金属材料成型技术与实践课程标准定.docx

1、金属材料成型技术与实践课程标准定金属材料成型技术与实践课程标准学 时：64学时学 分：3学分适用专业及学制：三年制高职 机械制造及自动化专业 全日制 编 制：机械工程系机械基础教研室审 定：机械制造及自动化专业建设指导委员会批 准 日 期： 年 月一、课程定位金属材料成型技术与实践课程是机械制造及自动化专业的一门专业基础课程，是以学生职业能力培养和职业素养养成为重点的一门集理论、实践一体化的课程。课程是一门传授金属材料性能、金属结晶、钢的热处理、铸造、锻压和焊接等等知识的综合性课程。二、学习目标通过本学习领域的学习，学生应该能够：（1）掌握金属材料的各种性能。（2）掌握金属与合金材料的结晶过程

2、。（3）掌握铁碳合金基本相图的基本知识、铁碳合金相图分析方法及含碳量对铁碳合金组织和性能的影响。（4）掌握钢的各种热处理的基本知识、的热处理工艺方法及特点及钢的各种热处理方法对钢的相关性能的影响。（5）掌握各种铸造成型的基本工艺方法及特点，能分析在铸造工艺过程中遇到的各种各样问题。（6）掌握各种锻压成型的基本工艺方法及特点，能分析了解在锻压工艺过程中遇到的各种各样问题。（7）掌握各种焊接成型的基本工艺方法及特点，能分析了解在焊接工艺过程中遇到的各种各样问题。（8）能安全、文明生产。三、学习情景总体设计1课时分配序 号学 习 情 境 名 称学时数学习情境1金属材料的性能6学时学习情境2金属与合金

3、的晶体结构与结晶8学时学习情境3铁碳合金10学时学习情境4钢的热处理12学时学习情境5铸造成型8学时学习情境6锻压成型8学时学习情境7焊接成型12学时合计64学时2总体设计学习情境项目学习情境一学习情境二金属材料的性能金属与合金的晶体结构与结晶项目任务6学时8学时1.力学性能2.物理性能3.化学性能4.工艺性能1.金属的晶体结构2.金属的结晶3.合金的晶体结构4.合金的结晶知识点金属材料的各种性能金属的晶体结构与结晶过程载体实验实训设备、材料实验实训设备、材料重点教学方法讲授与启发引导法讲授与启发引导法专业能力掌握正确选用金属材料的相关知识掌握金属与合金的晶体结构与结晶过程的相关知识方法能力具

4、有自主学习新知识、新技术的能力；具有查找资料获取信息的能力；具有较强的表达能力及计划组织能力；具有分析、归纳、总结及评估能力。社会能力具有良好的职业道德和敬业精神；具有团队协作精神及人际沟通能力；具有良好的心理素质和克服困难的能力学习情境项目学习情境三学习情境四铁碳合金钢的热处理项目任务10学时12学时1.铁碳合金的基本组织2.铁碳合金相图3.铁碳合金相图的应用1.钢在加热和冷却时的组织转变2.钢的退火与正火3.钢的淬火与回火4.钢的表面热处理5.钢的热处理新工艺简介6零件常见热处理缺陷分析及预防措施知识点铁碳合金相图及应用钢的各种热处理方法、热处理缺陷以及针对具体热处理缺陷应采取的措施载体实

5、验实训设备、材料实训实训设备、材料、工件重点教学方法现场教学法、讲授与启发引导法、案例分析法、分组讨论法、项目教学法、任务驱动法现场教学法、讲授与启发引导法、案例分析法、分组讨论法、项目教学法、任务驱动法专业能力通过金相图的分析掌握各种铁碳合金的相关性能掌握各种零件在制造过程中应采取的热处理方法方法能力具有自主学习新知识、新技术的能力；具有查找资料获取信息的能力；具有较强的表达能力及计划组织能力；具有分析、归纳、总结及评估能力。社会能力具有良好的职业道德和敬业精神；具有团队协作精神及人际沟通能力；具有良好的心理素质和克服困难的能力学习情境项目学习情境五学习情境六铸造成型锻压成型项目任务8学时8

