中,间距不大于10倍管径。2、管底应夯实,管道两侧及上方应回填100mm厚砂层或石粉。37、外墙空调冷凝集水管安装工艺38、风管底部喷淋管固定技术要点空调冷凝水立管预留三通口离空调套管下方距离为300mm,弯头上接短管200mm,确保预留口离空调套管下方距离为100mm。要求风管底部喷淋管两端分别固定。39、水泵出水管竖向立管底部固定支撑做法40、卫生间沉箱排水管安装要求技术要点竖向立管底部要求有支架支撑固定,防止因水锤作用,造成管道爆裂及接头渗漏。1、管道必须设置支墩固定及确保排水坡度。2、水平管连接采用斜三通,与立管连接采用顺水三通,地漏存水弯深度应大于50mm。

10、3、隐蔽前必须进行灌水试验。41、水泵房布置做法42、水表井给水管道安装要求技术要点1、管道、阀门、设备标识清晰;设备、管道、阀门、支(吊)架等安装应排列整齐,成排安装中心线应成直线,设备、管道及地面整洁(消防泵房设备及管道标识照此进行)。2、水泵混凝土与型钢基础要求平整,立式生活水泵采用低频橡胶减振器减震。3、需核对水泵重量与减振器可承受荷载是否匹配。1、水表之间中心线间距应不小于200mm,阀门、水表排列整齐、上下对齐,水表侧面与墙面35cm2、水表应有与房号一一对应的标识。3、表前立管及表后支管不大于300mm应设置支架固定。43、天面侧排雨水斗、露台侧排地漏安装44、消火栓穿箱体孔封堵

11、技术要点1、屋面、露台必须明显往排水口找坡。 2、侧排雨水斗底边平保温层下底面,以排除保温层积水。3、侧排地漏及雨水斗排水口应做成喇叭口作为汇水区,以提高排水流量及流速。1、消火栓穿箱体空洞要求用硬板或胶泥封堵密实。45、地下室综合管线安装46、配电箱(柜)内部布线要求技术要点1、地下室第一个防火分区综合管线施工项目工程部必须组织综合管线评审。 2、原则:先大后小,有压让无压,冷水管让热水管,气体管道让液体管道,强弱电分设,附件少的管道让附件多的管道,可弯管道让不可弯管道;3、3、成排管道安装共用支架方式,管道及支架间距一致,排列整齐、管道重叠层次感分明、观感较好。1、配电箱内相线、零线、保护

12、地线分色配置,回路接线、编号正确、清晰,布线整齐。2、进出线孔用防火泥或玻璃胶及硬板封堵严密。3、多芯电线电缆必须压接接线端子。4、配电箱门应用铜芯编织软线做接地跨接。47、砌体上强、弱电箱位预制块做法(推荐)48、水泵房配电柜安装技术要点4、根据强、弱电箱规格大小,砌体施工过程对箱体安装位置,预埋砼预制块,避免后期打凿导致墙体松动及箱体周边空鼓、开裂。配电柜落地安装应设置不低于200mm基础,配电柜上方不得敷设水管。49、户内配电箱开关安装及标识50、离心风机落地安装技术要点5、总开关安装在左侧;空格位用盲板封盖;回路标识清晰。离心风机落地安装应设置不低于100mm的槽钢基础或混凝土基础。4

13、9、风管穿墙安装要求50、电梯机房、水泵房、变配电房设置轴流风机技术要点1、风管穿墙应设置厚度不小于1.6mm的套管,并进行防火封堵密实。2、防火阀距墙间距不得大于200mm,并设置独立支架。1、安装排风轴流风机,风机功率不小于750W,且通过温控、时控开关控制风机启停。2、有防雨要求的部位(如电梯机房)应在外侧设置不锈钢防雨罩。51、排水立管、马桶下水口、地漏等止水节的精确定位示意图技术要点止水节定位需将每层模板上的双控线,通过激光扫平仪引测到降板位置,对止水节中心点进行精确定位,方可保证安装精度,否则立管无法安装到位。52、屋面管道安装支架固定(含水管、电管、风管)技术要点1、管道不得直接敷设在地面上,应架空安装不低于150mm。2、管道固定:方式一:屋面水平管道敷设固定支架采用角钢支架支撑在屋面完成面上,但不得穿透防水层,同时角钢采用圆形或方形混凝土块进行包裹。方式二:设置混凝土支墩200*200*150(h),管道支架固定在支墩上。

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