塔吊安装拆除安全专项方案范本.docx

1、塔吊安装拆除安全专项方案范本塔吊安装拆除安全专项方案（正式版）编 制：_审 核：_日 期：_塔吊安装拆除安全专项方案说明：该文件是根据一个施工项目制定的实施方案。其中可能包括组织机构方案、人员组成方案、技术方案、安全方案、材料供应方案、现场保卫方案、后勤保障方案等。本文档可根据实际情况进行修改和使用。一、编制依据(1) 建设工程安全生产管理条例(2) 公路水运工程安全监督管理条例(3) 公路工程施工安全技术规程JTJ 076-95(4) 贵州省思南至剑河高速公路土建工程第十_大安全事故的发生。三、安全管理方针、原则及目标安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针, 建立健全安全生

2、产保证体系, 制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施, 依法对本单位安全生产负全面责任。安全生产原则：“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”安全生产目标：坚持“安全第一, 预防为主, 综合治理”的方针, 实行专管与群管相结合, 加强预测和预控, 做到安全生产, 文明施工, 整个预制场工程实施过程实现“无重伤、死亡安全责任事故；控制和消除职业病危害；年平均单机单车事故损失控制在1000元以内”的安全生产目标。四、工程概况舞阳河特大桥为分幅桥, 左右幅完全分离, 左幅桥设计跨径布置为：（240m）连续T梁+115m+2180m+100m连续刚构, 总长656.92m。右幅桥设

3、计跨径布置为：（240m）连续T梁+115m+2180m+115m连续刚构, 总长681.72m。全桥纵桥向均有纵坡, 并设有竖曲线。横桥向设2%横坡。舞阳河特大桥为单箱单室箱型截面。箱梁梁高、底板厚度均按1.8次抛物线变化, 主跨T箱梁根部梁高（箱梁中心线）为1120m, 跨中梁高（箱梁中心线）为380cm, 箱梁顶板全宽为1125cm, 厚度为30cm, 设有2%的横坡。底板宽度为650cm, 厚度为120cm32cm。腹板厚度分别为85cm、75cm、65cm及50cm。主跨箱梁单“T”共分21段悬臂浇筑, 0号梁段长1500m, 其余120号梁段按顺序分段为6350cm+5400cm+

4、9450cm。五、施工期间的基本要求及安全规定1、起重机安装属于高空作业, 在施工前技术员及现场指挥员要向参加施工所有人详细介绍安装工序及有关技术要求和有关指挥信号。2、严禁在施工的起重机下面逗留通过, 与安装施工无关人员不准私自进入施工现场。3、现场施工人员必须按有关规定佩带好安全用品（安全带、安全帽、绝缘鞋等）。4、施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放并固定好, 两瓶之间距离不得小于5m。5、在施工中上下拉件时要认真检查是否牢固。六、塔机的安装方案1、立塔的注意事项1.1 塔机安装工作时, 塔机最高处风速不大于14m/s；1.2 必须遵循立塔程序；1.3 达到可顶升加节的位置前, 需选

5、用一台合适的汽车吊；1.4 塔机各部件均是专业特质零件, 不得随意代换；1.5 必须安装并使用保护和安全措施, 如扶梯、平台、护栏等；1.6 根据起重臂臂长, 在安装起重臂之前, 先在平衡臂上安装一块重量为2.25吨的平衡重, 注意严禁超过此数量；1.7 塔机在施工现场的安装位置, 确保其最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小于1.5m；1.8 顶升过程中, 严禁旋转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或方下。2、塔机的总体布置2.1 独立式主要组件装配关系支腿固定独立式塔机起升高度40.5米, 底架固定独立式塔机起升高度是40.8m, 可采用二倍率或四倍率钢丝绳起吊重物, 塔身标准节为方钢管结构,

