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1、生产计划与控制课程设计6690 生产计划与控制课程设计题目：产品生产组织与计划管理设计 专 业： 工业工程 班 级： 二 班 姓 名： 方倩 1401040216 ： 陈艳阳 1401040224 时 间： 17-18周 指导老师： 周志华 第1章 绪论1、1 课程设计题目.11、2 课程设计的数据资料.11、3 课程设计目的.4第2章 分析与设计过程2、1 设置生产单位.52、2 选择生产过程组织方式.72、3 确定车间生产类型.82、4 进行组织设计.82、5 绘制车间平面布置图.10第3章 编制生产作业计划 3、1生产作业计划定义和内容.123、2 编制生产作业计划的方法.123、3 编

2、制某月产品进度计划.14第4章 总结.18第1章 绪论1、1 课程设计的题目根据指导老师对课程设计的要求，本次课程设计的题目为：XX产品生产组织与计划管理设计。1、2 课程设计的数据资料【资料1】 XX产品品种、结构与零件的明细1、产品品种：A-1，A-2，A-3，B-1,B-2，C-1，C-2，C-32、产品基本结构：（八种产品结构相同，零件具体形状不同）部件111（单台件数） 11121112零件图1.1 产品结构图3、各种产品自制零部件明细表1.1外壳法兰盘泵体主体衬套主杆从杆轴套阀阀体阀杆A-1a-11a-111a-112a-12a-121a-122a-123-12413-121-13

3、2A-2a-21a-211a-212a-22a-221A-3a-31a-311a-312a-32a-321B-1b-11b-111b-112b-12b-121b-122b-123-12413-131-132B-2b-21b-211b-212b-22b-222C-1c-11c-111c-112c-12c-121c-122c-123-12413-131-132C-2c-21c-211c-212c-22c-221C-3c-31c-311c-312c-32c-321【资料二】零件工艺过程，工时定额及设备类型表1.2 泵体工艺工序号123456工序名粗车精车钻孔粗铣精铣检验设备立车立车-1摇臂孔立铣立铣

4、-1检验台工时（分）492453表1.3 衬套工艺工序号12345678工序名热处理粗车精车粗镗侧孔半精镗三孔精镗三孔钻攻螺纹检验设备热处理炉普车普车专用镗床-1镗床-2专用镗床-2车检验台-2工时（分）303313141444表1.4 主杆工艺工序号12345678910工序名调质开坯粗精车钻深孔磨外圆粗铣螺纹精铣螺纹调直铣槽检验设备热处理炉车车深钻孔外圆磨数控铣-1数控铣-1专用调直仪立铣检验台-3工时20233455434表1.5 从杆工艺工序号123456工序名开坯粗铣螺纹精铣螺纹调直粗车检验设备车数控纹-2数控铣-2调直仪车检验台-4工时255424表1.6 阀体工艺工序号12345

5、工序名车成活铣钻孔钳工检验设备普车铣床立钻钳工台检验台-5工时21130.5表1.7 阀杆工艺工序号1234工序名车攻螺纹钳检验设备普车普车钳工台检验台-5工时1220.5表1.8 法兰盘工艺工序号123工序名车钻孔检验设备普车立钻检验台-5工时220.5表1.9 轴套工艺工序号123工序名车磨孔检验设备普车内圆磨床检验台-5工时131【资料3】 生产能力设计规模台份能力 2000台（混合品种）易损件（主杆、从杆、轴套）能力，2500-3000件（注：在前面的2000台的基础上加上该能力）【资料4】 表1.10 月订货情况产品品种A-1A-2A-3B-2C-2C-3数量450400350200

6、120100交货期111122222222配件品种a-122a-123a-124数量100100100交货期222222【资料5】 其他参考资料 生产间隔期，设备调整费用，平行系数、保险占用量、期初盘点占用量等，根据具体情况自行设定。1、3 课程设计目的本次课程设计是工业工程专业学生在学习了生产计划与控制等主要专业课之后进行的一次全面的综合训练，其主要目的是加深学生对某一产品的生产计划与控制过程的想过理论与知识的理解，进一步熟悉产品生产的基本原理和方法，掌握工业工程应用的基本内容和要求，整合各专业课程的理论知识和方法，做到理论与实际的统一；培养学生分析问题，解决问题的能力和独立完成课程设计的能

