外墙装修工程.docx

1、外墙装修工程交底内容：一、设计要求：外墙做法：（外墙砌体处满挂钢丝网）1、主楼、商铺外墙面砖（有防水要求）1.1、详见内墙(柱）面用料做法1.2、200厚红砖砌块或钢筋混凝土梁、柱1.3、 砌体满挂25#1212点焊镀锌铁丝网，用射钉加垫片固定1.4、5厚1:2.5水泥砂浆(加抗裂材料聚苯纤维或杜拉纤维，0.8Kg/m3),两遍成活1.5、20厚1:2防水水泥砂浆打底(加抗裂材料聚苯纤维或杜拉纤维，0.8Kg/m3), 两遍成活2.6、 聚合物水泥浆粘结层2.7、外墙面砖(深色水泥浆擦缝)2、喷涂面（外墙有防水要求）2.1、详见内墙(柱）面用料做法2.2、200厚红砖砌块或钢筋混凝土梁、柱2.

2、3、 砌体满挂25#1212点焊镀锌铁丝网，用射钉加垫片固定2.4、5厚1:2.5水泥砂浆(加抗裂材料聚苯纤维或杜拉纤维，0.8Kg/m3),两遍成活2.5、20厚1:2防水水泥砂浆打底(加抗裂材料聚苯纤维或杜拉纤维，0.8Kg/m3), 两遍成活3.6、 滚刷涂料二道(分隔缝同抹灰层)本工程砖全部为竖贴二、 材料要求1、 水泥（1） 水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证并经送检合格。（2） 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混合使用。2、 砂（1） 砂宜采用中砂，并应过筛，含泥量不超过5%。（2） 禁止使用海砂。（3） 每400m3送检一次。3

3、、 掺合料（1）、108胶：必须为正规厂出品，有出厂合格证，进场经项目部及监理验收后方可使用。（2）、聚丙烯腈纤维（杜拉纤维）：规格为6mm长，纤度1.9dtex，掺量0.8KG/m3。进场经验收后方可使用。3、防水砂浆的配比为：三包水泥（150Kg）：三斗车砂：三小袋防水粉（约20Kg）；如采用其它防水材料请根据说明书搅拌外墙砂浆；4、 纸皮砖 纸皮砖必须有出厂合格证，进场必须验收其规格、外观质量、色差等，合格后才能进场使用。 三、施工准备工作1、外墙上穿墙螺杆洞必须封堵，先把螺杆洞打成直径50左右喇叭口，深度3050，用水冲洗干净后，先刷一遍素水泥浆，再用防水砂浆分两次封堵，第一次封堵里面

4、，外面剩下1公分深左右第二次封死。另外一种封堵方法：先将多余的穿墙螺杆PVC切平至砼面、砌体面，再采用发泡胶封堵；2、外墙面上的灰尘、泥浆、木皮等先清理干净，并用水冲洗；胀模处多余砼要先凿除；外墙砌体上缺口、洞口、砌体与墙柱错台处先用砂浆补平。3、外墙砌体面全部钉钢丝网，具体要求同内墙做法，钢丝网之间的搭接宽度为100，钉子下全部要求垫垫片，以保证钢丝网牢固服贴。4、砼墙柱甩浆拉毛，做法和内墙一致，注意外墙甩浆前基层要清干净，并先浇水湿润，并通过项目部验收。5、外墙挂线做灰饼，要求外墙大面、阴阳角、阳台、窗边各种线条、飘板横竖两方向都要挂通线，保证上下垂直。灰饼厚度原则上不超过3.5公分，厚度

5、不够的地方先凿除，超厚的地方在刮完底灰后挂钢丝网，再抹面层灰。6、水泥、砂子、钢丝网、瓷片等材料按需分批进场，水泥必须送检合格后方能使用。7、施工机具准备：砂浆搅拌机、井字架、手推车、铁锹、刮杆、搓板等机具安装准备具全，搅拌机、井字架运转正常。8、外架操作层满铺钢芭片，并与外墙相交封闭，同时检查外架安全稳固性，达不到要求的地方先整改好再使用。四、外墙细部做法，见附图：五、施工操作要求（一）、工艺流程：1、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对基层混凝土表面采取“毛化处理”办法：先将表面尘土、污垢等清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺

6、水重量20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘在混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。2、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四周大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后分层设点、做灰饼。灰饼完成后应上下吊通线复核无误。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、雨蓬等的饰面的流水坡度。3、抹底层砂浆：打底抹灰采用用1：3水泥砂浆分层分遍成活，每一遍厚度不得超过10mm，前一遍抹完后用扫帚扫毛，待前一遍六至七成干时即可抹第二遍，最后一遍完成时随即用木栝尺刮平，木抹搓毛（外墙线条为涂料时，

