施工方案建筑节能与质量通病防治施工方案.docx

1、施工方案建筑节能与质量通病防治施工方案建筑节能施工与通病防治施工方案节能保温工程一、构造做法（1）保温上人屋面做法：钢筋混凝土板1：8水泥陶粒找坡层20厚1：3水泥是砂浆找平层1.5厚高分子防水卷材一道40厚聚苯乙烯板保温层地砖面层。（2）架空楼板做法：钢筋混凝土板30厚聚苯乙烯板保温层20厚1：3抗裂砂浆柔性腻子。（3）外门窗做法：气密性等级不应低于现行国家标准建筑外窗气密性能分级及其检测方法71012002规定的4级。选用外门窗的抗风压强度P2.5，外门窗的水密性P250，外门窗的隔声性能R30，外窗传热系数3.0W（），窗框窗洞面积比为20%30%，外门为断热铝合金低辐射中空双玻门，外门

2、传热系数2.5W（）。二、主要施工条件：聚苯乙烯（挤塑板）保温板墙体保温1、施工流程及准备工作（1）施工机具准备：A搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯或提升架），水平运输手推车，冲击钻等。B常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。C电线、接线板等辅助施工材料。（2）施工作业条件：A、外保温施工温度不小于零上5C;B、外保温施工时风力不大于5级；C、外保温施工时采用吊蓝，以避免洞口的修补工作量;D、在外保温施工前，必须是装好门窗或辅框，阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞都塞密实。E、结构工程验收完毕，质量达到验收标准，外门、窗口安装

3、完毕，外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设务穿墙管道提前安装完毕，并留出保温层厚度，方可进行外保温施工。2、外保温施工方法（1）弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝等。（2）挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。资料简介(某工程外墙保温施工方案（聚苯乙烯泡沫板）) 本工程外墙苯板保温范围为-2.31017.900其外墙做法为：15厚1：3水泥砂浆打底拉毛。5厚1：2.5水泥砂浆罩面。贴60厚苯板抗裂砂浆压入涂塑耐碱玻纤网格布。刷外墙防水弹性乳胶漆。3

4、、材料组成A 、聚苯乙烯泡沫板规格为120060060、90060060平头式，阻燃型，表观密度2023。B 、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，可操作时间不大于2h。C 、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；标准网格布孔径44，加强网格布孔径0.90.9，宽度1000，每卷长度100000。三、施工方法1、清理基层墙面：（1）基层墙体必须清理干净，要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物，基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5。超差部分必须剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。基层墙面若太干燥，吸水性能太强时，应先洒水喷淋湿润。（2

5、）现浇混凝土墙面应事先拉毛，用毛刷甩界面处理剂水泥砂浆在墙面成均匀毛钉状。要求拉毛长度为3-5 ，做拉毛处理，不得遗漏干燥后方可进行下一道工序。2、弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。3、挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。4、配制聚合物砂浆胶粘剂：根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，手持式电动搅拌机搅拌，确保搅拌均匀质量通病防治工程要治理质量通病，必须分析产生质量通病的原因，一般来说，和设计、材料、施工、使用、维护等有

6、关，有些通病是由原因之一引起的，也有的是几个因素综合影响的结果。以下就裂缝、渗水等质量通病的问题提出一些措施：一、基础不均匀沉降处裂缝的控制1、在基坑放线开挖后，敬请勘察人员、设计人员以及质监人员进行现场验收基坑，对不适合作基础持力层的土层应彻底挖去，然后再根据设计要求认真做好处理工作，直至达到设计要求。通过监理部门，并做好隐蔽工程记录和签证，才能进行下道工序施工。2、砂石垫层应采用黄沙和级配好的石子其粒径不能大50，搅拌均匀，分层铺设，分层用压路机夯实，平板振动器振平。铺设时砂要有一定的含水率，才能夯实。素砼垫层严格按照配合比进行配料，按水平控制点浇筑，再用平板振动器纵横依次振实，抹平，在其

