国道改造工程施工组织设计方案doc76页.docx

1、国道改造工程施工组织设计方案doc76页107 国道宝城段改造工程第 107GD 6 合同段施工组织设计B-8-0表 工程概略 - -001003B-8-1 表 施工组织设计文字说明部分1、主要工程项目的施工方案、施工方法-004 0362、设备人员动员周期进场计划和设备、人员、资料运到施工现场的方法 -0370413、各分项工程的施工次序 -0420444、保证工程质量和工期的举措 -0450475、雨季施工工作安排 -0480496、安全生产和环境保护举措等 -0500597、交通组织方案及主要举措 -060062B-8-2表施工进度整体计划表 -063B-8-3表控制性施工进度计划网络图

2、 -064（1 ） 107GD-6 合同段施工进度横道图 -065 067（2 ） 资本、资料（钢材、水泥）优化柱图、劳动力需求曲线 -068071B-8-4表施工总平面部署图 -072B-8-5表主要分项工程施工工艺框图 -073083B-8-6 表质量保证系统1、质量检查组织机构 -0840862、用于质检的仪器、设备 -0860873、质量控制程序和举措 -088103B-8-7表工程管理曲线 -104A-1 招标单位一般状况A-2 近五年内已达成工程经历表A-3 财务状况表A-4 在建项目主要工程状况表A-5 分包人表B-1 承包人工地组织机构B-2 主要人员简历表B-3 主要施工机械

3、表B-4 资料试验、质检仪器设备表B-5 合同用款估量表B-6 暂时占地计划表B-7 电力需求计划表B-8 施工组织设计技术咨询表B-9 其余资料营业执照、承建资格证书复印件近五年已达成工程交（完工）查完工程质量考语复印件其余有关证明文件B-9 其余资料1 、 营业执照、承建资格证书复印件2 、 近五年已达成工程交（完工）查完工程质量考语复印件3 、 其余有关证明文件B-8-0 工程概略（一） 工程项目名称： 107 国道宝城段改造工程（二） 工程地址：宝安区 107 国道宝城段（三） 工程的业主、监理、设计、质量安全监察单位：工程建设业主： 107 国道宝城段改造工程指挥部工程监理单位：北京

4、 H 通公路桥梁监理咨询公司工程设计单位 : 深圳市市政工程设计院工程质量监察单位：深圳市宝安区工程质量检查监察站工程安全监察单位：深圳市宝安区安全检查监察站（四） 工程的重要意义：107 国道在宝安区境内全长 32 公里，东南端经过南头联检站接特区内北环快速路和深南大道，并挨次穿起新安、西乡、福永、沙井、松岗各镇（办），是深圳西部主要的对外通道，也是宝安区内西部团间的主要联系道，是以过境交通为主的货运干道。107 国道宝城段原 80 年月为双向四车道沥青公路型 ，十多年来经数次改扩建，现状为双向六车道，双侧增建了非灵巧车道和人行道，并铺设了部分市政管线，基本改为城市型干道。过年来该路交通量增

5、添快速，高峰小时交通量已达 6 7 千辆，处于饱和运行状态，交通堵塞现象严重，跟着宝安区城市化进度向纵深发展，原有道路已不可以知足城市道路交通、管线配套、绿化景观等各方面的客观要求，近早进行该路段的综合改造势在必行。（五） 本标段的工程内容：107 国道宝城段改造工程 K3+320 K4+680 （右）（107GD-6 合同段）包含：道路拓宽工程、西乡河桥改造工程、咸水冲箱涵工程、雨水、给水、电讯、电力、照明、路灯工程。道路工程： 1360m ，包含原路面树木的迁徙、原路面的拆掉、新筑路面结构、主车道拓宽。西乡河桥改造工程：位于 107 国道桩号 4+545.589 处，原为四跨 10 米的现

