1、外墙装修工程交底内容:一、设计要求:外墙做法:(外墙砌体处满挂钢丝网)1、主楼、商铺外墙面砖(有防水要求)1.1、详见内墙(柱)面用料做法1.2、200厚红砖砌块或钢筋混凝土梁、柱1.3、 砌体满挂25#1212点焊镀锌铁丝网,用射钉加垫片固定1.4、5厚1:2.5水泥砂浆(加抗裂材料聚苯纤维或杜拉纤维,0.8Kg/m3),两遍成活1.5、20厚1:2防水水泥砂浆打底(加抗裂材料聚苯纤维或杜拉纤维,0.8Kg/m3), 两遍成活2.6、 聚合物水泥浆粘结层2.7、外墙面砖(深色水泥浆擦缝)2、喷涂面(外墙有防水要求)2.1、详见内墙(柱)面用料做法2.2、200厚红砖砌块或钢筋混凝土梁、柱2.
2、3、 砌体满挂25#1212点焊镀锌铁丝网,用射钉加垫片固定2.4、5厚1:2.5水泥砂浆(加抗裂材料聚苯纤维或杜拉纤维,0.8Kg/m3),两遍成活2.5、20厚1:2防水水泥砂浆打底(加抗裂材料聚苯纤维或杜拉纤维,0.8Kg/m3), 两遍成活3.6、 滚刷涂料二道(分隔缝同抹灰层)本工程砖全部为竖贴二、 材料要求1、 水泥(1) 水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证并经送检合格。(2) 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并保持干燥,不同品种的水泥不得混合使用。2、 砂(1) 砂宜采用中砂,并应过筛,含泥量不超过5%。(2) 禁止使用海砂。(3) 每400m3送检一次。3
3、、 掺合料(1)、108胶:必须为正规厂出品,有出厂合格证,进场经项目部及监理验收后方可使用。(2)、聚丙烯腈纤维(杜拉纤维):规格为6mm长,纤度1.9dtex,掺量0.8KG/m3。进场经验收后方可使用。3、防水砂浆的配比为:三包水泥(150Kg):三斗车砂:三小袋防水粉(约20Kg);如采用其它防水材料请根据说明书搅拌外墙砂浆;4、 纸皮砖 纸皮砖必须有出厂合格证,进场必须验收其规格、外观质量、色差等,合格后才能进场使用。 三、施工准备工作1、外墙上穿墙螺杆洞必须封堵,先把螺杆洞打成直径50左右喇叭口,深度3050,用水冲洗干净后,先刷一遍素水泥浆,再用防水砂浆分两次封堵,第一次封堵里面
4、,外面剩下1公分深左右第二次封死。另外一种封堵方法:先将多余的穿墙螺杆PVC切平至砼面、砌体面,再采用发泡胶封堵;2、外墙面上的灰尘、泥浆、木皮等先清理干净,并用水冲洗;胀模处多余砼要先凿除;外墙砌体上缺口、洞口、砌体与墙柱错台处先用砂浆补平。3、外墙砌体面全部钉钢丝网,具体要求同内墙做法,钢丝网之间的搭接宽度为100,钉子下全部要求垫垫片,以保证钢丝网牢固服贴。4、砼墙柱甩浆拉毛,做法和内墙一致,注意外墙甩浆前基层要清干净,并先浇水湿润,并通过项目部验收。5、外墙挂线做灰饼,要求外墙大面、阴阳角、阳台、窗边各种线条、飘板横竖两方向都要挂通线,保证上下垂直。灰饼厚度原则上不超过3.5公分,厚度
5、不够的地方先凿除,超厚的地方在刮完底灰后挂钢丝网,再抹面层灰。6、水泥、砂子、钢丝网、瓷片等材料按需分批进场,水泥必须送检合格后方能使用。7、施工机具准备:砂浆搅拌机、井字架、手推车、铁锹、刮杆、搓板等机具安装准备具全,搅拌机、井字架运转正常。8、外架操作层满铺钢芭片,并与外墙相交封闭,同时检查外架安全稳固性,达不到要求的地方先整改好再使用。四、外墙细部做法,见附图:五、施工操作要求(一)、工艺流程:1、基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对基层混凝土表面采取“毛化处理”办法:先将表面尘土、污垢等清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺
6、水重量20%的108胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘在混凝土光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。2、吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四周大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直,然后分层设点、做灰饼。灰饼完成后应上下吊通线复核无误。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直,同时要注意找好突出檐口、腰线、雨蓬等的饰面的流水坡度。3、抹底层砂浆:打底抹灰采用用1:3水泥砂浆分层分遍成活,每一遍厚度不得超过10mm,前一遍抹完后用扫帚扫毛,待前一遍六至七成干时即可抹第二遍,最后一遍完成时随即用木栝尺刮平,木抹搓毛(外墙线条为涂料时,
7、最后一遍应用铁抹子收光),抹灰面终凝后浇水养护。4、排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大面和通天柱子、垛子应排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,在线条阴角处不得出现水平方向的非整砖。竖向非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。5、镶贴面砖:(1)阳角、阴角应挂线贴砖;(2)伸缩缝两侧的砖应吊线从上到下一条线,边应切直;(3)根据正立面和效果图所示线条位置采用蓝色砖分隔;(4)本工程最上面层和标准层层高不一样,排砖应从最顶层楼面开始上下排砖。在每一分段或分块内的面砖,均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板(靠尺板装在当天计划完
