吊顶内配管技术交底.docx

1、吊顶内配管技术交底吊顶内配管技术交底技术交底WJ(D)电技交05工程名称 广安街综合楼 交底部位 吊顶内管路敷设 1、施工准备：2、（1）作业条件：1、结构施工时配合土建按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作，2、顶板及墙内管路甩口位置要准确。3、吊顶内配管应配合吊顶施工进行，4、项目部根据工程进度合理安排配管与吊顶的施工工序，5、避免交叉打架现象。6、已向操作人员做好技术交底并双方签字齐全。（2）材质要求1、钢管材质要求（1）钢管：管材壁厚均匀、焊缝均匀，（2）无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌（3）管外其他管材需预先进行内外除绣、刷防锈漆，（4）现浇砼时，（5）管外可不

2、（6）刷防锈漆，（7）但应除锈。镀锌（8）管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，（9）并有产品合格证。（10）管箍：管箍使用通丝管箍，（11）丝扣清晰、不（12）乱扣，（13）镀锌（14）层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺，（15）并有产品合格证。（16）锁紧螺母、护口：锁紧螺母（根母）护口外形完好无损，（17）丝扣清晰并有产品合格证。（18）铁质灯头盒、开关盒、接线盒等，（19）金属盒板厚度应符合华北标（20）准图集的要求，（21）镀锌（22）层无剥落，（23）无变形开焊，（24）敲落孔完整无缺，（25）面板安装孔与地线焊接脚齐全，（26）并有产品合格证。（27）面板、盖板的规格、高与

3、宽、安装孔距应与所用盒配套，（28）外形完整无损，（29）并有产品合格证。（30）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，（31）镀锌（32）层完整无损，（33）并有产品合格证。（34）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌（35）件。（36）其他材料（如电焊条、防锈漆）无过期变质现象。2、PVC管采质要求（1）PVC管的材质必须合格，（2）氧指（3）数大于等于27，（4）设计有特殊要求时还必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，（5）以及有效的氧指（6）数检测报告。（7）外观检查，（8）管材内外壁光滑，（9）无凸棱凹陷、气泡等缺陷。（10）用卡尺测量内外径必须符合国家标（11

4、）准，（12）管壁厚度均匀一致。（13）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。（3）工器具手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、活扳子、煨弯器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机、手电钻、台钻、钻头、各种膨胀螺栓、工具袋、高凳等。3、质量要求（1）主控项目1、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。2、薄壁钢管严禁对焊连接。（2）一般项目1、连接紧密，2、管口光滑，3、护口齐全，4、明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，5、管子弯曲处无明显褶皱，6、油漆防腐完整，7、暗配管保护层大于15mm。8、盒、箱设置正确，9、固定可

5、靠，10、管子进盒、箱处顺直，11、在箱盒内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，12、管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备13、和器具的管口位置正确。14、管路的保护应符合下列规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。15、金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备16、器具和非带电金属部件的接地（接零），17、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，18、接地（接零）线截面选用正确，19、需防腐的部分涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标20

6、、准确,涂刷后不21、污染设备22、和建筑物。23、绝缘导管敷设应符合下列规定：（1）管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，（2）连接处接合面涂专用胶合剂，（3）接口牢固密封；（4）直埋于楼板内的刚性绝缘导管，（5）在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，（6）采取保护措施；（7）当设计无要求时，（8）埋设在混凝土内的绝缘导管，（9）采用中型以上的导管。（3）允许偏差项目电线内铁屑除净。4、管子套丝（1）根据管子外径选择相应的扳牙，（2）用套丝板或套丝机套丝时，（3）先将管子用台钳或龙门压力架钳紧固定，（4）再把绞扳套在管端，（5）调整绞扳的活动刻度盘，（6）是扳牙符合需要的距