6、浇板桥，斜交 30 度旧桥原为 45.1 米宽，双向四车道，因 107 国道拓宽，桥梁相应加宽，跨径部署与旧桥一致，右边桥加宽总宽9.9 米，结构形式为五跨现浇钢筋砼连续板梁 ，板高 60cm 。下部结构采纳薄壁桥台，台身壁厚 0.6 米，上设钢筋砼台帽，钻孔灌输柱基础，桩径 1.0 米，墩柱为 60 60cm 方柱，上设盖梁，独柱独桩。支座两头台帽及盖梁上设条形橡胶条支承，桥面铺装：凿除此以外原沥青罩面，从头用中粒式改性沥青砼罩面 5cm ，双侧人行道边不锈钢栏杆。咸水冲箱涵工程：位于 K3+816.5 K3+839.00 段，驳接旧箱涵，新建一孔箱涵 A，长度 2786cm ，宽 800c

7、m ，高 350cm ，钢筋砼结构；新建二孔箱涵 B，中线长度 2356.2cm ，宽：双段 1350cm ，高 350cm ，钢筋砼结构。给、排、污水工程：1 ）给水管采纳预应力钢筋砼管，焊接钢管 DN100 DN400 ，管道中心线、阀门井、室外消火栓、排气排泥井平面定位，与其余有关工程做到正确连接。转弯处采口进行借转。基础一般采纳大开挖埋设，管道基础除碰到软土地基需另作办理外，直接设在夯实后原状上。2 ）排水工程：采纳、级承插式钢筋砼，砼 DN200 顶管砼DN1000 ，检查井 700 2000 ，管井平面定位，依据其与道路中心线平行距离确立。基础一般采纳大开挖埋设依据各管段顶覆土深度

8、分别采纳120、180砼基础。电气工程：1 ）动力电缆沟采纳覆土隐蔽式，规格为 1.0m 1.0m, 动力电缆横过管采纳镀锌煤气钢管， 过灵巧车道时需用砼包封。电缆沟盖板每隔 15m 处设置五块活动盖板以利检修，原有动力电缆尽可能移至电缆沟内，不可以移的采纳加固保护举措。2 ）照明：整个工程照明总容量为 167.6kw 。骨干道照明度为 20LX ，辅道为 15LX ，采纳 12m 内外热镀锌钢灯杆， 400w 或 250w 灯泡，双排对称部署。路灯干线电缆采纳 W 1KV 4 25+1 16mm 2 ，穿 PVC700 保护，埋深 0.5m ，路灯支线电缆采纳铜芯塑料套线 BVV22.5mm

9、 2 ，在灯杆内敷设。路灯控制采纳先挖入及手动相联合的控制方式。灯杆保护接地利用路灯基础做接地极。B-8-1 表 施工组织设计文字说明B-8-1 表 1 主要工程项目的施工方案、施工方法1、西乡河桥改造工程（1 ）、钻孔灌输桩施工：钻孔桩桩径为 1000 ，桩底标高 -19.0m 及-19.5m 两种，要求入中风化不小于 1m 。A、施工前的准备工作a、 在加宽桥河流范围，用挖土机将淤泥清掉，挖至实土，再用石粉回填夯实。b、在桩位之间埋设两条砼管，管面之上回填土填高、夯实，供桩机搁置。c、用经纬仪正确的放出桩位点。d、用砂包堆砌泥浆池，储水池，准备合格黏土或润土。e、接通水、电源。f、埋设护筒

10、，护筒四周应夯实，顶端高出地面 30cm ，底部埋深2.0m, 护筒直径比桩径大 20cm ，上下正直，护筒中心线平面偏差小于5cm。一般用钢质护筒 ，钢板厚 0.8 1.0cm 。护筒用人工或机械方法埋设，并探明地下阻碍物。g、用吊车将桩架就位。机架要平直，机座垫稳，一般桩机下垫枕木。钻孔过程中机架不可以移位和不均匀沉陷。h 、泥浆指标。黏土层 16 ” 17 ”，砂层 17 ” 19 ”，含砂率不超过 8%，胶体率 90% 以上，比重 1.2 1.4 左右。泥浆质量直接影响钻孔进度。i、泥浆槽应制成高 20cm ，宽 30cm ，长度不小于 15m ，泥浆流速不大于 10cm/s 。j、钻

