地下管线地上设施保护措施.docx

1、地下管线地上设施保护措施一、地下管线地上设施保护措施施工前应对地下管线、地上设施等情况进行调查，与有关已有管线等地下设施的管理单位联系，确定其管线的具体位置、走向、埋深，制定详细的施工方案及管线加固措施。根据管线管理部门的要求，正确标示管线位置，管线处采用机械或人工开挖，并按要求进行防护，当机械开挖至管线上50cm左右时改由人工开挖。施工时要对施工人员、机械操作员交底，以确保管线安全。在地上设施附近开挖采取相应的施工方法并对地上设施采用相应加固保护措施，确保其安全。分期施工的，后期施工时对前期工程采取同样的保护措施。施工中如发现不明电缆管线等应立即停止作业，保护好现场，并向甲方和有关部门报告待

2、查明情况并采取措施后方可施工。若管线位置与结构物基础位置发生矛盾时，要主动与业主、监理、管线管理单位进行协商，确定施工方案，不得擅自移动管线。采用MPL-H7LE型管线探测仪，在所要顶管施工范围内，对地下原有管线的位置，走向，深度进行探测。探测方法：经过踏勘找出所有可能涉及到的管道井盖，工作人员首先打开井盖，下井观察管线大致情况如走向等，然后用管线仪发射器连接在所要探查的管线上，在地面用接受机接受信号来确定管线的位置，走向及深度同时做好记录并画出管线草图。因地下管线布置情况不明，本工程与管线埋（架）设错中复杂，在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门

3、加强联系沟通，搜集资料。并在基坑施工前先进行仪器探测。为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，我们制定了下列措施：（1）、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，与电讯、电力、供水、军队等有关单位联系、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。在施工前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位亦要进行普测。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖

4、必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。对管线部位，须有明显标志，队长、施工员须熟悉本段管线位置。（2）、在现场施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。工程实施前，向有关管线单位提出监护书面申请，做好监护交底。（3）、工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，填写安全交底记录，明确各级人员的责任。（4）、工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责地

5、下管线的监护和保护工作。项目部和各班组设兼职管线保护负责人，组成地下管线监护体系。严格按照经总公司审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施落实到现场，并设置管线安全标识牌。（5）、工程实施前，对参与本工程施工的职工进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，严格遵守有关文件的规定。（6）、对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降测点，工程实施时，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置与沉降观测资料。（7）、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小活动，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工

6、中出现的问题，及时采取措施完善保护方案。（8）、各级都要成立有力的管线保护小组。各保护管线小组的领导在施工前要全面检查，各项保护措施是否落实，才能动工。（9）、严格按照经总公司和监理公司审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施施工。各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。（10）、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在没作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。（11）、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，

7、配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。一旦发生管线损坏事故，立刻保护现场，24h内报上级部门和建设单位。特殊管线立即上报，通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。管线保护措施管线保护方法在施工过程中，我公司将会采取如下探测管线方法探测地下管线。（1）、明挖2.5m深探坑。开工前先与有关单位联系，征得同意破土动工后索取详细的地下原有管线图纸，根据图纸标识，用人工开挖探槽，探槽与原有管线“十”字相交，探明地下管线的具体埋深及走向。（2）、利用地质雷达探测仪探测。对局部可能有重要管线，而一时又难以较准确定位的地段，我公司可用地质雷达探测仪或其他的手段给予查明。（3

8、）、管线位移监测对采用临时悬吊的现有管线进行沉降和水平位移观测。沿管线的轴向在管壁上和桁架上设观测点。每2天一次，直至管线恢复止。当管线位移超出允许值时立即进行加固处理。经查核遇到供水、供电、电信、煤气及其他不可迁移的管线时，我公司将采用以下两种办法对管线进行保护（保护方法需得到有关部门同意后才可使用）：1）托板绑吊法（适应于管线横跨基坑时，见下图）在管坑上部顺管线方向横放一32槽钢，横杆的长度应架放在基坑边外各1m，并加垫20*20枕木，分散对沟壁的压力；管或底部垫上一块宽度大于管线底，宽不少于30cm厚4cm的木板，管线若为圆形的则加设木材楔边垫平，以防管线移位，绑吊用10号铁丝缠绕4-6

9、圈，并调整至适合的紧度。在开挖时应顺管线方向一小段一小段开挖，开挖深度应以可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并马上进行绑扎，特别是接头处应加强保护，以免造成管道沉陷，管线斜穿时，应分段绑吊，并在适当位置加设横梁。2）悬吊法：（适用于管线与基坑平行，见上图）先用人工开挖至管线底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度应为刚可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并用绑吊法临时保护管线。开挖一定长度后，将支撑体系的横撑托住管线，托住管线后，用于绑吊的横杆可除80%，注意管口接头处的绑吊横杆不可拆除，若管线处形为矩形时可考虑拆除，但仍需间隔绑吊。4、管道检查管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，

10、并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。二、焊接常用设备和工器具（一）机械设备的使用管理1、建立施工机械管理目标：确保机械设备完好率100%；无重大机械事故；人机事故为零；机械标准化管理90%以上。2、编制机具使用计划，按照机械设备使用计划组织设备进场，所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。3、实行操作证制度，施工机械操作人员和特种作业人员必须持证上岗。4、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（二）施工机械设备配置1、工程施工质量的好坏，进度的快慢，很大

11、程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工程的特点，我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各种工种的需要，合理配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度的体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证本工程的质量和设计所要求达到的效果。2、我公司在本工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则：2.1充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备绿化。2.2优先配备本工程施工中所必须的、保证质量为原则，努力降低施工成本。2.3按本工程体系、专业施工和工程实物量等层次绿化进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保

12、证质量为原则，努力减低施工成本。2.4另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：2.4.1先进性：机具设备技术性能优越、生产率高。2.4.2使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术。2.4.3便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。2.4.4运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。2.4.5经济实惠性：机具设备在满足技术要求的基础上，达到费用最低。2.4.6适应性：机具设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。（三）机械进场条件1）钻机钻具准备：在钻机准备方面，要对钻机的完好性做一次全面的检查，消除钻机在施工中出现问题的隐患。按照钻机使用说明书对钻机需要润滑的部位进行润滑。易损件要备齐备足。2）机械进场、安装安装钻机前要在入钻点和出钻点各挖一各工作坑，工作坑事先做好降水工作。安装钻机时要保证钻机导轨中线和导向孔轨迹在同一垂直面上，导轨和水平面夹角与设计的入射角一致。设备安装完毕后要试车检查，泵水试验钻具的密封情况、导向钻头的通水情况，检查导向仪是否正常工作。