铁塔组立施工.docx

1、铁塔组立施工金沙-清水河110千伏线路工程铁塔组立施工方案编 制： 职 务：项目总工审 核： 职 务：巴电建安公司工程部主任批 准： 职 务：巴电建安公司副总经理监理审核： 职 务：项目总监新疆巴电建设安装有限责任公司2013年03月一、编制依据3二、工程概况4三、施工技术依据5四、线路方向及有关规定5五、铁塔组立对基础的要求6六、施工作业装备7七、施工质量标准与质量保证措施7八、安全保证措施7九、文明施工与环境保护措施7编制依据1.国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则2.国家电网公司工程建设质量管理规定3.国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册4.建设工程施工现场供用电安全规范征求意见版

2、5.电力建设工程施工技术管理制度及国家有关规程、规范、技术标准及有关施工工艺导则一工程概况1、工程简述项目内 容工程概况本工程位于和硕曲惠，距和硕约20公里处。该区域设施以农业和滴灌为主。清水河-乌什塔拉110千伏线路工程，全长16.61公里，电压等级110千伏，导线为LGJ-240/30型钢芯铝绞线，全线架设双地线，一根采用GJ-80镀锌钢绞线，一根采用16芯OPGW复合光缆。新建铁塔92基。业 主：新疆巴州电力有限责任公司施工方：新疆巴电建设安装有限责任公司监理方：新疆康赛电力工程监理有限公司设计方：北京道亨兴业科技发展有限公司2、工程特点分类特点备注路径由220千伏金沙变电站出线至第新建

3、110千伏清水河变电站，全线共92基铁塔。基础基础型式为台阶式现浇混凝土基础。铁塔ZM1-21 9基 ZM1-18 34基 ZM1-24 1基 ZM2-21 12基 ZM2-24 7基ZM2-27 1基ZM3-24 3基 ZM3-27 5基 ZM3-30 2基 J1-15 8基 J1-18 2基 J2-15 1基J2-18 1基 DJ-15 1基 DJ-18 1基 SDJ-15 2基 SDJ-18 1基 92基导线和地线导线型号本线路导线采用LGJ-240/33钢芯铝绞线地线型号一根地线采用OPGW-16芯光缆。 另一根地线采用另一根采用GJ-80镀锌钢绞线。绝缘子型式导线绝缘采用复合绝缘子地

4、形条件沿线地貌以一般山地、农田、丘陵、河道地带为主，地势变化较大，地貌类型复杂，交通运输困难。交叉跨越及障碍物拆迁本工程全部位于林区，通道是急待解决的首要问题；主要跨越： 10处其中：跨越110kV线路1次、跨越10kV及以下线路4次、通信线5次。二施工技术依据本工程铁塔组立施工所执行的技术规程、规范及有关图纸文件有：1.本工程的设计图纸及设计变更；2.110500kV架空电力线路施工及验收规范(GBJ233-90)；3.电力建设安全工作规程(架空线路部分)（DL5009.2 -94）；4. 相关架空送电线路组立铁塔施工守则；5.设计单位、监理公司下发的有关铁塔工程的通知、文件、以及会议纪要等

5、。三线路方向及有关规定线路方向规定及塔腿编号顺序如1图所示：解口部分N4塔(小号侧)新建线路图1四铁塔组立对基础的要求 铁塔基础应符合下列规定时，方可进行组立铁塔施工： 1.经过中间验收合格者； 2.混凝土强度应符合分解组塔时基础强度达到设计强度的70的要求；五铁塔组立施工要求 1、脚钉位置 （1）直线塔脚钉均安装在D腿；（2）转角及终端塔规定安装在线路转角的内侧(呼称高以下)，呼称高以上的脚钉安装在转角外侧。铁塔脚钉弯钩一律朝上。中线挂线铁安装在内角侧。（3）直线耐张塔脚钉安装在D腿，中挂线铁安装在线路前进方向的右侧，呼称高以上脚钉安装在前进方向左侧。2.螺栓规格及穿向（1）铁塔螺栓及脚钉1