6、 塔身下部与基础相连。2.2 附着式塔机的最大起升高度为40.5m。若起升高度要超过40.5m, 必须用附着装置对塔身进行附着加固。附着时, 塔身中心必须距离建筑物3.5m。3、固定基础及平衡重3.1 采用整体钢筋混凝土基础, 混凝土强度等级为C35, 且基础深度大于1m, 表面光滑水平。3.2 固定支腿安装将4只固定支腿与预埋支腿固定基节用12件高强螺栓装配在一起；将装配好的固定支腿和预埋支腿固定基节整体吊入钢筋网中；固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断, 避免影响稳定性。4、平衡重平衡重必须采用钢筋混凝土浇注成形, 重量允许差2%, 砼标号不低于C18；平衡重的配置必须随起重臂长度的变化而

7、改变。5、塔机组装5.1 安装塔身节吊起一节标准节EQ7, 将1节标准节吊装到埋好在固定基础上的固定基节, 用螺栓连接牢固, 再吊装一节标准节, 在垂直度准确的情况下, 与上一节连接并扭紧螺栓。5.2 吊装爬升架爬升架中部及上部位置均设有平台。顶升时, 工作人员站在平台上, 操作液压系统, 引入标准节, 固定塔身螺栓, 实现顶升。5.3 安装回旋总成下支座与爬升架连接时, 应对号四角的标记。在过程中切记将横梁防脱装置的销轴插入踏步的圆孔内。5.4 安装塔帽将塔帽吊到上支座上, 注意将塔帽垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。5.5 安装平衡臂总成平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构, 平衡臂上设有栏杆、

8、走道和工作平台。尾部装有平衡重、起升机构、电阻箱、电气控制箱布置在靠近塔帽的一节臂节上。5.6 安装司机室 司机室内通风良好, 按要求配备符合消防要求的灭火器。5.7 安装起重臂总成 起重臂为三角形变截面的空间桁架结构, 共分10节。起重臂组装时, 必须严格按照每节臂上的序号标记组装, 不允许错位或随意组装。 无论组装多长的起重臂, 均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。5.8 配装平衡重平衡重的重量必须随起重臂的长度的改变而改变。安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。6、穿绕钢丝绳 起升钢丝绳由起升机构卷筒放出, 经机构上排绳滑轮, 绕过塔帽导向滑轮向下进入塔顶上起重限制器滑轮,

9、先前再绕到载重小车和吊钩滑轮组, 最后将绳头通过绳夹, 用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。7、换倍率器的使用 换倍率装置时一个带有活动滑轮的挂体, 当其与吊钩练成一体时, 起升钢丝绳系统为4倍率, 当挂钩与吊钩脱离并顶在载重小车底面时, 起升钢丝绳系统则为2倍率。8、顶升加节8.1顶升前的准备：按液压油泵站要求给其油箱加油；清理好各个塔身节, 在塔身节连接套内涂上黄油；放松电缆长度略大于总的顶升高度；将起重臂旋转至爬升架前方, 平衡臂处于爬升架的后方。8.2顶升前塔机的配平将液压顶升系统操纵杆推至顶升方向, 使爬升架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；略微调整载重小车的配平位置, 直

10、至平衡, 使塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上；操纵液压系统是爬升架下降, 连接好下直至和塔身节间的连接螺栓。8.3顶升作业8.3.1将一节标准节EQ7吊至顶升爬升架引进横梁的正上方, 在标准节下端装上四只引进滚轮, 缓慢落下吊钩, 使标准节上的引进滚轮比较适合落在引进横梁上, 然后摘下吊钩；8.3.2 再吊一节标准节, 将载重小车开至顶升平衡位置；8.3.3 使用回旋机构上的回旋制动器, 将塔机上部机构处于制动状态；8.3.4 卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强螺栓8.3.5 开动液压顶升系统, 使油缸活塞杆伸出, 将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的塔身节踏步的圆弧槽内并顶紧, 确认无

