氧化锆生产实验室设备使用说明.docx

1、氧化锆生产实验室设备使用说明 比表面仪操作规程 一、实验方法及步骤 1、 仪器参数校准： 用标准炭黑B8、G8、F8、D8为标准样，采用多点法进行标定，记录四个标准样比表面实际测量值，通过以下公式换算出标定气体N2的实际容积，重新处理四个标准样品后，设定气体N体积值，重复2实验观察四个标样的比表面是否在标准值范围内。 实际容积=1/3（B标准值/测量值+G标准值/测量值+F标准值/测量值）*R（假设的标定气体N容积） 22、 通气：先打开氮气和氦气气瓶的总阀，打开压力阀调节使压力表的压力位0、3-0.4Mpa。 3、 通气5Min后，确定样品管安装后，先打开电脑，打开测试软件后打开仪器电源，预

2、热30Min; 4、 样品称量：称量样品的重量由其比表面积大小决定，称量好样品用漏斗装入U型管内，在标定温度下干燥1或2小时，记录空样品管重量并标记，加入样品热处理后要承重总重并记录， 2/g） 城区样品重量（mg样品比表面（m） 1 3000 3000-1500 1-5 1500-800 5-10 800-300 10-100 300-100 1000 5、 样品管安装：仪器预热完毕后，关掉电源，取下4个空样品管，迅速用较小的力将样品管垂直向上缓慢插入端口中，直至端口顶端，然后开启电源； 6、 测试参数的设定：点击设置选择方法设置，选择测试方法，填写样品个数、样品名称、样品重量、标定气体体积

3、、放大倍数4、p/p0、存储路径； 7、 液氮准备：把液氮倒入保温杯中，在液氮面距保温杯顶端8-10mm时停止，正确放在升降托盘中，不要让样品管碰到保温杯壁； 8、 测试样品：点击确定，变换画面后点击自动开始试验，实验结束后，测试界面弹出所有实验完成； 9、 数据处理：采集窗口打开任务菜单，下拉菜单中点击数据管理，打开数据后处理窗口，选定打开文件，点击打印预览并可以打印。 二注意事项 、1、样品称量要使用精确度为0.0001g的分析天平，不要将样品粘到样品管的两壁上，样品的装样量不要超过样品管底部面积的2/3，如果装样量过多会堵塞气路，严重的会造成仪器损坏，干燥后的样品在温度降至室温后及时称量

4、并按在仪器端口上，也可用样品管冒盖严。 2、仪器上必须保持四个样品管都要装上，保证气路通常的同时防止外部气体进入一起内腐蚀和氧化内部结构，测试样品数量不到4个时，其余的测试窗口要用空管进行连接。 3、使用仪器前要求通气5分钟，保证内部N 气氛。2 4、每次测试结果都应存储在一个新的文件夹内，否则第二次的测试结果会覆盖上一次的结果。 5、不使用未知的容器盛装液氮，不用未知的容器运输液氮；液氮挥发会导致极端高压，尽量控制液氮的挥发；液氮的温度为-196，穿戴防护手套、安全罩、或经过低温原料加工制成的眼镜；使用液氮的房间要保持通风良好；测试结束后要及时的回收液氮。 6、测试过程中如果液氮面下降到距离

5、杯口4cm处时要及时添加液氮，保证能够正产测试。 7、气瓶的总压力降到2Mpa时要及时更换气瓶。 Winner2000激光粒度分析仪基本操作规程 一、 测试前准备工作 1. 开启激光粒度仪，预热10-15分钟，预热过程中可做以下工作： 2. 清洗样品制备及循环系统（首先选择正确的仪器档位）用与样品相匹配的分散介质，启动循环冲洗冲洗10-15秒后排水，反复几次。 3. 启动计算机，运行W2000激光粒度分析仪专家系统，在原始界面下做： A 在工具栏中“系统选项”中的“通讯”选项卡下，选择正确的机型及端口 B 在工具栏中“数据模版”对话框中，在“测试信息”选项卡中根据估计的颗粒大小选择正确的量程、

6、填写有关信息； 在“样品信息”选项卡中填写样品相关信息，确认后关闭“数据模版” 4. 新建文件，创建一个新的文件，并保存在一个位置（如无必要也可不存） 5. 联机 单击工具栏中的“联接”选项卡，进入联机状态 二、背景测量 1. 准备工作结束后，加入适量的分散介质，反复开关循环泵排气泡完毕 2. 点击工具栏中的“背景测量”，显示背景视图，背景以稳定平滑为适宜，不在于有 多高，只要平滑稳定不会影响测试结果。 三、 样品测试 1. 背景测量累计10次以后，单击工具栏中的“联机测试”，显示联机测试视图。 2. 在样品筒中加入适量被测样品及分散剂（有必要时），充分分散（超声、搅拌）。 3. 充分分散后，