6、0米以下位置安装防盗帽，10米以上防松。（2）铁塔螺栓除防盗螺栓外全部安装防松帽。使用双帽的螺栓不再安装防松帽。 （3）螺栓穿向： 立体结构 水平方向者由内向外；垂直方向者由下向上；铁塔斜面螺栓均由下向上穿。 平面结构 顺线路方向者由小号侧向大号侧穿入（单面结构）；横线路方向者两侧由线路内侧向线路外侧；中间由左向右(面向大号分左右)，垂直方向由下向上穿。3.与螺栓连接的构件应符合下列规定 （1）螺杆应与构件平面垂直，螺栓头平面与构件平面不应有空隙； （2）螺栓紧固并加装扣紧螺母后，螺栓露扣长度要求： 单螺母应不少于两扣； 双螺母至少应平扣； （3）承受剪力的螺栓，其丝扣部分不得进入联接构件的剪

7、切面内； （4）各构件的螺栓规格应符合设计图纸要求；4.螺栓的紧固要求 （1）铁塔各部件的组装应紧密牢固，交叉构件在交叉处有空隙者，应按设计图纸装设相应厚度的垫片； （2）螺杆和螺母的螺纹有滑扣或螺母棱角磨损严重以至扳手打滑者，应予以更换； （3）铁塔组立后，地脚螺栓螺母必须及时配齐紧固，并采取有效的防松、防盗措施，防止倒塔事故的发生； （4）组塔后铁塔螺栓紧固率应达到96以上，其紧固程度应符合螺栓紧固力矩标准（如表2）。表2螺 栓 规 格标准扭矩值(N.cm)M124000M168000M2010000M24250005.塔材质量标准和缺陷处理塔材出厂时应根据现行国家标准输电线路铁塔制造技术

8、标准进行验收，对运至桩位的塔材，施工队必严格按照施工图纸进行打捆分料检验，检查内容包括数量、规格、涮锌质量（表面不光滑、有毛刺、滴溜、多余结块、过酸洗或露铁，塔材表面麻面面积不应超过钢材表面总面积的10%，塔材镀锌颜色一致，镀锌层脱落面积小于100mm2，且只允许有一处，出现时应做防腐处理），材料弯曲及有无缺料等。发现问题作好记录并及时向项目部和监理代表反映，严把塔材检验关。6.直线铁塔组立完成后，检查铁塔倾斜达优良级标准后即可浇制保护帽，耐张、转角、终端塔在架线分部工程完成后，检查铁塔倾斜达到优良级标准后浇制保护帽；保护帽的混凝土应与塔座板接合密实、平整光滑，且不得有裂缝。7.铁塔保护帽浇筑

9、规格（1）直线铁塔为600mm600mm300mm；（2）耐张、转角、换位铁塔为600mm600mm300mm；（3）所有保护帽宽度不得超过基础立柱，如有特殊情况，可上报监理部门予以调整。8.接地线安装（1）接地体螺丝安装防盗帽；（2）为方便运行单位测试接地电阻值，接地线应预留测试位置，见下图：（3）接地孔安装在D腿正面，依次旋转。六、施工装备及施工方案本工程铁塔组立采用地面组装，整体吊装方式。6. 1铁塔地面组装1、铁塔各段主管运至塔基位后，由吊车人员配合在地面进行分解组装。2、组装应根据现场情况确定铁塔摆放位置及方向，同时考虑尽量减少对青苗的损坏。3、组装应根据图纸正确安装铁塔横担、爬梯等

10、构件。4、组装时在主管连接点处将铁塔垫起适当高度，以便连接螺栓紧固；同时各支垫点必须选择合理防止铁塔变形或弯曲。5、吊车应由专人指挥（监护），吊臂与带电线路保证足够安全距离。6.2铁塔整体组立1、起吊前，施工负责人必须亲自检查现场布置情况与技术措施要求是否相符。在吊装过程中，指挥人应站在铁塔的正面，侧面应有助手。2、地基松软的塔基位，吊车到位后必须对吊车与地面接触受力的各点作作铺垫。3、吊车吊点必须合理选择，不宜过低防止发生倾倒。保证铁塔起立后与地面基本垂直，便于安装找正。4、起吊过程中各点密切注视钢绳的受力情况，发现异常立即停止作业。5、起立（杆）塔过程中，工作人员不得在铁塔和牵引系统下方逗

11、留；严禁人员穿越起吊中的构件及吊臂。6、看守杆根人员不宜下坑找正，若需下坑拨正时，应暂停起吊，必须控制好杆根不得损坏地脚螺栓。7、杆根看守人员必须在工作负责人指导监护下工作，并站在起立方向外侧工作。8、塔脚连接螺栓未稳固吊车吊臂、钢绳不得松动。6.3分段组立铁塔1、本工程部分铁塔较重，整体立杆较为困难；部分塔基位大型吊车无法到达杆位不能进行整体立杆，故考虑部分铁塔采用分段组立。2、分段组立初次起吊段应根据图纸正确安装，注意其塔身方向与下一段的连接一致。3、各段连接处于高空作业，钢管塔结构特殊，杆根控制、螺栓眼孔找正及螺栓连接较为困难，可考虑杆根用控制绳控制找正眼孔。4、穿连接螺栓的高空人员必须

