三层地下室深基坑专项施工方案.docx

1、三层地下室深基坑专项施工方案第一章 编制依据1、岩土工程勘察报告；2、基坑围护图纸、图纸会审纪要、围护方案的专家论证意见及设计回复；3、建筑基坑支护技术规程（JGJ12099)；4、建筑基坑支护技术规程（浙江省标准DB33/T10082000）；5、建筑基坑工程技术规范（YB925897)；6、建筑地基基础设计规范(GB500072002）；7、建筑地基基础设计规范（浙江省标准DB33/T10012003）；8、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)；9、建筑地基处理技术规范（JGJ792002)；10、混凝土结构设计规范（GB500102002)；11、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB 5

2、0086-2001）；12、建筑基坑支护技术规范（JGJ 12099）；13、建筑基坑工程技术规范（YB 925897);14、地下工程防水技术规范（GB501082008）15、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）16、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030017、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）18、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）19、钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001）20、浙江省建筑基坑工程支护技术规程（DB 33/T10082000）；21、政府颁布的相关文件22、其它有关的设计计算的规范及规程.23、

3、企业内部管理体系标准、程序性文件等。第二章 工程概况第一节工程基本情况工程名称：公共设施用房工程工程地点：工程规模：总建筑面积为29232。98m2，其中地上为15123。80m2,地下为14109.18m2结构类型、层数：框架结构；地上4层；地下23层；建筑高度17.45m.自然地面标高：0.000相当于黄海高程10。250,自然地坪相对标高为-0.650m,基底埋深：-14。450m坑底土层类型：粘性土混卵石工程桩类型:钻孔灌注桩建设单位：有限公司勘察单位：研究院有限公司设计单位：监理单位：杭州建设有限公司监理施工单位：浙江建设有限公司第二节 周边环境本工程基坑开挖面积较大，基坑长方向为约

4、为120m，宽约75m,基坑周长约580m，面积约7200m2，开挖深度为14。450m（承台垫层底）,将分为了四阶段开挖。场地周边环境较为复杂，东面为柳浪东苑小区离基坑边为13m,仅隔一条道路（荷花池头)路中有雨水管线、污水管线、电信管线；南面为河坊街，邻近基坑的荷花池头1号建筑和勾山樵舍遗址，离基坑最近距离分别为2。8m和4。3m；西面为南山路和勾山近代保留建筑，有污水管线、雨水管线、电力管线、自来水管线等;北面为广福里巷，有自来水管线、雨水管线、污水管线、电力管线、电信管线和数幢浅基础保留建筑等。周边道路主要为南山路和河坊街,也是本工程的主要进出道路，因南山路为西湖风景区的主要干道，交通

5、负载量大，运输车辆需避开高峰时段运输；河坊街方向入口处为荷花池头，路宽仅为4。5m，由于道路邻近流浪东苑小区，为减少对小区的影响，只允许部分小型的运输车辆白天进出。第三节 场地条件场地内已进行平整，基本满足“三通一平”要求，勾山樵舍遗址与场地自然地坪高差约为7.5m，边坡开挖治理后可进行桩基施工.临时设施(现场办公用房、民工宿舍及生活用房）布置在场地北边采用轻型彩钢板与施工现场隔断。基坑内设置两台QTZ63型塔吊作为基坑和主体结构施工的垂直运输设备,塔吊基础采用800钻孔灌注桩内插入格构柱形式与承台连接,并在承台内设置地下节与塔机标准节连接(具体详见塔吊基础方案）。基坑开挖时,场地内需进行全面