11、孔机械使用冲击钻和盘旋钻 。设计要求桩尖进入中风化不小于 1m。B、 钻孔a、钻具联系要坚固，铅直，早期钻进速度不要太快，在孔深 4.0m 以内,不超出 2m/h ，此后不要超出 3m/h 。在覆盖层一直要减压钻进，钻进速度与泥浆排放量相适应。冲孔钻在开孔时要慢，孔深2.0m 之内，不超过。b、钻进过程中，常常测试泥浆指标变化状况，并注意调整钻孔内泥浆浓度，本工程地下水位埋深 2 3 米，泥浆压力超出水压力，可知足施工规范要求。c、常常检查机具运行状况，发现异样状况立刻查清原由，实时办理。钢丝绳和润滑部分一定每班检查一次。d、小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳栓牢，防备掉入孔内。e、常常注意察看

12、钻孔内周边地面有无开裂或护筒、桩架能否倾斜。f、严格恪守操作技术规程，做好钻孔记录。记录中要反应泥浆变化。 g 、钻至中风化时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并正确测定孔深。以此作为终孔标高的依照。C、清孔a、钻孔到设计深度，施工单位提出终孔要求，需由现场监理工程师决定，并进行孔径，孔偏斜度、孔深的查收。查收方法是制造一个长度等于4 6 倍桩径，直径等于孔径的钢筋笼，将钢筋笼吊放入孔，并顺利放到设计要求的孔底，说明孔径和偏斜度达到要求。孔深用测绳和钢尺测量。钢筋笼放不究竟时还需要修孔直至孔壁铅直，钢筋笼能顺利放究竟为止。b 、清孔方法是用原浆换浆法清孔，清孔后泥浆指标比重 1.

13、15 之间，含砂量小于 4% ，粘度 20 22”，孔底沉渣小于 5cm 。为防备孔内沉渣大于规范要求，一般用抽吵筒先将孔内泥砂打掉再换浆。c、清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位 1.5 2.0m 防备塌孔。d、清孔达到要求，由监理工程师再次查收孔深，泥浆和沉渣厚度。经监理工程师签证，赞同隐蔽，灌输砼，再进行下道工序。D、钢筋笼制安a、钢筋进场一定拥有合格证，每批资料，每种规格均需抽样检查合格后方可使用。b、钢筋笼制作一定严格按设计图和规范要求履行 。一般钢筋笼用焊接方法，个别连结点用绑孔。钢筋笼外侧的定位钢筋可用空心穿孔砼预制圆柱体，或直接用钢筋曲折成型并焊接在主筋上 ，以保证主钢筋保护层

14、厚度。c、钢筋笼的增强箍一定与主筋焊牢，焊条一般用 5 字头型号，以保证钢筋笼焊接质量。钢筋笼在安装过程中不可以变形。d、钢筋笼最好一次性吊装就位，用两台吊机空中竖直。也能够将钢筋笼分两段，在钻孔上焊接连结接长。e、钢筋笼顶端要焊悬挂筋，高出钢护筒。钢筋笼就位后，悬挂筋支承在护筒顶的枕木上，不可以直接放在护筒上。f、超声波检测桩的钢筋笼要安装镀锌钢管与箍筋连结，要保证检测钢管不漏水。E、 浇灌水下砼a、用直径 30cm 导管灌输水下砼。导管每节长度 3 4m 。导管使用前试拼，并做封闭水试验（ 0.3Mpa ），15 分钟不漏水为宜。认真检查导管的焊缝。b 、导管安装时底部应高出孔底 30 4