12、使用防坠器，安全带所系位置必须安全可靠，安全带必须有尽可能大的活动范围。6.4.技术交底工作由于铁塔组立施工高空作业较多，施工前必须做好交底工作，且签订相应的交底书。施工前项目部组织所有施工人员进行学习、熟悉本作业指导书的施工技术方案，技术负责人对有关技术要求、安全施工和质量标准，以及施工难点、危险点进行详细讲解。6.5.对施工人员进行安全、技术的教育和培训。（1）在进行立塔工程前，组织所有参加施工的人员参加项目部组织的安全学习，并经考试合格，方可上岗。（2）施工前，项目部组织所有人员进行技术培训，由技术负责人讲解工作范围，安全注意事项和操作方法，做好安全监护工作。（3）对从事电气、起重、高空

13、作业和机械操作人员进行专业操作、技术的培训和安全规程学习，并经考试合格后方可上岗。（4）组织工程技术人员熟悉有关图纸，掌握设计要求及铁塔特点，起吊件重心分布及需补强的位置，就位难点等。（5）施工过程中，经常组织所有施工技术员、管理人员，施工负责人参加的施工总结会议，对当天发现的问题找出解决方法、方案，改进施工工艺。6.6.施工作业前，项目部须组织从事高空作业的施工人员进行体检，登记存档。经体检合格者方能从事高空作业。6.7.设备、机具准备 按照施工方案所确定的组立塔方法，施工前必须认真检查所配备的工器具，尤其是机动绞磨机及绞磨钢丝绳和所有钢丝绳，应重点检查，清除隐患。6.8.施工前，做好塔材供

14、应计划报建设单位，并与建设单位的物资部门有关人员共同对供货到位的塔材进行验收交接、清点工作。同时规格、数量或质量问题，及时汇报监理和业主，以便及时联系有关单位进行处理，避免影响施工进度。对有关材料的材质报告、合格证和说明书，应报监理和业主确认，由工程部质检人员负责及时进行收集，做好登记，以便作工程竣工资料移交业主。同时，对塔材进行验收交接时，检查所有塔材的加工，必须符合以下质量要求。（1）所使用的钢材应符合标准，并附有出厂合格证明书；（2）所有零件的切割、制弯、制孔、清根、铲背和破口加工必须符合铁塔制造技术标准。（3）所有焊接件应保证构件的尺寸符合施工图。焊缝质量在进行外观检查时应符合下列要求

15、：具有平滑的细鳞形表面，无折皱、间断和未焊满的陷槽，并与基本金属平滑连接；焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷； （4）镀锌质量应符合下列要求：镀锌表面应具有实用性光滑，在连接处不允许有毛刺、滴瘤和多余接块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷；均匀性：镀件的锌层厚度应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。 附着性：锌件的锌层应与基本金属结合牢固，经锤击试验，锌层不剥落、不凸起。（5）弯曲、变形应在允许偏差范围内：有弯曲的角钢，不超过其相应长度的2，且不超过5mm，若超过上述范围而未超过下表中的变形限度时可采用冷矫正处理，但矫正后不得有裂纹。（见表3）表3角钢宽度（mm）变形限度（）角钢宽度（mm）变形限度（）

16、40359015453110014502811012.75625125116322140107020160975191808801720076.勘查运输道路，尽量利用基础工程施工所修筑的道路和材料堆放场地，避免受林木等赔偿的影响，同时对车辆有影响的地方及时处理，减少人力运输距离，确保塔材安全到位。7.塔材运输到桩位前，根据实际地形情况平整施工场地，埋设地锚。对道路旁的桩位做好施工区域安全隔离措施。 七施工质量标准与质量保证措施 1施工质量标准（1）严格执行国标GBJ233-90110500kV架空电力线路施工及验收规范及国家有关标准。（2）铁塔组立后应正、直、平、齐，其各项尺寸允许偏差不得超过

