平遥主井临时锁口施工安全技术措施.docx

1、平遥主井临时锁口施工安全技术措施山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kta矿井改造工程 主井井筒临时锁口段施工安全技术措施 编制单位:河南煤炭建设集团有限责任公司矿建第十二项目部 编制日期:2011年10月18日 作业规程/措施项目部审批表单位工程名称山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kta矿井改造工程（主井井筒临时锁口段施工安全技术措施）措施审批人员及审批意见编制人年 月 日审核人年 月 日安 全 年 月 日机电负责人年 月 日生产负责人 年 月 日项目负责人年 月 日作业规程措施集团公司审批表工程名称山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kta矿井改造工程主井井筒（主井井筒临时锁口段施工安全技术措施）施工单

2、位河南煤炭建设集团有限责任公司矿建第十二项目部审批意见：安全生产检查处： 日期： 年 月 日工程技术处：日期： 年 月 日设备材料管理处： 日期： 年 月 日总工程师：日期： 年 月 日安全技术措施报审表工程名称：山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kta矿井改造工程主井井筒（主井井筒临时锁口段施工安全技术措施）致：山西煤炭监理有限公司（监理单位） 我方已根据合同的有关规定完成了山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kta矿井改造工程主井井筒临时锁口段施工安全技术措施（方案）的编制。并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：主井井筒临时锁口段施工安全技术措施 承包单位：（章） 项目经理： 日 期：

3、专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审查意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kta矿井改造工程主井井筒临时锁口段施工安全技术措施贯彻记录措施宣贯人：宣贯措施参加人员名单：组组组山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kta矿井改造工程 主井井筒临时锁口段施工安全技术措施一、工程概况 ：山西兴盛鸿发煤业有限公司600Kta矿井改造工程主井井筒设计净直径5m，垂深385.3m，设计永久锁口标高为+985m，井筒临时锁口长度为6m，临时锁口井筒净直径为5m，临时锁口井筒02m段采用红砖水泥砂浆砌筑，砌筑厚度为1000mm，临时锁口26m

4、段采用素混凝土进行浇筑，浇筑厚度为950mm，砼标号为C25；井筒表土段及风化基岩段采用浇筑双层钢筋混凝土800mm厚支护，基岩段采用浇筑素混凝土400mm厚支护。临时锁口开挖前先安装凿井井架、天轮平台、吊盘稳车。临时锁口段施工采取全断面开挖方式，采用挖掘机开挖及人工配合风镐刷帮掘进。二、工程地质和水文地质概况：根据工业广场施工揭露岩土情况来看，井筒锁口段以棕黄色黄土为主，井田位于官沟河上游，井田内无常年流水的河流通过，只在井田的中部有季节性沟谷，平时水量不大，唯雨季山洪较大，应注意雨季地表水对井筒施工的影响。区内各主要含水层之补给来源主要为大气降水，其特点是受气候变化及地理环境影响很大，在雨

5、季，当大气降水渗入地下而成地下径流后，往往顺岩层倾斜方向流动，在被切割深处多以泉的形式出露，其余即潜向地层深部。三、施工技术参数：主井临时锁口段技术参数表 名称工程部位（m）支护方式支护厚度（mm）荒径（m）净径（m）备注主井临时锁口02红砖砂浆砌筑10007526素混凝土9506.95砼标号为C20四、施工方法：1、主井井筒临时锁口段掘砌施工：主井锁口段施工采用现安装的临时井架进行井筒掘砌施工，锁口段的施工在地面稳绞布置、天轮平台和翻矸平台改装结束及主井井口施工场地的平整、硬化工作结束后进行。人工配合机械将整个井口范围内按照设计要求进行平整后，放出井筒轮廓线，用挖掘机将井筒开挖6m深，挖掘机

6、挖出的土直接用翻矸车运送回填至工业广场内，为方便人工开帮找规格井筒中心附近可适当挖深一些，人工开帮的土直接回填至井筒中心附近，在挖掘过程中如遇黄土有片帮现象及时制定防片帮专项技术措施，如临时喷浆封闭等。主井井筒临时锁口长度为6m，临时锁口井筒净直径为5m，临时锁口井筒02m段采用红砖水泥砂浆砌筑，砌筑厚度为1000mm，临时锁口26m段采用素混凝土进行浇筑，浇筑厚度为950mm，砼标号为C25。2、为确保施工安全经建设单位，监理单位同意，临时锁口段增加壁座，临时锁口26m素混凝土浇筑段增加两层壁座，每层为10个壁座，上下层壁座相互错开施工，每个壁座间距为2m，壁座深度为800mm，壁座高度为1

