11081机巷.docx

1、11081机巷PMJT（XF）-SK（矿别）-HX（队别）-06（年度）-02（序号）（新峰四矿巷修五组 四矿2006年第2个维修巷道）平 煤 集 团 公 司 新 峰 矿 务 局 四 矿巷 修 工 作 面 作 业 规 程巷 道 名 称 11081机巷 编 制 单 位： 生产技术科 技 术 负 责 人： 施 工 队 长 编 制 日 期 2006年10月26日 巷修作业规程审批签字表11081机巷维修安全技术措施会审签字表时间地点主持人单 位姓名职务职称签字日期总工程师安检科、安全副总技术科、技术副总机电科地测科通风科防突科调度室安检科队长技术员掘进矿长安全矿长审批意见：由于矿井采掘接替紧张，为缓

2、解这一问题，在东区布置一个采面，需对东区回风平巷进行维修作为11081采面的机巷，为保证安全施工，特编制此安全技术措施：一、地质条件该施工地点距11080采面较近，预计会有小的地质构造，根据11080采面在回采过程中揭露情况及其附近巷道揭露的显现情况分析，该维修施工地点不存在瓦斯、煤层自燃等重大灾害征兆，但应加强顶板管理、瓦斯治理及水害防治工作，防患于未然。二、施工方法采取由西向东逐段进行，严禁分段打节作业。机巷溜子跟进，皮带拉运至东区煤仓，大巷由电瓶车拉运至主井煤仓。三、规格尺寸要求采用梯形工字钢棚支护，沿煤层顶板施工，净口2.4m，净高2.2m，梁长2.6m，棚距0.5m，两帮腿长2.6m

3、；两帮腿蹬劲0.25m/m。掘进断面7.6m2,净断面6.5 m2,两帮及顶板采用川杆、荆芭严密闭帮背顶，川杆间距0.2米，直径不少于30mm。架棚所用工字钢型号为11号，两帮及顶板必须上荆芭、川杆严密闭帮，且必须闭到底板上。荆芭必须前压后，上压下，搭接长度不少于100mm。严禁空帮漏顶作业。棚架之间必须打设不少于两组的撑杆，一组打设于棚梁接口处，另一组打设于其下0.4米处，撑杆为5050500mm的方木。四、质量标准及要求1、净宽、净高：严格按规格尺寸要求施工，误差不超10mm。2、构件质量：支护强度达到要求，荆芭、川杆材质符合要求。3、两帮腿蹬丢劲符合规定。4、棚梁位置：棚梁应垂直巷道中心

4、线，无歪扭迈步现象，误差不超过60mm。5、闭帮背顶：荆芭、川杆背顶闭帮严密，无空帮漏顶现象。6、柱窝深度：柱窝深度200mm并落到实底上，底软时要穿靴。7、棚梁接口：棚梁接口严密合缝，无抗肩错牙现象。坚持使用口片。8、棚距：严格按规格尺寸要求架设。9、巷道卫生：施工后的巷道无积水、无杂物、无浮碴，换下来的乏木和砟块在指定位置码放整齐或及时运走。五、安全技术措施（一）、架棚安全技术措施1、施工时，必须由西向东逐棚进行作业，严禁分段打节作业。2、严格执行敲帮问顶制度，活碴伞沿及时处理掉，严禁空顶作业，防止落碴伤人，严禁一人单独进行作业。3、施工过程中，发现过往行人要及时制止，确认无问题时，方准通

5、行。4、严格执行回一棚架一棚并打设临时支护的原则，严禁一次多回棚造成空顶或冒顶事故。5、回撤原木支架和扒老墙时，严禁大拆大回，回撤或架新棚时，必须对施工地点前后10米范围内的支架两帮打设连锁走向托棚进行加固，严防在回撤过程中造成冒顶事故。6、施工过程中，如出现顶板来压，顶板有冒落危险又不能采取有效的加固措施时，应停止工作，人员全部撤到安全地点，待压力稳定后，方准进行正常工作。7、架棚时，必须至少有3人以上配合作业，稳抬稳放，防止伤人，且棚架必须立即在实底上并有柱窝。8、处理冒顶时，必须首先打双托棚加固冒顶地段以后10米范围内的棚架，严防在处理冒顶时造成连续冒顶事故。9、必须按要求打设撑杆，防止

