皮带工区各岗位操作规程.docx

1、皮带工区各岗位操作规程给煤机司机一、 上岗条件第1条 必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。第2条 必须熟悉给煤机的结构、性能、原理和煤矿安全规程的相关规定，懂维护、会保养，能正确处理一般故障，按照本规程要求进行操作。二、 安全规定第3条 严格执行信号联系制度，信号不清或无联系信号时不准开动给煤机。第4条 溜煤口堵塞时要停机处理，处理时要有人监护，严禁单人操作。第5条 发现有大块物料、矸石、铁件等，必须立即停车处理。第6条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。第7条 认真执行岗位责任制和交接班制度。三、操作准备第8条 检查电气设备是否完好；试验信号、通讯是否正常。第9条 检查箱板、闸门、托轮轴

2、、摇臂轴承及连接螺栓等应无变形损伤，紧固可靠，转动部位润滑良好。第10条 检查电机减速箱是否紧固，减速箱内油位是否正常。第11条 开机试运转，发现问题及时处理。四、正常操作第12条 按照收到的开机信号，待胶带输送机达到正常运煤速度后再开动给煤机，调节闸门到适当位置。第13条 运转中应随时注意各部分声音是否正常，润滑是否良好。第14条 如有水煤时，给煤机应适当加以控制。第15条 运行中，接到停机信号，应停机，问清情况；发现胶带停运应立即停机；无煤停车后，应与其他司机联系。五、收尾工作第16条 每班工作结束后，清理设备及场所环境卫生，如实填写各种记录，履行完交接班手续后方可离开岗位。小绞车司机适用

3、范围第1条 本规程适用于各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的绞车司机。二、上岗条件第2条 必须经专业培训考试合格，取行操作资格证，持证上岗。第3条 必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和煤矿安全规程的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理，按照本规程要求进行操作。第4条 必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场所（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施设置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。安全规定第5条 小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车

4、数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）。第6条 必须严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定。第7条 严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。第8条 矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。第9条 在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。第10条 正常停车后（指较长时间停止运行），应闸死滚筒；需离开岗位时，必须切断电源。第11条 必须空工作服，扎紧袖口，精力集中，严格按信号指令操作，不得擅自离岗。第12条 认真执行岗位责任制和交接班制度。四、操作准备第13条 检查小绞车安装地点（硐室），顶、帮支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于操作和了望。第14条 检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两

5、顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于400毫米。第15条 检查小绞车抽动闸和工作闸（离合闸）。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上3040时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/34/5，此位即应闸死）。第16条 检查钢丝绳：要求无弯折、

6、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳应与主绳直径相同，并连接牢固。绳端连结装置应符合煤矿安全规程规定。有可靠的护绳板。第17条 检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。第18条 试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动、无甩油现象。第19条 通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。五、正常操作第20条 听到清晰、准确的信号后，首先应

7、打开红灯示警，然后闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转。缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。第21条 必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。第22条 下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。第23条 禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。第24条 启动困难时应查明原因，不准强行启动。第25条 绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。第26条 注意绞车各部运行情况，发现

8、下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理后方可运行：1.有异常响声、异味、异状。2.钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛。3.稳固支柱有松动现象。4.有严重咬绳、爬绳现象。5.电机有异常。6.突然断电或有其他险情时。第27条 应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，酌情掌握速度。严禁不带电放飞车。第28条 接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。第29条 上提矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或停车不到位。六、收尾工作第30条 每班工作结束后，必须闸死滚筒、切断电源，填写有关记录并履行交接班手续

9、后，方可离开岗位。强力胶带输送机司机一、上岗条件第1条 必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。第2条 必须掌握所使用输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般故障。第3条 实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。二、安全规定第4条 输送机运行时，严禁进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。第5条 因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止”位置。第6条 不准擅自调制动闸和随意变更

10、继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。第7条 正常运行时，严禁带负荷停机。第8条 作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。第9条 认真执行岗位责任制和交接班制度。三、操作准备第10条 检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可靠。第11条 检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固，各传动部分是否灵活可靠。第12条 直流电动机拖动时，要将固定激磁电压调整到所需的电压值。第13条 检查制动系统、液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等，必须灵活可靠。第14条 检查各种仪表指示应正确。第15条 配合维修人员检查试验安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏可靠。第16条 检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。第17条

11、检查试验降尘喷雾装置，应灵敏可靠、雾化效果好。第18条 检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。第19条 检查试验完毕，与上煤工、卸煤工联系，确认无误后，待收到上煤工、卸煤工信号指令后，按信号要求开车。四、正常操作第20条 输送机启动时按下列步骤进行：1.打开降尘喷雾和装置（停机后应及时关闭）。2.合上高、低压电源开关，各种仪表指示应正确。3.合上操纵台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。4.将速度选择开关拨到所需速度位置上。5.启动润滑滑泵和制动油泵等辅助设备。6.按下启动按钮，输送机将自动加速运行。第21条 每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方

12、可正常运行。第22条 每小时巡检1次，检查电动机温度、各轴承温度是否超过规定，油量是否适当，各运转部位的声音有无异常。第23条 监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。第24条 各种保护装置的信号显示必须正常。第25条 遇到下列情况之一时，不准开车：1.信号不清。2制动系统不灵敏。3任何一项保护装置失灵。4润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清。5设备转动部位温度超限。6. 耦合器漏液、弹性盘磨损超限。第26条 正常停机时，应将输送机上的煤拉空。五、特殊操作第27条 运行中发现下列情况之一时，必须紧急停车：1.收到紧急停机信号或不明信号。2.主要操作机构失灵。3

13、.输送带有撕裂现象。4.其他意外严重情况。 紧急停机后，必须查明原因，处理完毕后方可按信号重新进行操作。第28条 接到停机信号后，如“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关。六、收尾工作第29条 每班工作结束后，清点工具、备品，清理机房、机头卫生。第30条 在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。带式输送机司机一、适用范围第1条 本规程适用于矿井、采区及工作面的除钢丝绳牵引胶带输送机和强力胶带输送机以外的各类滚筒驱动带式输送机司机。二、上岗条件第2条 必须经专业培训考试合格，取得

14、操作资格证，持证上岗。第3条 必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和煤矿安全规程有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。三、安全规定第4条 严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。第5条 输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。第6条 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。第7条 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。第8条 处理输送带跑

15、偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。第9条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。第10条 在输送机上检修、处理故障或其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的警示牌。除处理故障外，不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。第11条 除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。第12条 必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。第13条 认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。四、操作准备第14条 上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。第15条 将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：1.机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。2.液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。3.制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。4.减速器内油量适