6、学时1.铸造成型工艺基础2.铸造成型方法3.铸造成型工艺设计4.铸件结构工艺性1锻压成型工艺基础2自由锻3模锻4.板料冲压5.锻压新工艺简介知识点铸造基本知识、方法、工艺设计等锻压成型的基本知识、锻压成型的种类以及各种锻压方法载体实训实训设备、材料、工件实训实训设备、材料、工件重点教学方法现场教学法、讲授与启发引导法、案例分析法、分组讨论法、项目教学法、任务驱动法现场教学法、讲授与启发引导法、案例分析法、分组讨论法、项目教学法、任务驱动法专业能力能采用铸造方法生产出相关零件的制造毛坯能采用锻压的方法制造生产出合格零件产品方法能力具有自主学习新知识、新技术的能力；具有查找资料获取信息的能力；具有

7、较强的表达能力及计划组织能力；具有分析、归纳、总结及评估能力。社会能力具有良好的职业道德和敬业精神；具有团队协作精神及人际沟通能力；具有良好的心理素质和克服困难的能力学习情境项目学习情境七焊接成型项目任务12学时1.焊接的基本原理2.常用的焊接方法3.常用金属材料的焊接4.焊接结构的工艺性5.常见焊接缺陷产生原因分析及预防措施6.焊接质量检验7.其他焊接技术简介知识点掌握焊接工艺过程的相关知识载体实训实训设备、材料、工件重点教学方法现场教学法、讲授与启发引导法、案例分析法、分组讨论法、项目教学法、任务驱动法专业能力掌握焊接技术的相关理论知识，以便顺利掌握各种工件的焊接加工。方法能力具有自主学习

8、新知识、新技术的能力；具有查找资料获取信息的能力；具有较强的表达能力及计划组织能力；具有分析、归纳、总结及评估能力。社会能力具有良好的职业道德和敬业精神；具有团队协作精神及人际沟通能力；具有良好的心理素质和克服困难的能力四、学习情境详细设计1学习情境一教学设计学习领域金属材料成型技术与实践总课时64学时学习情境情境1：金属材料的性能课 时6学时项目任务1金属材料的强度、刚度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度；2金属材料的密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性和磁性；3金属材料的耐腐蚀性、抗氧化性和化学稳定性；4铸造性能、5压力加工性能、6焊接性能、7切削加工性能。培养能力专业能力了解金属材料力学性能、

9、物理性能、化学性能；掌握金属材料的工艺性能。方法能力具有自主学习新知识、新技术的能力；具有查找资料获取信息的能力；具有较强的表达能力及计划组织能力；具有分析、归纳、总结及评估能力。社会能力具有良好的职业道德和敬业精神；具有团队协作精神及人际沟通能力；具有良好的心理素质和克服困难的能力学习内容及要求1.熟悉了解金属力学性能的基本知识；2.熟悉了解金属物理性能方面基本知识；3.熟悉了解金属化学性能方面基本知识；4.全面掌握金属工艺性能方面的知识。教学过程设计项目任务教学载体教学场地主要教学方法提交成果课时安排实验实训设备、材料多媒体教室、实训实训室讲授法完成课后作业及实训报告6课时教学实施规范项目

10、任务教师行为学生行为考核与评价通过多媒体教学手段，使学生掌握金属材料力学性能、物理性能、化学性能和金属材料的工艺性能，进而为金属材料的各种成型技术打下坚实的基础。认真听讲，积极思考，完成老师布置的作业。课后通过网络，查阅与教学内容相关的资料。课堂考勤，课堂表现：50分作业完成情况：50分2学习情境二教学设计学习领域金属材料成型技术与实践总课时64学时学习情境情境2：金属与合金的晶体结构与结晶课 时8学时项目任务1晶体与非晶体；2金属材料的实际晶体结构；3冷却曲线与过冷度；4金属材料结晶过程；5金属材料结晶后晶粒的控制；6金属材料同素异构转变；7合金晶体结构与合金结晶过程；8合金的晶体结构；9合

11、金结晶过程；10金属材料铸锭组织特征。培养能力专业能力了解金属材料晶体结构、结晶过程；掌握金属材料同素异构转变、合金晶体结构与合金结晶过程、掌握金属材料铸锭组织特征。方法能力具有自主学习新知识、新技术的能力；具有查找资料获取信息的能力；具有较强的表达能力及计划组织能力；具有分析、归纳、总结及评估能力。社会能力具有良好的职业道德和敬业精神；具有团队协作精神及人际沟通能力；具有良好的心理素质和克服困难的能力学习内容及要求1熟悉了解金属材料晶体结构方面基本知识；2基本掌握纯金属的结晶过程的基本知识；3了解金属材料同素异构转变基本知识；4掌握合金晶体结构与合金结晶过程基本知识；5掌握金属材料铸锭组织特