8、成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上),以此承托第一排面砖。(5)浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用木杠(压尺),校平砖面及砖上皮。(6)以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球(线称)校正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。(7)铺贴应从最低一皮开始,并按基准点挂线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在23mm内),贴上墙面后用铁抹子(灰匙)木把手敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好。(8)女儿墙压顶、窗台、腰
9、线等部位平面也镶贴面砖时,应采取顶压底的做法,以免向内渗水,引起空裂;同时立面中最低一排面砖应压住底平面面砖,并低出平面面砖35mm,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿檐。(9)面砖擦缝:面砖贴完后,待贴砖的水泥膏终凝后,将面砖上的纸皮及胶水清洗干净,同时将砖缝内的黑水泥膏清理干净,然后采用水泥膏擦缝,擦缝完成后用布或棉丝蘸稀盐酸将面砖擦洗干净。(二)操作要求1、抹灰砂浆采用机械搅拌,严格按设计要求下料,搅拌时间不得少于2分钟。砂浆应随拌随用,水泥砂浆拌好后3小时内应使用完毕,严禁在楼面上掺水对砂浆二次搅拌,上午的砂浆严禁留至下午使用,砂浆中禁止掺“砂浆王”,严禁使用海砂。2、钉钢丝网、甩浆、抹
10、灰、贴砖都要先做样板,经项目部及监理验收后才能大面积施工。3、抹灰过程中要严格按要求分层批灰,控制每层抹灰厚度在10mm之内,禁止一次成活或一次批灰过厚。总厚度超过50的要挂钢丝网片,防止开裂。4、抹灰时禁止向外墙面直接甩灰,禁止洒干水泥,要一层一层抹上去,落地砂浆应及时刮起使用,已经硬化的落地砂浆严禁重新拌入砂浆中使用。5、外墙线条要达到平整光滑、线条顺直,有棱有角,才能交给油漆班组。6、贴面砖前要直认排砖分线,控制好模数,门窗边不应留有小于半块的面砖,门窗边裁砖要平顺,要与大面在同一平面上。7、勾缝时,要用力将勾缝剂压满砖缝,擦缝要用新海棉,砖缝统一比面砖低0.5mm。8、外墙面砖贴完后,
11、在贴砖的水泥膏终凝后应洒水养护三天,防止砖缝开裂及面砖空鼓。六、质量标准1、保证项目(1)饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准规定。(2)饰面砖镶贴必须牢固,无空鼓、歪斜、缺楞掉角和裂缝等现象。2、基本项目(1)表面平整、洁净、颜色一致,无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处,无空鼓现象。(2)套割:非整砖套割吻合,边缘整齐,突出墙面的部分应厚度一致。(3)流水坡向正确,滴水线顺直。(4)擦缝密实、平直、宽窄一致,不得出现沙眼。阴阳角处面砖压向正确,非整砖使用的部位适宜。3、允许偏差项目室外贴面砖偏差:项目允许偏差检验方法1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整4
12、用2m靠尺和楔尺检查3阳角方正3用20cm方尺和楔尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查七、成品保护1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框应粘贴保护膜,预防锈蚀。2、合理安排好施工顺序,少数工种(如水电、通风、设备、安装等)的支架应做在前面,防止损坏面砖。3、刷油漆涂料时不得将油漆涂料喷涂滴在已完的饰面砖上,油漆涂料施工时必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,以免污染墙面。4、各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。5、 拆架时注意不要碰撞墙面。八、主要安全技术措施1、使用脚手架,应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板
13、、平桥板是否齐全可靠,发现问题应即使修整好,才能在上面操作;脚手架上放置料具要注意分散并放平稳,不许超过规定荷载,严禁随意向下抛掷杂物。2、使用手提电动切割机,应接好地线及防漏电保护开关,使用前应试运转,检查合格后,才能操作。3、外墙装饰不宜在夜间施工,如必须夜班施工时,应使用36V低压行灯照明。4、使用钢井架作垂直运输时,应联系好上落信号,吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。九、材料保护所有水泥、防水粉原材要防止淋浴泡水,外墙纸皮砖应放在避雨、防潮、防泡水的地方,不得随意散落在外架上,不得浪费。外墙施工时应注意天气预报,要多准备雨布,防止外墙抹灰的砂浆被水冲刷破坏,散落在外架上的外墙砖和刚粘贴的外墙砖防止被雨水冲坏;九、拆架标准拆架前要填写书面申请,申请里面所有外墙参建班组均需签字,参建班组有铝合金、燃气、给排水、栏杆、外墙贴砖、外墙涂料班组。班组管理人员需签字,最后经工程部签字认可后方能拆架。
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