地基换填处理施工方案.docx

1、地基换填处理施工方案一、编制依据序号内容备注1大兴孙村B-17地块项目基础结构设计施工图纸等2大兴孙村B17地块项目（北区）岩土工程勘察报告3大兴孙村B-17地块项目（南区）岩土工程勘察报告4建筑地基基础设计规范GB5000720115北京地区建筑地基基础勘察设计规范BJ11501-20096建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027土工试验方法标准GB/T5012319998建筑地基处理技术规范JGJ79-20129建筑基坑支护技术规程JGJ120-201210大兴孙村B-17地块项目施工组织设计等二、工程概况大兴孙村B-17地块项目位于北京市大兴区黄村镇孙村组团范围内,东至

2、盛顺街中心线，南至海鑫南路南红线,西至盛达街西红线，北至安顺南路中心线.项目为住宅小区,包括限价房、商品房和自住型商品房三个部分.建设单位：北京尚居置业有限公司设计单位：筑博设计股份有限公司监理单位：北京建扶工程建设监理有限责任公司勘察单位:北京京岩工程有限公司项目用地面积为160281。66 m2,规划设计为R2二类居住用地。总建筑面积为188343。44m2,其中,地下建筑面积为39843.6m2，地上建筑面积为148500m2。15楼为6层，建筑高度16。95m;611楼为7层，建筑高度18m。本工程1#5#/6#11#楼0.000相对的绝对标高33。650/33。200.根据现场勘察及

3、室内试验成果，地层按成因类型、沉积年代划分为人工堆积层、新近沉积层及第四纪沉积层3大类，表层为一般厚约0。40m7。80m的人工堆积之粘质粉土填土层及房渣土1层。人工堆积层以下为新近沉积层：标高28.41m31.75m以下为粉质粘土、粘质粉土层，砂质粉土、粘质粉土1层，粉砂、细砂2层及重粉质粘土、粘土3层。依据岩土工程勘察报告及基础结构设计施工图纸要求，3、4#、5、6#、8#、10楼拟采用筏板基础+人工换填地基方案.具体情况如下：楼号基础结构类型地基处理要求备注3#、4#、平板式筏板基础，未注明板厚为400厚，板底标高为-2。640，外挑长度为800mm。基底下第层人工填土及第1层房渣土需全

4、部挖除至第层、第1层或第2层,然后采用级配砂石（压实系数不小于0.95）分层夯实至基底标高，保证换填的最小厚度不得小于500mm，换填范围为筏板边界外扩300mm，要求换填后地基承载力标准值不小于130Kpa。基础C30抗渗混凝土;垫层100厚C15，厚度100，伸出基础底板边1005#、平板式筏板基础，未注明板厚为400厚，板底标高为2.650基底下第层人工填土及第1层房渣土需全部挖除至第层或第1层,然后采用级配砂石（压实系数不小于0.95)分层夯实至基底标高，保证换填的最小厚度不小于500mm，换填范围为筏板边界外扩300mm，要求换填后地基承载力标准值不小于130Kpa。6、8#、10#

5、基础采用平板式筏板基础，筏板厚400,板底标高为-2。200,外挑长度为800mm。基底下第层人工填土及第1层房渣土需全部挖除至第层或第1层，然后采用级配砂石（压实系数不小于0。95）分层夯实至基底标高，保证换填的最小厚度不小于500mm，换填范围为筏板边界外扩800mm,要求换填后地基承载力标准值不小于130Kpa。基础C30抗渗混凝土；垫层为100厚C15，边缘伸出基础底板1003、4#、5楼地质勘察孔位示意图地质勘察孔示例（以3-3剖面图为例）三、施工准备1、技术准备1）项目技术负责人组织技术员、测量员、施工员及作业班组认真熟悉设计施工图纸及施工质量验收规范。2）施工前做好各级技术交底工

6、作，并完成书面签字手续。交底程序：项目技术员施工员作业班组.3）施工前由测量专业工程师做好坐标点、标高控制点的复测工作；做好轴线、标高的测量准备工作.4）做好与业主、监理、勘察及设计单位的联系准备工作，随时对开挖至设计标高的地基土体进行验槽工作。2、材料准备级配砂石：中粗砂：20，粒径小于20mm的圆砾：30，粒径2050mm的碎石50.不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过5，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的23.序号机械设备名称数量备注1挖掘机3台2推土机1台3自卸车10台4振动压路机（6-10T）1台大面压实5打夯机10台小面积、边角压实6经纬仪2台7水准仪