11、误后继续顶升, 将爬升架及其上部分顶起1050mm时停止, 检查爬升架传力部件是否有异常。确认正常后, 继续顶升。8.3.6 如连续加几节标准节, 可按以上步骤重复几次即可。8.3.7 顶升过程的安全事项： 塔机最高处风速大于14m/s时, 不得进行顶升作业； 在下支座与塔身没有连接好之前, 严禁起重臂回旋； 在顶升过程中, 若液压系统出现异常, 必须立即停止顶升, 收回油缸, 然后排除系统故障；9、塔机的附着9.1 当塔机的工作高度超过其独立高度时, 必须进行塔身附着；9.2 附着点的载荷值与塔机和建筑物的相对位置、附着撑杆的布置形式与尺寸、附着框以上塔身悬出段长度值的变化而大幅改变。9.3

12、 不论附着几次, 只在最上面的一个附着框架内安装內撑杆, 即新附着一次內撑杆就要移到最新附着的框架内。10、塔吊使用前的检查及调试10.1 部件检查：检查各部件之间的连接状况；检查支撑平台及栏杆的安装情况；检查电缆通信情况；检查平衡臂配重的固定情况。10.2 安全装置调试:主要是行程限位器和载荷限制器。10.3 必须进行空载试验及负荷试验11、以上调试完毕后, 再经过镇远县技术监督局相关的审批, 方可使用。七、塔机的拆除方案1、拆除前应注意的事项1.1 塔机拆除前, 应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运行；1.2 试运转中, 有目的地对限位器、回旋机构的制动器等进行检查；1.3当标准节拆除时

13、, 严禁使用回旋机构、牵引机构和起升机构；1.4塔机拆除对顶升机构来说是重载连续作业, 所以必须经常检查受力部件；1.5 拆除时最高处的风速必须小于14m/s。2、拆除的具体步骤2.1降塔身标准节（如有附着装置, 相应地拆除） 爬升架的下落过程中, 当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时, 须用工人翻转活动爬爪, 同时派专人看管顶升横梁和导向轮, 观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象, 以便爬升架能顺利地下降。2.2 拆除平衡臂配重 将载重小车固定在起重臂根部, 借助辅助吊车拆除配重； 按装配重的相反顺序, 将各块配重依次卸下。2.3 起重臂的拆除 放下吊钩至地面,

14、拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接, 开动起升机构, 回收全部钢丝绳； 根据安装时的吊点位置挂绳 轻轻提起起重臂, 慢慢起动起升机构, 使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆, 拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销, 放下拉杆至起重臂上固定, 拆去钢丝绳, 拆掉起重臂与塔帽的连接销。2.4 平衡臂的拆除将配重块全部吊下, 然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂, 使平衡臂拉杆处于放松状态, 拆下拉杆连接轴。然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销, 将平衡臂平稳放至地面上。2.5 拆除司机室2.6 拆除塔帽拆除前, 检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。2.7 拆除回转总成拆掉下支座与塔身的连接螺栓, 伸长顶升

15、油缸, 将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍稍顶紧, 拆掉下支座与爬升架的连接销轴, 回缩顶升油缸, 将爬升架的爬爪支承在塔身上, 再用吊索将回转总成吊起卸下。2.8 拆走爬升架及塔身标准节吊起爬升架, 缓缓地沿标准节主弦杆吊出, 放至地面, 依次吊下各个标准节。2.9 拆走底架总成3、塔机拆散后的注意事项 塔机拆散后由工程技术人员和专业人员进行检查。对主要受力的结构件应检查金属疲劳、结构变形等情况检查完毕后, 对缺陷、隐患进行修复, 再防锈、刷漆。八、安全保障体系8.1 安全管理体系（1）项目成立安全生产领导小组。项目经理为第一责任人, 项目生产副经理为第二责任人, 从事具体生产工作的工人为直接

