技术交底.docx

1、技术交底技术交底混凝土工程：一、工程做法：1、浇筑柱基垫层时应清除淤泥杂物，应有排水和防水措施。2、浇筑混凝土时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应预先堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。3、采用插入式振捣器，浇筑层的厚度应为振捣器作用部分长度的1.25倍，浇筑混应连续进行，当必须间隙时，其间隙的时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将后层混凝土浇筑完毕。（1）每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。（2）与模板的距离不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管埋件等，插入下层混凝土内的深度应

2、不小于50mm。（3）浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，发现有变形、移位时应采取措施加固、校正。（4）在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50-100mm厚混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离板现象，当砼管高度超过3米时，应采用半筒或留管使砼下落。（5）施工缝的位置应在结构受力较小且便于施工的部位。柱宜留在基础的顶面，梁的下面与板连成整体的下截面，梁留置在板底面以下20-30mm处，单向板留置在与板平行的尺寸的任何位置。（6）在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松动以及

3、软弱砖层，并加水充分湿润和冲洗干净且不得有积水。在浇筑砼时，宜先在施工缝处铺层水泥浆或与砼内成份相同的水泥砂浆。砼应仔细捣实，使新旧砼紧密结合。（7）对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水（12小时内浇水养护时间不得少于7天，养护用水与拌制用水相同。经常保持砼处于润湿状态。（8）砼的搅拌时间不小于2分钟，坍落度宜为10-30mm。最大水灰比0.7，最小水泥用量200/ 。（9）砼的粗骨料，最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4拌制用水宜采用饮用小。（10）配合比要严格按砼配比通知单配比。（11）在降雨时不宜露天浇筑砼，当需浇筑时，应采取有效措施，确保砼质量。（

4、12）砼质量要求不出现蜂窝、麻面、漏浆、露筋等质量缺陷，施工时要注意避免。交底人： 施工班组长：技术交底钢筋工程：一、材料要求：1、钢筋表面应清洁、干净、无损害、损伤，油漆、漆污和锈在使用前清除干净。2、钢筋应平直，无局部曲折，调查钢筋时符合规范规定要求。3、半成品和成品钢筋，应做好保护工作，避免雨淋、浸水。二、工程做法：1、I级钢筋未端做180度弯钩，弯曲直径不小于钢筋直径的25倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。2、II级钢筋未端需做90度到35度弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。3、弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍，钢筋的未端应

5、做弯钩，平直部分一般结构不小于直径的5倍，其它详见图纸。4、当需要焊接时，焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须持有上岗证。5、钢筋接头不宜设置在梁端，柱端的箍筋加密区范围内，受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互隔开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍，且不小于500mm的区段内不得有两个接头，该区段内有接头的受力筋截面百分率受拉力不超过50%。6、钢筋绑扎应用采用铁丝扎牢，板的钢筋网全部扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。7、梁柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯

6、钩叠合处，应与受力钢筋方向错开设置。8、在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的角应为45度，中间钢筋弯钩平面与模板面的角不小于15度。9、钢筋的绑扎接头的拾接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，构件接头不宜位于最大弯矩受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的未端应做成弯钩，II级钢筋可不做弯钩，直径不小于12mm的受压。I级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。10、受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，绑扎接头的受力截面面积占的百分率，受拉区不超阶35%，受压区不超过5%。11、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度C20砼中

7、，I级钢筋35d，II级45d，C25砼中，I级30d，II级40d。12、受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求，安装钢筋时配置的钢筋级别，直径根数和间距均应符合设计要求。交底人： 施工班组长：技术交底模板工程：在工程施工中,对模板的制作安装要求方针要求合理,要便于拆装,几何尺寸正确,符合图纸要求,有足够的强度,刚度和稳定性,不至于发生不允许的下沉,做到安全可靠.为了保证以上要求,在施工中应符合下列要求:一、模板安装要求：1、要保证工程结构和构件在部分形状尺寸和方位正确。2、模板及其支架要具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能够承受浇筑时砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3、模板的

8、构造要尽量简单，便于装拆和钢筋的绑扎安装和砼的浇筑，养护等要求。4、模板的接缝要严密，不要造成漏浆。在使用模板时，要进行表面的清理，刷隔离剂。5、对下列类型的构件进行模板安装时，要分别加以对待，例如：柱、梁、板等。1）柱：模板安装时，要注意以下事项：a、支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，高度在4m和4m以上时，要四面支撑。b、柱根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。c、梁、柱模板分两次支设时，在柱与砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模板连接。2）梁模板：单块就位相拼，复核梁底标校正轴线位置无误后，搭设和调平架模支架，固定梁表层，在模楞上铺放平纸板，绑扎钢架，安装并固定两侧模

9、板，按要求拱的跨度大于4m时，起拱0.2-0.3%。安装时注意事项：a、底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设垫木，要求排水畅通。b、起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起模反轴按侧模内外。c、梁口号柱头模板的连接很重要，一般可用角模拼接或用方木条镶拼。3）板的模板注意事项：a、单块模板组拼时，铺设相邻模板，按设计要求用U形卡连接。b、安装模板时，在铺设相邻模板，按设计尺寸，对角线，平整度及预埋件和预留洞口位置，安装定位后立即连接。c、钢模脚手架作支撑时，在支柱高度方向匀隔1.2-1.3m，设一道双排水平栏杆，支撑与地面接触处应夯实，并垫木楞及其它防倾措施，防止下沉。模板拆除要求：非承重侧