15、0cm 。导管埋入砼内深度 2 3m ，最深不超出 4m ，最浅不小于 1m ，导管提高速度要慢。c、开管的砼数目应知足导管埋入砼深度的要求，开管前要备足相应的数目。d 、砼落度为 18 22cm ，以防堵管。e、砼要连续浇注，中止时间不超出 30 分钟。灌溉的桩顶标高应高出设计标高 0.5m 以上。砼用商品砼或自备搅拌设备，吊机吊斗入槽或用泵送砼直接入槽。f、施工中应保证场所洁净卫生 ，泥浆不行各处外溢 ，泥渣应实时除去。F、 桩基检测a、凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不可以乱弯。凿桩头用风镐或人工凿除。桩顶标高按设计要求，桩顶要大概平坦。b、桩基检测的方法是动测，超声波。检测工作由深圳市宝安

16、区工程质量监察站实行。c、施工单位配合质检站对每条桩进行检测。质量合格后方能进行下道工序施工。（2）、承台、墩台、台身、台帽施工承台尺寸 1200 1000 ，柱墩尺寸 600 600，台身厚 600，砼为 30 号。A、钢筋工程：a、钢筋进场应拥有合格证，进场钢筋要进行抽样检查。b、钢筋焊策应先做试件进行试验后方可焊接。一般用电焊接头，亦可用对焊接头，均要先做试件合格。c、钢筋成型尺寸正确，不高出规范要求。d、钢筋绑扎的规格，间距切合设计要求，钢筋不含油污、生锈、搭接长度应切合规范规定。B、模板工程：台身模板采纳光面七夹板拼装，竖枋用 810cm 枋，间距为 40cm ，用钢管作围楞，用 8

17、 10cm 的木枋作斜撑，侧模用 16 螺栓对拉定位，螺栓间距约 80cm 。C、混凝土工程：a、 混凝土标号均为 30 ，砼浇捣采纳泵送砼。b、除去模板内杂物，并洒水保持模板润湿。c、灌溉前先用与砼标号相同的沙浆 5 cm 厚垫底，或浇一层净水泥浆 。d 、严格控制下灰厚度，每层不超出 30 50cm ，下灰均匀平坦，下灰采纳串筒的方法，防止离析。e、振捣器振捣密实，不漏振，不超振。禁止振模板和钢筋。严格控制标高。必需时，人工插钎振捣与模板接触的砼面。f、拆模时不可以碰坏墩柱楞角。g、用麻袋包封墩柱台身保养 7 天。（3）、盖梁、桥面板施工盖梁尺寸 700 800 ，桥面板厚 600 ，砼标

18、号 30 号。A 、模板支架采纳钢制门式架或碗扣式脚手架与 4.8cm 钢管。安装前，检查河流填土的密实度及出坡稳固。B、支架一定进行设计 ，保证在承重条件下的支架强度和刚度合符要求 。C、模板采纳进口镀膜厚板或桥板盖，内侧加钉镀锌铁皮，梁底按桥面标高严格控制，并考虑预留拱度的要求。D、钢筋制安依照钢筋砼结构施工规范及查收标准施工。E、梁板浇注采纳商品砼。分层浇捣，每层砼厚度 30cm ，第二层砼覆盖一定在第一层砼初凝从前。F、梁板砼终凝后，实时浇水保养，不然会开裂，砼保养 7 天以上。（4 ）、搭板、人行盖板、桥面铺装、栏杆、台后回填土：A、搭板，宽5m ，厚30m，混凝土25 号。B、人行

19、盖板为预制板，每块板顺桥向长为1m，全桥共180 块，安装就位后，板缝采纳 7.5 号水泥沙浆填塞。C、桥面铺装层凿除 3cm，从头用 5cm 厚中粒式改性沥青混凝土罩面 。D、人行道栏杆总长 110m ，栏杆立杆不锈钢管 60 及内套50 一般钢管，与预埋件焊接，采纳单面角焊缝，焊缝长度就知足规范要求。浇注主梁混凝土应注意预埋好栏杆预埋件。E、台背河岸地面向上 45 破体范围内用石灰土认真夯填密实，石灰土配合比为体积比：石灰：土 =1 ：8，要求石灰溶解充足，灰土在最正确含水量状况下拌合均匀，每层厚度不大于 30cm ，夯实度大于 92% 。（5 ）、河底铺砌片石：河底铺砌采纳 30cm 厚