6、顶板来压摧毁棚架。10、处理冒顶时，必须时刻保证退路畅通无阻，严禁杂物堵塞巷道。11、对于施工过程中出现的大碴块必须用大锤人工碎碴，否则不准装车。严禁碴煤混装。12、修巷过程中，班组长必须现场指挥，发现险情必须立即撤人，并报告矿调度室，采取措施及时处理。13、在施工过程中，班组长必须随身携带便携式瓦斯监测仪。（二）、综合防尘 1、巷道内必须有完善的洒水、供水管理手段，并配备50米专用洒水软管。 2、每班由组长负责，在作业前后,进行洒水降尘。 3、队配备专职防尘工，每天对所管辖的巷道洒遍水，防止巷道内积尘超限。 4、全巷道安23道水幕，第一道安设在巷道正前工作地点，第二道安设在施工地点后方152

7、0米处，水幕受轮灵活可靠，每道水幕喷嘴必须在四个以上，保证达到雾化全巷道的效果。 5、施工地点必须安设洒水装置。6、人人都要爱护防尘设施，所有施工人员都要佩戴防尘口罩，搞好个体防护。（三）防自燃发火 l、严格按“作业规程”、“一通三防”管理措施施工。 2、钻眼时，必须采用湿式钻眼，坚持使用水射流除尘风机，以降低煤尘飞扬和煤体湿度，防止热量积聚。 3、巷道内检修设备用过的油布、棉纱要指定专人回收升井，杜绝乱塞乱放，以防氧化生热留下后患。 4、切实加强通风管理，在施工中若过断、老塘，必须制定专门措施。 5、施工人员要爱护通风设施，发现隐患及时汇报通风调度。 6、施工中严格按空顶距的规定，加强顶板管

8、理，防止冒顶造成隐患，空顶聚瓦斯，使热量久聚不散。 (1)若发现冒高小于2米的冒空体积大于6立方米时，背刹后要把冒空区充填严实，并用水泥浆封堵，防止漏风，严禁用旧皮带蒙帮顶。 (2)若出现冒高大于2米的冒顶，可使用旧坑木或坑木呈“井”字型背刹牢固后，并设置简易导风板，分散降温通风。 7、瓦检员在班中记录巷道温度变化情况及有害气体含量情况，以便提供准确的数据供通风科分析判断。 8、巷道内清除煤尘收集后，深埋底板并浇水湿润。 9、机电设备完好率保持在95以上。10、严禁施工人员带火种下井。（四）、顶板及工程质量管理 1、加强顶板管理，严禁空帮空顶，严格执行敲帮问顶制度，及时处理掉浮矸危岩。 2、遇

9、到围岩变化时，即当围岩破碎时，必须及时改变支护形式。 3、施工时，严格控制空顶距，并必须及时打设前探梁及防倒棚装置。严格执行专人观山制度，用长度不小于2米的长钎子及时找掉活矸危岩，把专人观山、敲帮问顶制度落实到每一个工序中。 4、施工时用好前探梁，前探梁必须用木靴刹实背好。5、当顶板破碎或淋水时，必须根据情况及时改变支护形式。6、架设工字钢棚时，必须至少有三人以上配合作，稳抬稳放，防止伤人。7、掘进过程中，遇巷道内有失修、变形棚架时，必须立即停止正前施工并进行维修，严禁后方维修与正前维修同时施工。（五）、机电防爆及运输管理1、区队设立专职防爆检查员,每天对所管辖的巷道设备,接线盒彻底检查一遍,

