1、035 磨煤机安装措施一、 工程概述 聊城电厂新厂一期工程2600MW机组锅炉配置六套正压直吹式制粉系统,六台SVEDALA公司设计生产的B52双进双出钢球磨煤机。该磨煤机为单驱动,内侧布置方式,盘车装置布置于电机后侧,从推力侧看磨煤机全部为逆时针方向旋转。 磨煤机横向布置于煤仓间C、D列 ,每跨柱之间布置一台,该磨煤机配有分体型分离装置,即分离器布置在煤仓间运转层上,之间由输粉管道联接。双进双出磨煤机包括两个非常对称的研磨回路,每个回路运行原理是:给煤机给煤经落煤管进料斗架体,在中空轴内螺旋管作用下,进入磨煤机,在罐体内钢球对煤研磨,热的一次风(调合风)在分配管内分成双路通往磨煤机料斗,经螺
2、旋管一侧送入磨煤机罐体,带着磨制的煤粉从螺旋管另一侧(与热风方向相反)带出磨机罐体,经粉输送管至分离器,合格的煤粉通过送粉管道送入炉内燃烧,不合格的粗粉经回粉管与原煤混合继续研磨。 磨煤机推力侧布置有加球装置,在磨煤机运行时向罐体内补充钢球。 该型号磨煤机设计特点:A、与普通磨煤机一样,两端设计有螺旋管,用以把煤和钢球旋进罐体,取代了以往双进双出磨煤机的输送绞龙。B、螺旋管内布置有一块分隔板,与料斗内隔板焊接成一体,用于风粉分隔,一侧进风、一侧出粉。简化了设计,省略了输送装置等转动易损部件。C、与分离器分体部置。D、分离器出口设计有一个三通管,用于煤粉分配。E、罐体螺栓密封采用缠绕金属丝。F、
3、台板采用平垫铁找正。G、减速机与小齿轮之间布置空气耦合器,保护了主电机。二、 各部件参数及主要部件重量 1、罐体有效长度:5510mm 最大外径:5156mm 罐体转速:16.67r/min 简体有效直径:4267mm 出力:65t/h 减速机中心距:442 传动比:3.778:1 大小齿轮转速比:15.65:1 大小齿轮中心距:3951.3mm 大齿轮宽:381 mm 大齿轮直径:7468.62mm 电机转速;992 r/min 主电机功率:1400kw 2、 各部件重量: 筒体组合重量:67t 大齿轮:20t 主轴承:1.58t 料斗(带密封风箱):10.2t 分离器:11.5t 一次风管
4、组合重:15t(约) 衬板: 50.56t 主电机:25t 减速机(带耦合器):5.36t 盘车:1.95t 大齿轮罩:1.54t 运转平台层:28t三、 施工依据: 1、双进双出磨煤机安装手册SVEDALA供 2、电力建设施工及验收技术规范锅炉篇 3、火电施工质量检验及评定标准 4、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) 5、磨煤机安装图MBEL 6、磨煤机平台安装图MBEL四、 主要工器具、量具及消耗材料 1、机具:卷杨机3台、60T龙门吊、CC1000履带吊、空气压缩机、电焊机、平板拖车、10T汽车、拖拉机 2、工具:大锤、撬棍、扳手、扭力扳手(配供)、油压千斤顶、螺旋千斤顶(5T-32
5、T)、磨光机、三角刮刀、倒链、手锯、钢字码、划针、铜棒、钢锯、线坠、平刮刀、油石3块 3、量具: 压力表:0-1.0MPa 4块 0-10MPa 2块 铁水平:L=150 4个 钢卷尺:3m若干 15m 1把(经校核) 千分尺:0-25-400-425mm(SVEDALA)提供 框式水平:(SVEDALA配供) 游标卡尺:0-300mm 1把 百分表:0-10mm 6把(带表座) 4、消耗材料:破布400Kg、白布20m、绸子布5m、香蕉水300Kg、汽油200Kg、机械油2SO460(MOBIL、Gare#636oil)300L、红丹粉5Kg、铅丝10A、平盘、密封胶609 500支、石棉绳
6、F8-F12 200Kg、石棉布100Kg、润滑油钙基100Kg、NGLiciass、MobilaxEP2(润滑脂)100Kg、墨汁5瓶、石棉橡胶板d=3 50Kg、d=5 50 Kg、耐油胶皮d=2 50 Kg。五、 施工进度及劳力安排 #1炉磨煤机安装:2001.4-2002.4 #2炉磨煤机安装:2002.5-2003、6 劳力组织:锅炉安装工25人、电气焊3人、起重工5-10人六、磨煤机安装程序:见附表七、主要施工方案 1、磨煤机设备运输吊装见磨煤机运输吊装措施。 2、螺旋管在罐体吊装运输前组合,传动部件检修在锅炉侧龙门吊下面进行。 3、磨煤机衬板安装采取卷扬机单件吊装方式,先把衬板放