7、离，（7）用固定螺丝固定，（8）再调整绞扳上的三个支撑脚，（9）使其紧贴管子，（10）防止套丝时出现斜丝。丝扳调好后，（11）手握绞丝柄，（12）平稳向里推进，（13）按顺时针方向转动，（14）转动要平稳，（15）太快了不（16）易带上丝，（17）均匀用力不（18）得过猛，（19）避免偏丝啃丝，（20）随套随浇冷却液。（21）管径20mm及以下时，（22）应分两扳套成，（23）管径在25mm及以上时分三扳套成。（24）由于钢管丝扣连接的部位不同，（25）管端套丝长度也不同（26）。用于接线盒、配电箱连接处的套丝长度不（27）小于管外径的1.5倍（28）；用在管与管连接部位时，（29）套丝长度不

8、（30）小于管接头长的12加24扣。（31）套完丝扣后，（32）随即清理管口，（33）将套丝端面毛刺处理完，（34）清除渣屑，（35）使管子保持光滑，（36）丝扣不（37）乱不（38）过长，（39）干净清晰。5、管子弯曲PVC管：对于直径在25以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将于管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32以上的管路，使用弯管弹簧会有一定困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管

9、弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振式，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐渐煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。钢管的弯曲：（1）在弯曲钢管时，（2）根据不同（3）的管径，（4）用8铁丝做好不同（5）的样板，（6）以使在弯曲管子的同（7）时进行对照检查。（8）冷煨法：一般管径在20mm及以下时，（9）用手扳煨管器。煨管器应根据管子直径选用，（10）不（11）得以大代小，（12）更不（13）能以小代大。煨管时把煨管器套在管子需要煨弯部位（即弯曲点），（14）用脚踩住

10、管子，（15）扳动煨弯器手柄，（16）稍（17）加一定的力，（18）使管子略有弯曲，（19）然后逐点向后移动煨弯器，（20）重复（21）前此动作，（22）直至弯曲部位的后端，（23）使管子逐步煨出所需要的弯曲半径和弯曲角度。（24）对管径在25及以上的钢管一般使用液压弯管器，（25）模具应按线管弯曲半径的要求进行选择，（26）即将已画好线的管子放入弯管机模具内，（27）使管子的弯曲点对准弯管机的起弯点，（28）然后拧紧夹具，（29）弯管时当弯曲角度大于所需角度12时停止，（30）将弯管机退回起弯点，（31）用样板测量弯曲半径和弯曲角度。应注意的是所弯的管外径一定与弯管模具配合贴近，（32）否则

11、管子会产生凹瘪现象。（33）热煨法：对于直径较大的管子采用热煨法时，（34）煨管前先把管内装满振实炒干的砂子，（35）两端塞紧后，（36）在烘炉上或焦炭火上加热后，（37）放在模具上弯曲。用气焊加热煨弯时，先在钢管上画出直线段，再画出加热长度L，先在L部分上预热，再从弯曲点开始，边加热边弯曲，弯曲半径应尽量一致，防止弯曲段表面产生褶皱。因弯曲冷却后角度约回缩23，弯制时要比预定弯曲角度略大23，加热长度L可用简单的公式计算：L=dR/180=0.0175dR式中：d弯曲角度R=弯曲半径热煨时要掌握好火候，钢管烧得不红弯不动，烧的过红或者红得不均匀都容易弯瘪。（38）注意弯曲半径不（39）小于管

12、外径的6倍，（40）钢管加工时其弯曲处不（41）应有褶皱、凹穴、折扁和裂缝现象，（42）弯扁程度不（43）大于管外径的10，（44）弯曲角度不（45）小于90。6、吊杆加工（1）根据图纸灯具的重量选择吊杆的直径，（2）如设计无要求，（3）一般吊杆的直径不（4）小于8，（5）吊杆应进行防腐处理。（6）根据土建吊顶标（7）高至顶板的距离确定吊杆的截取长度。（8）根据吊杆与顶板的固定方法预制加工吊杆；方法一：吊杆与顶板上的预埋件焊接时，根据吊杆的下料长度，将吊杆的一端弯成90。弯折的长度为50mm，另一端长度根据吊顶的高程确定。方法二：吊杆与顶板用膨胀螺栓（塑料胀管）固定时，吊杆的一端与角钢焊接，角