7、强度达到1.2以后，才能在其上面施工。二、现浇楼板、阳角、转角处裂缝的控制1、裂缝产生的原因：（1） 阳角、转角处，梁板配筋不足或截面过小，使板成型后刚度较差。（2）沉降裂缝。（3）建筑单体长度太长。（4）施工不当，如支撑钢度较差，施工负弯矩筋踩扁。楼板早期受压过大。（5）砼配合比达不到设计要求，浇好后保养不及时，使砼强度降低或过早上人放料施工。2、治理措施和操作方法（1）在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根10的放射筋，长度不小于1500，圈梁转角处，增加212转角筋。转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接，提高转角的整体性。（2）屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100，钢

8、筋直径不宜小于8，中间二间的楼层钢筋宜采用双层双向。（3）浇筑砼的砂、石子、水泥必须符合要求，砂石的含泥量不超过2%，对水泥的安定性和凝结时间要复试合格。（4）平板模采用夹板支模，钢管支撑，木方支垫，加强模板的钢度，以减少上部受重压而产生的挠度。拆模时楼板砼强度应达到80%以上，一般在上层砼浇完三天后才能拆下层的模板。（5）砼要严格控制配合比和水灰比，坍落度控制在60以内。浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。对于踩扁处钢筋工要及时修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开。加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度。（6）砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料，须砼强度达到1.2才能在上施工

9、，以免施工材料对砼产生碰砸或楼板局部超压，砼楼面产生伤痕。（7）以防砼干缩裂缝，在砼浇完根据气候情况，12-24小时后进行浇水、养护、养护不少于7天，使整体刚度上升，抵御裂缝。三、窗下墙、窗角“八字缝”的控制1、窗下墙、窗角“八字缝”产生的原因（1）由于地基反压力和砖砌体的温度收缩应力共同作用所产生裂缝。（2）砌筑的砂浆标号太低，墙体整体性不好。由于温度变化使墙体胀缩产生裂缝。（3）窗上口过梁模板拆除过早，过梁变形引起窗角裂缝。2、治理措施和操作方法（1）为了增强墙体的整体性，砖墙体1-2层采用M10混合砂浆砌筑，砌筑时确保砂浆的饱满度，竖缝也必须饱满。在砖墙内每3皮砖放1层460钢筋网片，网

10、片钢筋接头采用点焊，钢筋要伸入两边构柱内200，砌筑时先铺好一层砂浆刮平放上网片在刮一层砂浆，保证网片上下砂浆达到4。（2）每个窗台都现浇60厚的现浇钢筋砼板带，采用C20砼钢筋用310，分布筋6200，钢筋伸入两侧的构造柱内，钢筋接头应点焊增加强度。（3）建议顶层用M10混合砂浆砌筑，增强顶层整体的强度，避免砌体与砼屋面由于温差的变化伸缩不同产生裂缝。（4）窗过梁拆模时，砼强度应达到80%，避免用锤猛击模板拆模。四、阳台现浇拦板的竖向裂缝控制1、裂缝产生的原因（1）拦板钢筋设计不合理，受力钢筋直径小，网眼过大砼厚度不够。（2）砼捣砼时，钢筋位置产生偏移。（3）砼坍落度过大。（4）拆模达早受到

11、外力的撞击。2、治理措施和操作方法（1）按图纸设计绑扎钢筋，在钢筋网片两侧挂砂浆保护层防止钢筋振捣时位移。 （2）浇筑拦板用砼，石子粒径为5-31.5砂为中砂。砼严格按照配合比，最大坍落度为50，砼振捣时，用插入式振动棒，分层振实。下料应分层厚度不大于250厚，应一次性浇筑完成，不留施工缝。为了防止烂根，浇筑时应用水冲洗接缝处，铺5厚砂浆再浇灌砼。（3）砼浇筑完成12小时后覆盖浇水养护不少于7天。（4）砼浇完后达到一定的强度才能拆模，扩模时应尽量避免用铁锤猛击或撬棍猛撬。五、半地下室的基础和墙体渗水的防治1、基础和墙板的钢筋，必须复试合格，钢筋的焊接试件要合格，方可按照图纸的规格、位置、间距进

