地下室底板抗浮锚杆施工方案最终版样本.docx

1、地下室底板抗浮锚杆施工方案最终版样本 湘质监统编施-31康桥美郡10、11号楼抗浮锚杆施工方案报审表工程名称：康桥美郡10、11号楼 编号：致： 株洲建设监理征询有限责任公司 （项目监理机构） 我方已完毕 康桥美郡10、11号楼抗浮锚杆 工程施工组织设计/（专项）施工方案编制和审批，请予以审查。附： 施工组织设计专项施工方案施工方案单位工程分某些项工程划分方案工程实验检测方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日 审查意见：专业监理工程师（签字） 年 月 日 审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日审批意见（仅对超过一定规模危险性较大分某些项

2、工程专项施工方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字） 年 月 日 株质安监统编施管-11 康桥美郡10、11号楼抗浮锚杆施工方案 审批表 工程名称：康桥美郡10、11号楼工程 30 单位（标段）工程名称康桥美郡10、11号楼施工单位湖南圆方建设有限责任公司编制人项目技术负责人项目经理公司关于部门会签意见：技术部门负责人： 年月日质量部门负责人： 年月日安所有门负责人： 年月日审批单位（公章） 审批人审批单位技术负责人：（总工程师）年月日注：通过批准施工组织设计（方案），不准随意变更修改，确因客观因素需修改时，应接原审核、审批程序办理。 第七章 锚杆平面布置图及构造详图 10第一章 施工条件

3、一、编制根据：1、由北京世纪千府设计睿泰康桥美郡10、11栋施工图纸。2、由湖南省地质工程勘察院提交岩土工程勘察报告。 3、岩土锚杆(索)技术规程CECS22-。4、 建筑边坡工程技术规范GB50330-。5、政府及行业行政主管部门对建筑施工管理关于规定。二、工程概况：睿泰康桥美郡10、11栋位于株洲市天元区，紧邻泰山西路，与湖南工业大学新校区隔泰山路相望。两栋均为高层现浇钢筋砼框架一剪力墙构造。第二章 抗浮桩(锚杆)设计与基本实验一、抗浮锚杆构造设计重要参数： 1、抗浮锚桩(杆)总数：91根(见锚杆平面布置图)。2、钻孔体：锚孔直径150mm，锚杆锚入完整中风化岩层不不大于4m，锚杆长度不不

4、大于5.2m。3、固结体：采用M30水泥沙浆，灰沙比宜为0.81.5，水灰比宜为0.380.50。4、锚杆：采用锚筋325HRB400钢筋互相点焊。5、依照地勘报告，本工程负二层地下室底板均已进入中风化泥质粉沙岩，抗浮水位高于地下室负二层构造底面6.3m。6、抗浮基本实验锚杆共计5根（在锚杆正式施工前完毕），场地分布有人工填土、强风化岩，因而在锚杆锚入完整中风化岩层不不大于4m条件下，锚杆长度将不不大于5.2m、详细长度依现场实际状况而定。二、抗浮锚杆拉力设计参数1、锚杆抗拔承载力特性值：单根锚杆抗拔承载力特性值为260KN。2、通过基本实验，拟定能满足设计承载力。3、验收实验：锚杆验收抽样数

5、为锚杆总数5%，且不少于5根，最大实验荷载为390KN。第三章 施工组织和办法一、施工准备1、施工前准备工作内容：1)完毕施工现场平面布置；2)水电引入施工现场；3)完毕钻机、管线设立；4)安排人员作好现场保卫工作；5)机具、人员进场；6)所需材料水泥及外掺剂进场；7)设备调试和检查；8)开工迈进行施工技术交底和安全教诲。2、施工机具配备及施工场地布置：1)施工机具配备依照锚杆工程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期规定，决定安排若干套钻孔施工设备，重要机具配备如下： 序号机具名称型号单位数量备注1地质钻机CM341H台12注浆泵ZYB-70/80D台13搅拌机ZJ-300台1

