含铬电镀废水处理技术方案.docx

1、含铬电镀废水处理技术方案 含铬电镀废水处理技术方案1. 项目概况 揭阳市广润五金实业有限公司位于揭东县埔田镇溪南山村月山顶工业区，主要从事五金类配件电镀、成品制作。废水主要来源于镀锌、镀铬、钝化、粗化、还原后续清洗等工序废水，废水中主要含Cr3+、Cr6+、总锌、酸、碱。由于在生产过程中，将排放一定量的致癌、致畸废水，因此，必须认真处理，以减少或消除其对环境的污染。为贯彻落实国家环境保护方针政策，加强环境污染防治，严格执行“三同时”的要求，该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。受业主委托，我公司经安排工程师、技术人员等现场踏勘并结合我公司在同类废水处理工程设计经验，编制本设计方

2、案，供业主及有关部门领导决策。2. 设计原则与标准2.1 设计原则 按照国家有关环保治理的设计规范、标准、要求进行设计，确保各种污染物经治理设施处理后执行国家电镀污染物排放标准（GB21900-2008）。 贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策，结合实际情况，充分利用现有的设施（设备）、水、电供应以及管理、技术、维修与运输条件，合理选定方案，降低工程造价、减少建设投资，降低后期运行维护费用。 合理系统选用的设备运行安全可靠，管理、操作方便。 技术先进，工艺合理，适用性强，有较好的耐冲击性、可操作性。 治理系统自动化程度高，关键环节实行自动控制。 因地制宜提高土地利用率，总平面布置做到合理、紧凑

3、与周围景观相协调。 处理效果稳定，有害物去除率高，处理后的废水稳定达到国家排放标准。2.2 设计范围本技术方案工作内容：工艺及非标设备设计、提供废水处理工艺设备、电气控制设备，并负责安装、调试及人员培训。工程范围从废水调节池入口至系统末级处理出水达标排放口之间的工艺、设备、电气自动控制的设计及设备制造、安装、调试。2.3 主要规范、标准及依据电镀污染物排放标准（GB21900-2008）。电镀废水治理规范（GBJ136-90）。 厂方提供的一些基础数据。 废水处理产生的污泥执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。3. 设计参数3.1 废水进水水质、水量根据同类企业的情况，预计本方

4、案进水水质如下表3.1： 废水水量：30m3/d。3.2 出水排放标准废水排放标准执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）即：第一类污染物：Cr6+0.2mg/L， 总铬1.0mg/L第二类污染物：总锌1.5mg/L ，SS50mg/L， pH693.3 处理能力经现场踏勘实测，在生产过程中，产生的废水量平均约为2 m3/h，生产按12小时单班制，则生产废水产生量为24 m3/d，考虑到水量变化以及设计裕度（取Kz=1.25），设计日处理能力为Qmax=30 m3/d，废水处理与生产同步，采用12小时单班制，则设计最大时处理能力为qe=2.5m3/h。4. 工艺选择目前国内处理含六价

5、铬等重金属离子电镀废水主要有两种方法：药剂还原沉淀法、铁屑内电解法。药剂还原沉淀法是一种大众化处理方法，历史较长，方法较为成熟。其不足之处在于：如果采用NaHSO3、N2H4H2O 等还原剂，不加其它混凝剂，出水难以达标。如果采用硫酸亚铁还原剂，则污泥量较大，反应时间长（大于30 分钟），并且药剂还原法要求的自动化程度较高。铁屑内电解法是近些年来发展起来的一种处理方法，其优点在于：对含铬电镀废水处理技术方案3废水水质变化适应性较强；反应时间短；去除六价铬和重金属络离子效果好；其缺点是不适合高浓度废水（重金属离子浓度15mg/L）,维护不当容易造成铁屑板结，影响处理效果。4.1 药剂还原沉淀法药

6、剂还原法主要是利用六价铬的氧化能力，向废水中投加一定量的还原剂（可采用焦亚硫酸钠或亚铁离子），在酸性条件下使其发生氧化还原反应，将Cr6+还原成Cr3+，再经调节pH 值后，形成Cr(OH)3 沉淀去除。其余重金属离子则形成氢氧化物沉淀。上述反应方程式如下：H2Cr2O7+3Na2SO3+3H2SO4Cr2(SO4)3+3Na2SO4+4H2OCr6+3Fe2+=Cr3+3Fe3+ Cr3+3OH-=Cr(OH)3 Fe3+3OH-=Fe(OH)3Fe2+2OH-=Fe(OH)2 Cu2+2OH-=Cu(OH)2 Zn2+2OH-=Zn(OH)2Cd2+2OH-=Cd(OH)2 酸、碱废水：H

7、+OH-=H2O4.2 铁屑内电解法“铁屑内电解法”主要是以经过活化的工业废铁屑为原料，利用原电池原理所引起的电化学、化学反应及物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、絮凝、共沉等多种处理原理的综合效果，将废水中的重金属等有害离子去除。上述反应方程式如下：Cr6+Fe=Cr3+Fe3+ Cr3+3OH-=Cr(OH)3 Fe3+3OH-=Fe(OH)3Fe2+2OH-=Fe(OH)2 Cu2+2OH-=Cu(OH)2 Zn2+2OH-=Zn(OH)2Cd2+2OH-=Cd(OH)2 酸、碱废水：H+OH-=H2O4.3 工艺选择基于上述原因，根据现有废水特性水量较小、含铬浓度高的特点，并结合现有

