周士量班组建设与班组长管理实战.docx

1、周士量班组建设与班组长管理实战周士量-班组建设与班组长管理实战【一代宗师培训网】生产管理专家 周士量班组建设与班组长管理实战一、为什么要学习本课程：21世纪中国成为世界的生产制造中心，但随之而来的是微利时代的来临，把生产制造企业推到了从未有过的“尖峰”。“高质量、低成本、快交期”成了决定生产 制造企业能否生存与发展的保证。作为现代工厂现场管理之“王”的班组长，在企业管理与竞争当中至关重要。本课程旨在通过提升您对企业中的班组和您所在的班 组管理认知与操作能力，帮助您重新审视在订单生产形势下班组的价值。“默默无闻”的老班长过时了；“高高在上”指手画脚的班组长没有人吹捧了；不了解现场 的班组长呆不下

2、去了。二、谁应该学习本课程：1.企业的决策层人员；2.企业中层管理人员与正在就职的班组长；3.有待提升的优秀员工；4.有对企业生产管理咨询感兴趣的研究机构和咨询组织；5.有志愿成为企业管理咨询师与顾问师的人员。三、培训方式：专题演讲、案例分析。四、课程目的：1、了解班组的构成与班组的建设，发挥班组的团队作用2、了解班组长在企业管理中的重要作用3、了解怎样提升班组长领导和管理水平 4、掌握作为班组长适宜的领导风格 5、了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法五、课程时间：12小时六、课程提纲：第一讲 班组长的使命与职责第一节 班组长的管理水平现状1、生产技术型2、盲目执行型3、大撒把型4、

3、劳动模范型5、哥们儿义气型第二节 班组长的地位界定1、班组长的地位2、班组长对三个阶层人员的不同立场3、班组长的产生形式4、班组长的重要作用第三节 班组长对三个阶层人员不同立场1、面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上2、面对部下应站在代表督导者的立场上3、面对他的直接上级的立场第四节 班组长的工作艺术与特点1、领导者：领导部署，通过他人完成工作目标。2、监督者：对部署的工作，行为进行适当的监督、考核。3、传播者：上情下达，下情上达，传达必需的工作资讯。4、协调者：协调同事之间、部署之间的工作、任务。5、训练者：给予部署必要的训练和指导。6、执行者：应具有强烈的行动力，将本职工作完成好。7、

4、调配者：对企业资源以合理的调配利用。8、支持者：给予部署精神上、实质上最强有力的支持。9、好部署：善待上级，履行应尽的责任。第五节 班组长的管理艺术1、计划2、组织3、沟通4、控制5、决策第六节 班组长的工作使命1、高质量2、高效率3、低成本4、好安全5、精团队第七节 班组长的工作职责1、劳务管理2、生产管理3、辅助上级第八节 班组长的综合素质1、专业能力2、解决问题的能力3、组织能力4、交流/交际的能力5、倾听的能力6、幽默的能力7、激励的能力8、培养能力9、控制情绪的能力10、自我约束的能力11、概念化能力第二讲 团队文化与班组建设第一节 团队文化1、何谓团队2、打造团队文化a、消除员工的

5、不安全因素，让员工属于企业。b、形成让员工决定班组编制的制度。c、让员工以“技术为荣”的职业生涯规划。d、培育敬业员工e、以员工为中心的“群众性管理”3、团队角色分类a、创新者b、信息者c、监督者d、凝聚着e、完美主义者4、成功团队的特征a、清晰的目标b、互补的技能c、相互的信任与合作d、高昂的士气e、良好的沟通f、有力的支持第二节 班组建设1、组织建设的保证条件a、垂直指挥b、横向联系2、班组组织建设a、无论班组大小都要建立的原则b、建立“机动部队”与“职务代理人制度”3、班组制度建设a、晨会制度b、月初计划制度c、月中控制制度d、月末总结制度e、交接班制度f、巡回检查制度g、岗位练兵制度h

6、、安全文明生产制度i、班组经济责任制第三讲 现场生产管理第一节 班前计划1、班组长在生产准备中的任务2、班前交接管理3、班前会管理4、生产派工艺术第二节 班中控制1、生产作业计划与生产实际的差距分析与控制；2、计划调整对人员、设备及其他方面的影响；3、人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气；4、员工的工作效率、新老员工技能比较与调度；5、缺料，设备故障等引起的停产时间；6、不良发生的原因及对策，不良品的善后处理；7、零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全；8、生产是否正常，瓶颈与进度有何冲突；9、是否加班事宜、谁加班加班多长时间；10、方法是否合适，是否有浪费，有无可改善之处。第三节 班后总