6、4空压机IR750台12)施工场地布置本工程施工面积约620m2，抗浮锚杆施工作业面在绝对标高为-9.4m位置。钻孔施工设备及辅助设施布置应依照使材料运距短，便于运送和存储，水电接头以便，机具设备集中、便于指挥，输浆管距离普通不超过20m30m，管线太长压力损失加大，设备管线移动以便，冒浆易于解决等原则进行。把各组钻机及相应泥浆泵布置在基坑底部工作面不同位置；水泥库、一次压浆泵及其他辅助设施等构成施工后台放置在基坑上面东侧；而二次高压注浆泵及其他辅助设施等布置在基坑底部，与施工场地相对集中地方，减少因管路过长，带来压力损失和材料损失。3、劳动力配备1)钻机钻孔施工人员配备依照本工程特点，施工实

7、行每天1班工作制，每班工作时间8小时。地质钻机设备劳动力配备如下:职名工 作 内 容人数备 注班长全面掌握施工、质量和安全1主机手操作钻机、钻孔、移位2副机手协助主机手2机修工设备维修保养 1共 计62)锚杆制作和灌浆人员配备职名工 作 内 容人数备 注班长全面掌握施工、质量和安全1 泵 工操作压浆泵1搅灌工操作搅灌机、灰浆泵、测灰浆比重1普 工倒运水泥2制作工锚杆制作、安放2机修工设备维修保养 1 共 计83)施工人员配备共计8人（两班人员通用）。二、施工进度安排 施工进度筹划编制原则是尽量与主体施工交叉施工，少占或不占用绝对工期。 抗浮锚杆施工安排在地下室底板垫层施工完毕后开始，有效工期为

8、7天。三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数1、施工工艺流程锚孔定位编号钻机就位钻孔下锚注浆拔管二次注浆封锚。2、施工工艺1)放线定位 、按施工桩位平面布置图放线拟定桩位，做好标记和预检； 桩位误差控制在规范规定之内。2)地质嵌风钻机锚孔钻进办法 安装锚孔钻机、调平、调立、稳固； 锚孔孔径150mm，孔径偏差不不不大于2cm，钻孔深度偏差不应不大于设计深度1%，也不适当不不大于设计深度500mm，成孔深度达到设计规定；锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径； 掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采用办法，重新成孔。3)洗孔 锚孔成孔后，将联接空压机洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上重复冲洗，

9、直到孔口流出清水为止，沉渣不大于等于30cm； 做好孔口维护，防止渣土流入孔内。4)锚杆体加工制作及孔内安装 锚杆体为325（HRB400）； 锚杆按2.0m间距焊接36（HRB400）定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心； 注浆管内径20mm，长度规定能满足能自孔底开始依次向上注浆长度； 锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。 锚杆按设计及规范制作组装；5)灌注水泥沙浆 水泥沙浆配制：M30水泥沙浆，水泥宜采用普硅P.042.5； 搅拌均匀，具备可靠性，低泌浆性； 灌注前先泵送压缩空气以疏通管路，后采用常压泵送办法注浆，灌注前不得

10、拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实； 采用水下混凝土灌注法，初次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上； 注浆作业持续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超过孔内浆液面；待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后，即可用高压注浆管进行二次高压注浆。二次注浆时间可依照注浆工艺通过实验拟定。为了提高浆体初期强度，可以考虑加入适量外掺剂，起到早强和膨胀作用；在做配合比实验时，同步做掺加外加剂和不掺加外加剂两组水泥浆配合比。依照实验成果进行比较之后，依照实际需要再决定水泥浆与否掺加外加剂。锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机(泵)将水泥(砂)浆通入注浆管注入孔底，水泥(砂)浆从钻孔