17、下列规定： 直线塔结构倾斜2.4；高塔结构倾斜1.2； 横担在主柱连接处的高差2； 直线铁塔结构中心与中心桩横线路方向位移50mm； 转角铁塔结构中心与中心桩横线路、顺线路方向位移50mm； 铁塔组立后，各相邻结点间主材弯曲不得超过1/800，凡主材弯曲超差者一律不得安装。（3）自立塔工艺质量标准： 脚钉弯头应统一向上，并使其头部呈直线； 从塔脚板平面向上6m范围内，采用防卸脚钉；脚钉安装时不得混用，不得以小代大；主材接头铁及联板处的脚钉应按图纸进行安装。平面结构及节点不应有明显的鼓肚和凹陷； 2. 质量保证措施（1）认真执行上级主管部门和公司制定的有关施工质量规定；（2）施工方案经审定后必须

18、严格执行，先通过试点试验，找出问题，调整后再推广使用；（3）施工前应做好技术交底，使施工人员能够清楚地了解、掌握操作方法和工艺要求；（4）施工前须对塔材数量、质量，工器具情况进行认真检查，发现问题及时处理；（5）施工操作中各钢绳绑扎点均应加垫木或其它衬垫物, 成片组立时要加支垫，以防磨伤铁塔。各起吊构件均应做好补强,以防止起吊时构件发生弯曲；（6）地面组装时，必须将螺栓紧固，防止起吊时发生结构变形；（7）分段组装塔材后，重要部位螺栓须紧固，防止铁塔整体结构变形；（8）塔材在起吊过程中始终应与塔身保持一定距离（约0.5m）；以免磕碰塔身，造成塔材变形、损伤；（9）施工过程中，施工钢丝绳严禁磨、瓜

19、塔材，如损坏锌层，应补喷富锌漆；（10）铁塔接地引下线装设应符合要求，走线要美观，避免硬弯；（11）各施工队在组完塔以后三日内，必须向监理部门申报验收，做到组完一基，成优一基；（12）施工中必须重视对施工记录的填写工作，做到准确、齐全、及时、整洁。八安全保证措施铁塔组立工程为高空作业项目，具有较大的危险性，施工安全尤为重要。本工程塔型种类较多，地形比较复杂，给施工带来了较大的难度。因此在施工安全保障方面须给以更高度的重视，确保施工安全，并做到以下各方面。1认真执行电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)及公司、项目部制定的安全保证措施。2严格遵守技术纪律，认真作好施工前的技术、安全、质量交底工

20、作，组织施工人员学习安全规程、施工工艺及各项安全保证措施，提高职工的安全意识和自我保护能力。3做好人员的组织工作，明确分工，明确职责，对施工重要环节必须选用责任心强、经验丰富的工作人员。4施工现场的布置必须符合要求，必须围设安全围绳，插设彩旗划分施工作业区。5进入施工现场必须佩戴安全帽，高空施工作业人员必须正确使用防冲击安全带及速差自锁器等安全防护品。6组塔所使用的工器具、机械设备必须按施工设计的规格、数量配套，并对其进行全面检查，对不满足安全系数的工器具必须更换，对维修后的机具设备必须按规定进行负载试验，严禁以小代大，以坏充好。7现场指挥人员在组塔前，必须亲自做好“四查”工作：各方向地锚规格

21、及埋深的检查；工器具规格及机械运行情况的检查；各岗位操作人员到位情况的检查；现场环境及视野情况的检查。8.立塔现场必须安排指挥1员，安监员1员，各方施工人员应听从指挥，接受安监员的监督。9.起吊现场布置后，施工负责人和安监员应检查现场布置情况，有无错误或不合格工器具。检查无误，方可进行作业。10.进入施工现场必须正确佩戴安全帽。11.离地面2米以上的作业均属于高空作业，高空作业应遵守以下规定： （1）必须穿软平底鞋，系好安全带，且安全带必须挂在主材或上方牢固可靠的构件上，并不得低挂高用。 （2）工作前有充分的休息，严禁酒后作业。 （3）同时多人高空作业应指定负责人一名，负责安全监督，并且互相监

22、督，密切配合，高空作业区和构件起吊下方不得站人或走动。 （4）所需工器具、材料上下传递应使用绳索，严禁抛掷。 （5）在带电体附近组塔，要特别注意对感应电的防范，必须在接地施工完成后方可组塔，并在塔腿组立起来后及时与接地网连接，确定无误后才能登塔作业。（6）高空作业人员必须衣着灵便，并正确佩戴安全帽、安全带等安全用品。安全必须系在上方牢固可靠的构件上，施工过程中随时检查是否挂牢。（7）雷雨天严禁进行组塔施工。（8）遇有六级以上大风须停止施工。12施工工器具不得以小代大，施工前必须认真检查。 13.起吊过程中，塔下方不得站人；塔上人员应站在安全位置，系好安全带。14特别注意，铁塔组立前接地装置必须