7、结1、当班完成后总结a、班组长主持b、班组成员分别介绍c、分别介绍：d、当班优秀员工评比2、班后会的管理第四讲 现场质量管理第一节 质量在工作中的误区1、只能做产品，却不能保证产品；2、企业中员工恐吓检验员的事情；3、成群结队的检验员；4、只有事后控制，没有事前预防；5、企业“片警式”员工第二节 让员工第一次做对1、员工质量意识的再造2、防呆纠错能力的培养第三节 设置检验员的理由与职责1、员工犯错误的时候2、产品技术上的缺陷3、检验员的两个职责第四节 三按1、按工艺2、按图纸3、按标准第五节 三检制1、员工自主检验2、工序之间互检3、检验员过程抽检与巡检第六节 三不政策1、不制造不良品2、不流

8、出不良品3、不接受不良品第五讲 现场物料管理第一节 物料管理的“三不原则”1、不断料2、不呆料3、不囤料第二节 现场物料的定义1、原材料直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。2、包装材料使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。3、保养维修物料使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种4、半成品各单位完成暂存现场的半成品、组件等。5、成品制造现场完成的成品尚未检查或入库者。第三节 现场物料的分类1、A类物料2、B类物料3、C类物料第四节 在制品与生产线的盘点第五节 “好的”仓库要做到第六讲 现场设备管理第一节 保养永远比维修更重要1、传统的设备管理思想2、现代的设备管理思想3、设备的“三级保养”

9、第二节 设备优化才是高效率第三节 TPM-全面胜出保全第七讲 班组成本管理第一节 企业要不得的成本意识1、我只是个工人，成本与我无关2、公家的东西，不用白不用3、节约了成本，我有什么好处第二节 降低成本先从消除浪费开始1、 不良改正的浪费2、 制造过多的浪费3、 加工过剩的浪费4、 搬运的浪费5、 库存量过多的浪费6、 等待的浪费7、 动作的浪费第三节 班组降低成本的措施1、班组承包与经济核算每个员工都是“经营体”；2、降低人工成本-优化资源就是低成本；3、IE工业工程-标准化作业就是低成本；4、QCC 品管圈-挖掘质量缺陷就是低成本。第八讲 班组现场改善第一节 卓越现场的标志1、规范2、整洁

10、3、有序4、快捷第二节 卓越现场的目标1、让客户满意2、让员工开心第三节 改善比管理更重要第四节 5S管理1、整理：区分要用与不用的物品，不用的坚 决清离现场，只保留要用的。2、整顿：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。3、清扫：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。4、清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S”活动。5、素养：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。第五节 成功推行5S管理1、成立5S活动推行委员会；2、军体化训练；3、礼仪训练；4、5S活动宣传造势；5、5S活动试点推行；6、5S活动与企业文化相融；7、5S活动业余文化生

11、活繁荣。第六节 看板管理1、看板管理理解2、看板管理内容第七节 目视管理1、目视管理的好处2、目视管理实施要点a、设定工作现场目标b、从5S开始c、彻底做好物品放置方法的标示d、物流和人流去向明确e、基准要明确化标示f、异常状态的警告及标示第九讲 现场人员管理第一节 员工十大不足1、知识不够用学而不多、用非所学2、技能不熟练似懂非懂、不懂装懂3、理解不深刻一知半解、不求甚解4、责任心不强事不关己、高高挂起5、心态不正常打工心态、斤斤计较 6、习惯不够好拖拖拉拉、糊里糊涂7、意志不坚强知难必退、遇挫就撤 8、情绪不稳定大惊小怪、喜怒无常9、方法不恰当行动不对、技巧缺乏10、沟通不到位既不上报、也不交流第二节 根据人格类型进行管理1、指挥型员工2、关系型员工3、智力型员工4、工兵型员工第三节 2/8原则与ABC对员工分析1、20%的ABC员工分析2、80%的ABC员工分析第四节 刚性与柔性1、刚性-制度化2、柔性-人性化第五节 用工与管理1、阶梯式用工2、动态式管理第六节 以“德”服人、以“才”易人1、力服（被迫服从）2、才服（理智服从）3、德服（心服口服）