产品质量策划检查清单学习资料.docx

1、产品质量策划检查清单学习资料标题：上海发出通知为大学生就业鼓励自主创业，灵活就业 2004年3月17日随科技的迅速发展，人们的生活日益趋向便捷、快速，方便，对于我国传统的手工艺制作，也很少有人问津，因此，我组想借此创业机会，在校园内开个DIY创意小屋。它包括编织、刺绣、串珠等，让我们传统的手工制作也能走进大学，丰富我们的生活。“碧芝自制饰品店”拥有丰富的不可替代的异国风采和吸引人的魅力，理由是如此的简单：世界是每一个国家和民族都有自己的饰品文化，将其汇集进行再组合可以无穷繁衍。（3） 心态问题4、如果学校开设一家DIY手工艺制品店，你是否会经常去光顾？一、 消费者分析8、你是如何得志DIY手工

2、艺制品的？综上所述，DIY手工艺品市场致所以受到认可、欢迎的原因就在于此。我们认为：这一市场的消费需求的容量是极大的，具有很大的发展潜力，我们的这一创业项目具有成功的前提。300元以下 300400元 400500 500元以上（3） 心态问题产品质量策划检查清单A1 设计FMEA检查表A2 设计信息检查表A3 新设备、工装和试验设备检查表A4 产品/过程质量检查表A5 场地平面布置检查表A6 过程流程图检查表A7 过程FMEA的检查表A8 控制计划检查表A 1 设计FMEA检查表 顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1是否使用了克莱斯勒、福特和通用汽车公司潜在的失效模

3、式及后果分析（FMEA）参考手册来制定SFMEA和 / 或DFMEA？2是否已对过去已发生事件的保修数据进行了评审？3是否已考虑了类似的零件DFMEAs？4SFMEA和平/ 或DFMEA是否识别特殊特性？5是否已确认了影响高风险最先失效模式的设计特性？6对高风险顺序数的项目是否已确定了适当的纠正措施？7对严重度数高的项目是否已确定了适当的纠正措施？8当纠正措施实施完成并经验证后，风险顺序数是否已得到修正？ 修订日期 第1页，共1页 制定人： A 2 设计信息检查表顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期A一般情况：设计是否需要1新材料2特殊工装3是否已经考虑了装配变差的分析

4、？4是否已考虑试验设计？5对样件是否已有计划？6是否已完成DFMEA？7是否已完成DFMA？8是否已考虑了有关服务和维修性的问题？9是否已完成设计验证计划？10如果是，是由横向职能小组完成的吗？11是否对所有规定的试验、方法、设备和接受准则有一个清楚的定义和了解？12是否已选择特殊特性？ 修订日期 第1页,共4页 制定人： A2 设计信息检查表（续） 顾客或厂内零件号 问题是则否所要求的意见/措施负责人完成日期13是否完成了材料清单?14特殊特性是否已正确文件化? B 工程图样15对于影响配合、功能和耐久性的尺寸是否已明确？16为最大限度减少全尺寸检验时间，是否明确了参考尺寸？17为设计功能性

5、量具，是否已明确了足够的控制点和基准平面？18公差是否和被接受的制造标准相一致？19使用现有的检验技术，是否有些规定要求不能被评价？ C工程性能规范20是否已识别所有的特殊特性？21是否有足够的试验载荷以满足所有条件，即生产确认和最终使用22是否已对在最小和最大规范下生产的零件进行试验？23如反应计划要求,能否对额外的样品进行试验并且仍能进行正常计划中的过程试验?24所有的产品试验是否都将在厂内进行?25如不是,是否由批准的分承包方进行? 修订日期 第2页，共4页制定人： A 2 设计信息检查表（续） 顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期26规定的抽样容量和/或抽样频率

6、是否可行？27如要求，对试验设备是否已获得顾客批准？ D材料规范28是否明确材料特殊特性？29在已被明确的环境中，规定的材料、热处理和表面处理是否耐久性要求相一致？30选定的材料供货商是否在顾客批准的名单中？31是否要求材料供方对每一批货提供检验证明？32是否已明确材料特性所要求的检验？如果是，则：33特性将在厂内进行检验吗？34具备试验设备吗？35为保证结果精确，需要培训吗？36将使用外部试验室吗？37所有被使用的试验室得到认可吗（如要求）？修订日期 第3页,共4页 制定人： A 2 设计信息检查表（续） 顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期D材料规范（续） 是否已考

7、虑以下材料要求；38搬运？39贮存？40环境？修订日期 第4页,共4页制定人： A 3 新设备、工装和试验设备检查表顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期工具和设备设计是否已考虑以下方面：1柔性系统，如单元生产？2快速更换工装？3产量波动？4防错？ 是否已制定识别以下内容的清单：5新设备？6新工装？7新试验设备？ 对以下内容的接受标准是否已达成一致意见：8新设备？9新工装？10新试验设备？11在工装和/或设备制造厂是否将进行初始能力研究？12是否已确定试验设备的可行性和准确度？13对于设备和工装是否已完成预防性维护计划？14新设备和工装的作业指导书是否完整并且清晰易懂？

8、修订日期 第1页，共2页 制定人： A 3 新设备、工装和试验设备检查表（续）顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期15是否具备能在设备供方的设备上进行初始过程能力研究的量具?16是否将在生产工厂进行初始过程能力研究?17是否已识别影响特殊产品特性的过程特性?18在确定接受标准时是否使用了特殊产品特性?19制造设备能否满足预测的生产与服务量要求?20是否有足够的试验能力? 修订日期 第2页，共2页 制定人： A 4 产品 / 过程质量检查表顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1在制定或协调计划时是否需要顾客质量保证或产品工程部门的帮助？2供方是否已