13、钢型号为L303，截取长度为50mm，角钢一面打8的螺栓孔，另一面与吊杆双面施焊，焊接长度为30mm。(4)管路敷设1、一般要求（1）吊顶内管路敷设按设计要求正确选用管材。（2）不（3）能上人的固定封闭吊顶按暗配管敷设。这些部位除灯具自身的接线盒外，（4）不（5）应装设接线盒，（6）由于线路分支等必须加盒时，（7）应留检查孔。吊顶内装设的接线盒必须单独固定，（8）其朝向应便于检修和接线。（9）可上人的吊顶内的配管其管路、走向、支架固定安明配管要求施工。（10）在吊顶内不（11）得使用半硬质塑料管和塑料波纹管。设计如为硬质塑料电线管，（12）要求氧指（13）数必须27。（14）在吊顶内由接线盒引

14、向灯具的灯头线管材质根据管路敷设的材质选用相同（15）材质的保护软管，（16）其保护软管长度在动力工程中不（17）超过0.8m，（18）在照明工程中不（19）超过1.2m（例如设计为钢管时，（20）选用金属软管；设计为硬质塑料线管时，（21）选用阻燃性塑料波纹管）。（22）吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置。（23）吊顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理，（24）中间接线盒应加盖板封闭，（25）盖板涂刷与墙壁面或顶棚相同（26）颜色的油漆两遍。（27）吊顶内敷设的管路在进入接线盒时，（28）其内外应装有锁母固定。（29）吊顶内管路敷设应保持与其他专业线管的最小距离。1当管路敷设在

15、热水管下面时为0.2m,上面时为0.3m。2当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为1m。当不能符合上列要求时，应采取隔热措施，对有保温措施的蒸汽管，上、下净距均可减少至0.2m。3电线管路与其他管路的平行净距不4应小于0.1m。当与水管同5侧敷设时，6宜敷设在水管的上面。（30）管路敷设应尽量减少接线盒，（31）只有在管路较长或有弯曲时（管入盒处弯曲除外）才允许加装接线盒或放大管径。管路水平敷设时接线盒间距应符合下列要求。1无弯管路，2不3超过30m。4两接线盒之间有一个弯时，5不6超过20m。7两接线盒之间有两个弯时，8不9超过15m。10两接线盒之间有三个弯时，11不12超过8m。2

16、、吊杆固定根据吊杆测量的位置进行吊杆的固定：1焊接法：在顶板上找出预埋的焊接件，2清理干净，3将加工好的吊杆与之两面施焊，4焊接要饱满、垂直、牢固，5焊渣清除后进行防腐处理。6塑料胀管法：根据吊杆的位置钻孔，7钻塑料胀管孔使用单相串激式冲击电钻，8如果使用手电钻时，9应使用合金钢钻头。孔径与塑料胀管外径相同，10孔深不11应小于胀管的长度，12钻好孔，13放入塑料胀管，14用螺丝将加工好的吊杆与之固定。15钻膨胀螺栓套管孔时，16当孔径在12以上时用电锤钻孔，17钻头外径与套管外径相同，18钻出的孔径与套管外径的差值不19大于1mm，20孔深不21小于套管长度加10mm。钻好孔放入膨胀螺栓后与

17、加工好的吊杆进行紧固。使用膨胀螺栓固定时，22螺栓与套管一起送到孔内，23螺栓要送到底，24螺栓填入结构内的长度与套管长度相同25。3、管与管连接（1）PVC管之间的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂，（2）套管长度为连接管外径的2.2倍（3）。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆等，（4）保证粘接部位清洁干燥，（5）用小毛刷涂抹胶粘剂，（6）要均匀、不（7）漏刷、不（8）流坠。涂好后平稳的插入套管中，（9）插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。（10）钢管之间的连接：1套管连接：套管连接用于厚壁钢管，2镀锌3钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接，4薄壁钢管（厚度