7、根据样品的性质在超声开启或关闭状态下进入循环（浓度控制在1.0-3.0 为宜） 4. 测试稳定后，保存数据 四、 结束测试 保存一定量的数据后，结束保存，关闭视图。单击工具栏“断 ，断开连接开” 五、清洗 循环清洗粒度仪样品分散及循环系统至少三次关闭粒度仪 六、 数据处理及打印 1. 去除不符合要求的数据，选中须参加平均的记录，单击工具栏“数据分析”，选中其中的“统计”或“平均”，进行统计或平均记录。 2. 打印测试报告 在数据表中对要打印的数据进行双击，单击工具栏中“打印预览”，在显示的测试报告中，单击“文件”中的“导出”，将报告保存在需要的位置并打印。 3. 保存文件，关闭W2000分析专

8、家系统 七、 注意事项 1. 禁止碰触光电探头 2. 禁止循环泵空转 3. 样品筒中没有分散介质时，禁止“超声” 4. 打印报告时一定要确认报告中机型是否为原测机型 5. 软件中的量程选择必须与仪器上的量程选择一致。 数显恒温磁力搅拌器操作规整 一、使用方法 首先先检查随机配件是否齐全，然后先装好夹具，把所需搅拌的烧杯放在镀铬盘上，加入溶液把搅拌子放入烧杯中，接上恒温传感器并插入溶液中，打开电源开关，调速由慢逐步至高速。 按SET键，上排显示SU，按键依次显示十分位、个位、十位，按 键进入工作状态。SET或，下排显示设定温度，按 二、 注意事项 加热时间不宜过长，间歇使用延长寿命 生物显微镜操

9、作规程 一、 操作方法 1、 灯光照明：向后转动亮度调节手轮，打来电源开关，继续转动调节灯泡亮度到所需亮度。 2、 调焦:将标本切片置于工作平台中间，先用10物镜和10目镜，为防止标本和物镜相碰，先使载物台上升，使标本与物镜靠近，然后再使标本与物镜相离，在相离过程中达到调焦目的。转动粗调手轮和细调手轮达到精细调节的目的。 3、 聚光镜中心高低调节：转动聚光镜调节手轮可使聚光镜上下移动，高倍物镜时，聚光镜上升，低倍镜时，聚光镜可下降。 4、 光源调节：将底座下面光源调节螺钉松开，将灯丝象调节到视场中心，再调节螺钉拧紧，以便在最佳照明下进行观察。 5、 孔径光栏的调节：孔径光栏开启到物镜出瞳的70

10、-80%时，就可以得到足够对比的良好图像，可取下目镜，从空目镜筒中往下看物镜出瞳。 6、 双目镜筒的调节：平拉式，拉动左右目镜筒，使之操作者的观察瞳距，使左右像合一，读出双目头瞳距标尺上此时的瞳距值。调节瞳距调节圈，使其指示读数与瞳距数值相同。 注意事项 二、 1、 透镜要保持清洁，擦洗镜片要用软绵布和镜头纸沾取酒精按照同一方向擦拭； 2、 仪器不用时要用防尘罩盖好，并储存在干燥的地方防止生霉。 3、 为保持显微镜的性能，要定期进行检查。 流速计操作规程 使用方法 1、 称取大约50g粉体，倒入支架上盛粉器皿中，为防止粉体漏出可以用手指堵住下面的流空； 2、 调整好秒表，粉体开始下落时开始计时

11、直到完全漏下，记录时间，计算流速。 3、 计算松装密度，用钢尺沿着接粉桶的上边缘一次性刮平，并称量重量m，减去空桶的重量m1，除以25就是松装密度。 固体密度计操作规程 1、 使机器保持0.000，按TARE使机器显示0.000。 2、 确认显示屏为0.000g。而放产品于测量盘中，然后按Mode记忆空气中之重量。 3、 将产品小心的放于水中网盘上。 4、 待机器左下角显示OK，按Mode。 5、 此时，显示屏的值为产品密度值，按CAL键回到称重状态，可 以继续进行第二次测试。 变频行星式球磨机操作规程 一、使用方法 1、 按方式键（MODE），显示PF，如不显示则按动键调出PF即可； 2、

12、按设置键（ENTER）; 3、 按键到需要改变的数码编号； 4、 按键修改数据； 5、 按设置键（ENTER）确认； 6、 通过电位器调节转速或频率； PF01 1 交替：1 单向运行；0 运行方式 运行PF021：定运行定时控：不定5PF03分交替运行时间设2000.00PF04交替运行时间隔待机时02000.分PF055单向运行时间设02000.分PF060单向运行时间隔待机时02000.分PF070单向运行的运转方：正：反100PF08分2000.定时运行总时001.76PF0999.90.0拖动系统的传动1PF10显显示方显示频转PF110：恢：不动恢复出厂 二、注意事项1、球磨罐重量