20、的 7.5 号浆砌片石，铺砌前先将河床整平、夯实，而后用 7.5 号沙浆砌 30cm 片石，沙浆要求饱满。2、雨水管工程施工（1）测量放线：定出安装管道的轴线，起迄点、高程（埋深） 、检查井及雨水口地点。（2 ）基坑开挖：采纳反铲发掘机进行，发掘机斗容量为 1.0 1.2m 3，挖出来的土质较好的可暂时堆放于基坑的周边，作为将往返填用；土质不好的，用自卸汽车运往弃土区扔掉。堆土应离基坑边沿3.0m 以外，堆高3.0m 以下，以保证基坑边坡的稳固。基坑边坡的坡度视基坑土质及挖深而定，土质较好，挖深不超出 5.0m 时，可采纳 1：0.67 ，不然应放缓。基坑开挖采纳端部开挖法为主施工，辅以适合的

21、横挖和人工修整。开挖按管道安装要求分段分层进行，挖至坑底标高时应特别当心，禁止扰动坑底土层，开挖达成后，应用人工对坑底土基进行整平易夯实，密实度达 95% 以上，并实时安装管道。基坑应沿纵向设置暂时排水渠和集水坑，装备适合的水泵进行排水，以保证工作面的干燥。（3 ）基础施工：雨水管道基础采纳 120 和180 砼基础，砼标号为10Mpa （详见“雨水管纵断图”） 。施工时，先浇筑 C 部分砼，管道安装好后，再浇筑 C2 部分砼，但 C1 与 C2 的交接面应认真凿毛清刷办理。砼由现场暂时搅拌站拌制，用灵巧翻斗车运输，砼运至浇筑地段后经过溜槽送到基坑下浇注地址入模 （侧模可采纳钢模板架立，用木枋

22、作围楞、立柱、支撑），用插入式振动器振捣密实，基础表面应平坦顺直。待 C1 部分砼强度达到 2.5Mpa 后，即可办理表面及安装管道，而后用相同方法浇筑 C2 部分砼，其顶面应抹平。排水管：段砼段砼暂时排水渠排水管横断面表示图（4 ）管道安装：所有钢筋砼承插管均为专业制品厂定型产品，购买应择精选购并且应有生产厂家质量检验合格证书，进场前，应认真检查，对有质量缺点的砼管应实时退换。管道运至现场按指定地址暂时堆放，场所内短距离搬运可采纳人工撬棍，滚筒等工具。管道安装采纳 12t 汽车起重机进行吊装，轻型管子可用人工搬运和吊入，吊机应沿基坑边沿平行行驶，并应与基坑保持必定的安全距离，保证基坑边坡的稳

23、固。安管一定顺直，坡度应切合设计要求，吊安轻提轻放，不破坏管道，安置后应实时将管子垫稳，管子间接缝应均匀，管内杂物应除去，管道安装的精度应切合市政排水管渠工程质量检验评定标准中表 3.3.2 的规定。管道安装好并切合质量标准后，应实时浇筑基础 C2 部分砼，待其强度达 后，即进行管道接口办理，承插管接口按S222-30-12 标准图施工。雨水管道若为承插口时采纳水泥沙浆接口，带宽12cm，带厚3cm，用 1：2.5 水泥沙浆，见“水泥沙浆承插接口”图，在基础与抹带交接面砼表面应凿毛刷净，使之粘结坚固。（5）检查井施工：雨水检查井共 45 座，井墙均为 7.5Mpa 水泥沙浆砌筑体制砖结构。施工

