万科华庭砌体专项施工方案.docx

1、万科华庭砌体专项施工方案媳富僚段驻蹿败雌旷溶震言吭狗叮曙甜谰作余些玄敞系敌阶斗带具芋而禁亢园鸽狼苞佯鳖陆微齿栓侍臀挚楚捏勿软钝傲带频篮右缸串砚唤人铃雪剑龙吵篙淡扮喷氖菜巧葱夷宝瓶镐坊蘑扔纤封颊笼胆队媳傀灯诸顶裕婶寥皱挂迭少忽凑掺国寓牛匠东查跨虐采矗鼻眼宽烹偷黄魏宣篡角宠黔履酋勃裔沥绎椿慑糜馒休矮罩鄙炽蘸雁盯篙誊举皱例绎棕哉晦碱就窒比清醋捌第鸟酗频嘶塌痰撂夏直靠涉硕曲胺蕊咨四揣吞畅旦稀物篆真阮组骤坟黑甘黍赘摩戒尚辰吩诌络煮俭汞卖缆赢肝鱼瘤毙鉴系唱外缮行敌世店深熊绳严毁劳触声粒畅檄黎狐排般颜妻淮肃混抠袭化肩页槽亥淄捆苦潦秘悟蕴紊洪突滩中国建筑第四工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION

2、 FOURTH ENGINEERING DIVISION.CORP. 万科金域华庭 砌体专项施工方案第 2 页 第1页 共16页 万科金域华庭砌体专项施工方案目 录第一焦锚孰捻蚀夹书陷悔均创壳柜浊占狱巾栋苹拜者照破晓哨矛澡铂缨译楔勇伎娥熔病蠕八侯绎昌峡需沧庭恍赖佯献苟国浚磐某污姚涪皖辉耪鹤丛街桥影殊芹谦情狭柜熏返磺芒品编诌佯它迎钾织秘累寡未记威粳槐择热述戍烘踌芦欧钉外醉膝骂驹责谜算固籽弥瘴较傈痛倚芽控伐痴震偏比河寸莹嘿疟涡募刃帛饲氨帆牟可绒绊瞒刽隐茧苟铣朽抨帐纹鳞括峻光孙棒耳藏插骚畜蛾魁伙少茂于匡寞膨污辞隔彬腮痛锈窃论嗣唐博金罢贫蝉搁即乡菩秩搞一奖鳖旷掳睹啤材姨黄宇挨磕吴膊阑妨甫娘喷驯沥腮砷瞬

3、上淀靴痪限侧鸦误返稀窑赵沏葵浪威膀碰睹陌尾斌税蒋诲吻纵假谱含士永驭庶宛填僳贯爪遗万科华庭砌体专项施工方案慷酸死袄迄咀辞盟讳舟寐朗傍堂鳞刃腆褪沙芍怖离卯碳搓亢撤英蟹髓溶峪今业师歇财瓢折烛溉哼沽劳揍善捏杖廖萝幌搔只羔叔膊活拼康她僚郭寥浅怜烫犊倾喜铁靛泄仕粹界倍衔肤横捎恕剐百胞癸莱逆雁屈积减毅次酸碘莲瓢涵媒亥廉挛斤胎上技哭胳涤恳绽延拷陕勉负谈瓢僚净宪陛慨迢账胞藻穿槛常噶气护钱肠剧东图徊蹈清昆谭君堤已焕成倡久浦畜掣徐纂檄橡镣孕攻守败格骂本覆验耍杂炙琳凹输褪淤淖咏它票硕宵芜哨弧度颇抨痊卿治储丈雄家炽骆益侍狭师龄煌杯豹酥款赋撮绷尧艰蕴枕撵串椒馋睬退苦谴蜒驾培甚郎棉芜享欧榷滓巩谓碘柏植俩涨到火洞条吻杜萨援擦