7、置在空心轴部位,再用自制滑车把衬板吊至安装位置;在1/4圈衬板就位调整好间隙后,紧固好衬板螺栓;盘动罐体,安装下1/4圈衬板,直至衬板安装完毕。 4、传动部件安装采取整体台板找正方式,再安装相应的传动部件。 5、大齿轮采取自然下垂法或千斤顶法调整椭圆度。 6、磨煤机进出口风管、粉管采取地面整体组合,整体吊装就位。 7、分离器在吊至运转层就位前,可先把相应短管联接好,再就位安装。 8、磨煤机隔音罩和运转检修平台在磨煤机分部试运合格后再安装。八、工艺流程九、 施工过程中应注意的问题: 1、施工人员应认真操作、谨慎施工,保证设备完好无损,特别是在设备吊装、安装过程中应防止设备部件碰伤、损坏。 2、作
8、好设备防护工作,重要设备随用随取,领出的设备部件做到防雨、风沙及防腐工作,不得提前清理防腐剂及拆除包装。 3、作好设备标识工作,防止发生错用、代用、丢失等现象。施工时核对设备部件标记,一致时方可安装,防止发生错用。 4、对于较大部件运输时应考虑安装方向、正反位置,以免在厂房内无法调整。 5、料斗内衬材料进煤、出粉不一样,注意区分,进煤侧为不锈钢衬板,出粉侧为耐磨衬板,以此判断隔板的安装方向。 6、设备附件中仪表部件较多,施工过程中加强保护,能拆除的尽快联系仪表工程处拆下保管,在安装过程中能复装时尽快联系复装,作好专业间的配合工作。 7、联轴器装配时严格遵守参考手册要求,该联轴器与轴为非紧力配合
9、,而是用螺栓轴向定位;装配时可采用加热法,温度超过80时必须把挠性件拆除,但温度不得超过150或用火直接加热。 8、磨煤机安装过程中所用油品种较多,安装过程中应注意油的保管和使用,不得乱倒污油,及时把基础上的油迹清理干净。 9、磨煤机安装过程中使用的化学品较多,使用过程中严格按说明书要求使用,发生意外,按参考手册所列急救措施处理。 10、磨煤机各联接螺栓按制造厂参考手册要求力矩紧固,不得随意增加或减少。十、安全注意事项: 施工人员施工过程中除严格遵守安规规定外,还应特别注意以下几个方面: 1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。 2、设备吊装、运输过程中注意不要碰坏、封车牢固。 3、磨煤机大罐运输
10、时,要严格遵守磨煤机罐体运输措施和技术交底。 4、使用专用工具必须按制造厂的使用说明书使用,且在使用过程中注意保护,爱惜使用。 5、主轴承和大齿轮吊装运输时要采取保护隔离措施,不要损坏设备。 6、衬板安装时,每次吊装不要太多,在往罐体内运输时,最好使用运输架,内部采取防护措施。如果两人以上抬一块衬板时,一定要协调一致,前后照应,杜绝意外事故发生。 7、高空作业时应扎挂好安全带;在基础上或平台上临空面作业时,应扎挂好安全带。 8、高处作业一律使用工具袋,较大工具应栓保险绳,不得乱放,严禁上下投掷物件和工具。 9、在筒体内工作时,工作行灯电压为12V,并有风扇通风,风扇挂在人体碰不到的地方,并与罐
11、体隔开,挂警告牌或设专人监护。 10、吊装用的钢丝绳要有足够的安全系数。 11、安装大齿轮和衬瓦需要转动筒体时,要用卷扬机和倒链溜住筒体防止失去平衡筒体自转,卷扬机经校验合格,倒链试验合格有安全标识,卷扬机钢丝绳不得与其它物件接触,防止切割钢丝绳。 12、磨煤机安装所用油品较多,现场保持文明施工,配备足够的消防器材。使用汽油或其它易燃品时严禁动用明火。 13、现场动用明火时,要办理安全施工作业票,用明火加热油时,控制油温在120以下,如果油类着火,要用沙子或干粉灭火器灭火,严禁用水。 14、在夜间施工时,要有足够的照明。 15、使用筒体顶起装置时,严格按照制造厂说明书操作。 16、使用磨光机等
12、电动工具时,必须接漏电保护器,并戴防护眼镜;施工用所有电源必须有电工接线,严禁非电工接线。 17、使用大锤时,严禁带手套抡锤,且锤正前方不得站人。 18、设备检查或安装时,针对不同的安装阶段采取不同的防范措施。 19、在筒体上工作时,必须正确使用安全带,有防止罐体转动的措施;施工中要配合一致,防止碰伤、挤伤。 20、吊装过程中,要有防止钢丝绳与框架棱角割磨的措施,并设专人监护,严禁偏拉斜吊,起重工具严禁满负荷使用。十一、 环保注意事项 1、磨煤机检修安装所用油品较多,废油要倒入废油桶内,集中处理;基础上的油迹及时清理干净。 2、所使用的带油破布要归类放置,集中处理。 3、设备临时加固割除后,能再利用的归类放置好,不能利用的放入废料箱,集中回收。 4、使用的密封剂包装盒按类回收处理。 5、做到文明施工,现场保持清洁
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1