11、底口向外依次布满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。试块制作，除见证取样外，每天或每20根(锚)桩做3组，规格150mm150mm150mm，取28d抗压强度值；基本实验则取同条件养护下试块强度； 补浆：待孔内素浆初凝后，开动注浆泵先用清水冲洗孔内泥浆，再用上述办法注浆，直至孔内浆液饱满。6)防水、防腐 清理锚桩头、与建筑基本防水施工一起做好抗浮锚杆防水施工；对穿过底板防水层锚杆，该部位防水做法，须与防水施工班组讨论，采用1.5厚聚氨酯和两层防水卷材；防止锚杆构造锈蚀发生，对定中中心装置、定位架等，外涂防锈漆；对穿过底板锚杆体采用预埋橡胶套环技术，套环内填塞遇水膨胀型密

12、封剂，防止地下水从钢管内壁渗出隐患。7)施工注意事项：锚杆体应无损伤，并应作除锈解决；锚杆体选取实验(基本实验、验收实验)，质量规定等，应严格按关于规范、规程进行，禁止盲目操作，以免发生危险；锚孔内水泥浆应有足够养护时间，在养护期内不得扰动锚杆；设计与现场实际状况有出入时，经设计单位批准后，可酌情调节。3、成品保护办法现场成立成品保护小组，成品保护小组每天24小时进行寻常检查和维护。1)抗浮锚杆施工过程中成品保护办法在锚杆完毕灌浆工作后来，如何对已完毕锚杆进行保护，是成品保护重要某些。依照实际状况，筹划采用如下办法：为了避免后续基本施工对锚杆导致破坏，任何机械不容许进入该区域进行工作；对伸出工

13、作面锚杆体用素水泥浆进行涂抹，以避免锚杆体锈蚀；抗浮锚杆必要分区并且按照一定顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护难度。2)底板施工过程中成品保护办法为了防止在底板施工过程中，锚杆体因钢筋运送、绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序施工时导致破坏，依照工程实际状况，将需要采用如下保护办法：基本底板施工时，绝对禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作；禁止在锚杆体上堆放物体；在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固某些所有进行检查，并进行二次防腐。第四章 工程施工质量保证办法我公司坚持“百年大计，质量第一”原则，将施工过程质量管理与质量检查相结合，把质量事故隐患消灭在施工过程中。为了保证本工程施工质量满足设计规

14、定各项技术规定，为使质量管理检查工作有章可循，对施工中使用水泥、钢筋、焊条等材料、施打锚杆等隐蔽工程内容进行控制和检查。同步对职工进行质量教诲，提高职工质量意识基本上，强化了质量保证体系和岗位责任制，制定了施工质量管理、检查细则。一、质量控制办法1、施工中严格执行设计及关于规范规定；2、正式开工前，技术部门召集全体施工人员认真学习贯彻设计施工工艺等各项技术规定，并进行全面技术交底；3、健全各岗位把各工序与专人挂钩；4、重点工序重点检查，严格执行施工过程中质量控制及验收程序；5、现场施工所用各种原材料购入时均有厂方出具材料合格证明及实验单，按规定对原材料进行复试，合格后即可使用；6、进行预应力施

15、工设备必要进行标定后才干使用，人员持证上岗；7、认真进行现场编录，保证各项原始记录精确真实可靠；8、随时接受甲方、监理及质检单位监督检查。二、质量保证详细内容1、质量管理目的：加强管理，严格施工、精心操作，加强对每道工序质量控制工作，采用先进施工技术，提高工程质量。达到分项工程一次检查合格率100%，单位工程优良率100%，保证整体工程质量优良。2、建立健全质量保证体系：按ISO9001质量原则建立质量保证体系和完善质量保证制度，实行项目经理负责制，成立以项目经理负责建立、主抓并贯彻质量保证体系。3、建立正常质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工迈进行图

16、纸会审，理解设计意图，消除设计错误；施工迈进行技术交底，内容涉及图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种技术交底。4、坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员意见；凡隐蔽工程施工时必要进行验收合格签字后才干进行下道工序施工。5、现场成立质量管理小组，严格按照国家关于规范、规程和设计规定施工，全面质量管理。钻孔成桩、钢筋加工等严格把关，明确责任分工。6、工程施工中每一道工序，均执行质量交底和技术交底制度，并作好记录。7、及时、精确、详细作好施工原始记录，以便发现问题，及时解决。8、原材料按施工规范规定进行复检，所有材料必要有出厂合格