16、责任人。（2）项目经理全面负责本单位的安全管理工作, 贯彻“安全第一, 预防为主, 综合治理”和“管生产必须管安全”的原则, 组织制定安全措施, 健全劳动方案, 组织安全生产的资金和设备投入, 坚强安全生产教育, 部署安全监督检查制度, 对安全生产负全面领导责任。（3） 项目生产副经理全面负责安全生产工作, 落实各项安全措施, 组织安全会议, 开展安全自检、自查工作, 切实消除安全隐患。同时具体负责安全事故的调查、处理, 对项目的安全工作负主要责任。（4） 项目各部室负责监督检查本部门或区域内安全措施的落实, 加强本部门安全法规学习和安全教育, 搞好现场施工作业安全监督检查和指导, 协助和参加

17、调查处理安全事故, 对现场管理负直接责任。（5） 从事具体工作人员要严格执行国家法律、法规和各项安全规程、规范, 时刻树立安全第一的思想, 坚守岗位履行职责, 认真落实安全防范措施, 严格遵守安全操作规程, 禁止违章作业, 发现安全隐患要及时报告并迅速整改, 任何人不得违反规定规章指挥或强迫作业人员违章操作和冒险施工, 对违章指挥作业人员有权拒绝作业。8.2 安全管理机构组长：肖荣 副组长：卓家东蓝洋成员： 植运华任永生刘德联蒙璐梁宏林朱茂林张大尧黄志发王敏华龙忠平林庆华覃志峰左正团九、应急预案安装拆除架桥机可能存在的隐患：高处坠落、起重伤害、机械伤害、其他。(一)、预防措施2-1高处坠落：a

18、：桥面临空处设护栏（钢筋）保护, 两幅桥之间设安全网防止人员坠落的可能。b：为了不发生此类事故, 进入现场的人员必须持证上岗, 严格遵守安全管理制度和相关的安全操作规程, 杜绝违章施工和违反操作规程的现象, 由于架桥机最高处有六米的高度, 所以进行安装作业的人员必须配戴安全带和安全帽, 并正确使用安全防护用品, 当扣好吊绳时, 待人员上部人员撤离到安全地带后再行起吊。2-2、起重伤害：由于是使用吊车进行起吊作业, 稍有不慎就会发生物件脱落、钢丝绳断裂、吊车倾覆等事故。为了防止出现此类事故：参加施工人员必须持证上岗；吊车要进行过细检查, 并在安全地带进行试吊作业, 如没有故障即可进入现场进行施工

19、作业；起重必须有专人进行指挥, 杜绝多人指挥, 违章指挥；吊绳扣好后, 人员不撤离、移动缆风绳无专人拖曳不得起吊。2-3、机械伤害：事前拆除所有机械电源, 严禁带电作业；安全管理人员进行过细检查, 电源未拆除不得起吊。（二）应急组织体系组长：肖荣 副组长：卓家东蓝洋成员： 植运华任永生刘德联蒙璐梁宏林朱茂林张大尧黄志发王敏华龙忠平林庆华覃志峰左正团3.2指挥机构及职责组长职责： （1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故, 要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划, 在不受事故影响的地方进行直接控制；（2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向, 确定其可能的发展过程； （3)指导设施的部分停工

20、, 并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离, 并确保任何伤害者都能得到足够的重视； （4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排； （5)在场(设施)内实行交通管制, 协助场外应急机构开展服务工作；（6)在紧急状态结束后, 控制受影响地点的恢复, 并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责： （1)评估事故的规模和发展态势, 建立应急步骤, 确保员工的安全和减少设施和财产损失； (2)如有必要, 在救援服务机构来之前直接参与救护活动； (3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； (4)设立与应急中心的通讯联络, 为应急服务机构提供建议和信息。组员职责：在组长的带领指

21、挥下对事故进行救援抢救为确保正常施工, 预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生, 事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备, 最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失, 必须进行风险分析和采取有效的预防措施。紧急情况发生后, 现场要做好警戒和疏散工作, 保护现场, 及时抢救伤员和财产, 并由在现场的项目部最高级别负责人指挥, 在3分钟内电话通报到值班人员, 主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救, 如需可直接拨打120、110等求救电话。（三）安全事故应急常用物资和设备有：（1）常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。（2）抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。（3）应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。（4）设备：小轿车2辆。