18、小于等于2.0mm）严禁套管焊接，5薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。套管可购成品，6也可用大一级管径的管加工制作，7套管内径与连接管外径应吻合，8套管长度不9小于管外径的2.2倍，10管口应对准套管中心，11套管周边焊口应焊接牢固、严密，12可不13作跨接地线。没有合适管径做套管时，14也可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙，15将套管缝隙处用手锤击打对严后焊好。施工中严禁不同16直径的管子直接套接。SC1770以上线管明配时因机具原因可使用套管连接。18管箍丝扣连接：管箍必须使用通丝管箍。管子套丝不19得有乱丝现象，20套丝长度不21小于管接头长度的12；管口错光滑平整，22接头应牢固紧密，23

19、上好管箍后，24管口应对严，25外露丝不26多于两扣，27管箍两端必须焊接跨接线，28每端焊接长度不29小于圆钢直径6倍，30必须两面施焊，31扁钢不32小于宽度的2倍，33必须三面施焊。金属线管焊接地线规格见下表：管径圆钢扁铁以上（）34SC-20以下金属线管宜丝扣连接，35也可套管连接。4、管与盒连接（1）PVC管：使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置，（2）截取适当长度的管路，（3）长度不（4）够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法，（5）把盒接头的一端与管路连接，（6）把盒接头的另一端插入盒内，（7）并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时，（8）盒接头安装后，（9

20、）可将管路或灯头盒稍（10）撬起后插入并用配套的锁母固定。（11）钢管：盒开孔应整齐并与管径吻合，（12）要以管一孔，（13）不（14）得开长孔。铁盒严禁用电、气焊开孔，（15）并应刷防腐漆。如用定型盒，（16）其敲锣孔大而（17）管径小时，（18）可用铁皮垫圈垫严，（19）不（20）得露铜。吊顶内管与盒的连接，（21）盒内外应用锁紧螺母固定，（22）严禁进行焊接固定。5、管、盒固定吊顶内管子固定根据敷设位置不同，方法也不同。1管子沿墙、顶板敷设：管路沿墙、顶板敷设固定时，2确定固定位置，3钻孔放入塑料胀管，4待管固定时，5先将管卡的一端螺丝拧进一半，6然后讲管敷于管卡内，7再将管卡用螺丝拧牢

21、(见下图)。8管子在吊顶内距顶板一定距离敷设：管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时，9应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡，10将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。11在吊顶内当管径较大或并列管子较多时，12可采用吊架安装。应先在顶板上固定两端的吊架，13再拉通线固定中间吊架。见下图：14管与盒的固定：吊顶内管与盒的固定，15配管与盒的连接应顺直，16不17应使管子斜穿到管内。管子如盒时，18管口内外用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上，19管口露出盒内不20小于5mm，21盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管入盒要长短一致，22间距均匀，23排列整齐，2

22、4管口不25能与敲落孔焊接。26吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定，27当需要在主龙骨上开孔时，28应采用相应的开孔工具，29严禁用电、气焊切30割轻钢龙骨的任何部位。31接线盒在吊顶上的安装：吸顶灯、吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒，32应固定在主龙骨或附加龙骨上，33盒口朝下与吊顶板平齐。34嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内，35盒距离灯具边缘不36宜大于10mm，37如为活动板吊顶可适当远一些，38但也不39宜大于30mm，40灯位盒口应朝侧面并加盖板，41便于安装接线和观察维修。6、管路接地1、钢管与钢管，2、钢管与盒（箱）采用丝扣连接时，3、为了管路敷设系统接地