7、力，并按要求编写相关的设计说明书、设计报告等。第2章 分析与设计过程2、1 设置生产单位2、1、1 生产单位职能部门的描述与生产直接相关的职能科室，即在企业直接从事生产、经营、研究等活动，产生直接的经济效益，是为企业生存和发展提供信息、建议、保障的职能机构。随着计算机技术、网络技术、办公自动化技术的发展及企业管理信息系统（MIS）的应用，企业开始实现网络化、一体化的管理，职能科室在企业经营决策和业务活动中的作用日渐加强，其角色定位也由传统的控制人工成本的“成本中心”转变成增加产出的“利润中心”，更注重于设计实施各种有利于提高企业整体绩效的方案，努力为企业创造价值，促进企业成功实施整体战略。2、

8、1、2 职能部门的设置任何制造企业在其生产运作过程中，必须得包括营销部门，生产部门和财务部门，这三个部门在企业的发展过程中至关重要，缺一不可，否则企业将无法正常运转，最终将面临倒闭的结果。为了保证XX产品的正常生产，此次课程设计的职能部门的设置按照厂级来设置，最高设置总经理，下设置各职能部门，包括生产部门，营销部门，财务部门，其中生产部门下有设置有：采购部、仓库、制造部（生产车间）、调度室、设计部；车间中设置车间主任，车间主任下面设置组长，组长下面设置各生产设备上的操作工人。各职能部门的具体职能分布以及职权范围如下：总经理：统筹公司的各项工作，包括制定公司未来的发展战略和目标；主持公司的日常各

9、项管理工作，组织实施公司年度经营计划和投资方案等。营销部门：负责接收各种订单，通过各种销售渠道扩大本公司产品的销售市场，并将相关的销售信息传给财务科和工艺科，让其制定相应的生产计划，同时负责交易价格的商谈，为公司谋求最大的利益。销售部门下面还包括三个小部门：出售、促销和广告。财务部门：组织经济责任制的实施工作，下达各中心核算与考核指标，组织业务考核和评价；进行财务会计和统计，包括销售进账，采购付款，固定资产的管理，生产成本核算以及职工工资的发放，年度财务统计报告。采购部：根据生产车间和调度室的需求计划，制定采购计划并生成财务需求表报到财务处，同时和各原料供应商联系商谈采购物料需求，收集相关物料

10、信息，完成原材料的采购工作。仓库：负责各种物料以及原材料的储备，保持各种物料能够流转的畅通无阻。包括：原料的储备以及出库，在制品的储备以及出库，成品的储备以及出库。制造部：直接执行生产任务，保证生产任务能够按时完成，同时与设计部配合，完成新工艺，新产品的任务布置。调度室：调度物料，前后加工工序。根据总的需求计划和生产进度及一些反馈信息来协调物料、人员、以及设备的运作，使得生产有条不紊的进行，各类生产资料能合理的利用。设计部：根据市场需求以及客户的个性化的需求，在本公司原有产品的基础上，对某些零部件的形状、参数及性能等方面进行重新设计，使设计的新产品能够满足客户及市场需求。产品设计包括：改进设计

11、，创新设计和开发性设计。2、1、3 组织结构图根据第二节中划分的职能部门，各职能部门的组织结构图如图2.1所示图2.1 组织结构图2、2 选择生产过程组织方式 为了完成生产作业，车间内部的各个工段，工作地和设备之间要有机的关联，合理布置，不同的布置构成了不同的生产组织方式，这将直接影响生产过程资源的配置和效益。生产过程组织的基本类型可分为以下三种：（1）按对象原则的生产过程组织（产品导向型）产品导向型的生产过程是按某种产品来组织生产单位，将生产这种产品所需要的各种工序和设备集中在一个生产单位。这种单位可以是小组、工段或车间，工艺过程是封闭式，不用跨越其他生产单位就能独立生产地生产产品。适用于大批大量生产。（2）按工艺原则的生产过程组织（工艺导向型）工艺导向型生产过程是按生产工艺来划分生产单位，一个生产单位汇集同类（或类似）工艺所需要的各种设备和装置，对企业的各种产品（零件）进行相同的工艺加工，如喷漆车间、铸造车间等。适用于多品种小批量生产或单件生产。（3）模块式生产（重复型）重复型生产过程的产品导向和工艺导向是按传统组织生产的两种基本突进进行的。模块式生产的基础是成组技术；模块式生产系统：零件在生产单元内部流动可