23、施工完毕，以防雷害，铁塔腿部安装完毕，必须将接地装置完好连接。15安全控制措施表根据组塔施工中的关键环节和危险点辨识分析制定出相应的控制措施如表4。表4 关键环节和危险点控制措施序号关键与特殊危险点控 制 措 施1汽车运输中的物体打击1.运输道路状况调查及加固；2.不超载、超速，不客货混装；3.超长物件运输设明显标志；4.装车、捆绑经过检查；5.车况不好不上路。2装卸搬运中的物体打击1.场地应平整，仓库按要求布置建设;2.装卸过程专人指挥，信号明确;3.人力装卸大件应有控制措施;4.材料堆放应稳妥.3工器具及布置不当造成的人身伤害1.认真检查所使用的工器具是否符合规定规格、型号，严格按操作规程

24、执行；2工器具选配不得以小代大；3绑扎点选择合理，衬垫到位；4高处作业不当造成的高空坠落伤害1.高处作业前做好准备，带好工器具；2.在完成吊装的塔段上不留活铁和活脚钉，不留“剪刀铁”；3.使用检验合格的安全带；4.随时绑好安全带，安全带绑在牢固的地方；5.高处作业密切配合，不伤害他人，不被他人伤害，不伤害自己。5高空坠落物造成的打击1.塔上不留活铁严防滑落伤人；2.带好工器具防止滑落伤人；3.工具物件用小绳传递，杜绝乱抛乱扔；4.各种绑扣牢固可靠，不准绑活扣； 5.较大、较重的物体用绞磨起吊，不得用人牵引。6操作不当造成的意外伤害1.地脚螺栓及时紧固，及时完成防盗措施；2.塔未组完而需过夜时地

25、面上的所有作业点均封固，并守夜看管现场；3.接近带电体、河流、悬崖等组塔应另制定特殊措施；4.组塔时，塔身及时与接地体连接，防止雷击伤害。九、文明施工与环境保护措施1.文明施工措施（1）施工现场设备，材料的堆放要整齐有序，标识清楚。（2）施工区域道路畅通，干净并没有积水。（3）施工人员着装统一，符合安全要求，正确佩戴安全帽。（4）现场严禁吸烟，防止失火。（5）现场的施工机具、机械设备、仪器、仪表设专人保管，安全操作规程齐全，状态完好。（6）现场配备足够的安全防护用品，消防设施齐全，并有专人定期检查、维护。（7）车辆按规定的位置停放，严禁占道。（8）为避免施工现场的混乱，以造成对当地环境的影响，

26、施工作业人员应做到“工完、料尽、场地清”。（9）主要施工人员和管理人员必须严格挂牌上岗（如施工负责人、班组长和技术员）。（10）材料运输和堆放尽量利用基础施工时修筑的道路和场地，或业主指定的地点、道路，减少赔偿的影响。（11）认真布置现场，尽量减少施工占地，塔材必须分类分段放置。（12）施工前认真检查施工机具，特别是机动绞磨和发电机，保证性能良好，避免设备漏油对耕地造成污染。（13）施工完毕后，所有多余的材料、废料及时清理，复原。（14）尊重当地民族习俗。（15）施工负责人要认真负责本班组的文明施工，现场监督所有施工人员按公司有关精神和规定执行，违例者进行行政和经济处分。2.环境保护措施（1）

27、工程材料的购买、使用以施工图纸为依据，按图纸要求下料，施工过程中应减少浪费。（2）消耗性材料、措施性材料根据实际需要购买、使用。由仓库管理员按计划发放，并做好登记。（3）对可以再利用的边角料进行妥善保管，建立台帐，留作他用。（4）对不能再利用的废钢材、废线材，就近送当地废品回收站处置。（5）生活垃圾和施工过程的垃圾则送当地的垃圾站统一处理。（6）避开在居民休息时间进行带噪音的作业。（7）施工作业严格控制在规定的范围内，应尽量减少对周围地面地貌的损坏，减少对周围植被的破坏。（8）组立铁塔时应注意拉线布设，避免损坏林木。（9）施工完毕后，应做好地面清理、平整工作，裁彻护坡、挡土墙等固土防护措施，布设排水沟等疏导渠道。（10）使用施工机械做好防渗油措施及保持机械表面的清洁。