框架结构建筑施工组织说明.docx

1、框架结构建筑施工组织说明*工程施工组织设计*年*月*日第一章 编制依据1、*工程图纸。2、*工程招标文件。3、行业和国家建筑安装工程施工及验收规范等。混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （03G101-1）地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2002）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2000）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）钢筋混凝土用热轧钢筋 （GB/T29

2、75-1998）预应力混凝土用钢绞线 （GB/T5224-1995）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003）木结构工程施工质量验收规范 （GB50206-2002）玻璃幕墙工程质量检验标准 （JGJ/T139-2001）预拌混凝土 （GB14902-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）建筑电气工程施工质量验收记录 （GB50303-2002）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）建筑工程施工质量验

3、收统一标准 （50300-2001）4、我公司有关工程施工的规定与标准等。第二章 工程概况1、项目名称: *工程2、建设单位: *3、工程地点:*4、项目特征: 本工程为地上*层，局部*层，框架结构，总建筑面积为*平方米，总建筑高度*0米，建筑结构的类别为丙类，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为七 度，框架抗震等级为三级，耐火等级为二级，合理使用年限为50年。第三章 施工组织机构一、 施工组织机构的启动与高效1、根据本工程实际情况、特点，有针对性的组建项目班子，项目启动前积极做好开工前的准备工作，以满足工程需要为前题来开展一切工作。2、根据项目经理部的实际工作情况，明确每个项目管理人员的责、权

4、、利，做到项目整体一盘棋，充分发挥每个棋子的作用。3、用各项管理制度来指导、督促、规范管理人员的工作质量、效率；形成赏罚分明、激励机制健全的先进管理模式。4、我公司将工程的社会效益看重于经济效益，将职业道德作为专项考核，并在项目中推广，以此来赢得客户信任和市场回报。二、 施工组织机构保障措施1、选拔思想好、业务精、能力强、有责任心的人员组织强有力的项目班子。2、建立健全项目经理、施工、质量、安全、材料、机械、劳资 等岗位责任制，同工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组例会制，每半月召开一次办公

5、室，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，确保工作的高效运转。5、每天召开班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、建立业主，监理、设计和项目部主要人员参加的例会制度，重点解决质量、进度、施工技术等难点。落实各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。第四章 施工部署一、指导方针*为框架结构建筑，施工进度及现场文明施工，对业主和承建人都具有重要意义。因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：1、将本工程列为我公司2013年度重点工程。2、质量方针： 科技先行拓市场，严谨务实促生产，全员参与创优质，精益求精图发展。3、我公司凭借多年累积的施工经验、先进的施工技术、便利的地缘优势，降低工程造价等，最大

6、限度地本着企业的承受能力，为住户节约投资。4、以“科学、求实、严谨”的施工管理，“敢为人先”的创业精神和热忱周到的服务赢得业主的信任。二、 施工部署根据本工程特点，施工时沿东西方向向中间推进，分三段进行平行作业。采用先地下后地上，先内后外；水平流水，立体穿插的作业方式，以缩短工期，提高工效，并保证施工连续、均衡、快速进行。三、 组织部署1、总承包组织施工以土建为主，水、电、暖通、通风安装配合施工。2、整体工程分结构施工工期：设备安装和装饰施工工期；设备调试施工工期。按分部控制工期，通过总体平衡协调，确保按计划工期组织施工。3、本工程工期以土建专业为主要进度控制，中间插入其余分部分项工程，确保施

7、工总进度计划。4 、质量及工期目标工期目标本工程工期目标：*个日历天。质量管理本工程质量目标：争创“优良”奖。为此，我公司领导、相关职能部门及项目经理部对本工程质量高度重视，坚持“质量第一，用户至上”的原则，运用科学的管理手段，制定严格质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、细致施工，达到工程优良，让住户满意。工程质量的检验标准和方法本工程的质量检验标准依据为设计文件建筑工程施工质量验收统一标准和各专业验收规范及试验、检测的规范、规程。检验方法试验检测和现场检查相结合，建立健全技术交底制度。“三检”制度，专职检查制度的质量责任追究制度。5、 主要技术经济指标安全指标坚持“安