7、2台3、机械设备另外,手推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等若干.4、劳动力投入考虑分为南、北两个施工区域，组织两支劳务队各分成两个作业班组进行昼夜施工。每个班组约25人.5、现场准备对级配砂石进行鉴定，应符合设计要求。回填前，应组织相关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩,或在固定边坡（墙）上钉上水平木桩或弹上水平线。大面积铺设时，应设置55m网格标桩，控制每层铺设厚度.四、施工流程及施工工艺1、施工流程：检验砂石质量按配合比拌合砂石基槽清理分层铺筑砂石洒水碾压（夯实）找平验收2、施工

8、工艺1）开挖土方要求：根据勘察设计报告和设计施工图纸要求，分层开挖基槽，挖至设计标高以上300mm,验槽合格后人工清槽.换填区域土方开挖至标高后请业主、监理、设计及勘察单位作土层及最终实际换填深度的确认，并做好现场会签及工程量签证手续。根据勘察设计报告，若基础底标高现有土层地基承载力高于换填后要求的地基承载力,则不需换填；开挖过程中若遇到渣土或回填土，则一直开挖至原状土，换填厚度至少500mm.2）应有级配砂石土工击实试验报告；3)分层铺筑砂石砂石地基应分层铺设,分层夯压密实。每层厚度一般为250300mm,分层厚度可用样桩控制.如坑底土质很软弱时，第一分层松砂厚度可酌情增加,增加厚度不计入垫

9、层设计厚度内。分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数振动压实机250-30034人工打夯20034砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形，施工应按先深后浅的顺序进行。搭接处应注意压实。分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0。51.0m，充分压实.并酌情增加质量检查点。铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3，且不宜大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石.4）洒水：铺筑级配砂石在碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水率，一般为8%l2%。5）夯实或碾

10、压：大面积采用610t的压路机辗压，边角处可用人力夯或蛙式打夯机夯实。用人力夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复辗压，一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于500mm，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实6）找平和验收:（l)施工时应分层找平，用贯砂法或环刀法测定质量，下层密实度合格后，方可进行上层施工.（2）取样方法：每100最少取一点；每下层与上层取点位置相互错开布点。（3)最后一层压完成后，表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。7）竣工验收采用荷载试验检验地基承载力时，每单体工程不应少于3点，1000 m2以上工程，每

11、100 m2至少有1点,3000 m2以上工程,每300 m2至少有1点，每一独立基础下至少有1点，基槽每20延米有1点。8）雨期施工：基坑（槽）换填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或遭到破坏。雨天施工时，应采取防雨或排水措施。五、成品保护措施1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。2、夯压时，应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度，对结构性强的基底土，在垫层最下层宜先铺设150200mm厚松砂，用木夯仔细夯实。3、地基范围内不应留有孔洞.完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。4、施工中必须保证边坡稳定,防止坍塌。5、级配

12、砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。6、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止砂石级配不准或铺筑超厚.7、砂石铺夯完毕后，严禁小车及人在砂石垫层上面行走，必要时应在上面铺板行走。六、质量标准及控制措施1、主控项目：1）基底的土质必须符合设计要求；2）压实系数或检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定；3）级配砂石的配料正确,拌合均匀；4)砂石地基承载力必须符合设计要求；2、一般项目：1）级配砂石的原材料质量符合设计要求；2)级配砂石的分层虚铺厚度符合规定,夯压密实；3）分段、分层留槎位置，方法正确、接茬密实、平整。级配砂石换填地基的允许偏差序检查项目允许偏

13、差或允许值检验方法单位数值1顶面标高mm15水平仪或拉线和钢尺量检查2表面平度mm20用2m靠尺和楔形塞尺检查3砂石料有机质含量%5焙烧法4砂石料含泥量5水洗法5砂石料粒径mm100筛分法6含水量(与最优含水量比较)%2烘干法7分层厚度（与设计要求比较）mm50水准仪3、相关质量记录：1）施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告及设计施工图纸；2）地基验槽记录;3）土工击实试验报告；4）级配砂石检验批验收记录;5）地基承载力静载荷试验记录;七、安全文明施工注意事项1、操作人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，派专人扶电缆，严防触电事故发生.电工应经常检查用电设备，确保漏电保护器安全有效。2、打夯机前3m内不准站人。3、车辆从坑边向坑内卸土时，要有阻挡防滑措施，且有专人指挥监督，严防伤害事故发生.4、施工人员必须佩戴安全帽。5、机械设备使用前应进行检查,确认正常方可使用。6、马路应及时清扫，洒水湿润，控制扬尘。7、运土车必须封闭运输，严防沿途抛洒.8、大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等.9、局部下沉:边缘和转角处夯压不实，留接槎未按规定搭接和夯实.10、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。11、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量，每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。