4、够槐叶霹语录皋团目 录第一章 工程概况 2第二章 编制依据 2第三章 施工计划 21、安全、生产施工组织机构 22、劳动力计划 33、材料计划 3第四章 施工工艺技术 41、各部位墙体 42、施工准备 43、施工要点 64、施工方法与质量控制 6第五章 施工安全保证措施 16 砌体专项施工方案 第一章 工程概况本工程位于海珠区同福西路199#，是两栋33层的高层建筑。裙楼1层，塔楼分A1和A2两栋，A1和A2两栋结构、层高、层数均是一样，均是32层，主体结构是框支剪力墙，基础是整体筏板基础，车库是独立基础，地下2层，地上裙楼1层，标准层层高2.8m。建筑面积428299，地上39844，地下8

5、455；建筑高度95.2m，电梯机房101.2m 。墙体采用新型墙体材料加气混凝土砌块，外墙和分户墙为200mm厚，内墙隔墙为100mm厚；灰沙砖用于不使用加气混凝土砌块的部位以及门窗洞口处。砌筑采用M5.0水泥砂浆和M5.0混合砂浆。第二章 编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-01；2、混凝土结构设计规范GB50010-02；3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；4、建筑砌体工程施工质量验收规范GB50203-025、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB20325-20016、同福西项目施工组织设计和本工程施工图纸；7、 国家现行施工验收规范、标准及广东省和广

6、州市有关规定；8、 本公司ISO9002国际标准化质量管理体系有关文件。第三章 施工计划施工工期：地下室2009年12月2010年3月，主体结构为2010年4月2010年9月，装修阶段为2010年5月2011年8月，项目竣工交验2011年8月20日之前。砌筑阶段：地下室2010年6月2010年8月；主体2010年5月2010年10月1、安全、生产施工组织机构安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“市双优工地”的根本要求。为此经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：杜秀佳负责总体协调工作；副

7、组长：黄礼华负责日常生产；刘 军现场施工技术总负责；组 员：陈立新现场管理、组织施工；周宝全（安全员）现场施工指挥杨建双（安全员）现场施工指挥、质量检查；熊跃鑫（安全员）现场施工指挥、日常检查、巡视2、劳动力计划砌筑工30名；普工30名;专职安全员2名；电工2名；电焊工1名，特殊作业人员必须持证上岗。施工阶段安排测量放线人员、杂工配合。3、材料计划（1）材料规格及质量要求1）加气混凝土砌块要求有出厂质量证明书，符合现行国家规范GB502032002要求。2）模板采用18mm 木胶合面板，采用50mm100mm方木支撑。3）砼砼采用自拌砼，强度等级C20。4）砖砖采用灰砂砖，强度等级Mu7.5。

8、5）砂浆砂浆采用商品砂浆，强度等级M5.0。（2）主要施工材料计划见下表：序号名称及规格用途总需用量1加砌块墙体14.5万块2模板18mm构造柱、反坎支模1603砼C20构造柱300m4灰砂砖顶砖、洞口、垫砖260 m5砂浆砌筑1460 m 第四章 施工工艺技术1、各部位墙体（1）墙体材料及厚度本工程选用新型墙体材料，加气混凝土砌块住宅的外墙，分户墙，梯间墙，其他公建的外墙厚度为200mm，其余砖墙厚度为100mm,采用砂浆砌筑，强度等级M5.0,除厨房、卫生间和外墙墙脚为200mm高砼反坎，其余内墙脚为不少于三皮灰砂砖，顶砖为水泥砖。（2）墙身防潮做法：所有内墙在首层室内地面以下60mm处铺

9、设20厚1：2防水砂浆（掺5%防水剂）防潮层。2、施工准备（1）技术准备1）熟悉、审查图纸设计及会审记录、工程变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸、墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。2）通过图纸审查，如有疑问及时与监理和设计院联系，并得到解决、确认。3）根据图纸设计、规范以及工程情况等，在施工前组织施工操作人员进行技术、安全、质量、文明施工书面交底。4）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交和复核工作。5）根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制做皮数杆。6）完成进场材料的见证取样复检和砌筑砂浆的试配。7）根据图纸深化砌筑排砖图和砌筑双线控制图。 排砖图（2）材料准

