桥梁高墩落地式脚手架施工方案及受力验算.docx

1、桥梁高墩落地式脚手架施工方案及受力验算第一章 工程概况及编制依据1.1工程概况思南至遵义SZTJ-13合同段起点里程桩号：K267+430，终点里程桩号：K274+360，共计6.93Km，工程项目主要有12座桥梁（天新桥大桥、卢家湾大桥、K269+096.7跨线桥、草鞋垭大桥、朱家湾大桥、朱家湾中桥、洛安江大桥、大湾1号大桥、大湾2号大桥、红龙1号大桥、红龙2号大桥、新房子1号大桥）、两座隧道、四座涵洞及路基土石工程。本标段共有墩柱368根， 其中墩柱高度在30m以上有35根，40m以上14根由于本标段高墩所占比例较大30m以上有35根，40m以上14根，最高为61.759m。线路位于亚热带

2、温暖湿润气候区，属类环境。12、编制依据1、总体施工组织设计；2、两阶段施工图设计（北京华杰工程有限公司编制）的有关设计图纸；3、国家现行有关的施工验收规范、规程和标准。主要有：（1）建筑结构荷载规范(GB500092001)（2）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)（3）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91（4）公路工程施工安全技术规程（5）安全手册（6）安全技术操作规程（7）建筑施工手册（8）建筑施工脚手架构造与计算手册第二章 落地脚手架施工工艺21、脚手架的构造本工程脚手架采用敞开式双排扣件式单管钢脚手架，钢管杆件：钢管杆件采用483.5mm，焊接钢管其材

3、质应符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m，用于横向水平杆的钢管长度为2m、3m。搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米.(局部有所调整,但均不应大于1.50米)，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为H+1米（H为该排墩柱高度最大值），立杆采用单立管；内排架距离墩柱外侧长度为0.50米；纵向水平杆在上，搭接在横向水平杆上的纵向水平杆根数为 2；采用的钢管类型为 483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80； a）立杆：脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出墩柱

4、顶高程1.0米，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50；各接头中心距主节点的距离不大于60。b）纵向水平杆：大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6米，同一步纵向水平杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50，各接头中心距最近主节点的距离不大于60。c）横向水平杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15。根据作业层脚

5、手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置增设2根横向水平杆，其最大间距不大于60。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10；伸出里排纵向水平杆距结构外边缘15。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。d）纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。e）剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，在

6、外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。斜杆与地面的夹角在4560度之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在横向水平杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。f）脚手板：脚手板采用松木，厚5、宽3545、长度不少于3.5米的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层为1层。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在

7、两端8处用直径4的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，各杆距接缝的距离均不大于15。靠墩身一侧的脚手板离墩身的距离不应大于15。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。g）防护设施：作业层脚手架立杆于0.5米及1.0米处设有两道防护栏杆，底部侧面设18高的挡脚板。防护栏杆如下图2.1-1高墩脚手架立面图、2.1-2高墩脚手架侧面图及施工平台大样图所示：2.1-1高墩脚手架立面图（单位：米）2.1-2高墩脚手架侧面图及施工平台大样图（单位：米）2.2、落地脚手架施工工艺2.2.1落地脚手架搭设施工工艺 落地式双排脚手架的搭设顺序为：场地平整、夯

8、实定位浇筑通长混凝土块纵向扫地杆立杆纵向水平杆剪刀撑。（1）首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从墩身主体向外围按照35找坡。回填土夯实后，在立杆设置位置浇筑10cm厚、30cm宽的混凝土块，沿桥墩外围通长布置，之后在混凝土块上放置1216号槽钢，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，浇筑混凝土块要注意上表面水平。下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。在距脚手架外排立杆外0.5米处，设置一排水沟，排水沟坡度为35。在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出场外详见图1-3脚手架场地、基础建设示意图。图1-3脚手架场地、基础建设示意图（2）根据构造要

9、求在墩柱外侧用尺量出立杆距墩柱外皮距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记，混凝土块准确浇筑在定位线上，混凝土块浇筑表面一定要平整。沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设。钢管搭设根据高度每隔10m设置横向连杆，与已完成墩柱附着，并且形成框架，增加稳定性。整体脚手架完成后，因整体脚手架超高，为抵抗风载，在两边四个方向打风绳抗载，在计算脚手架荷载时不考虑水平风载。2.2.2、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：剪刀撑纵向水平杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆开

10、最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应加设临时支撑防止变形，失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆除连墙件。23构配件检查与验收1、新钢管的检查应符合下列规定；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定，质量应符合表2.3-1构配件的允许偏差的规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范下表的规定；钢管必须涂有

11、防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合规范下表序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合表2.3-1构配件的允许偏差的规定。3、扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。4、脚手板的检查应符合下列规定：冲压钢脚手板的检查应符

12、合下列规定：尺寸偏差应符合规范下表2.3-1构配件的允许偏差的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆。木脚手板的检查应符合下列规定：木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，腐朽的脚手板不得使用；5、构配件的偏差应符合下表2.3-1构配件的允许偏差的规定。表2.3-1构配件的允许偏差2.4、脚手架检查与验收1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完1013m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月。2、脚手架使用中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑

13、、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载。3、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表2.4-1脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法。表2.4-1脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法注：图中1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑。4、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表2.4-2扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准的规定确定。不合格的必须重

14、新拧紧，直至合格为止。2.4-2扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准第三章 安全施工保证措施3.1、材质及其使用的安全技术措施1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑和附墙杆等。钢管规格为：外径48，壁厚3.5，其材质符合国家现行标准直缝电焊钢管GB/T13793和低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合普通碳素结构钢技术要求GB700-79中A3钢的要求。弯曲变形、锈蚀的钢管不得使用，脚手架钢管每根最大量不应大于25kg。钢管上严禁打孔，严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等

15、。扣件及其附件应符合可煅铁分类及技术条件BG978-67的规定，机械性能不低于KT33-8的可煅铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合普通螺纹GB196-81的规定，垫圈应符合垫圈GB95-76的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1，扣件表面应进行防锈处理。扣件的紧固程度宜在4050 Nm，并不大于65 Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。3.2、脚手架搭设的安全技术措施1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。3、开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至脚手架安装稳定后，方可根据情况拆除。4、脚手架及时与结构拉结或采