24、时，先测量放样，而后浇筑 10Mpa 砼井基础，待强度达 2.5Mpa 后，即可砌筑井壁。井壁砌筑采纳人工吊线砌筑（红砖应充足洒水润湿），控制其垂直度，砌筑灰缝应平坦、沙浆应饱满、井壁应顺直。砌筑达成后，按设计要求内外壁用 1：2.5 水泥沙浆抹面厚 20mm ，抹面应平坦压光，不得有空鼓和裂痕等现象。井内踏步 （爬梯）埋设坚固，地点正确， 20Mpa 钢筋砼盖板预制应平坦光洁，不得有蜂窝麻面，安装应座浆安稳地点正确，并按要求在边角处抹三角灰。安装盖座时亦应座浆稳固。检查井施工达成后应会同有关部门进行质量检查，其尺寸精度应切合市政排水管渠工程质量检验评定标准 （CJJ3-90 ）表 的要求。（

25、6 ）雨水口施工：雨水口共 88 个，先测量定位放样，而后浇筑 10 Mpa砼基础厚 10cm ，用人工吊线砌筑井墙（ 7.5 号水泥沙浆砌 100 号砖），内壁用 1:2.5 水泥沙浆抹面，砌筑时应埋好雨水支管；井底抹 10 Mpa 细石砼厚 50mm ，并造成向排水管的排水坡。预制安装雨水口篦圈，安装应座浆坚固。而后安砌道牙，安置铸铁篦子。（7 ）基坑固填土应管道双侧同时分层夯实，每层 30cm ，密实度双侧95% ，管道上方 85% ，人工夯实距离管顶 50cm 以上。3、给水管工程施工施工方法：（1）测量放线：先测出各分管线中心线，打上木桩或钢筋桩，作为掌握管线中心和标高的固定参照物。

26、（2）管沟开挖施工：依据中心线用挖沟机开挖，人工配合，并依据各种管径的大小和土壤性质确立放坡系数，采纳机械挖土时，槽底应留出1525cm 土层，用人工挖至设计标高，做到宁削勿补，不挠动土层，若开挖超深时，回填料要用打夯机夯实，开挖土方应置离沟槽 3m 以外，堆高不超出 3m ，保证基坑的稳固。如基底土质较差，应试虑换土，填碎机夯实。（3 ）预应力钢筋砼安装：a、安装程序：排管下管清理管膛管口清理胶圈上胶圈初步对口找正顶装接口检查中线、高程用探尺检查胶圈地点锁管。b 、管节安装：用 12t 起重吊车将每节管吊放管槽内，按已测量正确的中线进行管道安装，安装程序：第一在承插口槽内和管尾插头处涂刷润滑

27、剂，再将橡胶圈均匀地套进管尾插头上，管节安装时，第一节管承插口向前，第二节管管尾插头瞄准第一节管外插口套进，用 3t 卧式拉力机配钢丝绳，将拉力机固定在第一管节上，再用钢丝绳绑紧第二节管扣上拉力机系统，而后将第一节管插头拉至套进承插口内，拉压时应均匀推动到位，保证橡胶圈的密封度，第一、二节管安装完后，拉力机暂松开，让绑在第二节管的钢丝绳解开，拉力机仍固定在第一节管上，而后按上述方法安装第三节管，第三节管安完后，拉力机移到第二节管上，再安装第四节管，按此工序进行各管节的安装。c、 安装重点和注意事项：（1 ）预应力混凝土安装时承插口工作面用胶圈应冲洗洁净，套在重口上的胶圈应平直、无歪曲。安装时，胶圈应均匀转动到位，放松外力回弹就位切合要求。（2 ）管子吊起安装不得过高，稍离槽底即可，以使插口胶正确地对入承口八字内。（3 ）利用边线调整管身地点，使管子中线切合设计要求。（4 ）安装接口时，顶、拉速度应迟缓，并应有专人查胶圈滚入状况，如发现滚入不匀，应停止顶、拉，用整子调整胶圈地点均匀后，再持续顶拉，使胶圈达到承插口预约的地点。（5 ）安装的机具，应依据详细条件采纳并检验，顶拉设备应预先经过设计和计算。（6 ）预应力混凝土管不宜截出使用。（7 ）预应力混凝土管道采纳金属管件连结时，管件应进行防腐办理。