9、确定谁将作为与顾客的质量联络人？3供方是否已确定谁将作为与自己供方的质量联络人？4是否已使用克莱斯勒、福特和通用汽车公司质量体系评定对质量体系进行了评定？ 如下方面是否已明确足够的人员：5控制计划要求？6全尺寸检验？7工程性能试验？8问题解决的分析？ 是否具有含有如下内容的文件化培训计划：9包括所有的雇员？10列出被培训人员名单？11提出培训时间进度？ 对以下方面是否已完成培训：12统计过程控制？ 修订日期 第1页，共4页 本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定A 4 产品 / 过程质量检查表（续）顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期 对以下方面

10、是否已完成培训（续）13能力研究？14问题的解决？15防错？16被识别的其它项目？17对每一个对控制计划来说非常关键的操作是否都提供过程指导书？18每一个操作上是否都具备标准的操作人员指导书？19操作人员/小组领导人员是否参与了标准的操作人员指导书的制定工作？ 检验指导书是否包括以下内容：20容易理解的工程性能规范？21试验频率？22样本容量？23反应计划？24文件化？ 目测辅具25是否容易理解？26是否适用？修订日期 第2页，共4页A 4 产品 / 过程质量检查表（续）顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期目测辅具（续）27可接近性？28是否被批准？29注明日期并是现行

11、的？30对于统计控制图表，是否有实施、保持和制定及反应计划的程序？31是否有一适当的、有效的根本原因分析系统？32是否已规定将最新的图样和规范置于检测点？33记录检验结果的合适人员是否具有表格/记录本？ 在监控作业点是否提供地方放置下列物品：34检测量具？35量具指导书？36参考样品？37检验记录本？38对量具和试验设备是否提供证明和定期校准？ 所要求的测量系统能力研究是否已39完成？ 修订日期 第3页，共4页A 4 产品 / 过程质量检查表（续）顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期40可接受？41当提供所有零件初始和现行的全尺寸数据时，全尺寸检验的设备和设施是否充足？

12、 是否有进货产品控制程序，以明确：42被检验的特性？43检验频率？44样本容量？45批准产品的指定位置？46对不合格产品的处理？47是否有识别、隔离和控制不合格产品以防止装运出厂的程序？48是否具有返工/返修程序？49是否具有对返修/返工材料再验证的程序？50是否有合适的批次追溯性系统？51是否计划并实施了对出厂产品的定期审核？52是否计划并实施了对质量体系的定期评审？53顾客是否已批准了包装规范？修订日期 第4页，共4页制定人： A 5 场地平面布置图检查表 顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1平面布置图是否明确了所有要求的过程和检测点？2是否已考虑对每一操作中所有

13、材料、工装和设备清晰地标识区域？3对所有设备是否已分配足够的空间？ 过程和检验区域是否具有：4足够的尺寸？5足够的照明？6检验区域是否包含所需的设备和文件？ 是否有足够的：7中间整备区域？8贮备区域？9为防止误装不合格产品，是否合理布置检测点？10为减少在操作中（包括外部工艺）误用或混淆类似产品，是否已制定了控制措施？11是否保护材料使其免受上层空间或气压搬运系统的污染？修订日期 第1页，共2页 制定人： A 5 车间平面布置检查表 （续）顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期12是否已提供了最终审核设施？13是否有足够的控制以防止不合格的进货材料进入贮存和使用点？修订日

14、期 第2页，共2页 制定人： A 6 过程流程图检查表顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1流程图是否说明了生产和检测岗位的顺序？2是否具备所有合适的FMEA（SFMEA，DFMEA），并用来协助制定过程流程图？3流程图是否与控制计划中的产品和过程检查相一致？4流程图是否描述了怎样移动产品，如：辊式输送机、滑动容器等等？5该过程是否已考虑了拉动生产系统/最优化？6是否规定在使用前要识别和检验返工产品？7由于搬运和外部过程产生的潜在质量问题是否已被识别并被纠正？修订日期 第1页，共1页 制定人： A 7 过程FMEA检查表顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责

15、人完成日期1是否使用克莱斯勒、福特和通用汽车公司的指南制定过程FMEA？2所有影响配合、功能、耐久性、政府法规和安全性的操作是否已被识别并按顺序列出？3是否考虑了类似零件的FMEA？4是否对已发生事件和保修数据进行了评审？5对高风险顺序数的项目是否已计划并采取了适当的纠正措施？6对严重度数高的项目是否已计划并采取了适当的纠正措施？7当纠正措施完成后，风险顺序数是否作了修改？8当完成设计更改时，是否修改了高严重度数？9对以后的操作组装和产品，在影响上是否考虑了顾客？10在制定过程FMEA时，是否借助于保修信息？11在制定过程FMEA时，是否借助于顾客工厂的问题？12是否已将原因描述为能固定成控制

16、的事物？13当探测是主要因素时，是否规定在下一操作前已对原因进行控制。修订日期 第1页，共1页 制定人： A 8 控制计划检查表顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1在制定控制计划时是否使用了第6章所述的控制计划方法论？2为便于产品/过程特殊特性的选择，是否已识别所有已知的顾客关注的事项？3控制计划中是否包括了所有的特殊产品/过程特性？4在制定控制计划时是否使用了SFMEA，DFMEA和PFMEA？5是否明确需检验的材料规范？6控制计划是否明确从进货（材料/零件）到制造/装配（包括包装）的全过程？7是否涉及工程性能试验要求？8是否具备如控制计划所要求的量具和试验设备？9如要求，顾客是否已批准控制计划？10供方和顾客之间的测量方法是否一致？修订日期 第1页，共1页制定人：