13、（罐+配球+试样+辅料）基本一致，以保持运行平稳，减少振动引起的噪音，延长使用寿命； 2、试样直径通常为1mm以下，固体颗粒一般不超过3mm，土壤允许10mm，； 3、装料最大容积（配球+试样+辅料）罐为容积的三分之二； 4、获取微米级材料球磨最佳转速为230转/分钟，搅拌与混合常用转速为180转/分，球磨效率高低取决于配球大小和多少、试样颗粒大小、转速、球磨时间的搭配，取样粒度小的（500目以 ，配用小规格的磨球；上） 5、为获取最佳效果，通常大小球搭配使用（配比为1:5或1:6），大球用来配重与砸碎样品以及分散小球，小球用来混合机研磨样品，湿磨时加入一些不妨碍实验取样的胶体、液体或其他辅料

14、，可比干磨获取的实验试样更佳； WSB-2数显白度仪规程操作 一、测量准备： 1、 接通电源，开启仪器的电源开关，此时显示屏有数字显示，预热30min. 2、 校零 按下试样座滑筒压板，将黑筒放在试样座上，然后让滑筒升至测量口，等显示值稳定后，调节面板上的调零旋钮，使显示屏为0.00。 3、 传递工作标板白度值 黑筒取下，放上工作标准白板，等数值稳定后调节面板上的校正旋钮，使数显值与标板上的白度值一致，取下工作标准板，放上参比标准白板，等数值稳定后记下白度值，以后作为样品册来那个时的标称值进行定标，然后将工作标准白板放入盛有硅胶的干燥器中保存。 4、 校正 每次样品测量前均用黑筒及已经传递标准

15、值的参比标准白板进行调零及校正。 二、测量方法： 1、R457白度的测量 对于无荧光物体的白度测量，将仪器调好后，即可将样品放在试样座上，待显示值稳定后即可记下白度值。 2、荧光增白量的测量 a、仪器预调后先将无荧光物体进行测量，记下白度值R1. b、将加入荧光增白剂的物体进行测量，并记下总白度值R2. C、荧光增白量的计算：F=R2-R1 3、不透明度T 的测量 a、样品应由足够的厚度层数以保证不透明为限。将样品放在仪器上测试，然后将试样最上层取下放到最底层依次测定五层，记录每层试样的反射因素R b、将上面测量的五层以黑筒为衬底，记录每层的表面光反射因素R0 c、重复a、b步骤，分别测得原试

16、样每层的R和R0 d、计算试样正反两面R和R0的平均值 e、不透明度T R0 T=100 R 计算每面不透明度，准确至0.5%，如果差值大于0.5%，应分别鉴定正反面的不透明度，如差值不大于0.5%，则报告全体平均值。 数显式抗折抗压试验机 安装 1、 试验机安装在清洁干燥无振动无腐蚀性气体的房间里，周围应留有0.5米的空间，水平度应不大于.02mm/1000mm。试验机必须可靠接地。 2、 电源电压应稳定，不超过额定电压的10%. 3、 油箱加油采用标准液压油（室温高于25用N68，室温低于25用N46）15升。正常情况下每年换一次油，使用环境不太清洁和频繁的半年更换一次。 实验步骤 1、

17、放好试件，适当使用垫块以上压板不接触试件为限，开启压力机，当油缸缓缓上升时按“清零”键清除皮重。 2、 按“功能”键至检测指示灯闪烁后，按“确定”键，显示屏显示如下：“P0001” “S-285其中“P0001”是指试件的序号为 001（1闪动表示可输入序号），“S-285是指试件的龄期为28天。试件的横面代号5.截面的代号为1、2、3、4、5、6、7、8定义如下：1-100*100立方体试件 2-150*150立方体试件（标准试件） 3-200*200立方体试件 4-任何截面的试件 5-150*150*550mm抗折试件 6-100*100*400mm抗折试件 7-40*40mm抗压试块 8

18、-70.7*70.7mm立方体抗压试块 ，此时力值0008位序号，例如输入4按相应数字键，输入 、3 显示P0008，按确认键进行试件截面设定。 4、 按相应数字键，输入正确的试件养护龄期及试件截面代码。例如：某一试件是标准70.7*70.7mm立方体抗压试块，养护了18天。则输入18后按确认键后再输入8后按确认键开始测试。如果试件是非标准截面试块，则将截面代码输入4按确定键，此时速率屏显示000.0，可直接输入时间的截面积（单位平方厘米），如面积为123.5平方厘米则输入1235后按确定键进入测试。 5、 放好试块，关闭回油阀打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试件破裂。关闭送油阀打开回油阀进行卸载，如发现刚才压的试块数据不对时，可按0清除刚压的试块的检测数据。 6、 等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试件，重复5步实验步骤。 7、 当完成一组试件后，打印机将自动打印实验结果，如想打印一组中一件或两件的数据是可按打印键强制打印。 8、 昨晚一组试件后，序号将自动加1，如果试件的种类不变的话，可重复第5步操作，试件类型更改后要按复位键后重复第2步，重新设定截面和截面代码。