沈阳化工大学度优秀毕业论文基于PLC控制的电磁阀耐久试验系统设计优秀.docx

1、沈阳化工大学度优秀毕业论文基于PLC控制的电磁阀耐久试验系统设计优秀TP237.4 BY 15 6299 12/06/12 13-0801沈阳化工大学本科毕业论文题 目：基于PLC控制的电磁阀耐久试验系统设计院 系： 信息学院 专 业： 电气工程及其自动化 班 级： 0801班 学生姓名： 指导教师： 论文提交日期：2012年 6 月 15日论文答辩日期：2012年 6 月 18日毕业设计（论文）任务书电气工程及其自动化专业 电气0801班学生： 毕业设计（论文）题目：基于PLC控制的电磁阀耐久试验系统设计毕业设计（论文）内容：基于PLC搭建控制电路控制电磁阀，完成测试多个电磁阀的最大使用次数

2、，组成的电磁阀耐久试验系统毕业设计（论文）专题部分：1 PLC选型 2周边硬件选型3 电气原理图绘制 4 PLC下位机程序设计 5 PLC 上位机组态程序设计 6 PLC上下位机联机统调 起止时间：2012年 3月2012年 6月指导教师： 签字 年 月 日教研主任： 签字 年 月 日学院院长： 签字 年 月 日摘要本设计的目的是以PLC为控制核心，对电磁阀耐久性进行全自动化测试，设计的主体内容包括检测电磁阀开关动作次数及检测电磁阀漏气两个过程。为完成本次设计任务，作者从设计的标准工艺流程出发，先后进行了理想工艺的描述、流程图的绘制、硬件的选型，电气连接图的绘制，下位机（PLC）程序的设计编写

3、和调试，上位机（MCGS）监控画面的编制。最后在实验室进行了上位机和下位机的联机统调，完成了本设计。本设计对以往电磁阀耐久检测试验测试系统的工艺进行了改进。以往的测试系统分为独立的两个部分，先通过PLC检测开关次数，然后通过人工检测漏气（目测法），原系统工序繁琐、效率较低，本设计在硬件上进行了改进，增加了漏气检测部分，从而在工艺上把两个环节合二为一，实现了电磁阀耐久试验的全自动化，且通过增加PID算法控制恒压供水环节，保证测试系统的水压恒定。本设计的下位机程序设计采用的是顺序控制法，使得程序简单明了且紧跟工艺流程，相比应用经验设计法设计出的程序，可读性强，系统的升级简单。上位机采用MCGS组态

4、软件编制组态画面，可实现参数设定，工艺流程监视，检测次数实时查看，仿真调试和报警等功能。关键字：电磁阀；耐久试验； PLC; 顺序控制 Abstract The purpose of this design is to realize the electromagnetic valve endurance test PLC control, including the calculation of electromagnetic valve movement times and electromagnetic valve leakage detection. In order to solve

5、 the problem, this paper has the hardware selection, electrical connections drawing and PLC program design to write and debugging, PC (MCGS) monitoring menu of government. Finally for the PC and lower place machine online unit adjustment, and finished the simulation test in the laboratory. This desi

6、gn is improved the used electromagnetic valve durability test process flow. Previous test process is divided into two steps, first testing number link, and then is the artificial leak detection (visual method) link. This design in hardware increased the leak detection part, thus in the process the t

7、wo links on combined together, realize the automatic testing number and testing leak two process. At the same time also joined the PID control algorithm of constant pressure water supply link, to ensure the tests of constant water pressure. The design of the program design of the PLC control is in o

8、rder, making the program structure follows process, the program readable. PC can realize the parameters set, process monitoring, testing number real-time view, the simulation test and alarm function. Keywords: electromagnetic valve durability test; PLC; sequence control; PID; MCGS目 次引 言电磁阀是用电磁控制的工业设

9、备，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。PLC的全称是可编程逻辑控制器，是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置，它具有很强的抗干扰能力，广泛的适应能力和应用范围。由于微处理器芯片及有关元件的价格大幅下降，使得PLC的成本下降，另外伴随着PLC功能的不断完善，PLC的应用领域越来越广。MCGS是一套用于快速构造和生成计算机监控系统的组态软件，它充分利用了windows图形功能完备、界面一致性

10、好、易学易用的特点，比以往使用专用机开发的工业控制系统更具有通用性，在自动化领域中有着更广泛的应用。电磁阀的耐久性是电磁阀的重要参数之一，基于PLC来设计电磁阀的耐久性试验系统，改进了以往采用继电器控制性能不可靠，使用不方便，功能单一，噪声大，耗能高的缺点。应用MCGS进行上位机的组态，使试验系统的操作更加简单、方便。第一章 控制系统的工艺要求及其分析1.1电磁阀耐久性试验控制系统的工艺流程1.1.1 电磁阀耐久性试验基本原理电磁阀耐久性是衡量电磁阀性能的一个重要参数，对于耐久性检测的主要方法是不断的给与开关信号，同时记录次数。当测试次数达到一定次数时，需要对电磁阀进行一次漏气检测，以判定电磁

