QD751D02综合布线系统施工工艺规范.docx

1、QD751D02综合布线系统施工工艺规范1. 目的为了规范工程项目的施工过程管理，提升项目施工工艺水平，使项目经理、专业技术支持工程师、外包施工队伍能够按照工艺规范要求进行施工，特制定本工艺规范。2. 适用范围 本工艺标准适用于系统集成和建筑智能化主机系统安装工程。3. 依据标准 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑综合布线系统工程设计规范GB50311-2007建筑综合布线系统工程验收规范GB50312-2007智能建筑工程质量验收规范GB50339-20034. 现场施工前准备4.1 材料、设备4.1.1 传输部分：对

2、绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。4.1.2 机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。4.1.3 终端部分：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。4.1.4 上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC”认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。4.1.5 镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。4.1.6 其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15，其阻燃性能氧指数不应低于27。4.2 机具设备4.2.1 安装器具：煨管器、

3、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。4.2.2 测试器具：网络测试仪、光时反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠等。4.2.3 专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。4.3 作业条件4.3.1 线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。4.3.2 土建装修工程完工，线路全部贯通。4.3.3 配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。4.4 技术准备4.4.1 施工图纸齐全。4.4.2 施工方案编制完毕并经审批。4.4.3 施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专

4、业设备安装使用说明书，并进行有针对性的培训及安全、技术交底。5. 管路桥架施工各部分线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕，详细的施工工艺可参考综合布线系统施工工艺规范。6. 线缆敷设6.1 线缆敷设6.1.1 缆线布放两端应贴有标签，表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。6.1.2 线缆的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。6.1.3 缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为36m，工作区为0.30.6m；光缆在设备端预留长度一般为510m。有特殊要求的应按设计要求预留长度。6.1.4 缆线的弯曲半径应符合下列规定。1、非屏蔽4 对对绞电缆的弯

5、曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。2、屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的610倍。3、主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。4、光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍，在施工过程中应至少为20倍。6.1.5 电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。双绞电缆与其他管线之间安装距离：表1 双绞电缆与其他管线间距与其他管线最小净距平行（m） 交叉（m）双绞线避雷引下线10.3保护地线0.050.02热力管（不包封）0.50.5热力管（包封）0.30.3给水管0.150.02煤气管0.30.02光缆

6、市话管道边线0.750.25埋式电力电缆0.50.3非同沟的直埋通信电缆0.50.5给水管管径50cm1.50.5高压石油、天然气管100.5热力、下水管10.5煤气管压力0.3Mpa10.5煤气管压力0.30.8Mpa20.5排水沟0.80.56.1.6 缆线终端处必须卡接牢固，接触良好。6.1.7 缆线中间不得产生接头现象。6.1.8 对绞线连接终端设备时应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5 类线不应大于13mm。 6.1.9 屏蔽对绞电缆的屏蔽层连接终端设备时终端处屏蔽罩接触可靠，缆线屏蔽层应与连接终端设备屏蔽罩360圆周接触，接触长度不宜小于10mm。6.1.10 光纤融接或机械接续处

7、应加以保护或固定，使用连接器以便于光纤的跳接。6.2 水平线缆敷设6.2.1 水平布线长度从配线架到工作区的信息插座之间的线缆的实际长度一般限制在90m的距离范围以内；一般跳线长度小于3m，信息连接线长度小于5m。 图1 水平线缆施工流程6.2.2 水平电缆敷设总体要求1、敷设前根据线缆走向编制电缆敷设顺序排列图和管线表，尽量避免电缆交叉。2、对电缆型号、规格应进行进货检验，确认具备合格证或质量检验合格报告。3、对电缆盘进行配比和编号，确保每盘电缆使用最优化。4、电缆在线槽内敷设时，电缆排列应整齐，敷设一根就及时整理一根，并在水平敷设时，电缆首末两端及转弯、电缆中间接头两端处用尼龙扎带固定。6

8、.2.3 双绞电缆敷设方式1、双绞电缆敷设前应校对规格、程式、路线及位置是否与设计规定相符。2、敷设的双绞电缆应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力和损伤。3、双绞电缆敷设前应贴有标签，以表明起始和终端位置。4、双绞电缆（非屏蔽）的弯曲半径至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍，干线双绞电缆弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。5、敷设双绞电缆，在牵引过程中吊挂电缆的支点相隔间距不应大于1.5米。6、敷设双绞电缆的牵引力，应小于电缆允许张力的80%。7、敷设双绞电缆应有冗余，在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为3m6m，工作区为0.3m0.6m，特殊要求的应按设计要求预留长度

9、。8、敷设在线槽的电缆可以不绑扎固定，但在电缆进出线槽部位，转弯处应绑扎固定，垂直敷设应每间隔1.5m固定在电缆支架上。9、在水平、垂直线槽中敷设双绞电缆时，应对电缆进行绑扎，双绞电缆以24根为一束，绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀，松紧适度。6.2.4 敷设方式如下图：图2水平桥架线缆敷设方式图3水平管路线缆敷设方式6.2.5 双绞电缆终端和连接1、双绞电缆终端和连接，必须严格按照设计和施工的有关技术标准以及生产厂家的要求执行。在安装施工前必须对生产厂家提供的配线接续设备和连接硬件以及有关附件等的安装手册，进行熟悉了解，充分掌握其技术特性和安装要求，以便顺利安装施工和能够确保工程质量符