7、200mm，壁座宽度为1000mm，采用素混凝土进行浇筑，砼标号为C25。五、工程质量验收标准及质量保证措施1、 掘进 1）、主控项目：a) 井筒掘进半径： 合格：-30+150 2）、一般项目：a) 壁座高度允许偏差 0100b) 壁座宽度允许偏差 -50+2002、模板工程主控项目a) 材质、结构、规格、强度必须符合设计要求b) 模板组装必须牢固可靠c) 模板半径： 合格： 10+40d) 模板到岩面距离：合格：不小于设计值50（主井井筒表土段及风化基岩段浇筑砼厚度为800）。e) 模板接缝宽度：3f) 模板上下口垂直度：10g) 相邻近两模板表面高低差：5h) 模板接茬平整度：5i) 井

8、筒中线+54、砼支护工程 1）、主控项目a) 水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计和作业规程。b) 砼配比、原材料计量、搅拌和砼养护必须符合设计要求和作业规程的规定。c) 砼强度必须符合设计要求。d) 井筒净半径 ： 合格：0+50e) 浇筑砼壁厚：立井局部应为-50（连续长度不得大于井筒周长110，高度不得大于1.5m）f) 混凝土支护表面质量：混凝土表面无明显裂缝，1范围内蜂窝、空洞等不超过2处g) 壁后充填材料：立井壁后充填饱满密实，无空帮现象2）、一般项目：a)、混凝土接茬：30b)、混凝土表面平整度：10c)、预留件或预留孔中心线偏移：20d)、预留巷道底板标高：+50 e)、预

9、留梁窝位置：上下层间距+25，垂直中心线左右+20质量保证措施1、技术交底（1）井筒掘砌施工前项目技术负责人应向施工人员进行书面技术交底，确保每个施工人员熟知施工工艺、施工技术参数及有关质量要求，所有技术交底资料应办理签字手续。（2）在施工过程中，因施工方案、技术措施和设计变更等发生改变，要在改变前及时向有关人员进行书面技术交底。2、测量控制（1）井筒中心线应利用甲方提供的近井点，按照井筒中心的设计坐标、高程和方位角进行标定，井筒中心线按地面一级导线的精度要求施测。 （2）测量人员应定期对井筒中心线进行校核，以确保井筒中心的正确性。六、质量、安全措施：1、认真宣贯措施，确保每个施工人员对施工工

10、艺、技术参数做到心中有数。 2、各类施工人员要进行岗前培训，特殊工种持证上岗并严格按照相应操作规程和煤矿安全规程的有关规定执行。3、施工期间要与矿方、监理单位密切配合，做好原材料和其他技术资料的整理工作，结合实际施工情况，及时提出合理建议，以确保施工安全高效。4、在砌壁过程中，要密切注意砌壁的竖直，要及时检查调整，严防规格过大或过小，超出设计要求。砌筑水平测量采用连通管观测，根据测量结果确定调整。5、砌筑砼的搅拌必须按配比进行，严格控制水灰比。6、混凝土采用电动插入式高频振捣器振捣砼，为保证振捣密实，采取定人、定位振捣方式。每次浇注砼厚度不得超过300，不得有漏振和震动棒碰撞模板的情况。脱模时

11、间控制在整个砼浇筑完后10小时以后进行。7、浇注施工时，应加强对模板变形的观测以便及时调整施工方法，施工过程中若模板发生变形应采取必要的应急措施。8、砼浇注必须严格按分层、均匀、对称浇注，捣实密实，加强井壁表面修饰和养护。9、加强砼养护工作，砼施工完要进行洒水养护，要指定专人负责此项工作。10、严格按安全技术措施施工，回填夯实过程中尽量采用不扰动已砌筑好的井壁和相关基础。11、各种施工材料及劳动力配齐备足。12、认真落实“三工序”作业制度（检查上工序、保证本工序、服务下工序），使工程质量始终处于地受控状态。13、井口、翻矸台采取防雨防滑保护措施。14、雨季施工，砂石料堆、搅拌站及上料系统采用防雨布遮盖等保护措施。15、井口及料场周围水沟及时进行清理保证畅通无阻。16、认真做好“三防”工作，配备足够的防火设备、工具，安装灵敏可靠的避雷装置和机电设备保护地装置，疏通排水沟渠，防患于未然。17、各道盘口，包括天轮平台、卸矸平台、封口盘、固定盘、吊盘等必须严格按设计要求安装，并检查各安全间隙是否符合规程要求，进行试运转无问题后，方可使用。18、进入施工现场要配戴矿帽。19、凡在模板、脚手架上、高空作业工作人员，均需佩带保险带，保险带要固定牢靠，随身工具要栓牢。20、所有施工人员上班前严禁喝酒。21、其它未尽事宜要严格按煤矿安全规程及领导审批意见执行。