8、全第一，预防为主”的指导思想，严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、特殊工种的安全防护工作，做到年千人死亡率为零，年千人重伤率为零，年千人负伤率1.5，岗位粉尘合格率85%，岗位噪声达到国家标准，做到安全月生产标准的实现。文明施工 省级文明工地。工期指标采用先进的网络进度计划控制施工进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在340个日历天内完成业主要求的整个施工任务。机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备处于良好的工作状态，并充分利用时间和空间提高机械化施工程度，机械设备完好率达到98%，利用率达到90%。质量指标采用全面质量管

9、理方法对施工质量进行系统控制，严格按ISO9002标准进行管理，全方位加强管理，保证工程质量。中间验收合格率100%，争创“优良”6 主要周转材料需要计划根据本工程的特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择，具体详见下表：序号材料名称单位数量备注148钢管t2885内外架、防护设施等2十字扣件套212500与钢管配套使用3接头卡套26200与钢管配套使用4旋转卡套26200与钢管配套使用5组合钢模平方米212500剪力墙、柱、梁支模6回形卡个223500与钢管配套使用712mm胶合板平方米35000板底支模、梁模8绿色安全密目网平方米38000门面封闭9板方材立方米780用于

10、支模板底搁栅等105cm厚跳板立方米480用于脚手架板、安全通道等11安全平网平方米71400用于安全水平防护第五章 施工顺序及进度计划安排一、 施工进度根据工期要求，施工进度控制如下：1、现场准备15天。主要包括现场临时围墙，施工用电设施，线路整设，定位测量放线，场地平整，障碍物拆除，排水管改道，施工人员熟悉图纸施工计划安排。2、土方开方及基础施工50天（包括0.00以下地下室施工、回填）3、主体工程85天（包括坡屋面板、夹层施工）4、室内外装修65天，主要包括外墙保温、抹灰、染料、层面铺瓦。5、水、电管的预埋在开工30天后开始，随土建工程穿插进行。6、室外工程，包括室外散水、台阶、等20天

11、完成。7、施工收尾10天（包括水、暖、电调试）8、具体时间安排及穿插见施工进度计划网络图二、施工顺序由于工期紧，现场工作面大，根据建筑总平面图将整个建筑同时开工，平行施工，分成多个作业到各组。第六章 主要施工机械的配套为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接。主要施工机械设备表：附图第七章 劳动力的安排计划一、 劳动力的配置计划根据甘肃省建筑安装工程劳动定额,结合本工程具体情况和施工进度计划,本工程不同施工阶段配置计划分别见附图:二、 劳动力的实施1、对现场的施工作业队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备专职质检员、安全员。2、对进场的

12、队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽掉，确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经过质量、安全培训的操作工不允许上岗。4、加强劳务操作前的施工交底和施工过程监控。3 劳动力组织和管理的关键环节三、装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下措施：1、项目经理及施工工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会实际意图，拟定出各阶段所需的人力、进退时间，做到心中有数，减少盲目性，避免造成人员紧缺或窝工现象。2、人力使用上实行竞争上岗，防止出现出工不出力和返工现象。3、本工程装饰装修项目较多、标准较高。在收尾阶段加强成品保护。第八章 施工总

13、平面布置根据本工程的地理位置，周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化文明施工、节约的原则，对该工程施工道路、给排水、临设布置如下：1、 施工现场临时道路根据工程现场情况，施工入场道路从天津路、泰安路的两个路口入进，道路平整在水、电线路整设完成后进行。2 、垂直运输机械的布置根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械分阶段平面布置如下：相邻两栋住宅根据塔吊运转有效半径设立，按总平面图情况，需设立塔吊15架，部分住宅楼塔吊不能发挥作用。可架设快速井架解决垂直运输问题。3、 生产临时设施的布置根据本工程场地及周边环境的情况，按作业队合理规划，将钢筋加工、木料加工、砂料厂及混凝土搅拌机等施工

14、设备设在现场，项目部办公室及工人宿舍也设在现场离施工范围保持一定的距离，现场道路入口设门卫，现场修一座临时厕所。4、 施工用电现场临时用电采用TN-S系统（三相五线制），根据施工机具设备容量计算，总用电量500KVA，从*供电局的电源引入现场临时配电室。根据施工现场临时用电设计的规定，由电气工程师对施工现场用电进行设计。一、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制（TN-S系统），以保证安全用电。二、施工电源由*提供，直接引入施工临时变压配电室。三、在配电线路的中间和末端处做重复接地，接地电阻10欧姆。四、配电室低压配电柜分2个回路（P1-P2）控制施工现场各用电设备。P1、回路供