10、 坚持杜绝失爆现象。2、定期对各种设备进行注油、打防爆面。3、所有电器设备、小件、电缆等包机到人,实行挂牌管理。4、专职防爆员要对每天所检查的情况如实进行汇报,并填写好检修记录。5、机电工每天必须认真落实信息日报的内容,查看台帐,及时安排人员进行整改,对整改不了的及时向队长汇报,提出整改的方案,限期定人定时进行整改。6、对机电科提出的问题, 机电队长必须亲自过问,限期落实专人整改。7、完善各项规章制度,指定针对性的措施,对没有按时进行整改的有关责任人要进行罚,另外对由于没有及时整改而造成事故的，严格按照“三不放过“的原则进行追查，严肃处理。 8、检修设备时，要严格按“操作规程”进行操作，严禁带

11、电作业。 9、需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度，开关设专人看管，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。 10、当需要打开隔爆外壳进行检修时，必须经瓦检员检查瓦斯，只有当瓦斯浓度在0.5以下，方可准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。 11、所有的司机必须持证上岗，严格按操作规程进行操作。12、对声光信号,照明设施经常检查,确保灵敏可靠。13、斜巷运输做到“行车不行人,行人不行车”,声光信号齐全有效。14、“一坡三挡”、小绞车管理“四个四”、机电防爆做到“三无”、“四有”、“两坚持”。（六）、防治水 1、探放水工作，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则, 在下列情况下必须进行超前

12、探水： (1)、工作面接近小窑老空区或采空区积水时； (2)、巷道接近含水断层时； (3)、巷道接近或需要穿过灰岩含水层时； (4)、工作面接近未封闭或封闭不良导水钻孔时； (5)、工作面有明显出水征兆时。 2、巷道维修到达探水位置前15天，由地测部门发放探水通知单，接到通知单后应做好探放水的准备工作。 3、工作面或其它地点发现有透水预兆： 挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板臌起或产生裂隙出现渗水，水色发深，有臭味等异状时，必须停止作业，采取措施，报告矿井调度室。如果情况危急，必须发出警报，撤出所有受水威肋，地点的人员。 4、严禁在水文地质不清的条件下维修。 5

13、、首次探放水施工必须有地测、安监、机电、施工单位等人员参加各司其责。 6、为了保证探水人员矿井的安全，探水时应做好下列安全措施： (1)、探水前应加固探水工作的支架，背好帮顶，以免压力水冲跨煤壁和支架： (2)、清理好巷道保证安全线路畅通无阻； (3)、保证排水沟畅通，保证水仓和排水设备有足够的容量； (4)、探水地点要设专用电话，一旦发生透水又无法控制时，可立通知受威肋的险区人员撤离(撤退路线应事先拟定好)： (5)、在打钻过程中，如发现煤、岩变松或沿钻杆向外流水超过正常打钻供水量时，必须立即停钻(但不得移动或拔出钻杆)，派人监视水情，并报告矿调度室，如果情况紧急，必须立即通知所有受水威胁地

14、点撒人，并采取应急措施； (6)、钻孔接近老空区时，估计有可能涌出瓦斯或其它有害气体时，必须有瓦斯检查员和救护队员在现场值班，检查空气成份，发现有害气体超过规定时，立即停钻、停电、撤人并报告矿调度室处理； (7)、预计水压较大时，孔口要用套管加固，使钻钎通过套管打达允许掘进的通知单后方可继续施工。（七）、防灭火 1、根据安全系列化装备要求，必须使用不延燃橡套电缆。 2、所有的电气设备(包括电缆、开关等)必须经过机电部门严格的计算、核定才准使用。 3、设立专职设备防爆员，每天对所管辖的工作面进行彻底全面细致的检查，杜绝失爆现象。 4、工作面每50米设置支管和阀门。 5、各种保护装置必须上齐，并正

15、常使用。 6、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室，在现场的区、队跟班干部、瓦检员、班组长应依矿井灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威肋，地区 (火灾瓦斯流经的地区,由于风压造成火灾瓦斯逆流的地区以及可能发生爆炸的地区等)的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。 7、电气设备着火时，应首先切断其电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 8、矿调度室在接到并下火灾报告后，立即按照矿井灾害预防和处理计划通知有关人员，根据具体情况，组织抢救灾区人员和灭火工作。 9、抢救人员在