7、最后一遍应用铁抹子收光），抹灰面终凝后浇水养护。4、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子应排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，在线条阴角处不得出现水平方向的非整砖。竖向非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。5、镶贴面砖：（1）阳角、阴角应挂线贴砖；（2）伸缩缝两侧的砖应吊线从上到下一条线，边应切直；（3）根据正立面和效果图所示线条位置采用蓝色砖分隔；（4）本工程最上面层和标准层层高不一样，排砖应从最顶层楼面开始上下排砖。在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（靠尺板装在当天计划完

8、成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。（5）浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。（6）以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。（7）铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙面后用铁抹子（灰匙）木把手敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。（8）女儿墙压顶、窗台、腰

9、线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶压底的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时立面中最低一排面砖应压住底平面面砖，并低出平面面砖35mm，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐。（9）面砖擦缝：面砖贴完后，待贴砖的水泥膏终凝后，将面砖上的纸皮及胶水清洗干净，同时将砖缝内的黑水泥膏清理干净，然后采用水泥膏擦缝，擦缝完成后用布或棉丝蘸稀盐酸将面砖擦洗干净。（二）操作要求1、抹灰砂浆采用机械搅拌，严格按设计要求下料，搅拌时间不得少于2分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆拌好后3小时内应使用完毕，严禁在楼面上掺水对砂浆二次搅拌，上午的砂浆严禁留至下午使用，砂浆中禁止掺“砂浆王”，严禁使用海砂。2、钉钢丝网、甩浆、抹

10、灰、贴砖都要先做样板，经项目部及监理验收后才能大面积施工。3、抹灰过程中要严格按要求分层批灰，控制每层抹灰厚度在10mm之内，禁止一次成活或一次批灰过厚。总厚度超过50的要挂钢丝网片，防止开裂。4、抹灰时禁止向外墙面直接甩灰，禁止洒干水泥，要一层一层抹上去，落地砂浆应及时刮起使用，已经硬化的落地砂浆严禁重新拌入砂浆中使用。5、外墙线条要达到平整光滑、线条顺直，有棱有角，才能交给油漆班组。6、贴面砖前要直认排砖分线，控制好模数，门窗边不应留有小于半块的面砖，门窗边裁砖要平顺,要与大面在同一平面上。7、勾缝时，要用力将勾缝剂压满砖缝，擦缝要用新海棉，砖缝统一比面砖低0.5mm。8、外墙面砖贴完后，

11、在贴砖的水泥膏终凝后应洒水养护三天，防止砖缝开裂及面砖空鼓。六、质量标准1、保证项目（1）饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准规定。（2）饰面砖镶贴必须牢固，无空鼓、歪斜、缺楞掉角和裂缝等现象。2、基本项目（1）表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。（2）套割：非整砖套割吻合，边缘整齐，突出墙面的部分应厚度一致。（3）流水坡向正确，滴水线顺直。（4）擦缝密实、平直、宽窄一致，不得出现沙眼。阴阳角处面砖压向正确，非整砖使用的部位适宜。3、允许偏差项目室外贴面砖偏差：项目允许偏差检验方法1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整4

12、用2m靠尺和楔尺检查3阳角方正3用20cm方尺和楔尺检查4接缝平直2拉5m小线和尺量检查5接缝高低1用钢板短尺和塞尺检查七、成品保护1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框应粘贴保护膜，预防锈蚀。2、合理安排好施工顺序，少数工种（如水电、通风、设备、安装等）的支架应做在前面，防止损坏面砖。3、刷油漆涂料时不得将油漆涂料喷涂滴在已完的饰面砖上，油漆涂料施工时必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，以免污染墙面。4、各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。5、 拆架时注意不要碰撞墙面。八、主要安全技术措施1、使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板

13、、平桥板是否齐全可靠，发现问题应即使修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。2、使用手提电动切割机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。3、外墙装饰不宜在夜间施工，如必须夜班施工时，应使用36V低压行灯照明。4、使用钢井架作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。九、材料保护所有水泥、防水粉原材要防止淋浴泡水，外墙纸皮砖应放在避雨、防潮、防泡水的地方，不得随意散落在外架上，不得浪费。外墙施工时应注意天气预报，要多准备雨布，防止外墙抹灰的砂浆被水冲刷破坏，散落在外架上的外墙砖和刚粘贴的外墙砖防止被雨水冲坏；九、拆架标准拆架前要填写书面申请，申请里面所有外墙参建班组均需签字，参建班组有铝合金、燃气、给排水、栏杆、外墙贴砖、外墙涂料班组。班组管理人员需签字，最后经工程部签字认可后方能拆架。