12、征方面知识。教学过程设计项目任务教学载体教学场地主要教学方法提交成果课时安排实验实训设备及材料多媒体教室、实训实训室讲授法完成课后作业及实训报告8课时教学实施规范项目任务教师行为学生行为考核与评价通过多媒体教学手段，使学生了解金属晶体结构、同素异构转变；掌握纯金属、合金晶体结构与合金结晶过程；掌握金属材料铸锭组织特征，进而为金属材料的各种成型技术打下坚实的基础。认真听讲，积极思考，完成老师布置的作业。课后通过网络，查阅与教学内容相关的资料。课堂考勤，课堂表现：50分作业完成情况：50分3学习情境三教学设计学习领域金属材料成型技术与实践总课时64学时学习情境情境3：铁碳合金课 时10学时项目任务

13、1铁碳合金中的基本相相关知识；2铁碳合金相图分析方法；3含碳量对铁碳合金组织和性能的影响培养能力专业能力掌握铁碳合金中的基本相相关知识、铁碳合金相图分析方法、含碳量对铁碳合金组织和性能的影响。方法能力具有自主学习新知识、新技术的能力；具有查找资料获取信息的能力；具有较强的表达能力及计划组织能力；具有分析、归纳、总结及评估能力。社会能力具有良好的职业道德和敬业精神；具有团队协作精神及人际沟通能力；具有良好的心理素质和克服困难的能力学习内容及要求1掌握铁碳合金中的基本相图相关知识；2掌握铁碳合金相图分析方法；3掌握铁碳合金相图应用方面基本知识；4掌握含碳量对铁碳合金组织和性能的影响方面基本知识。教

14、学过程设计项目任务教学载体教学场地主要教学方法提交成果课时安排实验实训设备、材料多媒体教室、实训实训室讲授法完成课后作业及实训报告10课时教学实施规范项目任务教师行为学生行为考核与评价通过多媒体教学手段，使学生能够掌握：铁碳合金中的基本相相关知识、铁碳合金相图分析方法、含碳量对铁碳合金组织和性能的影响，进而为铁碳合金的各种成型技术打下坚实的基础。认真听讲，积极思考，完成老师布置的作业。课后通过网络，查阅与教学内容相关的资料。课堂考勤，课堂表现：50分作业完成情况：50分4学习情境四教学设计学习领域金属材料成型技术与实践总课时64学时学习情境情境4：钢的热处理课 时12学时项目任务1.钢在加热时

15、的组织转变；2.钢在冷却时的组织转变；3.钢的退火与正火工艺；4.钢淬火工艺；5.钢的回火工艺；6.钢的表面热处理与化学热处理。培养能力专业能力掌握钢在加热、冷却时的组织转变、钢的退火与正火工艺、钢淬火工艺、钢的回火工艺、钢的表面热处理与化学热处理等相关知识。方法能力具有自主学习新知识、新技术的能力；具有查找资料获取信息的能力；具有较强的表达能力及计划组织能力；具有分析、归纳、总结及评估能力。社会能力具有良好的职业道德和敬业精神；具有团队协作精神及人际沟通能力；具有良好的心理素质和克服困难的能力学习内容及要求1.基本掌握钢在加热时的组织转变的基本知识；2.基本掌握钢在冷却时的组织转变的基本知识

16、；3.掌握钢的退火与正火工艺方面基本知识；4.掌握钢淬火工艺方面基本知识；5.掌握钢的回火工艺方面基本知识；6.掌握钢的表面热处理与化学热处理基本知识。教学过程设计项目任务教学载体教学场地主要教学方法提交成果课时安排实训实训设备、材料、工件多媒体教室、实验实训室讲授法完成课后作业及实训报告12课时教学实施规范项目任务教师行为学生行为考核与评价通过多媒体教学手段，使学生能够掌握：钢的各种热处理的基本知识、钢的热处理工艺方法及特点、钢的各种热处理方法对钢的相关性能的影响，进而为钢铁材料的各种成型技术打下坚实的基础。认真听讲，积极思考，完成老师布置的作业。课后通过网络，查阅与教学内容相关的资料。课堂

17、考勤，课堂表现：50分作业完成情况：50分5学习情境五教学设计学习领域金属材料成型技术与实践总课时64学时学习情境情境5：铸造成型课 时8学时项目任务1.铸造概述；2.砂型铸造方法及特点；3.金属铸造性能的相关知识；4.特种铸造方法。培养能力专业能力解铸造概述、特种铸造方法；掌握砂型铸造方法及特点、金属铸造性能的相关知识；方法能力具有自主学习新知识、新技术的能力；具有查找资料获取信息的能力；具有较强的表达能力及计划组织能力；具有分析、归纳、总结及评估能力。社会能力具有良好的职业道德和敬业精神；具有团队协作精神及人际沟通能力；具有良好的心理素质和克服困难的能力学习内容及要求1.基本了解铸造工艺基