8、废水处理情况，本改造方案采用药剂还原沉淀法。5 工艺流程5.1 工艺流程简图含铬废水调节池还原反应池提升泵中和池斜管沉淀池砂滤罐中和池池污泥池板框压滤机浓浆泵清水池消防Na2SO3，H+OH-，助凝剂泥饼外运滤液回流到中和池泵反冲洗5.2 工艺流程说明来自电镀车间的含Cr6+等漂洗废水首先流入废水调节池，调节水量、均衡水质，然后由泵打入还原反应池，并调节pH 值及投加还原剂，经充分反应后流入中和反应池，在此与酸碱废水混和并调节pH值、投加少量助凝剂后，流入斜管沉淀池进行泥水分离，上清液经过滤后各项指标均达到国家电镀污染物排放标准（GB21900-2008）的要求，可达标排放。沉淀池中的污泥和砂

9、滤池的反冲水均排入污泥池，然后由浓浆泵打入板框压滤机进行脱水处理，脱水后的污泥外运作填埋处理。5.3 废水处理主要构筑物及设备 废水调节池：用于均衡水质、水量，确保后续工序稳定运行。设计水量：qh=2.5m3/h有效容积：28m3规格：LBH=4.52.53.0m有效水深：2.5m停留时间：HRT=11h数量：1 座，地下钢砼，内壁做防腐处理。配套设备：a、废水提升泵：用于将废水提升至还原反应池。型号：TQH40-125A性能参数：Q=5.0m3/h H=15m N=0.75kW数量：2 台（1 用1 备）b、液位控制器数量：2台（1用1备） 还原反应池：用于将Cr6+还原成Cr3+。设计水量

10、：qh=2.5m3/h规格：LBH=1.01.0m3.5m(h)有效水深：3.1m停留时间HRT=70min数量：1 个，钢砼，环氧玻璃钢防腐。配套设备：a、搅拌机功率：N=0.75KW,桨叶防腐，非标定制数量：1台b、PH计数量：1套c、ORP仪表数量：1套 絮凝反应池：用于调节PH 值，加入助凝剂搅拌，并使Cr3+形成氢氧化铬沉淀。设计水量：qh=2.5m3/h规格：LBH=1.01.0m3.5m(h)有效水深：3.0m停留时间HRT=65min数量：1 个，钢砼，环氧玻璃钢防腐。配套设备：a、搅拌机功率：N=0.75KW,桨叶防腐，非标定制数量：1台b、PH计数量：1套 斜管沉淀池：进行

11、泥水分离。设计水量：qh=2.5m3/h规格：LBH=4.52.0m3.5m(h)表面负荷：q=0.625m3/m2.h有效水深：3.0m有效容积：27m3停留时间：HRT=3.6h数量：1 个，钢砼，环氧沥青防腐。配套设备：a、斜管填料规格：孔径50mm，长1m数量：3m3 多介质过滤器：用于去除废水中微量悬浮物。设计水量：qh=2.5m3/h规格：DH=1.02.0m(h)滤速：3m/h数量：1 个，钢衬胶。配套设备：a、橡胶等数量：若干b、 压缩机：用于多介质过滤器清洗。性能参数：Q=0.81m3/min 数量：1 台c、 过滤泵：用于多介质过滤器进水。性能参数：Q=15m3/h H=2

12、0m N=1.5kW数量：1 台 污泥池：用于临时贮存沉降污泥。规格：LBH=3.03.0m3.0m(h)数量：1 个，钢砼，环氧沥青防腐。配套设备：a、浓浆泵：用于将浓缩池污泥打入压滤机。型号：I-1B2.5性能参数：Q=3m3/h H=50m N=2.0kW数量：1 台 清水池：用于出水、反冲洗，消防等。规格：LBH=3.01.5m3m(h)有效水深：2.65m有效容积：12m3。数量：1 座，钢砼结构（防渗、防腐）。配套设备：a、 反冲泵：用于反冲多介质过滤器。型号：TQL65-160（I）A性能参数：Q=15m3/h H=30m N=2.5kW数量：1 台 压滤机间：用于存放板框压滤机

13、、加药罐、药剂等尺寸：LBH =8.51.83m钢构架，彩钢棚，数量1座配套设备：a、加药泵型号：20CQ-12性能参数：Q=2m3/h H=12m N=0.37kW数量：4 台（3 用1 备）b、药剂槽规格：800800800（PVC 制）数量：4 个c、溶药搅拌机功率：N=0.37KW,桨叶防腐，非标定制数量：4台d、板框压滤机：用于污泥脱水。型号：XAY30/800-U-I N=1.5kW数量：1 台5.4 土建结构设计5.4.1 建筑设计废水处理区建筑物为综合机房一座，主要为污泥脱水间和加药间。结构形式由业主自定。5.4.2 结构设计污水处理构筑物均为蓄水构筑物，主要采用整体现浇钢砼结