6、开挖，通往南山路主要通道口处在基坑内设置“栈桥和钢筋加工平台，作为土方运输的坡道出入口和钢筋材料加工，“栈桥”长度为55.4m,宽为8.55m，坡度为8，可降低开挖平面6.15m（具体详见“栈桥附图）。基坑开挖时,材料堆场设置和加工设置在东面大门位置和基坑内设计的支撑平台上.施工荷载要求基坑外侧15m范围内堆载不得超过20Kpa。第四节 工程地质和水文地质条件1、工程地质条件序号土层号土层名称厚度(m）fk(kPa)1-1杂填土0.504。202-3淤填土0。901。403含砾粉质粘土1.209.505004粘性土混卵石3。0028。002805夹漂石1。97.95006a全风化安山玢岩2.8

7、012。202207-c中等风化安山玢岩2。009。002500根据岩土工程勘察报告,地表以下43。5m勘探深度范围内岩土层可划分为4个工程地质层，细分为7个工程地质亚层，现将各地基岩土层的特征自上而下分述如下:1杂填土：褐灰色、杂色，主要由建筑垃圾组成,含大量砖瓦碎片，期间充填粘性土和少量生活垃圾.-3 淤填土：灰黑色，流塑，含腐植质,局部含较多砖瓦碎片及少量生活垃圾. 含砾粉质粘土:砖红色、紫灰黄色，硬可塑硬塑，含氧化铁，少量砾石，局部砾石含量较多。 粘性土含卵石：灰黄色,硬可塑硬塑，卵石含量约占20%40%,一般0.53cm，最大粒径为10cm，呈压圆型为主，少量菱角形,成分以凌灰质为主

8、，少量砂岩，该层卵石含量分布不均，纵横向均有变化.夹飘石：紫灰色，青灰色,岩芯呈短柱状，块状，最大岩芯长0。8m，成分为角砾凝灰岩，期间充填灰黄色粘性土。a 全风化安山玢岩：砖红色，硬可塑，风化成土状,粉质粘土性,局部夹有强风化块。c 中等风化安山玢岩：紫灰色，岩芯呈短柱状，块状,原岩结构清晰，节理裂隙稍发育，敲击声清脆。岩体基本质量等级为类，属较硬岩.2、场地水文地质条件拟建场地地下水性质属潜水，潜水主要赋存于填土、粉质粘土层;场地勘探点的潜水层的地下水位一般埋深于地表下0。502。40m左右，水位年变幅在1。02。0m左右.潜水水位升降主要受大气降水、季节变化等影响明显。第三章 围护设计方

9、案第一节 设计方案介绍浙江省建筑设计研究院根据岩土工程勘察报告的地质条件、基坑开挖深度、周边环境及附近已有建筑，确定围护型式如下：基坑采用800mm和1000mm的钻孔灌注桩排桩+一道钢筋混凝土内支撑，局部采用两道钢筋混凝土支撑的支挡结构;止水帷幕采用3850600水泥搅拌桩，水泥掺合量为22%,钻孔桩和水泥搅拌桩间增设800直径高压旋喷桩。1、围护桩（钻孔灌注桩）本工程围护桩采用钻孔灌注桩，直径为800mm、1000mm，桩中心间距为1m，地下三层位置局部采用600mm间距1800mm钻孔灌注桩，围护桩和立柱桩混凝土强度等级为C30，桩长主要以14.7m24m不等、桩顶标高主要以1。05m、

10、2。25m不等，坑底入土深度6。5m7m，桩身配筋：主筋 1425、1828, 螺旋箍筋8200，加强箍142000。 桩径允许偏差50，垂直度允许偏差为0.8，充盈系数1.10，孔底沉渣厚度150，钢筋笼安装深度允许偏差为100。检验数量不小于总桩数的1。2、水泥搅拌桩850三轴水泥搅拌桩均采用标准连续方式全断面套打施工，搭接为250，坑底入土深度5m6m；排与排之间三轴水泥搅拌桩搭接不小于200，局部应采取换填、清障等有效措施确保三轴水泥搅拌桩在填土中的施工质量。搅拌桩采用P42。5级普通硅酸盐水泥,水灰比约1.5，水泥掺量为22。钻机钻进搅拌速度一般在1m/min，提升搅拌速度一般在1。