17、证，不合格材料不容许进场和使用。9、做好砂浆试块、钢筋试样检查工作。10、认真、及时地做好各工序施工记录和日记，并及时汇总。11、按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序规定，建立严格质量检查系统，实行工序跟踪检查，切实作到在施每一项工程始终处在受控状态。12、贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。三、材料质量规定及节约办法1、现场施工按筹划进料，并实行按定额领料制度。2、加强材料管理，完善领用料手续，力求做到工完料净。3、材料堆放本着既不影响施工，又要以便施工原则，减少二次搬运。4、钢筋下料应合理计算，避免下脚料过多，导致挥霍。5、水泥、钢筋要堆放整洁，用料要过磅

18、。 6、水泥浆灌注要严格控制标高，每罐浆要按施工配合比配料。第五章 季节性施工办法一、季节性施工进度保证办法1、施工现场配备医药保健箱，配足各类感冒药物及其她常用医疗药物；指派专人烧开水，保证员工冬天有热茶喝，从而保证各个员工能以健康体魄、充沛体力和良好精神状况投入到施工中。2、做好雨季、夜间施工办法和周密准备工作，保证施工顺利进行。3、及时与气象部门获得联系，精确掌握天气变化状况，合理组织施工，保证施工顺利进行。二、季节性施工质量保证办法1、雨季施工办法1.1施工时在建筑物四周做好暂时排水沟，并设立集水井，准备充分污水泵。1.2维护好施工现场排水管渠，如遇雨天，必要派专人负责疏通，排除现场积

19、水，必要时启用现场备用水泵抽排积水，以免影响雨后正常工作。1.3现场合有电器设备（涉及总配电箱、分派电箱和开关插座等）一律设（或备用）防雨罩。在浇注砼时，要随时准备蔽雨设备。1.4大风大雨天对刚完毕砼成品应采用彩条布进行遮盖和保护，同步大风大雨天应停止室外施工。2、低温季节施工办法2.1在冬季砂浆施工时，可依照需要使用井水作拌和水或热水搅拌，室外温度低于5度不得进行砂浆施工。2.2在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产焊工必要持有钢筋焊工考试合格证。负温焊接时应当调节焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采用挡风办

20、法。焊后未冷却接头应避免遇到冰雪。3、季节性施工安全保证办法3.1暴风雨先后，暂时设施、机电设备、暂时路线，发既有倾斜、变形、下沉、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险，及时排除。3.2加强季节性劳动保护工作，冬期要做好防滑、防冻工作，施工通道霜雪天后要及时清扫。3.3冬季禁止在施工现场及宿舍采用明火取暖，禁止在宿舍内使用大功率电器取暖或烧水，项目部安排专职人员在特定位置统一烧热水，保证冬天有热茶喝，有热水澡洗。3.4为防止火灾，消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。3.5施工现场禁止使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线导致触电事

21、故。第六章 文明施工与安全办法一、安全生产、文明施工 为加强安全生产意识，正式施工前要进行安全思想教诲，做到“安全第一，防止为主”。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程，进入施工现场必要佩戴好安全帽，各项专职负责人要各负其责。1、钻机操作1)钻机使用前，熟悉掌握其构造及操作规定，做到定人、定机、定岗位安全操作；2)经常检查各某些螺丝有无松动，防护罩与否完好，声响及发热与否正常，一旦发现问题及时解决；3)检查减变速箱、磨擦离合器，操作控制手把性能与否稳定可靠；4)钻机运转时，必要有专人管理，禁止在无人看守下运转；停机时必要切断电源；5)操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时

22、，必要先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转；卷扬提高时，不得将两个制动带同步抱死；6)经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑； 防止雨水和浆液进入电机，以免烧毁电机。2、压浆泵操作1)压浆泵使用前必要进行试运转，试车分空车运转及负荷运转，以检查各运转部件温度、润滑状况、震动、声响与否正常，安全阀与否可靠，压力表与否精确、敏捷；吸水及排水阀门工作状态与否正常；2)吸浆阀门必要装有过滤罩；3)使用过程中，如浮现压力骤然上升或下降时，应及时停机检查，排除故障后方可使用；停机检查时，应安全降压后，方可打开管路；4)输送软管必要连接牢固和密封，不得发生断裂或泄漏现象，以免导致安全事故或质量事故。 5)长期停