23、（接零）良好、可靠，4、应作整体接地连接。即在管接头的两端及管与盒（箱）连接处，5、要用相应的圆钢或扁钢焊接好接地跨线，6、使整个管路可靠的连成一个导电的整体，7、以防止导线绝缘可能损伤，而8、使管子带电造成事故。9、跨接线直径应根据钢管的直径来选择，10、管箍接头两端跨接线距管箍接头两端的距离不11、小于50mm，12、焊接长度不13、得小于该跨接线截面的6倍14、且双面焊接，15、严禁将管箍与连接管焊死。在管与盒（箱）的连接处跨接线的焊接应处在盒（箱）的棱边上，16、焊接长度不17、得小于该跨接线截面的6倍18、且双面焊接，19、跨接线在焊接处的焊接应均匀、美观、牢固，20、并清除药皮，2

24、1、刷防腐漆。22、卡接：薄壁金属管、镀锌23、钢管、可挠金属电线保护管跨接地线做法可使用专用的接地线卡连接，24、不25、得采用熔焊连接地线。26、吊顶内电线管在进入接线盒时，27、在进线方向的电线管上距接线盒约30mm的电线管处焊接长20mm,253的扁铁且在扁铁上打4的小螺栓孔，28、为与灯具接头的金属软管作保护跨接地线而29、准备30、。吊顶内灯具接头的金属保护软管的加工长度不超过1.2m，跨接地线采用黄绿相间的双色线，长度约30mm，其一端与金属保护软管的两端卡接或锡焊连接，另一端连接接线鼻子准备与电线管或灯具外壳做接地连接，金属软管截面选择根据管内穿线的截面来选择，见下表：管内导线

25、面积跨接地线截面16mm2与相线截面相同1635mm216mm235mm2相线截面的一半7、变形缝处理吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝、沉降缝时应有补偿装置。8、应注意的质量问题1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不2、够倍3、数的现象，4、其原因及解决方法有：（1）使用手扳煨弯器时，（2）移动要适度，（3）用力不（4）要过猛。（5）使用油压煨管器或煨弯机时，（6）模具要配套，（7）管子的焊缝应在正反面。5、管路敷设弯曲过多时，6、应按设计图及现场情况，7、沿最近的路线敷设。8、预埋吊杆歪斜，9、管、盒敷设不10、横平竖直，11、应根据具体情况进行修复12、。13、线管在焊跨接地线时，14、将管焊漏，1

26、5、焊接不16、牢、漏焊、焊接面不17、够倍18、数，19、主要是操作者责任心不20、强，21、或者技术水平太低，22、应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。23、吊顶内配管固定点不24、牢，25、螺丝松动，26、固定点间距过大或不27、均匀。应采用配套管卡，28、固定牢固，29、档距应找均匀。30、配管后应及时扫管，31、发现堵管及时修复32、。33、管口不34、平齐有毛刺，35、断管后未及时铣口，36、应用锉把管口锉平齐，37、去掉毛刺再配管。38、镀锌39、管焊接应将焊口受到破坏的镀锌40、层处及时补刷防锈漆。9、成品保护1、配管路时应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。搬运

27、材料和使用高凳工具时，2、不3、得碰坏门窗、墙面等。4、顶内稳盒配管时，5、不6、要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，7、刷防锈漆不8、应污染墙面、吊顶或护墙板等。9、其他专业在施工中，10、注意不11、得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备12、。10、环境及安全注意事项1、电锯、砂轮机等强噪声机械使用时要设置封闭的机械棚，2、以减少强噪声的扩散。3、废弃物品及垃圾如破手套、焊条头、焊渣、废弃的PVC管等禁止到处乱扔，4、要在施工过程中随时清理，5、并分类整齐的堆放到指6、定地点或垃圾池内，7、以便清运销纳。8、钢管进行防腐处理时，9、防腐漆的使用和保管要设专人负责，10、防止油漆的跑、冒、滴、漏，11、污染土地及水体。12、使用液压煨弯器时，13、作业场所地面要做特殊的防渗处理，14、防止油的跑、冒、滴、漏，15、污染土地及水体。16、施工中要注意节约用电，17、避免资源浪费。安全注意事项见安全交底。