11、阀是否已经损坏。检测次数分为两种，一是最大耐久性，即电磁阀所能正常工作的最长寿命；另一种是合格次数，即电磁阀能否达到设计的要求次数。在现行的工艺中，当电磁阀测试达到一定次数时需要试验人员取下电磁阀，接到气源上进行加气压测试以观察电磁阀是否漏气。本设计对现行工艺进行改进，集成了两个环节，加入了漏气检测器。1.1.2 电磁阀检测试验详细流程电磁阀耐久性试验控制系统的工艺流程见图1。此工艺流程可分为四个部分分别为：准备工作，开始测试次数，开始检测漏气，结束报警。（1）准备工作首先启动电动机带动水泵把水从水箱里抽到连接着待测电磁阀的管道中，并调节水压使之达到预定的水压，然后打开待测电磁阀门的供水。（2

12、）开始测试耐久性PLC不断的给电磁阀送入开启，关断的信号，使电磁阀不断的动作，同时记录相应的次数。（3）开始检测漏气电磁阀测试到一定的次数后，就应该有一次漏气的检测，以判断电磁阀是否合格，从而辨别是否要进行下一步的试验（4）结束报警当测试次数达到设定的次数，或是电磁阀已经漏气时，系统给出报警信号，同时给出测试的次数。图1 工艺流程图1.2电磁阀耐久性试验控制系统的工艺分析通过对工艺流程的分析研究来确定PLC要完成的控制任务，从而设计PLC程序和MCGS组态画面。1.2.1 电磁阀耐久性试验控制系统设计主体思路（1）下位机程序设计主体思路 下位机程序设计可以采用顺序设计法，从试验工艺出发，完成试

13、验次数和检测漏气的过程。应用PID控制算法控制水压恒定。程序中还应该包括报警程序，以实现系统的安全稳定。（2）上位机监控画面设计思路上位机采用MCGS组态软件，对主要工艺流程进行组态。同时对应下位机程序应该包括以下几个画面：数据给定，警示信号，操作帮助，仿真实验等。1.2.2 电磁阀耐久性试验控制系统设计分部分析根据系统的流程，可知整个系统分为四个部分，即：准备工作，测试次数，测试漏气，结束报警四个部分。（1）准备工作分析因其要求供应的水压为一稳定的数值，所以使用变频器控制电机，同时在上位机程序中使用PID算法控制（见图2），从而保证待测电磁阀的供水压力是恒定的。供水阀门则选用一般的开关电磁阀

14、，使用开关量对其控制。图2 水压恒定PID调节结构图（2）测试工作分析待测阀门需要一组一定数量的开关信号，需要在下位机程序中采用循环程序，次给每个电磁阀以控制信号，同时设计累加器记录测试次数。（3）测试漏气分在程序中设计一个计数器，在开始测试前设定好漏气检测的周期，利用计数器关闭测试耐久性程序，同时触发漏气检测。如果漏气则结束检测，并报警。如果不漏气则返回重新测试周期。（4）结束报警分析当所有的待测电磁阀都漏气时，则关掉水泵电机，关闭所有的阀门，并报警提示测试完毕。第二章 控制系统硬件设计2.1硬件设计联接图硬件设计联接如图3. 图中所示的为单一工件的图示，实际硬件可以三个工件同时测试。气压外

15、供，试验时把通气管道和空气压缩机连接起来，调好所需要的气压。图3 硬件连接示意图其中漏气检测器为本次设计新增的硬件其内部结构及其工作原理如图4. 原理：当测试漏气时，回水 管内全部充满液体，待测电 磁阀为关闭状态，所以回水 管内的水在大气压下不会流 出，给电磁阀门加气压，如 果电磁阀不漏气，激光灯的 图4 漏气检测器原理图 光线会因水的折射射到标号为1的位置。当电磁阀漏气时，由于气泡的比重小，气泡会聚集在导气管，从而激光器的光线会射在2的位置上，感光器检测到光线，给出信号。测试完毕气体由导气管导出。2.2 PLC、变频器、其他硬件的选型（1）PLC选型由工艺流程可以看出，电磁阀耐久性试验系统共有6个开关量输入接口，16个开关量输出接口，1个模拟量输入接口，1个模拟量输出接口。由此可知选用CPU226就能满足开关量的需要，但是CPU226没有模拟量输入输出接口，因此需要再扩展一个模拟量输入模块和一个模拟量输出模块。根据CPU226的参数要求可知，这样选型是符合设计要求的。PLC模块选择及其主要参数如表1。表1 PLC模块选型及其主要参数型号本机数字I本机数字O本机模拟I本机模拟O扩展模块数量CPU226 CN2416007E