23、运或重新安装后，在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀，使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气。6)分流阀（或泄压阀、安全阀）应在每次施工前检查与否能工作正常；施工后清理冲洗，保证不被水泥堵塞。7)轴承及泵体内加足润滑油。8)每次施工后，必要清洗泵头内阀座。9)施工时操作人员密切注意（监听）泵运营状况，随时测试泵体温度变化，添加润滑油，浮现零件损坏则应及时更换密封件或易损件。10)泵保养和维修须严格按照使用阐明书内容执行。3、灰浆搅拌机操作1)使用前检查搅拌机和灰浆泵进口过滤装置与否完整，管路与否安全可靠，泵量与否精确；2)浆液配比必要符合设计规定，加水、上料数量必要精确稳定，不得使用受潮

24、结块或已过期水泥；3)使用结束后必要及时清洗，保持机貌整洁，管路畅通，叶片、叶轴无凝结水泥块。4、电气设备线路和电气设备绝缘必要良好，依照现场状况尽量将线路架空到使人员碰不到位置，个别地带没有条件架空状况下，落地电缆要有明显警告标志和保护办法，并设专人负责。5、环卫规定在施工中要注意控制噪音污染，空压机要远离马路和公共场合，必要时应安放噪音隔离罩或采用其他降噪办法。二、安全保证体系及办法1、安全管理目的施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。2、安全管理程序建立健全安全保证体系、贯彻安全生产责任制，安全生产管理必要坚持“安全第一，防止为主”方针，项目经理部进场后，和各专业分部一起建立

25、健全安全保证体系，贯彻责任制。并将各种管理制度上墙。3、现场施工安全管理1)施工现场安全纪律1进入施工现场，必要戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；2施工时应严格执行交底规定安全技术办法，未经交底禁止作业；3从事特种作业人员必要持有特种作业操作证，无证人员禁止操作； 安全保证体系4管理人员禁止违章指挥；5施工人员必要服从现场管理人员指挥和管理。2)现场安全管理1建立健全安全生产教诲和培训制度，坚决贯彻“防止为主，安全第一”方针，严格执行安全生产制度；2进入现场作业人员必要先参加安全教诲培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；3经理部设专人负责包工队安全生产管理，进入施

26、工现场合有施工人员，用工手续必要齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必要持有效证件上岗操作和具备相适应文化限度；4从事特殊工种作业人员，必要进行身体检查，无妨碍本工种作业疾病者，方可上岗作业。三、环保文明施工保证体系及办法1、文明工地目的文明安全工地管理目的：达到湖南省安全文明示范工地。2、文明施工管理体系在项目经理部和劳务作业层共同构成一种文明施工管理体系，明确各级管理人员、各类作业人员在施工生产中所负职责，做到管理有条理，施工程序化；现场干净、整洁，人员文明、礼貌。3、施工环保办法1)防止扬尘污染办法1生活区使用电茶炉、煤气灶等符合环保规定生活设

27、施；2水泥等易飞扬细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存储或严密遮盖。运送时必要封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采用行之有效办法，以防止扬尘。将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥上路和遗撒现象发生；3施工现场永久道路为混凝土式道路。同步要随时修复因施工而损坏路面，以防止浮土产生；4施工现场要制定洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。2)防止水源污染办法1施工作业产生污水，必要经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水禁止流出施工区域，污染环境；2现场油料，必要存储于库房内。库房地面必要进行防渗解决。油料储存和使用时，必要防止浮现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体；3生活区暂时食堂设立简易有效隔油池，废水经除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污；4现场合理规划排水设施和排水沟，将雨水等集中排到污雨水管道内，防止水流到场外。第七章 锚杆平面布置图及构造详图