14、构。5.4.3 主要工程材料 1、砖选用MU7.5。 2、砂浆选用：基础以下M5水泥砂浆，基础以上M5混合砂浆。 3、混凝土：建筑物选用C20砼；构筑物采用C25砼，部分构筑物应掺入FN-M砼膨胀剂。抗渗标号S6。 4、钢材：采用（）级、（）级钢，电焊条用E43、E50。 5、所有砼用砂石均应洗净，剔除泥木草杂物，级配合理。 6、石灰采用纯净块灰并预先化桨待用。5.5 公用工程5.5.1 电气 本项目电机功率统计表如表5-1序号设备名称额定功率（Kw）数量装机总功率（Kw）最大使用功率（Kw）备注1提升泵0.7521.50.75一用一备2反应搅拌机0.7532.252.253溶药搅拌机0.37

15、31.111.114加药泵0.3741.481.11三用一备5压滤机1.511.51.56浓浆泵2.012.02.0合计9.848.72电源由业主以电压等级为380/220V接至现场电控柜，本项目设备总装机容量为9.84Kw，实际最大使用功率为 8.72Kw。动力设备保护按厂内现有系统，接地电阻为10欧姆。5.5.2 给排水 给水利用厂区自来水，用DN30自来水管接入，主要用于溶药水，压滤机用水及操作工生活用水。5.5.3 劳动定员 本工程劳动定员为2人。其中操作人员1人，技术管理1人。5.5.4 自动控制本项目主要的控制仪表有：液位控制器2套，与提升泵联动，通过高低液位信号输出控制泵的启闭；

16、PH计3套，通过PH与酸碱加药泵的联动，控制酸碱的加药量；ORP仪1套，通过氧化还原电位控制焦亚硫酸钠的加药量，另外还有热电保护防止过流过载等。现场就地控制主要为动力设备控制（如水泵等），可根据操作者指令随时进行手动操作，实现快速反应。5.6 工程投资估算1构筑物工程投资估算一览表5-2 单位：万元序号名称规格数量（座）单价总价备注1调节池4.52.53.0m13.03.0钢砼结构2还原反应池1.01.0m3.5m10.90.9钢砼结构3絮凝反应池1.01.0m3.5m10.90.9钢砼结构4斜管沉淀池4.52.0m3.5m133钢砼结构5污泥池3.03.0m3.0m122钢砼结构6压滤机间8

17、.52.63.0m122钢结构棚清水池3.01.5m3.0m1117标排口0.50.51m10.050.05砖混结构8零星土建1项119工程防腐非标1项11小计14.8514.85废水处理设备投资估算一览表5-3 单位：万元序号名称规格数量（台）单价总价备注1提升泵TQH40-125A20.150.3一用一备2反应搅拌机0.75Kw20.150.45二用一备3溶药搅拌机0.37Kw40.060.244加药泵20CQ-1240.100.45压滤机XAY30/800-U-I13.53.56浓浆泵I-1B2.010.30.3斜管填料孔径=50mm，长1m3m30.10.3过滤泵1.5kw10.50.

18、5多介质过滤器1.24m111滤料0.5吨0.80.4液位控制器20.050.1PH计20.651.3ORP计10.650.65管道、管件非标1项0.60.6配电与自控1项1.51.5小计11.54污水站总投资估算表5-4 单位：万元序号名称数量价格一土建投资114.85二设备投资111.54三直接费合计126.39四其他费用1设计费三4%12调试费三2%0.53运输费估算0.24设备安装费二8%0.875税金（二+四）6.8%0.96小计3.53工程总费用29.925.7 运行费用5.7.1 电费由表5-1得知，本工程的最大使用功率为8.72Kw，按12小时工作运行排班制计算，功率因素为0.

19、75，工作时设备使用率为0.8。则实际每天用电容量为8.720.75120.7=54.94Kw.h，折算成单位废水的电耗为1.83Kw.h/m3，按电价0.7元/Kw.h计，则电费为1.28元/ m3废水。5.7.2 人工费劳动定员为2人，每月1500.00计，则人工费为3.33元/ m3废水。5.7.3 药剂费名称用量（kg/ m3）价格（元/吨）吨水成本（元/吨）烧碱0.22.00.4硫酸0.750.80.6焦亚硫酸钠1.22.53PAM0.01200.2合计：4.25.7.4 维护费根据工程经验，维护费约为设备费的3%，即0.33万元/年5.7.5 污泥处置费本项目预计年产污泥量100吨，污泥的安全处置费按350元/吨计，即3.5万元/年。5.7.8 废水运行处理费用根据上述论述，该污水处理站废水处理运行费用为：1.28+3.33+4.2=8.81元/吨。满负荷年总运行费用为：8.8130360+3300+35000=13.34万元5.6 主要经济技术指标 设计规模（处理能力）：2.5m3/h。，日处理量约为30吨。 工程总投资（见工程投资估算）：29.92 万元。