16、灭火的过程中，必须经专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风流、风量的变化，还必须采取防止瓦斯煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。 10、井下人员不能直接灭火时，必须封闭火区。（八）、瓦斯防治及安全监控系统1、瓦斯检查员跟班上岗,巡回检查瓦斯。 2、每班必须有跟班电工坚持将巷道内电器设备防爆检查,发现失爆设备,立即停产处里, 处里后方可恢复生产。 3、通风科定期效验探头和断电仪的灵敏度及完好状况。4、由于该施工地点为老回风平巷，现已变形严重，通风效果差，因此施工地点必须安设KJ70型瓦斯监控探头。巷内设置两台瓦斯传感器，一台安设于机巷西口处，瓦斯报警浓度0.8%，断电浓度0.8%，复电浓度0.

17、8%，断电范围机巷回风流中的所有非本质安全型电气设备；另一台安设于维修施工地点，瓦斯报警浓度0.8%，断电浓度0.8%，复电浓度0.8%，断电范围为维修工作面及其回风流的所有非本质安全型电气设备。5、该施工地点必须有专职瓦斯检查员在现场跟班蹲点，认真检查瓦斯浓度，发现瓦斯超限必须通知所有工作人员撤退至-270大巷内。6、该地点在维修作业过程中，如发现不通风时，必须采用局部通风机进行施工。7、工作面必须每间隔50米安设一组压风自救站，并投入正常使用。每组压风自救站必须有至少满足68人同时使用的自救袋。（九） 扒砌墙1、按照技术科现场指定段进行扒砌，一次扒墙长度不得超过2.0m。2、扒老墙时要用大

18、锤、钎子等工具把变形的砌体逐块撬掉，严禁放炮作业，扒掉的料石暂时靠巷道一侧码放整齐。3、开挖煤壁时要用手镐进行，不准打眼放炮，严禁放明炮、糊炮。4、人工装煤、矸、碎石，并坚持煤、碴分装分运的原则，体积大于0.2m3的碴块严禁装车。5、严格执行敲帮问顶制度，活碴伞沿及时处理掉。6、作业人员到达作业地点，要首先观察现场情况，及时采取相应的安全措施进行巷修工作。7、扒砌段的各种电缆和管线，在扒砌前要进高吊或落地掩护，以免损伤造成漏风、漏水、漏电等事故，掩护长度不得低于20米。8、在进行扒砌墙作业时，如出现顶板压力较大，有砌体倒塌、煤墙片帮、顶板离层等不安隐患时，必须立即通知所有施工人员撤离工作现场，

19、只有待压力稳定后，确保施工安全时，方可正常进行。9、扒老墙时，必须由上向下逐层扒，严禁放炮崩倒老墙。（九）、避灾路线1、发生火、瓦斯煤尘爆炸和有害气体涌出时，迅速带好自救器，沿以下路线撤退：11081机巷进风斜上山270东大巷暗斜井地面2、发生水灾时，沿以下路线撤退：11081机巷11022皮带上山东总回风巷北风井地面3、施工地点要设专用电话，且距正前不超过50米，一旦发生事故时，可立通知受威肋的险区人员撤离。4、保证电话通讯、监控设施畅通可靠。5、其它仍执行煤矿安全规程、新峰四矿巷修安全技术措施中的有关规定。作 业 规 程 贯 彻 记 录贯彻次数贯彻地点贯彻队（班）主持人贯彻人队（班）在册人数参加人数贯彻队长签字参加作业规程学习人员签字表姓 名签 字学 习时 间姓 名签 字学 习时 间姓 名签 字学 习时 间备注：1、姓名栏要打印全体施工队在册人员。2、签字及学习时间栏必须是参加人员本人签字。作业规程贯彻学习考核成绩统计表姓 名工种或职务分 数姓 名工种或职务分 数备注：贯彻作业规程考试的试卷，技术科必须存档备查。