15、搅拌机、塔吊、楼层施工工作用电。导线采用铝芯橡皮线BLX-395+250mm2，架设在电线杆上到位。楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设，每栋设一个分配电箱。P2、回路供电施工现场照明和办公、食堂等临时施舍照明。导线采用铝芯橡线BLX-316+210mm2沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。第九章 各分部分项工程的主要施工方案一、 基础工程1、测量定位本工程定位时必须做到：1）仪器的选定全站仪：lecia2003 1台 经纬仪J611型5台水准仪：diess dinijz 7台全站仪，水准仪和钢卷尺在使用前必须检定合格。2）派专职人员负责放线工作，分三段逐次测量。3）做好每栋住宅楼定位控制桩保护工作

16、。4）建立复核制度。放线完成后，首先由放线人员自我复核，然后报请上一级技术部门来复核。5）定位测量后必须请监理部门进行会复测认可，出现误差必须请有关部门协调，不得擅自处理。2、基础土方工程施工土方开挖预留工作面和放坡，应根据开挖的情况对不良土层和软土、砂土制定相应的支护措施。（主要做好带人防地下室及地下车库土方开挖，工作面按土壤类别确定放坡系数及确定支护措施）3、 基础钢筋工程本工程地处金昌市，钢材均由商家部门拉运至现场下料、制安，其施工要求详见钢筋分项工程。4、 基础模板工程本工程采用钢模板和钢管架杆进行支模。5、基础混凝土工程本工程混凝土的搅拌和振捣要求详见混凝土分项工程。6、 土方回填：

17、本工程的土方回填采用挖出的原土，回填时将杂物及料粒径较大的卵石拣出，每层铺土厚度在300mm进行夯实，并控制好土的含水量、密实度。二、 钢筋工程 本工程钢筋进入现场，进行加工，按照材料进场报验程序进行报验，合格后在根据施工图纸和钢筋施工技术规程进行加工制作，在施工现场需要时提前2天进入施工现场钢筋棚备用。1、钢筋接长方法：2512钢筋采用电弧焊搭接接长，其它圆钢搭接连接2、钢筋接头位置梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同断面不得超过50%，位置错开45d。墙、柱竖向钢筋每层楼板面外错开45d接头。楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它钢筋则按设计

18、长度配料制作。楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m。两端各伸入缝内1.5m，板插铁采用12钢筋，放置于板中部，梁插铁用20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。3、钢筋制作绑扎应注意的环节（1）预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处。需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组，质检组负责校审批准。（2）钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质检组负责抽查。（3）梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确定困难的部位，将箍筋

19、制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。（4）本工程钢筋保护层厚度见下表执行：地下部分独立基础钢筋40基础拉梁35翦力墙外侧25翦力墙内侧25外墙构造柱25构造柱25梁35楼板15地上部分构造柱25梁25楼板15（5）柱的竖钢筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。（6）楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加10钢筋马凳，间距纵横1.0m；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。（7）当次梁支承在主梁上或次梁相互

20、交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。三、模板工程1、工程简介本工程模板作业量较大，对模板施工质量要求较高，根据本工程实际情况，车库、防空建筑剪力墙，坡屋面斜板采用竹胶板大模板的施工方法，以提高工效和工具的利用率。2、施工准备（1）根据施工进度计划的要求，备齐所需的平面模板、阴阳角模板、连接角模、方木等。（2）所备模板表面保证平整、清洁，并与砼接触面上涂刷脱模剂，脱模剂满涂，尽量减少漏刷。（3）所用竹胶模板表面平整，无缺角，毛边现象。（4）就本工程的模板分项施工操作，质量要求、安全注意事项向作业班做技术交底。3、柱模板（防空地下室、车库）（1）

21、支模程序：放线设置定位基准 支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口（2）支模方法：矩形柱模采用12mm厚的防水涂膜的竹胶板进行组拼散拆，由于本工程柱子断面主要为剪力墙暗柱及车库大断面框架柱，故应柱子模板中部和柱长方向每500mm间距设拉杆进行拉固。拉杆采用12圆钢制作，拉杆两端套丝以便配合钢管卡扣使用。在拉杆通过的地方用电钻打眼。4、梁、板模板（防空建筑、所有住宅-0.09m标高梁板坡屋面板、地下车库）（1）支模程序：放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定（2）板支模程序：复核板底标高搭设