18、础知识；2.掌握砂型铸造方法及特点；3.掌握金属铸造性能的相关知识；4.掌握特种铸造方法相关知识。教学过程设计项目任务教学载体教学场地主要教学方法提交成果课时安排实训实训设备、材料、工件多媒体教室、实训实训室讲授法完成课后作业及实训报告8课时教学实施规范项目任务教师行为学生行为考核与评价通过多媒体教学手段，使学生能够掌握：各种铸造成型的基本工艺方法及特点、分析在铸造工艺过程中遇到的各种各样问题的方法，进而为金属材料的各种成型技术打下坚实的基础。认真听讲，积极思考，完成老师布置的作业。课后通过网络，查阅与教学内容相关的资料。课堂考勤，课堂表现：50分作业完成情况：50分6学习情境六教学设计学习领

19、域金属材料成型技术与实践总课时64学时学习情景情境6：锻压成型课 时8学时项目任务1.锻压技术概述；2.金属锻压加工基础知识；3.金属锻造工艺方法及其特点；4.冲压加工工艺方法及特点。培养能力专业能力了解锻压技术基础知识；掌握金属锻压加工基础知识、锻造工艺方法及其特点及冲压加工工艺方法及特点。方法能力具有自主学习新知识、新技术的能力；具有查找资料获取信息的能力；具有较强的表达能力及计划组织能力；具有分析、归纳、总结及评估能力。社会能力具有良好的职业道德和敬业精神；具有团队协作精神及人际沟通能力；具有良好的心理素质和克服困难的能力学习内容及要求1.了解锻压工艺基础知识；2.掌握金属锻压加工基础知

20、识；3.掌握金属锻造工艺方法及其特点；4.掌握冲压加工工艺方法及特点。教学过程设计项目任务教学载体教学场地主要教学方法提交成果课时安排实训实训设备、材料、工件多媒体教室、实验实训室讲授法完成课后作业及实训报告8课时教学实施规范项目任务教师行为学生行为考核与评价通过多媒体教学手段，使学生能够掌握：各种锻压成型的基本工艺方法及特点、分析在锻压工艺过程中遇到的各种各样问题的方法，进而为金属材料的各种成型技术打下坚实的基础。认真听讲，积极思考，完成老师布置的作业。课后通过网络，查阅与教学内容相关的资料。课堂考勤，课堂表现：50分作业完成情况：50分7学习情景七教学设计学习领域金属材料成型技术与实践总课

21、时64学时学习情境情境7：焊接成型课 时12学时项目任务1.焊接技术概述；2.焊条电弧焊的基本工艺方法及其特点；3.气焊与气割基本工艺方法及其特点；4.其它焊接方法；5.常用金属材料的焊接特性。培养能力专业能力了解焊接技术基础知识；掌握焊条电弧焊的基本工艺方法及其特点、气焊与气割基本工艺方法及其特点及常用金属材料的焊接特性。方法能力具有自主学习新知识、新技术的能力；具有查找资料获取信息的能力；具有较强的表达能力及计划组织能力；具有分析、归纳、总结及评估能力。社会能力具有良好的职业道德和敬业精神；具有团队协作精神及人际沟通能力；具有良好的心理素质和克服困难的能力学习内容及要求1.了解焊接工艺基础

22、知识；2.掌握焊条电弧焊的基本工艺方法及其特点；3.掌握气焊与气割基本工艺方法及其特点；4.掌握其它焊接方法；5.掌握常用金属材料的焊接特性。教学过程设计项目任务教学载体教学场地主要教学方法提交成果课时安排实训实训设备、材料、工件多媒体教室、实验实训室讲授法完成课后作业及实训报告12课时教学实施规范项目任务教师行为学生行为考核与评价通过多媒体教学手段，使学生能够掌握：各种焊接成型的基本工艺方法及特点、分析在焊接工艺过程中遇到的各种各样问题的方法，进而为金属材料的各种成型技术打下坚实的基础。认真听讲，积极思考，完成老师布置的作业。课后通过网络，查阅与教学内容相关的资料。课堂考勤，课堂表现：50分