12、行施工，钢筋的绑扎接头焊接接头以及钢筋的锚固，都必须符合新规范规定。为了不让受力钢筋位移，基础和墙板的钢筋相交点应全部绑扎，底板的上层钢筋用钢筋马凳支撑按1.5m*1.5m距离放牢，下层钢筋保护层3.5，在双排钢筋的外侧绑扎1.5厚砂浆垫块，以保证保护层的厚度，门窗洞的四周加绑附筋，底板各阳角放置714的放射筋。2、墙体中穿墙管应预留套管，在套管的外围电焊二道3厚钢板止水坏确保不渗漏；套管穿管后在套管与内管之间的缝隙应用沥青麻丝填严，20厚油膏封头。3、为了保证地下室外墙表面平整、光滑和房屋的几何尺寸，现浇模板采用新的夹板立模，12的止水螺栓对拉。为了防止地下室因太长产生挠度，墙板两边用钢管对

13、应支撑。止水螺栓的两头用3厚钢板双面满焊。4、为了防止渗漏，地下室的基础和墙板砼所用水泥、砂、石子必须合格，水泥采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，石子粒径5-31.5 ，砂采用中粗砂。搅拌砼时，严格按照配合比，每盘过秤。每盘数量的误差在规定范围内，依次按照石子水泥砂的上料顺序，搅拌2分钟左右，严格控制水灰比，其砼的坍落度不大于50。浇灌砼前，应清理钢筋中的杂物并浇水湿润，基础和墙板砼应一次性浇筑完成，基础不留施工缝，墙板按设计要求标高处理企口形施工缝，底板砼500厚分二层用振动棒振实，每次25 最后用平板振动器振平。墙体砼采用闭合式围打浇筑法，两个振捣班组向相反的方向施工。下料时应分层振实，每层厚

14、度不大于150。采用2次振捣法，排除砼因泌水细骨料在水平钢筋下部产生的水份与空隙，提高钢筋与砼的握裹力。严禁采用振动棒送料，振动棒振捣钢筋和模板。为了使砼不产生气泡，在两侧的模板上适当转几个小眼，以便于振动排气。为了防止烂根，施工缝处要振实。在进行二次浇筑施工前，应将施工缝处的松散游离状的砼剔除、凿毛、并用水冲干净，在表面铺一层3-5厚与砼同号的砂浆，然后浇筑上层砼，在砼墙体中预留洞较宽的，为了使洞底砼振捣密实，砼的坍落度适当提高，并预先在支洞的下模板中间留一个150*150的洞口，以便砼和振动棒进入。5、为了提高基础的整体性，类似于箱形基础，架空层的顶板厚度现改为130厚，砼应一次浇筑完成不

15、留施工缝。砼浇筑完24小时要进行保养，保养期为7天。六、厨卫间墙角渗水的防治1、墙角渗水原因（1）基层砼不符合要求。（2）厨卫间四周的墙体渗水。（3）防水材料不合格，防水做法不当。（4）地坪向地漏泛水不明显，地漏安装过高，地面积水。2、治理措施和操作方法（1）现浇砼的石子极配要好，一般石子粒径5-31.5，砂用中砂厚度不小于90厚，振捣要密实，从而提高砼的密实性，使砼就不渗漏。（2）为了使厨卫间四周墙面不渗水，厨卫间现浇地面比其它房间低-，在四周的墙根处用C20的砼20高做成止水带并与现浇板一起浇筑，形成一个整体。砌砼止水带上面的5皮砖，砂浆的饱满度应达90%，采用三.一砌砖法。不得随意在止水

16、反梁上打洞开槽。（3）防水材料和粘洁剂应符合材料标准的规定，抽查复试合格。（4）采用防水细石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明显，地漏口要比地坪低5左右，墙面用1：3防水砂浆粉刷到顶，根部做成圆角，管道四周做成伞状。做防水层前地面应干燥，不能有空鼓、粗糙、松动。厨卫间上下水管应安装完成与地面接口处要处理好，经验收合格才能做防水层。防水层四周向上卷起不少于20高。（5）厨卫间地面防水材料施工完毕后，应认真做好蓄水试验，蓄水高度为，小时内无渗漏为合格。七、管道洞口的渗水控制1、洞口渗水的原因（1）填充料质量达不到要求，填充料收缩与管道之间形成缝隙。（2）管道根部排水不畅，积水。（3）管道套管没有焊止水带。（4）洞口处砼振捣不实。预留洞口位置不正确安装管道时重新开洞。2、治理措施与操作方法（1）管道安装固定后其管壁与楼面接合处应用砂子打毛，再均匀涂上。