22、支模架安放支撑模龙骨安装模板安装柱量节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。（3）支模方法：梁模：矩形截面梁模采用定型竹胶板，梁高超过750mm时，梁模采用12对拉螺栓拉结模板，间距500mm。模板：采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100100木方，间距400mm（中对中），胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采用早拆体系，早拆体系支模图详如图所示： 5、楼梯模：楼梯底模采用12mm胶合板，梯踏、踢步模采用木模。6、模板支设的质量要求（1）模板的搭设必须掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置、标高的准确。 （2）模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载

23、。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。板的安装误差应严格控制在允许的范围内（详下表），超过允许值必须校正。项目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5层高垂直全高5m6全高m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）57、模板支设的质量控制措施 （1）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。 （2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 （3）柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。 （4）梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的1-3%起拱。 （5）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在

24、清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。8、安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。在靠近模板处施焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮热垫隔，防止焊火烧坏模板板面。在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。浇筑振捣混凝土时振捣器不能直接碰到板面上，避免损撞坏面板，同时振捣时间要范规定，要适时，以防模板变形。9、模板的拆除

25、 模板的拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场及气温情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2（20度以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土边角，拆下的模板要及时清理。清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁齐，使其自然脱落或用木铲长刮除残留混凝土。 拆除模时间：侧模板以不损坏表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值板2，8758100梁8758100悬梁构件100四、混凝土工程本工程混凝土采用商用混凝土汽车泵(臂架泵车)泵送的施工和结合现场搅拌站零星砼浇注的方法

26、。1、施工工艺流程配合比计算 原材料计算、外加剂配制 计量 混凝土搅拌（塌落度测定、试块制作） 混凝土运输 二次搅拌、受料（塌落度测定、试块制作） 泵送 布料 混凝土浇筑、振捣 泵和输送管的清洗、拆除2、混凝土泵的运输及泵车选用根据本工程场地设计情况，混凝土浇筑采用混凝土罐车运输，现场采用我单位51m的臂架泵车浇筑。3、混凝土的浇筑（1）每层混凝土分二次浇筑，第一次浇筑柱混凝土，第二次浇筑梁、板、混凝土，楼梯随柱错半层浇筑，灌板缝砼随结构板安装顺序进行。（2）墙柱浇筑高度大于3.0m的，在一侧或两侧模板开设门子板，混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。（3）

27、混凝土按300500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣（4）浇筑时应对重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。具体振捣方法如图所示：1、泵送混凝土劳动力配备本工程泵送混凝土劳动力配备情况详下表格：序号工 种人数工 作 内 容1总负责人2全面负责混凝土施工工作，并及时处理有关问题2指挥人员（工长）4负责组织指挥供料、泵送、布料浇筑3值班电工2全面负责楼照明及电器照明4机修工2负责机修（如振动棒等）5泵车操作人员4泵车操作及保养6泵车辅助人员4泵车料斗倒料、清除石、杂物及回料等7架子工6随时检查模板情况，及时补救加固8混凝土工10振捣、找平2、混凝土的泵送泵送前，应先开

28、机用水润湿整个管道，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分润滑状态。泵送开始时，注意观察液压表和各部位设备工作状态。泵送应该连续进行，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌34转，防止混凝土离析。当泵送停歇超过45min或混凝土离析时，应立即用压力排除管道内的混凝土，经清洗干净后重新泵送。在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土（20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成混凝土逆流形成堵塞。在泵送时，每 2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，

29、发现有变化及时调整，泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出混凝土象一根柔软的柱子，直径微微放粗。石子不露出，更不散开，说明效果很好，若出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面是砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气推送海面球或塑料球进行。3、混凝土的养护及拆模混凝土的养护采用人工养护法。在混凝土浇筑完毕后的12h一内对表面加以覆盖和浇水养护，当混凝土中无外加剂掺入时，养护时间不得少于14昼夜。混凝土的拆模：侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。4、混凝土试块留置 因本工程混凝土采用的是商品混凝土和现场拦制砼，故试块必须采用两次随机抽样制作，第一次再搅拌站，第二次在施工现场，现场搅拌站按构件名称浇注日期及时做好留置组数按下面执行。 每拌制100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次 每一现浇楼层段同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。 以上每次取样至少留置一组标准试件和一组用条件养护试件，每组三个试件应在同盘取样制作五、脚