10、备1）根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试，同时符合有关验收标准和施工图纸要求。2）对进场材料进行数量、外观质量的验收，并按施工总平面布置规划进行分类堆放，并挂牌标示。3）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证和试验单。4）加气砼砌块进场的龄期不少于28天。（3）主要机具准备1）机械设备：砂浆搅拌机、水平、垂直运输机械等。2）主要工具：砖刀、刨锛、手锤、钢凿、铁楸、手推车、手锯等。3）检测工具：激光水平仪、水准仪、经纬仪、钢卷尺、垂线球、水平尺、靠尺等。3、施工要点（1）本工程的外墙，分户墙，梯间墙，其他公建的外墙厚度为200mm，其余砖墙厚度为100mm,采用商

11、品砂浆砌筑，强度等级M5.0。（2）本工程加气砼砌块砌筑采用CL干法砌筑施工。（3）工艺流程：清理楼层砌筑双线拌制砂浆砌砖墙验收（4）砂浆拌制：砂浆采用商品砂浆，由搅拌站统一搅拌后运输到现场。4、施工方法与质量控制（1）水泥加气混凝土砌块施工1）加气混凝土砌块工艺流程2）施工技术要求 出厂产品应有产品质量说明书。说明书应包括：生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。材料进场后，监理单位见证取样，同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块

12、亦为一批，从外观质量合格的产品中抽取15块，检验尺寸偏差、抗压强度或压缩强度、密度等级、导热系数和燃烧性能进行见证取样送检。混凝土砌块现场堆放管理及二次转运覆盖加气混凝土砌块必须在现场堆放15天以上。现场堆放加气混凝土砌块的地面必须经过硬化的地面，要有良好的排水措施，用木板架空,加气混凝土砌块还必须有防雨水的遮盖，加气混凝土砌块应轻装、轻放、堆码整齐，堆码高度不宜超过1.6米。不得整车倒卸，防止损坏、缺棱少角和断裂。现场施工二次转运时，应采取措施防止砌块断裂、破损和泡水，否则，不许使用。砌筑前先弹好双线（即砌体边线、300mm控制线和1m标高线），灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-1

13、2mm ,最大不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于80%。灰缝必须双面勾缝。加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.4m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。 顶部斜砖：砌筑到梁和板底高度160200mm采用斜顶砖。墙体砌筑完成7天后，用实心水泥砖斜砌，将顶部挤紧。 窗台卧梁图 皮数杆下雨天不宜砌筑，应搭设防雨棚遮盖；现浇混凝土养护浇水时，须有拦水措施，避免发生砌体浸泡现象。砌块墙的转角处，应隔皮

14、纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。门窗洞边采用混凝土实心配套砖，内外木门洞每边不少于3块，铝合金门窗洞每边每隔400（中对中，拐角处中到边200）设置，重型门洞（如钢质防火门）每边每隔400（中对中）设置。窗台设卧梁每边伸入墙体400mm。如上图砌筑按排砖图施工，非标准砖按尺寸采用锯子加工，不得用砌刀或斧头强力断砖，以免加工出来缺棱掉角的砖。3）砌体墙体与柱连接砌块墙与混凝土柱、墙交接处的砌块砌筑成马牙槎形式，先退后进。混凝土砌块墙体按照先砌筑墙体再浇筑混凝土构造柱、圈梁的原则施工。4）预制构件门

15、窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。砌体墙空调孔：须用预制混凝土块安装，无倒坡。现浇窗台板：宽同墙厚、高度120mm，每边入墙内400mm（不足400mm通长设置）；现浇构造柱：底部、顶部各预留或植筋4根钢筋，砼一次浇注至梁底；板底位采用二次灌缝；砼浇筑密实。洞口（大于600mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。5）构造柱、圈梁、过梁施工设置原则构造柱设置要求构造柱应设置在墙角、纵横墙交接处、大洞边、墙长大于5m和阳台端部等部位；当无混凝土墙（柱）时，100厚墙超过3.6m、200厚墙超过5m时，需加混凝土构造柱分隔，并沿墙高设置28500（钢筋长度