11、01。5m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。 水泥土搅拌桩养护期不得少于28天，止水帷幕无侧限抗压强度qu1。5MPa时方可开挖基坑。桩体龄期达到28天后,应抽取一定数量桩体钻孔取芯测试其强度，3、高压旋喷桩本工程在钻孔灌注桩和水泥搅拌桩间增设800的三重管高压旋喷桩作为止水帷幕和被动区加固, 旋喷桩间距10001200mm, 桩间搭接 300mm，空气压力0.7MPa， 浆液压力12MPa, 水压2528MPa， 提升速度 10cm/min， 旋转速度 10r。/min， 水灰比 0。9.4、支撑系统支撑系统分为内支撑体系(包括压顶梁、围檩

12、梁、支撑梁）和井型钢构架竖向立柱，其中内支撑体系均采用C30强度等级钢筋混凝土，压顶梁截面尺寸宽高分别为：900600mm、1100700mm、900600mm、1100750mm、700850mm；围檩梁截面尺寸宽高分别为：1000950mm、800750mm；支撑梁截面尺寸宽高分别为：S1 800700mm、S2 700700mm、S3 600700mm、S4 600600mm、S5 1000900mm、S6 800900mm、S7 700900mm、S8 700700mm、S9 800800mm、S10 700800mm、S11 700700mm;井型钢构架竖向立柱桩采用新打800直径钢

13、筋混凝土钻孔灌注桩或利用工程桩作竖向立柱桩，井型钢构架截面尺寸为420420、440440两种，由4根12512512mm角钢和40020010mm钢缀板组成420420mm钢构架，由4根14014014mm角钢和42020010mm钢缀板组成440440mm钢构架，井字型钢构架锚入立柱桩内2400mm，顶部伸入钢筋混凝土水平支撑内400。5、排水措施根据勘察报告，基坑开挖影响深度范围内土质渗透性小，且止水帷幕可较为有效地将基坑外的水流截断，根据现场的情况将基坑内部地梁、后浇带、集水井等坑槽作为临时集水、排水，以方便施工；为防止地面水进入基坑，在基坑外侧四周设置地面排水沟和集水井，通过三级沉淀

14、后排入市政管道。第二节 设计方案的施工要求本工程围护的施工顺序是:三轴水泥搅拌桩钻孔灌注排桩(部分采用人工挖孔灌注桩)高压旋喷桩1、围护结构施工(1)本工程围护桩采用钻孔灌注桩，直径为800mm、1000mm，施工时应采用跳打法施工,相邻桩混凝土达到一定强度后，方可进行另一根桩施工。（2）桩位偏差:平行于基坑边方向为80，垂直于基坑边方向为向坑内为50，向坑外80.（3）桩径允许偏差50，垂直度允许偏差为0。8%,充盈系数1。10，孔底沉渣厚度150,钢筋笼安装深度允许偏差为100。(4）成孔施工应一次不间断地完成，成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔不应大于24小时.（5）分段制作的钢筋笼，其钢筋

15、接头应采用焊接，在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50，两个接头的竖向间距不小于500, 焊接长度单面焊为10d，双面焊为5d.（6）环形箍筋与主筋的连接应采用点焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎并间隔点焊固定；为保证钢筋保护层厚度，在钢筋笼的两侧应焊接定位垫块,钢筋笼水平方向每侧设两列,每列垫块纵向间距为4m。（7)水下混凝土必须具有良好的和易性.水灰比宜在0.50。55,坍落度可取180220mm.（8）钢筋笼吊放时，应防止产生变形，放入孔内后应采取措施确保其保护层及标高的准确。钢筋笼放入后应尽快浇灌混凝土，并连续施工，确保混凝土的强度和密实性要求。每根桩的灌注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。（9）施工过程中应保证施工质量，不得出现离析、缩颈、露筋、断桩等施工质量问题.（10)桩身混凝土灌注标高应高于设计的桩顶标高，凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混