23、作业完成情况：50分五、课程考核方式在考核方法上，注重全面考察学生的学习状况，启发学生的学习兴趣，激励学生学习热情，促进学生的可持续发展。既关注学生知识与技能的理解和掌握，更要关注他们情感与态度的形成和发展。评价的手段和形式应多样化，将过程评价与结果评价相结合，充分关注学生的个性差异，发挥评价的启发激励作用，增强学生的自信心，提高学生的实际应用技能。学业评价以过程评价为主，结果评价为辅。（1）注重对学生学习过程的评价对学生学习过程的评价，包括参与讨论的积极态度、自信心、实际操作技能、合作交流意识，以及独立思考的能力、创新思维能力等方面，如：是否积极主动地参与讨论和分析；是否敢于表述自己的想法，

24、对自己的观点有充分的自信；是否积极认真地参与模拟实践和应用实践；是否敢于尝试从不同角度思考问题，有独到的见解；能否理解他人的思路，并在与小组成员合作交流中得到启发与进步；是否有认真反思自己思考过程的意识。（2）恰当评价学生的理论知识与实际操作技能本课程强调对理论知识的应用，在评价学生学习效果时，要侧重实践能力的考察，对本课程就是要侧重于实际操作能力的考察。通过参与课堂讨论的质量、分析能力、对新知识的接受和消化能力、学习迁移能力等多方面，与基础理论知识考核结合评价学生的学习效果。（3）强化学生安全和质量意识在各学习情景学习过程中，可设定安全生产一票否决制，从而强化学生的安全、文明生产意识杜决安全

25、事故。（4）学生学业评价方式及分数计算办法过程评价：采取小组内部互评，学生自评、教师评价（评价实习实训报告、学生完成的任务情况）等方式，还可加上企业评价，形成学业综合评价成绩。评价分数占总成绩比重 60%。结果考核：主要考查学生对任务完成的质量，分数占总成绩比重 40%。各学习情景综合评价分数表：学习领域金属材料成型技术与实践学习情境班 级评价时间学生姓名学习小组考核类别考核要点组内互评（30%）个人自评（30%）教师评价（20%）企业评价（20%）得分过程评价60%1学生参与讨论情况2资料使用能力3实际动手能力4工作态度与协作组织能力5工艺分析的合理性结果评价40%任务完成质量学习情境成绩各

26、学习情景在学业成绩中所点的比例序号学习情景内容比例成绩1学习情境一金属材料的性能10%2学习情境二金属与合金的晶体结构与结晶15%3学习情境三铁碳合金15%4学习情境四钢的热处理20%5学习情境五铸造成型10%6学习情境六锻压成型10%7学习情境七焊接成型20%学业最终成绩六、教学条件建议1师资建议知识要求：掌握各种成型技术的基本知识，熟悉各类机械零件的加工工艺及制造方法，熟悉了解金属零件的各种热处理工艺及流程。技能要求：实训教师：全面掌握各种力学实验实训设备的使用方法及相关知识；掌握各种金相实验实训设备的使用方法及相关知识；掌握各种金属材料热处理实验实训设备的使用方法及相关知识；掌握各种金属

27、材料铸造成型实验实训设备的使用方法及相关知识；掌握各种金属材料锻造成型实验实训设备的使用方法及相关知识；掌握各种金属材料焊接成型实验实训设备的使用方法及相关知识。2课程实训场地建议本课程是一门理论实践一体化课程，实践性极强需要实验实训设备较多，除了学院校内实验实训设备以外，还需要利用校外实训基地的实验实训设备。3设备设施建议为了更好地完成本课程教学，本实训基地应有以下设备设施组成：序号设备名称数量功能1万能材料试验机2台金属材料力学实验教学2金相显微镜10台金相组织观察实验教学3锻床5台锻造成型理实一体化教学4焊机20台焊接成型理实一体化教学5铸造车间（校外）1各铸造成型理实一体化教学6热处理车间（校外）1各金属热处理理实一体化教学七、其他说明（1）本标准在执行时，可根据学生具体情况适当进行内容选择和课时调整，尤其是学习情景7焊接成型更需加强实践教学环节。（2）授课建议：本课程计划为4课时/周，应尽量集中在一起进行，避免时间过短，导致实训内容不连贯。（3）参与人员本标准由校内专家与企业技术专家合作完成。主要合作企业：攀钢矿业设备修造总厂校内专家：蒋祖信、陈春、何鹏企业专家：陈利民执笔人：张成祥参与人：陈春、蒋祖信、胡运林、蒋立刚审阅人：古道凤