10、合要求2、为了保证电缆的终端和连接质量，满足高速传输需要，综合布线系统室内部分的电缆终端和连接，都是通过配线接续设备或连接硬件（如插头和插座）上进行终端和连接，一般不采用缆线之间直接连接的方式，即电缆中间不应有接头。3、按照缆线终端顺序，剥除每条缆线的外护套，在剥除缆线外护套时，必须符合有关规定，以保证安装质量。a.剥除缆线外护套必须采用专用工具施工操作，不得采用一般刀剪，以免操作不当损伤缆线的绝缘层，影响缆线电气特性而使传输质量下降。b.应按规定剥除缆线的外护套长度，为了保持对缆线的扭绞状态不致变化，剥除外护套的长度不宜过长，根据缆线类别的不同有所区别，要求超五类线的非扭绞长度不应大于13m

11、m，剥除缆线外护套的长度也不宜过短，应有足够的非扭绞的导线进行整理。c.当缆线剥除外护套后，要立即对非扭绞的导线进行整理，成对分组捆扎，以防线对分散错乱，尽量保持线对与未除去外护套前的状态一致，保证缆线的电气特性不变。4、缆线的终端连接方法均采用卡接方法，在卡接时应注意以下几点：a.必须采用专制卡接工具进行卡接，卡接中的用力要适宜，不宜过猛，以免造成接续模块受损。b.缆线的色标顺序进行终端，不得混乱而产生线对颠倒或错接。c.卡接导线后，应立即清除多余线头，不得在接续模块中留存，并要检查导线是否放准，有无变形或可疑之处，必要时需重新施工。d.双绞电缆在信息插座（包括插头）上进行连接时，必须按缆线

12、的色标、线对组成以及排列顺序进行卡接；双绞电缆与RJ45信息插座采取卡接接续方式时，应按先近后远，先下后上的接续顺序进行卡接，如与接线槽块卡接时，应按设计规定或生产厂家要求进行施工操作。5、水平线缆的安装及端接方法如下图所示： 图4 水平线缆的安装及端接方法6.3 配线间设备安装6.3.1 在配线间或设备间的配线区域采用交连或互连方式管理干线子系统和水平子系统的线缆。不应将全部电缆紧紧地捆绑成一束，这样不利于消除线缆的残余应力，并可能扩大相互之间的干扰。6.3.2 将各类的通讯线缆分开，使用合适的护管或绑扎绳分成束。通过线槽的设备，把线缆盘起来，有一定的余量，再接至配线设备上。6.3.3 配线

13、设备架机架安装。架前应留有1.5m、架后留有0.8m的空间，架底位置与电缆上线孔相对应。7. 信息插座与配线架/机柜安装7.1 信息插座的安装信息插座根据不同环境、不同需要可以安装在墙体上、地面和活动地板上。安装时应注意以下几点。7.1.1 安装在墙上的信息插座宜高出地面300mm。如有活动地板的工作区，墙体上的信息插座宜高出活动地板300mm。见图5：图5 信息插座在墙体上地面上安装示意图7.1.2 安装在活动地板或地面上的信息插座，应固定在地面内接线盒里，接线盒盖可开启，并有防水、防尘要求。接线盒盖面应与地面齐平。7.1.3 信息插座应有标签，以图形或文字表示所接终端设备类型。7.1.4

14、信息插座应以标准的T568B 或T568A 接线。见图6：图6 信息插座接线图7.1.5 六类信息插座的端接方法和端接示意图如下所示：图 7 信息插座安装卡接流程7.2 管理区配接线要求实施要点：连接紧固、排列整齐、标志清晰。7.2.1 配线前对电缆进行整理， 排列应整齐， 进入盘柜要留有余量， 各盘预留长度一致。屏蔽电缆进盘后剥离屏蔽层并按要求接地。7.2.2 配线应横平竖直， 整齐美观， 线束绑扎间距均匀。7.2.3 线芯接头紧密牢固。多股软线接头采用接线终端头压接或挂锡处理。单芯操作线采用煨弯连接，煨弯方向与螺丝拧紧方向一致。7.2.4 端子号采用专用号码机打印， 字迹应清晰， 永不退色

15、。7.2.5 电缆牌采用专用产品， 电缆编号清楚， 整齐一致。7.2.6 线槽配线时， 线芯应调直， 放置整齐。备用芯长度应满足接线最长距离。7.2.7 配线完毕柜内要进行清理，清除剩余线头和各种杂物，保持柜内清洁。7.3 各类跳线端要求7.3.1 各类跳线（包括电缆）和接插硬件间必须接触良好，连接正确无误，标志清楚齐全，跳线选用的类型和品种均应符合系统设计要求。7.3.2 各类跳线长度应符合设计要求，一般双绞电缆的长度不应超过3m。7.3.3 在缆线终端连接后，必须对配线接续设备等进行全程测试，以便准确判定工程的施工质量，如有故障，应正确迅速地排除，以保证布线系统能正常进行。7.4 配线间子系统的安装弱电设备间主配线架采用模块化方式管理主干铜缆。语音主配线架采用110型配线架来管理，19英寸