10、模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除，对承重模板已达到砼设计标高求及混凝土结构工程施工质量及规范要求时方可拆除。模板拆除顺序和方法：应按照模板设计和规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位，以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬楞硬砸硬撬。1、单块组拼的柱模，先拆除钢楞、柱箍和对柱的拉接件，支撑件，再自上而下，逐步拆除，预组拼的柱模，应先拆除，两侧角的U形卡，再拆除临时支撑。2、梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，拆模时，操作人员站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后，方能拆除模板配件支架进行拆除。3、拆除模板等配件，严禁抛扔，要有人接应清理，

11、堆放整齐及进清理，维修和涂刷好防腐剂，以备待用。三、模板的质量要求：1、组装的模板必须符合施工设计的要求。2、各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼装要严密，各种预埋件，预留孔的位置要准确，固定要牢固。3、预组拼的模板必须方正，四边或直线表面要平整，用2m托线尺检查，基偏差应小于4mm。4、安装的允许偏差也要符合规范要求。交底人： 施工班组长：技术交底记录工程名称：东源生态移民新村5#楼 工程名称东源生态移民新村5#楼交底日期施工单位兴林建安公司分项工程名称模板安装工程交底提要操作要点、质量标准、施工注意事项 在工程施工中,对模板的制作安装要求方针要求合理,要便于拆装,几

12、何尺寸正确,符合图纸要求,有足够的强度,刚度和稳定性,不至于发生不允许的下沉,做到安全可靠.为了保证以上要求,在施工中应符合下列要求:一、模板安装要求：1、要保证工程结构和构件在部分形状尺寸和方位正确。2、模板及其支架要具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能够承受浇筑时砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3、模板的构造要尽量简单，便于装拆和钢筋的绑扎安装和砼的浇筑，养护等要求。4、模板的接缝要严密，不要造成漏浆。在使用模板时，要进行表面的清理，刷隔离剂。5、对下列类型的构件进行模板安装时，要分别加以对待，例如：柱、梁、板等。1）柱：模板安装时，要注意以下事项：a、支设的柱模，其标高、

13、位置要准确，支设应牢固，高度在4m和4m以上时，要四面支撑。b、柱根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。c、梁、柱模板分两次支设时，在柱与砼达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模板连接。2）梁模板：单块就位相拼，复核梁底标校正轴线位置无误后，搭设和调平架模支架，固定梁表层，在模楞上铺放平纸板，绑扎钢架，安装并固定两侧模板，按要求拱的跨度大于4m时，起拱0.2-0.3%。安装时注意事项：a、底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设垫木，要求排水畅通。b、起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起模反轴按侧模内外。c、梁口号柱头模板的连接很重要，一般可用角模拼接或用方木条镶拼。3）板的模板注意

14、事项：a、单块模板组拼时，铺设相邻模板，按设计要求用U形卡连接。b、安装模板时，在铺设相邻模板，按设计尺寸，对角线，平整度及预埋件和预留洞口位置，安装定位后立即连接。c、钢模脚手架作支撑时，在支柱高度方向匀隔1.2-1.3m，设一道双排水平栏杆，支撑与地面接触处应夯实，并垫木楞及其它防倾措施，防止下沉。二、模板拆除要求：非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除，对承重模板已达到砼设计标高求及混凝土结构工程施工质量及规范要求时方可拆除。模板拆除顺序和方法：应按照模板设计和规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位，以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬楞硬砸硬撬。1、

15、单块组拼的柱模，先拆除钢楞、柱箍和对柱的拉接件，支撑件，再自上而下，逐步拆除，预组拼的柱模，应先拆除，两侧角的U形卡，再拆除临时支撑。2、梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，拆模时，操作人员站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后，方能拆除模板配件支架进行拆除。3、拆除模板等配件，严禁抛扔，要有人接应清理，堆放整齐及进清理，维修和涂刷好防腐剂，以备待用。三、模板的质量要求：1、组装的模板必须符合施工设计的要求。2、各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼装要严密，各种预埋件，预留孔的位置要准确，固定要牢固。3、预组拼的模板必须方正，四边或直线表面要平整

16、，用2m托线尺检查，基偏差应小于4mm。4、安装的允许偏差也要符合规范要求。审核人交底人接受交底人技术交底记录工程名称：佳苑小区10#住宅楼工程名称佳苑小区10# 住宅楼交底日期施工单位鄂尔多斯市第三建筑工程公司分项工程名称模板安装工程交底提要操作要点、质量标准、施工注意事项 在工程施工中,对模板的制作安装要求方针要求合理,要便于拆装,几何尺寸正确,符合图纸要求,有足够的强度,刚度和稳定性,不至于发生不允许的下沉,做到安全可靠.为了保证以上要求,在施工中应符合下列要求:一、模板安装要求：1、要保证工程结构和构件在部分形状尺寸和方位正确。2、模板及其支架要具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能够承受浇筑时砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3、模板的构造要尽量简单，便于装拆和钢筋的绑扎安装和砼的浇筑，养护等要