地面工程施工质量监理实施细则.docx

1、地面工程施工质量监理实施细则八、地面工程施工质量监理实施细则1.基层铺设：1.1填土应分层压（夯）实，填土质量应按基础工程回填土分项标准检查。1.2基土严禁用淤泥、腐植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土。检验方法：观察检查和检查土质记录。1.3基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。检验方法：观察检查和检查试验记录。1.4垫层应分层压（夯）实、平整。1.5基土表面的允许偏差应符合表1的规定。检验方法：应按表1中的检验方法检验。2.碎石垫层2.1碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3； 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2.

2、2碎石垫层的密实度应符合设计要求，观察检查和检查实验记录。2.3碎石表面允许偏差应符合表1的规定。检验方法：应按表1中的检验方法检验。3.找平层3.1有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。3.2有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确，无积水。检验方法：观察检查和蓄水、坡水检验及坡度尺检查。3.3找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。3.4找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。检验方法：观察检查。3.5找平层的表面允许偏差应符合表1的规定。检验方法：应按表1中的检验方

3、法检验。4.隔离层4.1隔离层的材料，其材质应经有资质的检测单位认定。材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定。检查方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。4.2在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥。铺设前，应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油，并检查厕卫间楼板四周翻边高度不应小于120mm.4.3铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层200300mm或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水

4、隔离层。4.4防水材料铺设后，必须蓄水检验。蓄水深度应为2030mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。4.5防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。4.6隔离层厚度应符合设计要求。检验方法：观察检查和用钢尺检查。4.7隔离层与其下一层粘结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。检验方法：用小锤轻击检查和观察检查。4.8隔离层表面的允许偏差应符合表1的规定。检验方法：应按表1中的检验方法检验。附表1项次项目允许偏差（mm）检验方法基土垫层垫层找平层填充层隔离层土砂、砂石、碎石、碎砖灰混凝土、三合土、炉

5、渣、水泥木搁栅毛地板用拼沥花青木玛板碲、脂板做块结面合层层铺设用块水面泥层砂浆做结合层铺设板用木板胶板、粘、竹剂塑地做料板结板面合、层层强铺化设复拼合花地松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗拼木花符实合木地地板板面、层拼花实其他种类面层1表面平整度151510335352753用2m靠尺和契形塞尺检查2标高0-502010558584444用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查5.板块面层铺设.5.1铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa。5.2板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，

6、宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。5.3铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、料石、大理石和花岗石面层等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。5.4板块面层的允许偏差应符合表2的规定。检验方法：应按本表2中的检验方法检验。5.5在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：5.5.1在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；5.5.2勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。

7、5.6面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。5.7面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。5.8楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大与10mm；防滑条顺直。检验方法：观察和用钢尺检查。5.9面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。5.10砖面层的允许偏差应符合表2的规定。检验方法：应按本表2中的检验方法检验。项次项目

8、允许偏差 检验方法陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗石面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层活动地板面层条石面层块石面层1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.03.02.03.03.02.58.08.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.51.00.50.51.50.42.0用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.04.01.02.04.01.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.02.01.0

9、6.00.35.0用钢尺检查1. 九、装饰工程施工质量监理实施细则建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并经有关各方确认后再大面积施工。1.抹灰工程1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。检验方法：检查施工记录、现场观察。1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告、和施工记录。1.3抹灰工程应分层

10、进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开列的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：现场观察、检查隐蔽工程验收和施工记录。1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。1.5一般抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。检验方法：观察；手摸检查。1.6护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。1.7抹灰分隔缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑

11、，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。1.8有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺寸检查。1.9一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直度检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分隔条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用刚直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用刚直尺检查2.门窗工程2.1门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：2.1.1人造木板的甲醛

12、含量。2.1.2建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。2.2门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：2.2.1预埋件和锚固件。2.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。2.3门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。2.4建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。2.5木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线形及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。检验方法：观察：检查材料进厂验收记录和复验报告。2.6胶合板门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门，边框和横楞应在同一平面上，面层

13、、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。检验方法：观察。2.7木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。2.8木门的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2.9木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。2.10木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查

14、；手板检查。2.11木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。检查方法：观察。2.12木门的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。检验方法：观察。2.13木门窗制作的允许偏差和检验方法见下表：项次项目构件名称允许偏差（mm）检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查。扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角。3表面平整度扇22用1靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用刚直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用刚直尺检查2.14金属门窗配件的型

15、号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，动能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查；2.15塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。2.16塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手板检查：检查隐蔽工程验

16、收记录。2.17塑料门窗拼樘内衬增强型钢的规格、壁厚必须合格设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手板检查；尺量检查；检查进场验收记录。2.18塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。2.19塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手板检查；尺量检查。2.20塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。蜜蜂胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、

17、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。2.21塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。2.22塑料门窗的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。2.23推拉门窗扇的开关应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。2.24玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法：观察。2.25排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。2.26塑料门窗安装的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、

18、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用钢尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查2.27特种门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。2.28特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置级防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

19、2.29特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋件方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录。2.30特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。检验方法：观察；手板检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2.31玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2.32门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。检验方法：观察；轻敲检查。2.33密封条与玻璃、

20、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法：观察。2.34玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。检验方法：观察。2.35门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室外。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室外。 检验方法：观察。3.幕墙工程3.1幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：3.1.1幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。3.1.2建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。3.1.3幕墙工程所用的各种材料、五金配件、构件及组件的

21、产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3.1.4幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。3.2幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复试：玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。3.3幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：3.3.1预埋件（或后置埋件）。3.3.2构件的连接节点。3.3.3变形缝及墙面转角处的构造节点。3.3.4幕墙防雷装置。3.3.5幕墙防火构造。3.4玻璃幕墙工程所使用的各

22、种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料复试报告。3.5玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。3.6玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列的规定：3.6.1幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。3.6.2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。3.6.3幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；

23、镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。3.6.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支撑玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。3.6.5钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。3.6.6所有幕墙玻璃均进行边缘处理。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。3.7玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。3.8玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符

24、合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。3.9玻璃幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。3.10玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。3.11玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。3.12玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。检验方法：观察。3.13每平方米玻璃的表面质量和检验方法见下表：项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划

25、伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查3.14一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法见下表：项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤2条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查3.15玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察；手板检查。3.16明框玻璃幕墙安装允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度3010用经纬仪检查幕墙高度6015幕墙高度20幕墙高度252幕墙水平度幕墙宽度5用水平仪检查幕墙宽度73构件直线度2用2靠尺和塞尺检查