设备设施配置与能源控制程序.docx

1、设备设施配置与能源控制程序设备设施配置与能源控制程序1 目的对设备/设施进行控制和管理，保证设备安全、经济运行、能源利用效率等，保持设备持续的过程能力，实现连续稳定生产，提高能源绩效水平。2 范围 适用于公司生产设备、用能设备的配置与管理。3 职责3.1 设备科是生产设备的归口管理部门，负责关键工序设备的确认。3.2 设备科负责组织制定设备的维护检修规程。3.3 各使用部门负责用能设备的日常维护、维修、保养，设备科负责监督、检查各用能设备的运转情况。4 工作程序4.1 设备的选型及购置4.1.1 设备在选型时，要充分考虑设备的生产能力、技术性、安全性、节能性和环保性等性能，由责任单位对需购设备

2、进行考察、论证，严禁选用淘汰型产品。4.1.2 凡属扩改工程（项目）及新增的设备，由项目办负责；针对影响能源绩效较为显著的设施、设备、系统和过程，生产过程中需更换的设备，由设备科负责；凡属基建、环保、电器、仪表、计量设备，由归口单位负责。4.1.3 新增或更换不同规格、型号的设备，在考察论证结束后，需经分管经理、总经理批准后，交归口部门按选型要求落实采购。4.2 设备的安装、调试、验收与移交4.2.1 在确保正常生产的情况下，设备使用单位一般只负责设备的维修和保养；设备的安装及调试，由项目办或设备科负责联系有资格的安装单位进行。外来人员施工时，要根据国家有关法律法规办理相关批件，并严格遵守公司

3、相关管理制度。4.2.2 安装过程中，有关基础的制作、装配、电气线路和自动控制等项施工时，应按照设计图纸和有关施工规范执行。在安装、调试过程中，环境因素的控制等要按相关规定执行。4.2.3 设备安装竣工后，由工程施工主管单位组织公司领导和设备安装、使用部门及有关技术部门的工程技术人员进行设备的验收与移交，具体按设计指标和有关施工规范执行。4.3 设备的使用与维修4.3.1 设备科定期对设备的使用与维修状况进行监督、检查，并通报有关单位。4.3.2 设备实行以操作工为主的机械、电器、仪表维修工四结合的包机制，重点由操作工和机械维修工组成的双包机制，达到台台设备都有人负责。 a) 操作工要严格按工

4、艺操作规程和安全操作规程对设备进行正确的启动、运行和停止等操作；严格执行巡回检查制度和设备维护保养制度等，保持设备的清洁，及时消除（或回收）跑、冒、滴、漏；认真进行交接班；备用转动设备要每班盘车，保证处于完好状态。发现设备故障时，要及时通知维修人员处理，若不能处理时，要向车间领导报告；b) 设备维修人员负责设备的日常维护保养及一般性故障的排除。每天对设备各部位运行情况、泄漏点、润滑部位等进行检查（检修），产生的废油、废液进行回收，其它固体废弃物按固体废弃物管理控制程序执行；c) 电器设备的维修及操作人员必须熟悉、遵守相关电气作业的安全规程，执行公司安全环保制度汇编中有关规定；认真办理和严格执行

5、工作票与操作票制度。4.3.3 设备的检修a) 设备检修分日常维修、大（中）修、系统（装置）停工大检修和事后维修。检修中各施工单位要按计划节约使用各种维修材料，尽量节俭费用。检修完毕后，检修现场要做到工完、料净、场地清；b) 检修人员要严格执行公司安全环保制度汇编中的相关规定，确保检修安全。设备检修时，认真执行设备维护检修规程,提高检修质量,延长设备使用周期；c) 各车间根据设备的使用情况及时编制“设备检修计划”，设备科负责审核汇总后上报分管经理批准，具体由生产车间组织实施，设备科负责关键工序设备的验收；d) 系统（装置）停工大检修公司成立大修领导小组，负责搞好检修项目的落实、物资准备、施工准

6、备和开停工置换方案的拟订等工作；切实抓好停工置换、检修、试压和开工“四个环节”；停工大修需要制定大修方案，由分管经理或总经理确定后，有关部门要做好材料供应和劳动力的准备等工作，确保大修工作顺利完成；大修完毕后，对关键工序的设备进行验收，由设备科组织有关经理和施工、使用单位及相关部门参加；e) 锅炉、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须请质量技术监督部门按检测周期进行检测，并出具检测报告；对不合格（或监护运行）的要按规定报废（或更换）；f) 要不断学习先进的设备检修经验，在做好计划性检修的同时，推行预防性检修。4.3.4 设备事故的处理发生设备事故后，由分管经理或设备科长组织有关人员

7、进行调查分析，查明原因并由车间安全员填写“设备事故报告单”报设备科，设备科填写“事故调查处理报告单” 后一并报安全环保科，按事故报告、调查和处理控制程序执行。4.4 闲置设备的管理连续停用3个月以上的设备，由设备使用部门填写“设备封存、闲置申请单”，经设备科审核批准后，原地封存。封存一年以上及已确定不需用的设备，由设备使用单位填写“设备封存、闲置申请单”报设备科审核，经分管经理批准后列入闲置设备清单。4.5 设备的报废设备科负责组织有关单位对设备使用单位的“设备报废申请”进行核实后报分管经理审核，经总经理批准后，办理报废手续。由供应科等部门对报废设备按处理意见及材质的不同进行分类处理。4.6

8、设备更新管理4.6.1 设备科负责对生产过程中的设备提出更新计划。4.6.2 设备使用单位负责设备更新计划具体实施工作，如无能力承担，可向设备科提出申请，由设备科协调有关车间或外委施工。5 相关文件巡回检查制度设备维护保养制度设备密封管理制度设备润滑管理制度6 记录设备运行记录设备巡回检查记录设备日常维修记录设备大(中)修检查检修验收记录用能设备配置申请单编号：DXC-6.2-01 序号：设施名称购置数量型号（规格）单价预算使用部门到厂日期主要技术参数：用途说明：预定的订购厂家及对厂家质量控制能力的评价（必要时附各种证明资料）：申请人：审核：批准：日期：日期：日期：用能设备验收单编号：DXC-

9、6.2-02 序号：设施名称出厂编号型号（规格）价格生产厂家进厂日期主要技术参数：随机附件及数量：随机资料：设施安装调试情况：设施验收结论：参加验收人员：备注：使用部门签名： 日期： 生产部签名： 日期：用能设备一览表编号：DXC-6.2-04序号本厂编号设施名称、型号规格价格起用日期使用部门放置地点备注编制： 日期：设施日常保养项目表 编号：DXC-6.2-05设施名称： 设施编号： 使用部门： 保养人： 月：保养项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031异常情况记录备注注：保养后，用“V”表示日保，“ ”为周保、“ ”为月保，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。用能设备检修计划 编号：DXC-6.2-06执行部门： 序号：序号设施编号设施名称检修内容检修时间检修人编制： 日期： 批准： 日期： 设施检修单 编号：DXC-6.2-07设施使用部门： 序号：设施名称设施编号型号规格检修申请人故障发生时间和现象：检修记录： 检修人： 时间：验收记录： 检修人： 时间：备注：设施报废单编号：DXC-6.2-08使用部门： 序号：设施名称设施编号起用时间型号规格原价格报废申请人报废原因：审批意见： 批准人： 时间：备注：